KR100427464B1 - 화상 형성 장치 및 이것에 사용되는 시트 공급 유니트 - Google Patents

화상 형성 장치 및 이것에 사용되는 시트 공급 유니트 Download PDF

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Abstract

본 발명은 시트 공급 유니트가 부설된 형태의 것을 전제로 하고, 시트 공급 유니트 내에서의 잼 처리를 용이하게 실현하는 것을 과제로 한다.
본 발명은 공급된 기록 시트(5)에 대하여 화상을 작성하는 작상(作像) 모듈(2)이 수용되는 화상 형성 유니트(1)와, 이 화상 형성 유니트(1)에 병렬 배치되고, 1 또는 복수 단의 시트 공급 트레이(4)(예를 들어, 4a∼4c)를 가지면서 시트 공급 트레이(4)에 수용된 기록 시트(5)를 화상 형성 유니트(1) 측으로 송출하는 시트 공급 유니트(3)를 구비하고, 시트 공급 유니트(3)는 적어도 일부의 시트 공급 트레이(4)(본 예에서는 4a, 4b)로부터의 시트 반송로를 화상 형성 유니트(1)의 반대쪽으로부터 연장되는 우회 반송로(6)로서 구성하며, 화상 형성 유니트(1)의 반대쪽에 위치하는 유니트 케이스(7)에는 상기 우회 반송로(6)에 면하여 개폐되는 개폐 커버(8)를 구비시킨다. 또한, 시트 공급 유니트 그 자체도 대상으로 한다.

Description

화상 형성 장치 및 이것에 사용되는 시트 공급 유니트{IMAGE FORMING DEVICE AND SHEET PROVIDING UNIT THEREFOR}
본 발명은 복사기나 프린터 등의 화상 형성 장치에 관한 것으로, 특히, 화상 형성 유니트에 시트 공급 유니트를 병렬 배치한 타입의 화상 형성 장치 및 이것에 사용되는 시트 공급 유니트의 개량에 관한 것이다.
최근의 화상 형성 장치에서는 컬러화, 고속화, 고수명화 등의 요청으로부터, 화상 형성 유니트 내에 수용되는 작상 모듈 중에서, 예를 들어, 현상부나 전사부의 사이즈가 대형화되고 있고, 이것들이 화상 형성 장치의 높이 방향 치수를 점유하는 비율이 증가하고 있다.
이러한 상황 하에서 작상 모듈의 기록 시트로의 전사(轉寫) 위치가 아래쪽 부근으로 이동하게 되어, 시트 반송로를 장치의 아래쪽 부분에 설정해야만 하는 상태로 되고 있다.
한편, 시트 공급부는 통상적으로 작상 모듈의 아래쪽 공간을 이용하여 설치되어 있으나, 상술한 바와 같이, 작상 모듈 자체가 대형화하게 되면, 작상 모듈의 아래쪽에 시트 공급부로서 다단(多段)의 시트 공급 트레이를 설치하는 것이 불가능해지게 된다.
즉, 작상 모듈의 대형화에 관계없이, 종전과 같이 다단의 시트 공급 트레이를 설치할 경우, 작상 모듈의 상대적 위치가 높아져, 그만큼 화상 형성 유니트 자체의 높이 치수를 높게 설정해야만 하고, 화상 형성 유니트의 조작부 위치가 사용자에게 조작하기 어려운 위치로 된다는 폐해가 발생한다.
반대로, 화상 형성 유니트의 조작부 위치를 사용자에게 적합한 위치로 설정하고자 할 경우, 필연적으로 작상 모듈의 아래쪽 공간이 좁아지게 되어, 그만큼 시트 공급부로서 대용량의 시트 공급 트레이를 설치하는 것이 실질적으로 곤란해지게 된다.
이러한 기술적 과제를 해결하기 위해, 화상 형성 유니트의 측방에 다단의 시트 공급 트레이가 수용된 시트 공급 유니트를 병렬 배치하도록 한 기술이 이미 제안되어 있다(예를 들어, 특개평 3-182431 호 공보 참조).
