KR100470191B1 - 퉁퉁마디 추출액이 함유된 김 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 퉁퉁마디 추출액이 함유된 마른 김 또는 구이 김 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 마른 김 제조방법은 퉁퉁마디 추출액을 성형전 단계의 생김에 첨가하거나 성형하여 탈수시킨 성형된 생김에 분무하여 건조시키는 것을 포함한다. 본 발명의 마른 김 또는 구이 김은 퉁퉁마디 추출액이 함유되어 있어서 미네랄 성분이 풍부하며 특유의 향과 색이 나와 시각적 후각적 식욕을 증진시킬 수 있고, 기름의 산패 등이 방지되어 제품 보관에도 효과적이다.
Description
본 발명은 퉁퉁마디 추출액이 함유됨으로써 미네랄 성분이 풍부하고, 풍미가 좋은 마른 김 또는 구이 김에 관한 것이다. 본 발명은 또한 퉁퉁마디 추출액을 성형전 단계의 생김에 첨가하거나 성형하여 탈수시킨 성형된 생김에 분무하여 건조시키는 것을 포함하는 퉁퉁마디 추출액이 함유된 마른 김을 제조하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 퉁퉁마디(學名:Salicornia herbacea, 英名: glasswort)는 우리나라 서남해안 갯벌에서 자라는 한해살이 풀로 알려져 있으며 바닷물과 가까운 갯벌이나 염전 주위에 무리지어 분포되어 있다. 퉁퉁마디는 맛이 몹시 짜며 지구상에서 유일하게 염분을 흡수하면서 자라는 식물로서 Na를 비롯하여 Ca, Mg, K, Fe 등갖가지 미네랄이 풍부하게 함유되어 있음이 전라남도수산시험연구소 등에 의해 밝혀졌고, 그 이용가치가 점차적으로 높아지고 있다.
한편 퉁퉁마디는 독특한 짠맛과 다양한 생리적 효능이 구전되어 오면서 생나물과 건조분말등 재래적인 방법으로 사용되어 왔으며 퉁퉁마디의 효능이 알려지면서 각종 식품개발이 진행 중에 있으나 현재까지 마른 김 제조과정이나 마른 김을 이용한 제품개발에 퉁퉁마디를 활용한 신기능성 김식품 개발은 전무한 실정이다.
특히, 김을 원료로 한 각종 조미김 제조시 소금 첨가와 식용유 사용이 필수적인 점에 반해 소금과 식용유를 사용하지 않고 퉁퉁마디 고유의 미네랄 성분을 이용한다는 점과 퉁퉁마디 추출물을 침투시키는 제조방법에 있어 본 발명은 다른 발명과 차별된다.
예를 들어, 2001년 11월 8일자 공개된 출원번호 10-2000-0019764(공개번호 특 2001-0096837호)에서는 각종 고기 양념 가루를 김의 표면에 도포하여 다양한 영양분의 제공과 함께 첨가된 양념류의 특유한 향과 색을 냄으로서 후각적 식욕을 증진시키게 되는 기능성 조미김 제조방법을 기재하고 있다.
또한, 2001년 12월 15일자 공개된 출원번호 10-2001-0003092호(공개번호 특 2001-0110977호)에서는 제조장치의 입구측에 참기름에 맛소금을 넣고 참기름량에 대하여 키토산 2%, DHA 2%를 혼합한 조성물을 펌핑장치로 가압분무 가능한 분사관으로 김 표면에 분무하고 건조실을 거치면서 조성물을 고착시킴으로서 DHA와 키토산 성분이 안정적으로 고착된 기능성 조미김을 제조할 수 있고 안전포장으로 위생적인 유통이 가능한 제조방법등 여러가지를 기재하고 있다.
이들 대부분의 방법에서는 조미김에 사용되고 있는 소금과 식용유 등 각종 부재료를 첨가함으로써 김 고유의 향, 색, 맛을 잃은 채 제품화되어 기름의 산패 등으로 인한 제품 유통저장에 문제가 따르고, 기호도 개선에 한계가 있었다.
