KR100375917B1 - 콘크리트 성형용 금형 진동장치 - Google Patents

Abstract

콘크리트 제품을 제조하는 금형에 진동을 전달하여 콘크리트를 다지는 콘크리트 성형용 금형 진동장치가 개시된다.

종래에 진동에 의한 충격력이 전달되어 장치의 각 결합부가 파손되거나 진동 효과가 미약한 문제점들을 해결하기 위하여, 한 쌍의 베이스 부재(20)와, 상기 베이스 부재(20)의 가장자리에 세워 설치된 복수 개의 기둥(21)과, 상기 베이스 부재(20)를 연결하는 지지 프레임(22)과, 상기 지지 프레임(22)의 상측에 공기 스프링 백(23)을 개재하여 결합되어 금형(M) 측으로 진동을 각각 독립적으로 전달하는 한 쌍의 진동판(24)과, 상기 진동판(24)의 저면에 설치되어 진동을 발생시키는 고주파 진동 발생기(26) 및 저주파 진동 발생기(27)(28)를 포함하는 콘크리트 성형용 금형 진동장치가 제공된다.

따라서, 한 쌍의 진동판이 각각 독립적으로 진동하여 금형 측으로 진동을 전달함으로써 금형 내의 콘크리트를 다지는 진동 효과가 현저하게 향상됨과 동시에 작업 시간이 단축되며, 상기 진동판에서 베이스 부재 측으로 전달되는 충격력이 최소화되어 충격력에 의한 장치 각 결합부의 손상이 방지된다.

Description

콘크리트 성형용 금형 진동장치{Concrete vibrator}

본 발명은 콘크리트 성형용 금형 진동장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 진동 발생기로부터 발생되는 진동에 의한 간섭을 최소화함과 동시에 결합부 등의 손상을 방지할 수 있도록 된 콘크리트 성형용 금형 진동장치에 관한 것이다.

일반적으로 콘크리트 하수관이나 배수관 등의 제품은 일정 형상을 갖는 금형 내에 콘크리트를 충전시킨 후 응고시켜 제작하게 되는데, 이때 금형은 콘크리트를 충전한 후 진동장치에 의해 진동됨으로써 콘크리트의 밀도 등이 증대되어 강도나 수명 등이 향상된다.

종래의 콘크리트 성형용 금형 진동장치는 도 1 에 도시한 바와 같이 베이스 부재(10)의 양측에는 복수 개의 기둥(11)이 세워 설치되고, 상기 기둥(11)의 상측에는 완충부재(12)가 결합되며, 상기 완충부재(12)의 상측에는 횡방향으로 진동판(13)이 고정 설치되며, 상기 진동판(13)의 저면에는 작동에 따른 주파수에 의해 진동을 발생시키는 진동 발생기(14)가 장착되어 있다.

따라서, 진동판(13)의 상측에 금형(M)이 위치하게 되면 금형(M)의 내부에 콘크리트가 충전됨과 동시에 진동 발생기(14)가 작동하여 고주파를 발생시킴으로써 진동이 발생하게 되는데, 이 진동은 진동판(13)을 통하여 금형(M)에 전달되어 내부에 충전된 콘크리트를 진동시켜 밀도가 조밀하게 되도록 하게 되는 것이다.

그러나, 이와 같은 종래의 진동장치는 진동 발생기에서 발생되는 진동의 간섭에 의해 기둥과 진동판의 결합부가 파손됨으로써 수명이 현저하게 단축되고, 진동 발생기가 손상되는 등의 문제점들이 내재되어 있었다.

따라서, 본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 진동이 전달되는 진동판이 공기 스프링 백 및 슬라이더에 의해 충격력을 흡수 및 차단토록 하여 장치의 수명을 연장시키고, 고주파 및 저주파 진동 발생기를 각각 설치하여 진동에 의한 다짐 효과를 증대시킴과 동시에 작업 시간을 단축시킬 수 있는 콘크리트 성형용 금형 진동장치를 제공하는데 있다.

도 1 은 종래의 콘크리트 성형용 금형 진동장치를 나타내는 일측면도이다.

도 2 는 본 발명에 의한 콘크리트 성형용 금형 진동장치를 나타내는 정면도이다.

도 3 은 본 발명에 의한 콘크리트 성형용 금형 진동장치의 작동 상태를 나타내는 평면도이다.