그러나, 이러한 선행기술에서는, 각 시트 공급 트레이로부터의 기록 시트의 송출 방향이 모두 화상 형성 유니트 측으로부터의 동일 방향이고, 시트 공급 유니트 내에서 각 시트 공급 트레이의 화상 형성 유니트 측에는 각 시트 공급 트레이로부터의 시트 반송로가 집중 배치된 후, 시트 공급 유니트의 시트 송출구로부터 화상 형성 유니트 측으로 송출되도록 되어 있다.
이 경우에서, 원래 장치 사이즈를 가능한 한 작게 한다는 관점으로부터, 시트 공급 트레이와 시트 공급 유니트의 화상 형성 유니트측 벽면과의 사이의 공간이 좁기 때문에, 각 시트 공급 유니트로부터의 시트 반송로가 집중 배치되면, 시트 반송로에서의 잼 처리를 위한 기구가 복잡해질 뿐만 아니라, 잼 처리에 의한 조작이번거로워지기 쉽다는 기술적 과제가 생기게 된다.
이러한 기술적 과제를 해결하는 방법으로서는, 잼 처리 시 등에서 시트 공급 유니트를 화상 형성 유니트로부터 이간(離間)하는 방향으로 이동시키고, 잼 처리 등을 위한 작업 공간을 확보하는 것을 생각할 수 있으나, 중량이 큰 시트 공급 유니트를 잼 처리 시마다 이동시키는 것은 잼 처리 작업성의 관점에서 바람직한 것이라고 할 수 없다.
본 발명은 상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 시트 공급 유니트가 부설된 형태의 것을 전제로 하고, 시트 공급 유니트 내에서의 잼 처리를 용이하게 실현하는 것이 가능한 화상 형성 장치 및 이것에 사용되는 시트 공급 유니트를 제공한다.
도 1은 본 발명에 따른 화상 형성 장치 및 이것에 사용되는 시트 공급 유니트의 개요를 나타낸 설명도.
도 2는 실시 형태에 따른 화상 형성 장치의 전체 구성을 나타낸 설명도.
도 3은 실시 형태에서 사용되는 시트 공급 유니트의 상세를 나타낸 설명도.
도 4는 실시 형태에서 사용되는 우회(迂回) 반송로의 개폐 커버 주위의 구조를 나타낸 설명도.
도 5는 실시 형태에서 사용되는 시트 공급 유니트의 화상 형성 유니트측 주변의 잼(jam) 처리 기구의 일례를 나타낸 설명도.
도 6은 비교 형태에 따른 시트 공급 유니트의 일례를 나타낸 설명도.
도 7은 실시 형태에서 사용되는 시트 공급 유니트의 변형 형태를 나타낸 설명도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 화상 형성 유니트 2 : 작상(作像) 모듈
2a : 시트 리턴 반송 기구 3 : 시트 공급 유니트
4(4a∼4c) : 시트 공급 트레이 5 : 기록 시트
6 : 우회(迂回) 반송로 7 : 유니트 케이스
8 : 개폐 커버 9 : 직결 반송로
즉, 본 발명은, 도 1에 나타낸 바와 같이, 공급된 기록 시트(5)에 대하여 화상을 작성하는 작상 모듈(2)이 수용되는 화상 형성 유니트(1)와, 이 화상 형성 유니트(1)에 병렬 배치되고, 1 또는 복수 단의 시트 공급 트레이(4)(예를 들어, 4a∼4c)를 가지면서 시트 공급 트레이(4)에 수용된 기록 시트(5)를 화상 형성 유니트(1) 측으로 송출하는 시트 공급 유니트(3)를 구비하고, 시트 공급 유니트(3)는 적어도 일부의 시트 공급 트레이(4)(본 예에서는 4a, 4b)로부터의 시트 반송로를 화상 형성 유니트(1)의 반대쪽으로부터 연장되는 우회 반송로(6)로서 구성하며, 화상 형성 유니트(1)의 반대쪽에 위치하는 유니트 케이스(7)에는 상기 우회 반송로(6)에 면하여 개폐되는 개폐 커버(8)를 구비시킨 것을 특징으로 한다.
이러한 기술적 수단에서 작상 모듈(2)은, 도 1에 나타낸 바와 같이, 중간 전사형의 탠덤(tandem) 모듈에 한정되는 것이 아니라, 각종 모듈을 포함하는 것이다.