본 발명은 상기에 언급된 제조방법과 달리 소금과 식용유를 사용하지 않고 퉁퉁마디 추출액을 이용함으로써 짠맛을 내고 미네랄 성분을 강화시키는 등 풍미를 살릴 뿐만 아니라, 취급과 보관면에서도 유용한 마른 김과 구이 김을 제공할 수 있다. 본 발명에 이르러 퉁퉁마디의 유익한 성분 중 미네랄 성분의 함량을 확인하고, 추출물중에서 특유의 Crude NaCl 등의 미네랄 성분을 이용하여 풍미를 개선하고 김 고유의 향, 색, 맛을 살린 퉁퉁마디 신기능성 김을 개발하게 된 것이다.
따라서, 본 발명의 목적은 퉁퉁마디 추출액이 함유된 마른 김을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 퉁퉁마디 추출액을 성형전 단계의 생김에 첨가하거나 성형하여 탈수시킨 성형된 생김에 분무하여 건조시키는 것을 포함하는 퉁퉁마디 추출액이 함유된 마른 김을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 마른 김을 구워서 제조한 구이 김을 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 김을 제조하는 제조 공정도를 나타내는 다이아그램.
이하 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에서 사용된 퉁퉁마디 추출액은 퉁퉁마디를 분쇄하여 압착여과하거나, 착즙기를 활용하여 추출된다.
본 발명에서 사용된 재료는 전라남도(수산시험연구소)에서 폐염전을 활용하여 직접 재배한 퉁퉁마디로부터, 뿌리 부분을 제거한 후 깨끗이 세척하고 효소의 불활성화를 위하여 증기솥에 넣어서 수증기(100℃이상)로 5∼15분간 열처리 한 후 -25℃이하에서 저장하여 두고 분쇄하여 압착여과하거나 착즙기를 활용하여 얻어진 퉁퉁마디 엑기스이다.
현재 밝혀진 퉁퉁마디에 대한 성분을 살펴보면, 수분함량은 90.9%이고 회분함량은 4.6∼6.2%이다. 미네랄 성분에 대해 구체적으로 살펴보면, 퉁퉁마디 100g당 나트륨 1333.8 mg, 칼슘 22.1∼650.1 mg, 마그네슘 46.5∼54.0 mg, 칼륨 650.1∼741.1 mg, 철 31.5∼84.8 mg 함유되어 있다. 여기에서 미네랄 성분은 인체의 생명 활동에 없어서는 안되는 것으로 익히 알려져 있지만, 이들 성분들은 측정한 식물 부위별로 다소 차이가 나므로 본 발명에서와 같이 부드러운 가지만을 사용하는 경우 이들 함량은 달라지게 된다.
따라서 본 발명자들은 퉁퉁마디 특유의 미네랄 성분을 이용하여 신기능성 김을 개발하고자 뿌리와 줄기가 제거된 부드러운 가지를 선정하여 다음과 같은 방법으로 유효성분을 측정함으로써 양질의 성분을 함유한 퉁퉁마디를 사용한다. 유효성분의 측정 결과를 제시하면 다음 표 1 및 2와 같다.
<유효성분의 측정방법>
수분은 상압가열건조법, 회분은 건식회화법, 조단백질은 킬달(Kjeldahl)법, 조지방은 속실렛(Soxhlet)추출법, 무기성분은 ICP로 측정한다.
성 분 | 함 량 (%) |
수 분 | 89.19 |
조단백질 | 0.96 |
조 지 방 | 0.18 |
조 회 분 | 4.10 |
탄수화물 | 5.57 |
총 계 | 100.00 |
Na | K | Ca | Zn | Fe | Mn | Cu | 총계 |
1,722.74 | 172.83 | 13.1 | 0.45 | 0.10 | 0.06 | 0.06 | 2,030.14 |
이후 실시예에서 설명되는 바와 같이, 퉁퉁마디가 가지고 있는 특유의 각종 미네랄 성분을 이용하고자 할 때 Na 함량이 약 85%를 차지하는 퉁퉁마디가 바람직하다는 사실을 확인할 수 있다.
본 발명에서 사용된 용어 "퉁퉁마디 엑기스"란 세절된 퉁퉁마디의 가지를 증기솥에 넣어서 수증기(100℃이상)로 5∼15분간 열처리하고 -25℃에 저장하여 두고 분쇄하여 압착여과하거나 착즙기를 활용하여 얻어진 추출물을 의미한다. 여기서 상기 조건에 명시된 열처리 조건과 저장조건을 벗어나면 퉁퉁마디 엑기스를 활용하여 기능성 김을 제조할 때 관능적 품질(색, 향, 맛 등)이 나빠진다.