도 4 는 본 발명에 의한 콘크리트 성형용 금형 진동장치의 작동 상태를 나타내는 정면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

20: 베이스 부재 21: 기둥

22: 지지 프레임 23: 공기 스프링 백

24: 진동판 25: 스토퍼

26: 고주파 진동 발생기 27,28: 저주파 진동 발생기

29,30: 슬라이드 블록 31,32: 슬라이드 부재

M: 금형

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 콘크리트 성형용 금형 진동장치는, 한 쌍의 베이스 부재와, 상기 베이스 부재의 가장자리에 세워 설치된 복수 개의 기둥과, 상기 베이스 부재를 연결하는 지지 프레임과, 상기 지지 프레임의 상측에 공기 스프링 백을 개재하여 결합되어 금형 측으로 진동을 각각 독립적으로 전달하는 한 쌍의 진동판과, 상기 진동판의 저면에 설치되어 진동을 발생시키는 고주파 진동 발생기 및 저주파 진동 발생기를 포함하는 콘크리트 성형용 금형 진동장치가 제공된다.

따라서, 본 발명에 의하면 한 쌍의 진동판이 각각 독립적으로 진동하여 금형 측으로 진동을 전달함으로써 금형 내의 콘크리트를 다지는 진동 효과가 현저하게향상됨과 동시에 작업 시간이 단축되며, 상기 진동판에서 베이스 부재 측으로 전달되는 충격력이 최소화되어 충격력에 의한 장치 각 결합부의 손상이 방지되는 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명한다.

도 2 는 본 발명에 의한 콘크리트 성형용 금형 진동장치를 나타내는 정면도이고, 도 3 은 본 발명에 의한 콘크리트 성형용 금형 진동장치의 평면도로서, 부호(20)은 횡방향으로 설치된 베이스 부재를 나타내고 있다.

상기 베이스 부재(20)의 양측 가장자리에는 복수 개의 기둥(21)이 세워 설치됨과 동시에 한 쌍의 지지 프레임(22)이 연결되어 있다.

상기 지지 프레임(22)은 양 베이스 부재(20)를 가로질러 고정됨에 따라 양 베이스 부재(20)가 일정 간격을 유지하도록 고정하게 된다.

그리고, 상기 지지 프레임(22)의 양 가장자리에는 내부에 공기가 주입됨에 따라 팽창되는 공기 스프링 백(23)이 각각 결합되어 있으며, 상기 공기 스프링 백(23)의 상측에는 한 쌍의 진동판(24)이 서로 대향하여 결합되어 있다.

상기 진동판(24)은 베이스 부재(20)와 동일한 방향으로 각각 독립하여 설치되어 있으며, 상기 지지 프레임(22)의 상단 일측에는 진동판(24)이 하강할 때 미리 적정량 이상으로 하강하는 것을 저지하여 공기 스프링 백(23)의 손상을 방지하는 스토퍼(25)가 결합되어 있다.

한편, 상기 진동판(24)의 저면에는 고주파 진동 발생기(26) 및 저주파 진동발생기(27)(28)가 각각 설치되어 있다.

상기 고주파 진동 발생기(26)는 대략 중앙부에 설치되고, 그 양측에 저주파 진동 발생기(27)(28)가 각각 설치되어 진다.

그리고, 상기 저주파 진동 발생기(27)(28)의 양 끝단에는 슬라이드 부재(29)(30)가 각각 장착되어 있고, 상기 기둥(21)의 내측면에는 슬라이드 부재(29)(30)가 승강되는 슬라이드 블록(31)(32)이 각각 장착되어 있다.

상기 진동 발생기(27)(28)의 상단에는 금형(M)을 고정시키기 위한 위치 고정핀(33)이 결합되어 있다.

상기 금형(M)은 레일(34)을 따라 바퀴(35)에 의해 이송되는 이송대(36) 상에 위치되며, 내측에는 콘크리트가 충전되는 캐비티(C)가 형성되어 있다.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 콘크리트 성형용 금형 진동장치는 별도의 구동 수단의 작동에 의해 레일(34) 상에서 회전되는 바퀴(35)의 작동에 의해 이송 대(36)가 적정의 위치, 즉 진동판(24)의 상측에 위치하게 되면 공기 스프링 백(23)의 내측으로 공기가 공급되어 도 4 에 도시한 바와 같이 팽창된다.

이때, 상기 공기 스프링 백(23)의 팽창에 따라 진동판(24)이 상승하여 상단에 형성된 고정핀(33)이 금형(M)의 저면에 형성된 도시하지 않은 구멍 내에 삽입됨으로써 상기 금형(M)은 고정된 상태를 유지하게 된다.

상기 진동판(24)은 상승시 기둥(21)의 내측에 결합된 슬라이드 블록(31)(32) 내에서 슬라이드 부재(29)(30)가 슬라이딩되어 상승함으로써 각 진동판(24)은 동일한 높이로 상승하게 된다.