특히, 기록 시트(5)에 대하여 양면 전사나 다중 전사를 행하는 작상 모듈(2)에서는, 편면(片面) 화상 형성을 마친 기록 시트(5)를 직접 또는 반전시켜 다시 전사부에 되돌리는 시트 리턴 반송 기구(2a) 등이 부설된다.
또한, 우회 반송로(6)는 적어도 일부의 시트 공급 트레이(4)(예를 들어, 4a, 4b)에 설치되는 것이 좋으나, 물론, 모든 시트 공급 트레이(4)에 설치하는 형태도 포함한다.
여기서, 우회 반송로(6)는, 도 1에서는 시트 공급 트레이(4)의 측방으로부터 위쪽 공간을 이용하여 화상 형성 유니트(1) 측으로 유도되어 있으나, 이것에 한정되는 것이 아니라, 예를 들어, 측방으로부터 아래쪽 공간을 이용하여 화상 형성 유니트(1) 측으로 유도하도록 할 수도 있다.
또한, 개폐 커버(8)는 우회 반송로(6)에 면하여 개폐하는 것이 좋으나, 개폐 커버(8) 해방 시에서의 우회 반송로(6)에서의 잼 처리성을 양호하게 유지한다는 관점으로부터, 개폐 커버(8)는 우회 반송로(6) 부분에 설치되는 세트 구성의 반송 부재(도시 생략)의 한쪽을 구비하고, 개폐 커버(8) 개방 시에는 반송 부재의 닙(nip) 상태를 해제하도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 일부의 시트 공급 트레이(4)(4a, 4b)에 대하여 우회 반송로(6)를 설치하는 형태에서는, 시트 공급 유니트(3)는 적어도 일부의 시트 공급 트레이(4)(본 예에서는 4c)로부터의 시트 반송로를 화상 형성 유니트(1) 측으로부터 연장되는 직결 반송로(9)로서 구성하게 된다.
이 형태에서는 우회 반송로(6)와 직결 반송로(9)의 2계통 시트 반송로를 구비하게 되나, 예를 들어, 도공지(塗工紙), 판지 등의 휨(bending) 강성(剛性)이 높은 특수 시트에 대해서 직결 반송로(9)에 연결되는 시트 공급 트레이(4)(예를 들어, 4c)를 사용하도록 할 경우, 기록 시트(5)의 반송에 의한 변형이나 잼을 효과적으로 방지할 수 있는 점에서 바람직하다.
또한, 본 발명은 화상 형성 장치뿐만 아니라, 이것에 사용되는 시트 공급 유니트(3) 그 자체도 대상으로 한다.
이 경우, 본 발명은 도 1에 나타낸 바와 같이, 공급된 기록 시트(5)에 대하여 화상을 작성하는 작상 모듈(2)이 수용되는 화상 형성 유니트(1)를 구비한 화상 형성 장치에 사용되고, 상기 화상 형성 유니트(1)에 병렬 배치되면서 1 또는 복수 단의 시트 공급 트레이(4)(예를 들어, 4a∼4c)에 수용된 기록 시트(5)를 화상 형성 유니트(1) 측으로 송출하는 시트 공급 유니트(3)로서, 적어도 일부의 시트 공급 트레이(4)(4a, 4b)로부터의 시트 반송로를 화상 형성 유니트(1)의 반대쪽으로부터 연장되는 우회 반송로(6)로서 구성하며, 화상 형성 유니트(1)의 반대쪽에 위치하는 유니트 케이스(7)에는 상기 우회 반송로(6)가 개폐되는 개폐 커버(8)를 구비시킨 것을 특징으로 한다.
또한, 컬러화 및 고기능화 등의 각종 요청에 따라 작상 모듈(2)을 보다 고도로 설계할 때는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 1 또는 복수 단의 시트 공급 트레이(4)를 가지면서 시트 공급 트레이(4)에 수용된 기록 시트(5)를 외부로 송출하는 시트공급 유니트(3)와, 이 시트 공급 유니트(3)에 병렬 배치되고, 적어도 상기 시트 공급 유니트(3)를 포함하는 외부 시트 공급원으로부터 공급된 기록 시트(5)에 대해서만 화상을 작성하는 작상 모듈(2)이 수용되는 화상 형성 유니트(1)를 구비한 형태가 바람직하다.