또한 본 발명에서는 김 건조시 성형직전 퉁퉁마디 엑기스를 생김의 중량을 기준으로 하여 생김에 4-12중량% 첨가하여 성형하거나, 생김을 성형탈수한 후 성형된 생김에 3-9중량% 분무하여 건조시킴으로써 특유의 풍미를 지닌 신기능성 마른 김을 제조할 수 있다. 이들 비율은 다음 실시예에서 설명하는 바와 같이 가장 풍미 있는 기능성 김을 얻도록 관능 시험을 통해 선정된 것이다.
바람직하게는, 본 발명에서 기능성 김 제조시 퉁퉁마디 엑기스의 혼합비율은 원료 김 3.1 중량%, 퉁퉁마디 엑기스 8.2 중량%, 물 88.7 중량%이며, 성형탈수후 성형탈수 생김에 분무하는 비율은 성형탈수 생김(김 3.1 : 물 93.9) 97 중량%, 퉁퉁마디 엑기스 3 중량%이다.
본 발명에 따라 퉁퉁마디 유효성분이 함유된 기능성 김을 제조하는 방법을 구체적인 일예로서 제시하면 도 1에 도시한 바와 같이, 다음 단계로 구성된다.
1. 전라남도(수산시험연구소)에서 재배한 퉁퉁마디를 채취하여 뿌리 및 줄기를 제거한 후 부드러운 가지만을 모은다. 뿌리는 갯벌의 점질토가 부착되어 있고 너무 억세기 때문에 압착여과시 어려움이 있어서 제거한다.
2. 퉁퉁마디의 부드러운 가지를 정수로 깨끗이 세척하여 이물질을 제거한다.
3. 세척된 원료를 3∼5cm 크기로 세절한 다음, 증기솥에 넣어서 수증기(100℃이상)로 약 5∼15분간 열처리한다.
4. 열처리후 퉁퉁마디 표면의 수분을 제거한 다음 -25℃에 저장하거나 분쇄하여 압착여과하거나 착즙기를 활용하여 퉁퉁마디 엑기스를 제조한다.
5. 생김(원조)을 엄선하여 해수로 교반하면서 세척한다.
6. 탈수하여 담수로 세척 후 3단계 숙성실(마른 김을 제조할 때 김의 색태를 좋게 하기 위하여 1, 2, 3 단계 담수조에서 약 3-6 시간 정도 김을 보관하는 장소)을 거친 후 원하는 두께만큼 성형하기 위하여 물 : 김 : 퉁퉁마디엑기스의 배합비(물 88.7 중량% : 김 3.1 중량% : 퉁퉁마디엑기스 8.2 중량%)를 조절한다.
7. 배합비를 조절할 때 전체 중량중 퉁퉁마디 엑기스를 8.2 중량% 첨가하거나, 중량배합 생략시 성형 후 탈수한 다음 성형탈수 생김(김 3.1 : 물 93.9) 97 중량%에 퉁퉁마디 엑기스 3 중량%를 분무한다.
8. 성형하여 41℃에서 습도 38.9% 조건으로 1시간 40분에서 2시간 정도 건조시켜 퉁퉁마디 신기능성 마른 김 1차 제품을 생산한다.
9. 기호도 개선을 위하여 1차 제품을 240℃에서 10초간 구운 후 퉁퉁마디 신기능성 구이 김을 제조하게 된다.
10. 제조된 퉁퉁마디 신기능성 김을 진공포장기를 활용하여 제품을 완성한다.
이하 본 발명을 실시예를 들어 상세히 설명하면 다음과 같으나 본 발명의 범위가 이들 실시예만으로 한정되지는 않는다.
제조예 1: 퉁퉁마디 추출액 제조
퉁퉁마디를 세척하여 3∼5cm 크기로 세절한 다음 증기솥에 넣어서수증기(100℃이상)로 10분간 열처리하였다.
증기가열된 퉁퉁마디를 분쇄하여 압착여과하거나 착즙기를 활용하여 추출한 다음 퉁퉁마디 추출액을 분석한 결과, 미네랄 성분함량이 유효성분 측정결과와 유의한 차이가 없었다.