이때, 별도의 콘크리트 주입 수단에 의해 금형(M)의 내측에 형성된 캐비티(C)의 내측으로 적정량의 콘크리트가 투입되면, 고주파 진동 발생기(26) 및 저주파 진동 발생기(27)(28)가 작동하여 6,000rpm 이상의 고주파와 3,200~3,800rpm의 저주파를 발생시키게 되고, 이들의 주파수에 의해 진동판(24)이 진동하면서 그 진동을 금형(M)에 직접 전달함으로써 캐비티(C)의 내측에 충전된 콘크리트가 다져지게 되는 것이다.

상기 고주파 진동 발생기(26) 및 저주파 진동 발생기(27)(28)가 작동될 때의 충격력은 하측에서는 공기 스프링 백(23)이 흡수 및 차단하여 베이스 부재(20) 측으로 전달되는 것을 최소화하게 되고, 측면에서는 상기 슬라이드 블록(31)(32) 내에서 슬라이드 되는 슬라이드 부재(29)(30)가 승강됨으로써 충격력의 전달을 최소화하게 된다.

따라서, 상기 베이스 부재(20)와 결합된 지지 프레임(22) 및 기둥(21)과의 각 결합부들이 파손되는 것이 방지되는 것이다.

그리고, 일정 시간 동안 진동의 발생으로 금형(M) 내의 콘크리트가 충분히 다져지면 공기 스프링 백(23) 내의 공기를 배출시키게 되는데, 이때 상기 공기 스프링 백(23)은 내부의 공기가 배출됨에 따라 원래의 상태를 유지하게 되고, 따라서 상기 진동판(24)은 하강함으로써 이송대(36) 및 금형(M)은 이송 가능한 상태로 되어 이후의 금형(M)이 진동판(24)의 상측에 위치하게 되는 것이다.

상기 진동판(24)이 하강할 때에는 지지 프레임(22)의 상단에 일정 길이를 갖는 스토퍼(25)가 결합됨에 따라 상기 진동판(24)은 일정 높이 이하로 하강하는 것이 저지되고, 이에 따라 진동판(24)의 하강에 따른 공기 스프링 백(23)의 손상이 방지되는 것이다.

또한, 상기 진동판(24)은 각각 독립적으로 고주파 진동 발생기(26) 및 저주파 진동 발생기(27)(28)의 작동에 따라 진동을 금형(M)으로 전달함으로써 진동 효과가 향상됨은 물론 작업 시간을 현저하게 단축시키는 것이 가능케 되는 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 한 쌍의 진동판이 각각 독립적으로 진동하여 금형 측으로 진동을 전달함으로써 금형 내의 콘크리트를 다지는 진동 효과가 현저하게 향상됨과 동시에 작업 시간이 단축되며, 상기 진동판은 저면에서는 공기 스프링 백에 의해 지지되고 측면에서는 기둥에 결합된 슬라이드 블록 내에서 슬라이드되는 슬라이드 부재에 의해 승강됨으로써 진동에 의한 충격력이 베이스, 지지 프레임 및 기둥 측으로 전달되는 것이 최소화되고, 이에 따라 충격력에 의한 각 결합부의 손상이 방지되는 등의 여러 가지 효과를 갖는다.

Claims (3)

1. 한 쌍의 베이스 부재(20)와, 상기 베이스 부재(20)의 각 가장자리에 세워서 설치되는 복수 개의 기둥(21)과, 상기 한 쌍의 베이스 부재(20) 간을 연결하는 한 쌍의 지지 프레임(22)과, 각각의 상기 지지 프레임(22)의 상측 양끝단부에 설치되는 공기 스프링 백(23)과, 동일한 지지 프레임(22)에 설치되는 양측의 공기 스프링 백(23)의 상부에 결합되면서 상기 기둥(21)의 내측에 형성된 슬라이드 블록(31)(32)을 따라 양측 끝단부의 슬라이드 부재(29)(30)가 슬라이드 승강이 가능하게 결합되어 금형(M) 측으로의 진동을 각각 독립적으로 전달하는 한 쌍의 진동판(24)과, 상기 진동판(24)의 저면에 설치되어 진동을 발생시키는 고주파 진동 발생기(26) 및 저주파 진동 발생기(27)(28)를 포함하는 콘크리트 성형용 금형 진동장치.
2. (삭제)
3. 제 1 항에 있어서, 상기 지지 프레임(22)의 상단에는 진동판(24)의 하강 량을 제어하는 스토퍼(25)가 결합된 것을 특징으로 하는 콘크리트 성형용 금형 진동장치.