이 형태에서 시트 공급 유니트(3)는 1개인 것에 한정되지 않으며, 복수의 열로 병렬 배치한 것도 포함한다. 또한, 화상 형성 유니트(1)는 내부에 시트 공급원을 갖지 않고, 적어도 시트 공급 유니트(3)를 포함하는 외부 시트 공급원(예를 들어, 화상 형성 유니트의 수동 트레이 등을 포함한다)으로부터 공급된 기록 시트(5)에 대해서만 화상 형성을 행하도록 하는 것이 좋다.
[발명의 실시 형태]
이하, 첨부도면에 나타낸 실시 형태에 의거하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명이 적용된 화상 형성 장치의 일 실시 형태를 나타낸 설명도이다.
도 2에 있어서, 본 실시 형태에 따른 화상 형성 장치는 소위 탠덤형의 중간 전사 방식을 채용한 화상 형성 장치이고, 작상 모듈(30)이 수용된 화상 형성 유니트(21)와, 이 화상 형성 유니트(21)에 병렬 배치되어 기록 시트(도시 생략)를 화상 형성 유니트(21)에 공급하는 시트 공급 유니트(22)와, 상기 화상 형성 유니트(21)에 병렬 배치되어 화상 형성 유니트(21)에 의해 화상 형성된 기록 시트에 대하여 후처리를 행하는 후처리 유니트(23)를 구비한 것이다.
본 실시 형태에서 화상 형성 유니트(21)는, 예를 들어, 전자 사진 방식에 의해 각색(各色) 성분 토너 상(像)(예를 들어, 황색(Y), 자홍색(M), 청록색(C), 흑색(K))이 형성되는 작상 모듈(30)을 수용한 것으로, 이 작상 모듈(30)은 각색 성분 토너 상을 형성 유지하는 감광체 드럼(31)(구체적으로는 31Y, 31M, 31C, 31K)을 병렬 배치하고, 각 감광체 드럼(31)에 의해 형성한 각색 성분 토너 상을 중간 전사 벨트(40)에 차례로 1차 전사시키며, 2차 전사 롤(roll)(50)에 의해 시트 공급 유니트(22)로부터 공급되는 기록 시트에 중간 전사 벨트(40) 상의 각색 성분 토너 상을 2차 전사시켜, 정착기(60)에 유도하도록 한 것이다.
본 실시 형태에서 각 감광체 드럼(31)의 주위에는 감광체 드럼(31)을 대전하는 균일 대전기(帶電器)(도시 생략), 감광체 드럼(31) 상에 정전 잠상(潛像)을 기록하는 레이저 노광기(33), 각색 성분 토너가 수용되어 감광체 드럼(31) 상의 정전 잠상을 가시화하는 현상기(34), 감광체 드럼(31) 상의 각색 성분 토너 상을 중간 전사 벨트(40)에 전사시키는 1차 전사 롤(35) 및 감광체 드럼(31) 상의 잔류 토너 등을 제거하는 클리너(36) 등의 전자 사진용 디바이스가 차례로 설치되어 있다.
또한, 중간 전사 벨트(40)는 복수(본 예에서는 5개)의 가설(架設) 롤(41∼45)에 가설되어 순환 반송되는 것이고, 예를 들어, 가설 롤(41)을 구동 롤로 하는 동시에, 다른 가설 롤(42∼45)을 종동(從動) 롤로 하며, 가설 롤(42∼45) 중의 임의의 가설 롤, 예를 들어, 가설 롤(43)을 중간 전사 벨트(40)에 장력이 부여되는 텐션 롤로서 기능하도록 한 것이다.
그리고, 본 실시 형태에서는 중간 전사 벨트(40)의 가설 롤(44)에 대향하는부위가 2차 전사 부위로서 설정되어 있고, 이 중간 전사 벨트(40)의 2차 전사 부위 표면 측에는 2차 전사 롤(50)이 접촉 배치되며, 이 2차 전사 롤(50)과 이것에 대향하는 가설 롤(44)(백업 롤로서 기능)과의 사이에 전사 바이어스가 인가되도록 되어 있다.