제조예 2: 퉁퉁마디 추출액 제조
퉁퉁마디를 세척하여 3∼5cm 크기로 세절한 다음 증기솥에 넣어서 수증기(100℃이상)로 5분간 열처리하였다.
증기가열된 퉁퉁마디를 분쇄하여 압착여과하거나 착즙기를 활용하여 추출하였을때도 미네랄 성분을 분석한 결과, 미네랄 성분함량이 유효성분 측정결과와 유의한 차이가 없었다.
제조예 3: 퉁퉁마디 추출액 제조
퉁퉁마디를 세척하여 3∼5cm 크기로 세절한 다음 증기솥에 넣어서 수증기(100℃이상)로 15분간 열처리하였다.
증기가열된 퉁퉁마디를 분쇄하여 압착여과하거나 착즙기를 활용하여 추출하였을 때도 미네랄 성분을 분석한 결과, 미네랄 성분함량이 유효성분 측정결과와 유의한 차이가 없었다.
실시예 1: 마른 김의 제조
도 1에 도시한 과정에 따라 생김을 세척하고, 다시 탈수 세척(담수)하고, 3 단계 숙성실(담수조)을 거친 생김(수분 96.6%)에 상기 제조예 1에서 제조된 퉁퉁마디 엑기스를 표 3에 제시된 비율로 첨가하였다. 성형하여 41℃에서 습도 38.9% 조건으로 1시간 40분에서 2시간 정도 건조시켜 마른 김을 얻었다. 마른 김에 대해 첨가 농도에 따라 다음 관능검사에 따른 관능적 평가를 수행하였다. 관능검사 결과를 다음 표 3에 제시한다.
<관능검사>
관능검사는 20명의 성인을 대상으로 색상, 맛의 조화, 향, 종합적 기호도를 항목별로 5점 척도(점수가 클수록 항목의 느낌이 좋음 5: 아주 좋다, 4: 좋다, 3: 보통, 2: 나쁘다, 1: 아주 나쁘다)로 평가하여 점수의 평균을 내었다.
농도(중량%) | 색 | 맛 | 향 | 기호도 | 총점 |
2.2 | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 3.5 | 13.5 |
4.2 | 3.8 | 4.0 | 3.0 | 4.0 | 14.8 |
6.2 | 4.0 | 4.5 | 3.5 | 4.3 | 16.3 |
8.2 | 4.5 | 4.8 | 4.0 | 4.8 | 18.1 |
10.2 | 4.0 | 4.5 | 3.8 | 4.5 | 16.8 |
12.2 | 4.0 | 4.0 | 3.5 | 3.5 | 15.0 |
14.2 | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 3.5 | 13.5 |
실시예 2: 마른 김의 제조
도 1에 도시한 과정에 따라 생김을 세척하고, 다시 탈수 세척(담수)하고, 3 단계 숙성실(담수조)을 거친 생김(수분 96.8%)을 성형탈수 후 성형된 생김에 상기 제조예 1에서 제조된 퉁퉁마디 엑기스를 표 4에 제시된 비율로 분무하고, 41℃에서 습도 38.9% 조건으로 1시간 40분에서 2시간 정도 건조시켜 마른 김을 얻었다. 마른 김에 대해 분무 농도에 따라 상기 관능검사에 따라 관능적 평가를 수행하였다. 관능검사 결과를 다음 표 4에 제시한다.
농도(중량%) | 색 | 맛 | 향 | 기호도 | 총점 |
1.0 | 3.1 | 3.1 | 3.0 | 3.5 | 12.7 |
3.0 | 4.8 | 4.7 | 4.5 | 4.2 | 18.2 |
5.0 | 4.1 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 16.1 |
7.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.5 | 15.5 |
9.0 | 3.8 | 3.5 | 4.0 | 4.0 | 15.3 |
11.0 | 4.0 | 3.6 | 4.2 | 3.0 | 14.8 |
실시예 3: 구이김의 제조
실시예 1과 2에서 제조된 마른 김 중 퉁퉁마디 엑기스의 농도에 따라 관능검사가 가장 좋은 김(실시예 1: 8.2%, 실시예 2: 3%)을 선택하여 240℃에서 10초간 구워 구이 김을 제조하였다.