또한, 본 실시 형태에서 시트 공급 유니트(22)는, 특히 도 3에 나타낸 바와 같이, 다단(본 예에서는 3단)의 시트 공급 트레이(71∼73)를 가지며, 시트 공급 트레이(71, 72)에는 사이즈가 상이한 보통지(普通紙)로 이루어진 기록 시트를 수용하는 한편, 최하단의 대용량 시트 공급 트레이(73)에는 도공지 및 판지 등의 휨 강성이 높은 기록 시트를 포함하는 특수 시트를 수용하도록 한 것이다.
특히, 본 실시 형태에서는, 시트 공급 트레이(71, 72)는 화상 형성 유니트(21)의 반대쪽에 피드(feed) 롤(74, 75)을 갖고, 시트 공급 트레이(73)는 화상 형성 유니트(21) 측에 피드 롤(76)을 갖고 있다.
그리고, 시트 공급 트레이(71, 72)로부터의 시트 반송로는 시트 공급 유니트(22)의 화상 형성 유니트(21)의 반대쪽 측방으로부터 위쪽으로 향하고, 위쪽 공간을 이용하여 화상 형성 유니트(21) 측으로 향한 후, 아래쪽으로 향하는 우회 반송로(77)로서 구성되어 있다.
한편, 시트 공급 트레이(73)로부터의 시트 반송로는 화상 형성 유니트(21) 측에 대략 직선상으로 연장되는 직결 반송로(78)로서 구성되어 있고, 이 직결 반송로(78) 및 상기 우회 반송로(77)는 합류 반송로(79)에 연통(連通) 접속되어, 상기 시트를 송출구(80)로부터 화상 형성 유니트(21) 측으로 송출하도록 되어 있다.
또한, 시트 공급 유니트(22)의 우회 반송로(77), 직결 반송로(78) 및 합류 반송로(79)에는 세트 구성의 복수의 반송 롤(81)이 소정 간격마다 설치되어 있다.
특히, 시트 공급 유니트(22)의 유니트 케이스(220) 중에서, 화상 형성 유니트(21)의 반대쪽에 위치하는 부분에는 우회 반송로(77)에 면하여 개폐하는 커버(100)가 설치되어 있다.
이 커버(100)는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 예를 들어, 유니트 케이스(220)의 안쪽을 회전 지점(支點)으로 하여 회동(回動)하는 것이고, 세트 구성의 반송 롤(81)(81a, 81b) 중에서 종동 롤(81b)을 회동 가능하게 유지하는 것이며, 개방 시에서 반송 롤(81)의 구동 롤(81a)과 종동 롤(81b)을 분리 배치하는 것이다.
또한, 본 실시 형태에서는 시트 공급 유니트(22)의 우회 반송로(77)의 수평 반송로 부분에는, 화상 형성 유니트(21)의 반대쪽으로 향하여 수평 방향으로 연장되는 연결 반송로(101)가 형성되어 있고, 이 연결 반송로(101)는, 예를 들어, 시트 공급 유니트(22)에 인접하여 다른 시트 공급 유니트(도시 생략)를 설치한 형태에서 다른 시트 공급 유니트로부터 공급되는 기록 시트를 받아들여, 우회 반송로(77)로 안내하는 반송로로서 기능하거나, 또는 시트 공급 유니트(22)의 수동 방식에 의한 기록 시트의 삽입부로서 기능하도록 되어 있다.
또한, 본 실시 형태에서는 시트 공급 유니트(22)의 위쪽에 화상 판독 유니트(24) 및 사용자 조작부(25)가 설치되어 있다.
또한, 화상 판독 유니트(24)는 원고대에 놓인 원고의 화상을 광학적으로 판독하는 것으로, 예를 들어, 광원, 반사 미러, 결상(結像) 렌즈, CCD 센서 등으로구성된다.
또한, 본 실시 형태에서 후처리 유니트(23)는 화상 형성 유니트(21)의 유니트 케이스(210)에 형성된 기록 시트의 배출구(211)에 대응한 유니트 케이스(230) 위치에 입구 개구(231)를 갖는 한편, 화상 형성 유니트(21)의 반대쪽의 유니트 케이스(230) 위치에 출구 개구(232)를 설치하고 있다.
본 예에서는 입구 개구(231)는 후처리 유니트(23)의 하반부의 소정 위치(예를 들어, 높이 300∼450㎜ 정도)에 설치되는 한편, 출구 개구(232)는 후처리 유니트(23)의 상반부의 소정 위치(예를 들어, 750∼850㎜ 정도)에 설치되고, 출구 개구(232)에 대응한 유니트 케이스(230)에는 시트 배출 트레이(233)가 부착되어 있다.
또한, 입구 개구(231)와 출구 개구(232) 사이에는 경사 방향으로 향하는 경사 반송로(234)가 설치되어 있고, 이 경사 반송로(234)는 도중에서 2개로 분기(分岐)하며, 각 분기 반송로에는 업 컬(curl) 교정용 및 다운 컬 교정용의 컬 교정 장치(235, 236)가 설치되어 있다.
또한, 화상 형성 유니트(21) 내의 시트 반송로는 시트 공급 유니트(22)로부터 공급된 기록 시트를 2차 전사 부위에 유도한 후, 정착기(60)를 통과시켜 후처리 유니트(23) 측으로 배출하는 경로 이외에, 정착기(60)로부터 송출된 기록 시트를 반전시켜 다시 2차 전사 부위에 되돌리는 경로를 구비하고 있다.
여기서, 본 실시 형태에서는 2차 전사 부위의 상류측에 배치된 복수(예를 들어, 3개)의 세트 구성으로 이루어진 반송 사행(斜行) 롤(82)에 의해 사이드 초기위치에 기록 시트의 측단(側端)을 맞춘 후, 2차 전사 부위의 앞쪽에 배치된 세트 구성의 레지스트레이션 롤(레지스트 롤)(83)에 의해 기록 시트를 기준 위치에 정렬시키면서 위치 맞춤한 상태에서 2차 전사 부위로 반송하고, 2차 전사 부위 통과 후의 기록 시트를, 예를 들어, 반송 벨트(84)에 의해 정착기(60)로 반송하도록 한 것이다.
또한, 본 실시 형태에서 사용되는 시트 리턴 기구는 정착기(60)로부터 송출된 기록 시트를 루프 형상의 리턴 경로(85)에 따라 적절한 수의 반송 롤(86)에 의해 반송하는 것이나, 리턴 경로(85)의 도중에 반전부(본 예에서는 후처리 유니트(23) 내의 하부 공간을 이용하여 구성)(87)를 설치하고, 이 반전부(87)를 통하여 기록 시트를 반전시키도록 한 것이다.
또한, 리턴 경로(85)의 일부는 시트 공급 유니트(22) 내의 공간을 이용하여, 합류 반송로(79)에 연통 접속되도록 되어 있다.
다음으로, 본 실시 형태에 따른 화상 형성 장치의 작동에 대해서 설명한다.
또한, 시트 공급 유니트(22)의 시트 공급 트레이(71, 72) 중의 어느 하나로부터 기록 시트가 송출된 경우, 이 기록 시트는 우회 반송로(77) 및 합류 반송로(79)를 거쳐 송출구(80)로부터 화상 형성 유니트(21) 측으로 송출되고, 반송 사행 롤(82) 및 레지스트 롤(83)을 거쳐 2차 전사 부위에 반송된다.
이 상태에서 작상 모듈(30)에 의해 형성된 컬러 토너 상이 기록 시트에 전사되고, 전사를 마친 기록 시트는 정착기(60)를 거친 후, 후처리 유니트(23) 측에 반송된다.
그리고, 후처리 유니트(23) 측에서는 기록 시트가 경사 반송로(234)를 거쳐 반송되나, 이 과정에서 기록 시트에 컬이 발생하고 있는 조건 하에서, 예를 들어, 컬 교정 장치(235, 236) 중의 어느 하나의 후처리(컬 교정)가 실행되어, 시트 배출 트레이(233)에 배출된다.