시험예 1
실시예 3에서 사용된 마른 김과 일반 김(3월경 물김을 구입하여 일반적인 방법으로 건조 제조된 것)에 대해 일반성분, 미네랄, 미량성분의 함량을 분석하고, 이들 김을 240℃에서 10초간 구워서 제조된 구이 김에 대해 일반성분, 미네랄, 미량 성분의 함량을 분석하였다.
분석 결과를 다음 표 5, 6 및 7에 제시한다.
(단위: %) | |||||
구 분 | 마른 김 | 구이 김 | |||
일반 김 | 실시예 1 | 일반 김 | 실시예 1 | 실시예 2 | |
조단백질 | 34.45 | 33.39 | 31.25 | 29.82 | 30.94 |
조 지 방 | 0.91 | 0.90 | 0.88 | 1.36 | 1.53 |
조 회 분 | 9.31 | 9.71 | 8.96 | 10.19 | 12.74 |
(단위: mg/%) | ||||||||||
구 분 | Zn | Cu | Fe | Mn | Mg | Ca | Na | K | 합계 | |
마른김 | 일반 김 | 4.94 | 0.77 | 12.37 | 2.74 | 164.37 | 123.53 | 719.58 | 984.48 | 1993.45 |
실시예 1 | 4.55 | 0.75 | 11.81 | 2.41 | 176.07 | 124.55 | 923.15 | 1018.95 | 2262.24* | |
구이 김 | 일반 김 | 4.79 | 0.50 | 9.64 | 2.55 | 185.61 | 139.91 | 742.23 | 1093.40 | 2178.63 |
실시예 1 | 4.63 | 0.79 | 13.78 | 2.61 | 185.86 | 129.57 | 1029.30 | 1127.32 | 2493.86* | |
실시예 2 | 5.75 | 0.82 | 14.68 | 11.01 | 239.17 | 174.99 | 1568.51 | 1703.40 | 3718.33* | |
* : T- test 통계 분석 결과 일반 김과 유의한 차이를 보임(P<0.05) |
(단위: mg/%) | ||||
지방산 | 일반김 | 실시예 1 | ||
마른 김 | 구이 김 | 마른 김 | 구이 김 | |
C14:0 | 1.93 | 2.00 | 1.18 | 1.11 |
C15:0 | 0.06 | 0.09 | 0.09 | 0.29 |
C16:0 | 29.20 | 25.56 | 23.53 | 24.55 |
C17:0 | 0.58 | 0.58 | 0.42 | 0.22 |
C18:0 | 6.21 | 3.46 | 2.00 | 2.69 |
C23:0 | 9.27 | 10.05 | 12.19 | 9.99 |
포화물(Saturates) | 47.25 | 41.73 | 39.42 | 38.85 |
C16:1 | 4.67 | 3.49 | 3.57 | 3.47 |
C18:1N9C | 7.83 | 5.38 | 3.46 | 4.63 |
C20:1 | 2.88 | 3.50 | 4.76 | 3.79 |
C24:1 | 0.35 | 0.25 | 0.19 | 0.19 |
모노엔(Monoenes) | 15.73 | 12.62 | 11.98 | 12.08 |
C18:2N6C | 2.56 | 2.65 | 0.59 | 2.90 |
C20:2 | 1.97 | 2.04 | 3.26 | 2.22 |
C22:2 | 0.61 | 0.88 | 0.93 | 0.84 |
C20:3N6 | 0.06 | 5.19 | 5.96 | 5.22 |
C20:5N3 | 31.83 | 34.88 | 37.85 | 37.90 |
폴리엔(Polyenes) | 37.02 | 45.65 | 48.60 | 49.07 |
표 5의 분석 결과를 살펴보면, 회분은 일반 마른 김과 일반 구이 김에서는 8.96∼9.31%, 퉁퉁마다 엑기스를 첨가한 신기능성 김에서는 9.71∼12.74%로 퉁퉁마디 추출액 첨가로 인하여 미네랄 성분이 증가한 것을 간접적으로 알 수 있었다. 조단백질은 29.82∼34.45%로 기능성 김과 일반 김에서 유의차가 없었으나 구이 김 상태에서는 약간 감소하는 경향을 보였다. 조지방은 0.90∼1.53%로 기능성 김과 일반 김에서 큰 차이를 볼 수 없었다.
표 6의 미네랄 분석 결과를 살펴보면, 100g 당 일반 마른 김은 1993.45 mg, 일반 구이 김은 2178.63 mg을 함유하고 있었으며, 퉁퉁마디 신기능성 김과 구이 김(실시예 1)의 미네랄 함량은 2262.24∼2493.86mg, 분무 제조 퉁퉁마디 구이김(실시예 2)은 3718.33 mg으로 퉁퉁마디 추출물을 처리한 기능성 김에서 미네랄 함량이 높은 유의한 차이를 보였다.
표 7의 지방산 분석 결과를 살펴보면, 폴리엔(Polyenes)이 37.02∼49.07%로 다량 함유되어 있었으며, 특히 EPA(C20:5N3)가 31.83∼37.90%로 가장 높은 것으로 나타났다. 제조 조건을 고려하여 비교 해보았을 때, 퉁퉁마디 추출물 첨가가 김의 미량성분에 큰 영향을 미치지 않는 것으로 나타났다.
위와 같이 퉁퉁마디 추출액을 첨가하여 신 기능성 김을 제조하였을 때 김의 주요 영양소는 손상을 가하지 않고 미네랄 성분이 가미되면서 김의 풍미 및 기호도 개선을 가져오는 것을 알 수 있었다.
시험예 2
퉁퉁마디 엑기스의 추출조건에 따른 제조 김의 미네랄 함량 차이를 알아보기 위하여 수증기 처리를 하지 않은 퉁퉁마디에서 추출한 퉁퉁마디 엑기스를 첨가하여 제조한 김의 미네랄 함량의 변화를 분석하였으며, 그 결과를 표 8에 제시한다.
구 분 | 미네랄(dw*mg %) | ||||||||
Zn | Cu | Fe | Mn | Mg | Ca | Na | K | 합계 | |
일반 마른 김 | 3.78 | 0.29 | 6.63 | 2.09 | 183.98 | 131.82 | 875.35 | 1320.47 | 2524.41* |
마른 김(실시예 1) | 4.98 | 0.55 | 7.91 | 2.64 | 170.71 | 113.73 | 978.64 | 1165.19 | 2444.36* |
구이 김(실시예 1) | 5.78 | 0.64 | 10.46 | 2.93 | 159.58 | 103.49 | 928.45 | 1117.81 | 2329.13* |
* : T-test 통계분석 결과 일반 마른 김과 유의한 차이를 보이지 않음(P<0.05) |
분석결과를 살펴보면, 미네랄 함량이 2329.13∼2524.41 mg으로 기능성 김과 일반 마른 김 사이에 유의한 차이를 보이지 않았다. 이와 같은 결과는 퉁퉁마디 전처리 조건에 따라 미네랄의 흡수상태가 다를 수 있다는 것을 보여준다.
본 발명의 퉁퉁마디 신기능성 김은 천연상태의 미네랄 성분을 효과적으로 활용하였기 때문에 일반 조미 김이나 기능성 김에서 소금, 식용유 등 여러 가지 부재료를 사용하여 저장 유통의 지방산화 및 소금사용에 따른 성인병 예방효과와 색, 맛, 향등 기호도 개선에 한계가 있었던 점을 획기적으로 개선하여 김이 가지고 있는 고유의 영양성분과 퉁퉁마디가 가지고 있는 특유의 미네랄 함량이 조화를 이룬 신기능성 김 식품 제조 기술을 개발하였다. 따라서 차별화 된 천연미네랄 강화식품으로써 퉁퉁마디를 이용한 신기능성 김은 김 양식산업에 어려움을 겪고 있는 김소비대책뿐만 아니라 수출 등 세계적인 천연식품으로 기대가 된다.
Claims (4)
- 퉁퉁마디를 증기솥에 넣어서 수증기로 5-15분간 열처리한 후 -25℃이하에서 저장하여 두고 분쇄하여 압착여과하거나 착즙기를 이용하여 어어진 퉁퉁마디 엑기스를 김 건조시 성형직전 생김의 중량을 기준으로 하여 생김에 4-12 중량% 첨가하여 성형하거나, 생김을 성형탈수한 후 성형된 생김에 3-9 중량% 분무하여 건조시킨 퉁퉁마디 추출액이 함유된 마른 김.
- 삭제
- 삭제
- 제 1 항의 퉁퉁마디 추출액이 함유된 마른 김을 구워서 제조한 구이 김.
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