또한, 시트 공급 트레이(73)로부터 송출되는 기록 시트는 도공지 및 판지 등을 포함하는 특수 시트이나, 직결 반송로(78) 및 합류 반송로(79)를 거쳐 송출구(80)로부터 화상 형성 유니트(21) 측으로 송출되기 때문에, 특히, 휨 변형 및 잼 등을 발생시키지 않고, 2차 전사 부위에 반송되도록 되어 있다.
이러한 동작 과정에서, 예를 들어, 시트 공급 트레이(71, 72)로부터 기록 시트가 송출된 직후에 잼이 발생했다고 가정하면, 잼 처리로서는 커버(100)를 개방한 상태에서, 우회 반송로(77) 중의 시트 공급 트레이(71, 72)로부터 송출된 직후에 정체하고 있는 기록 시트를 제거하도록 하는 것이 좋다.
또한, 시트 공급 유니트(22)의 화상 형성 유니트(21) 측의 시트 반송로 부분에서 기록 시트에 잼이 발생한 것과 같은 경우일지라도, 예를 들어, 도 5에 나타낸 바와 같은 잼 처리 기구를 설치하도록 하면, 간단하게 잼 처리를 행하는 것이 가능하다.
도 5에서 잼 처리 기구는 우회 반송로(77)의 우측 아래쪽 부분을 내측 고정 가이드 슈트(chute)(151), 손잡이(153) 조작에 의해 화살표 방향으로 이동 가능한 외측 가동(可動) 가이드 슈트(152) 및 외측 고정 가이드 슈트(154)에 의해 구획하고, 합류 반송로(79)를 하측 고정 가이드 슈트(155) 및 손잡이(157) 조작에 의해화살표 방향으로 이동 가능한 상측 가동 가이드 슈트(156)에 의해 구획하고, 직결 반송로(78)를 상기 내측 고정 가이드 슈트(151)의 일부 및 손잡이(159) 조작에 의해 화살표 방향으로 이동 가능한 하측 가동 가이드 슈트(158)에 의해 구획하며, 리턴 경로(85)의 일부를 상기 하측 가동 가이드 슈트(158)와 일체적으로 동작하는 외측 가동 가이드 슈트(160), 외측 고정 가이드 슈트(161), 손잡이(163) 조작에 의해 화살표 방향으로 이동 가능한 상측 가동 가이드 슈트(162) 및 내측 고정 가이드 슈트(164)에 의해 구획하도록 한 것이다. 또한, 부호 165는 앞쪽으로 개폐하는 개폐문이다.
이 잼 처리 기구에서는 시트 반송로 중의 잼이 발생한 장소에, 대응하는 가동 가이드 슈트를 이동시키는 조작을 행함으로써, 시트 반송로 중에 정체하고 있는 기록 시트를 용이하게 제거할 수 있다.
여기서, 본 실시 형태에 따른 잼 처리 기구에 의한 잼 처리 작업이 용이한 것을 도 6에 나타낸 비교 형태를 예로 들어 설명한다.
도 6에 나타낸 비교 형태는 시트 공급 트레이(71∼73)로부터의 기록 시트의 송출 방향을 화상 형성 유니트(21) 측에 설정하고, 모두 직결 반송로(781∼783)(783은 도 5의 78에 상당)를 통하여 합류 반송로(79)에 기록 시트를 유도하도록 한 것이다.
이 형태에서는 도 5에 나타낸 잼 처리 기구에 덧붙여, 시트 공급 트레이(71, 72)로부터의 직결 반송로(781, 782)가 추가되고, 이 직결 반송로(781, 782)를 구획하는 슈트 부분에 개방 기구 및 반송 롤(811, 812)을 부가해야만 하기 때문에, 슈트 구성이 복잡해질 뿐만 아니라, 슈트 부분에서의 잼 처리 공간이 매우 좁기 때문에, 시트 공급 트레이(71, 72)로부터 송출된 직후의 기록 시트에 잼 처리는 매우 곤란하다.
또한, 본 실시 형태에서는 시트 공급 트레이(73)로부터의 시트 반송로로서 직결 반송로(78)를 사용하고 있으나, 예를 들어, 시트 공급 트레이(73)에 대해서도 보통지를 사용하는 것과 같은 형태에서는, 도 7에 나타낸 바와 같이, 시트 공급 트레이(71∼73)에 대하여 화상 형성 유니트(21)의 반대쪽으로부터 연장되는 우회 반송로(78)를 설치하도록 할 수도 있다.
이 경우에서, 시트 공급 트레이(71∼73)로부터 송출된 직후의 기록 시트에 잼이 발생했을 때의 잼 처리성을 양호하게 유지하기 위해서는, 도 7에 나타낸 바와 같이, 우회 반송로(78)의 화상 형성 유니트(21)의 반대쪽 측방에 면한 부위 전역에 걸쳐 개폐 커버(100)를 설치하도록 하는 것이 바람직하다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 시트 공급 유니트가 부설된 화상 형성 장치를 전제로 하고, 적어도 일부의 시트 공급 트레이로부터의 시트 반송로를 화상 형성 유니트의 반대쪽으로부터 연장되는 우회 반송로로 하며, 화상 형성 유니트의 반대쪽에 위치하는 유니트 케이스에 우회 반송로에 대한 잼 처리용의 개폐 커버를 설치하도록 했기 때문에, 적어도 우회 반송로에 연결되는 시트 공급 트레이의 기록 시트 송출부에서의 잼 처리에 대해서는 개폐 커버를 개방함으로써 간단하게 행할 수 있을 뿐만 아니라, 시트 공급 유니트의 화상 형성 유니트측 부근의 시트 반송로의 밀집 상태를 완화할 수 있는 만큼, 이 부분에서의 잼 처리에 대해서도 비교적 간단하게 실현할 수 있고, 시트 공급 유니트 내에서의 잼 처리를 용이하게 실현할 수 있다.
그리고, 화상 형성 유니트에 병렬 배치되는 시트 공급 유니트측에 모든 시트 공급 트레이를 수용하도록 할 경우, 컬러화, 고속화, 다기능화 등의 각종 요청에 따라 화상 형성 유니트 내의 작상 모듈을 보다 고도한 것으로 설계하는 것이 용이해지고, 화상 형성 장치의 고성능화를 보다 간단하게 실현할 수 있다.

Claims (5)

  1. 공급된 기록 시트에 대하여 화상을 작성하는 작상(作像) 모듈이 수용되는 화상 형성 유니트와, 상기 화상 형성 유니트에 병렬 배치되고, 1 또는 복수 단의 시트 공급 트레이를 가지면서 시트 공급 트레이에 수용된 기록 시트를 화상 형성 유니트 측으로 송출하는 시트 공급 유니트를 구비하고,
    시트 공급 유니트는 적어도 일부의 시트 공급 트레이로부터의 시트 반송로를 화상 형성 유니트의 반대쪽으로부터 연장되는 우회 반송로(搬送路)로서 구성하며, 화상 형성 유니트의 반대쪽에 위치하는 유니트 케이스에는 상기 우회 반송로에 면하여 개폐되는 개폐 커버를 구비시킨 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 개폐 커버는 우회 반송로 부분에 설치되는 세트 구성의 반송 부재의 한쪽을 구비하고, 개폐 커버 개방 시에는 반송 부재의 닙(nip) 상태를 해제하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 시트 공급 유니트는 적어도 일부의 시트 공급 트레이로부터의 시트 반송로를 화상 형성 유니트 측으로부터 연장되는 직결 반송로로서 구성한 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
  4. 공급된 기록 시트에 대하여 화상을 작성하는 작상(作像) 모듈이 수용되는 화상 형성 유니트를 구비한 화상 형성 장치에 사용되고, 상기 화상 형성 유니트에 병렬 배치되면서 1 또는 복수 단의 시트 공급 트레이에 수용된 기록 시트를 화상 형성 유니트 측으로 송출하는 시트 공급 유니트로서,
    적어도 일부의 시트 공급 트레이로부터의 시트 반송로를 화상 형성 유니트의 반대쪽으로부터 연장되는 우회 반송로로서 구성하며, 화상 형성 유니트의 반대쪽에 위치하는 유니트 케이스에는 상기 우회 반송로가 개폐되는 개폐 커버를 구비시킨 것을 특징으로 하는 시트 공급 유니트.
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