CN107020681A - 一种水泥构件振动台 - Google Patents
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Abstract
一种水泥构件振动台，包括振动器及驱动振动器的驱动电机，相互独立的固定座及振动板，振动板用于放置待振动水泥构件，振动器装在振动板底面，振动板侧端设置底面上设置有弹簧卡槽的延伸支架，弹簧卡槽侧端的延伸支架设置限位凸座；弹簧卡槽下方的固定座上安装承载板，承载板上设置有与弹簧卡槽相对应的弹簧卡槽二，弹簧卡槽及弹簧卡槽二内插接弹簧，所述弹簧卡槽二侧端的承载板上安装有限位卡板，所述限位卡板上设置有限位卡槽，所述限位卡槽位于限位凸座侧端，用于放置延伸支架，使振动板在限位卡槽内做有限晃动或运动，本发明有效解决振动台震动效果不佳及无法满足各种型号使用问题，实现高频振动，增加水泥构件密实度。
Description
技术领域
本发明涉及一种支架式水泥构件振动台。
背景技术
在道路或工程施工领域，经常使用水泥构件，现在水泥构件多采用预制模具方式制备，使用时进行组装，这种方式极大的提高了安装效率，为了增加水泥预制构建的密实度，通常都需要对水泥构建进行震动，根据不同的使用需求，水泥构建呈多种样式，如圆形、菱形、方形等，这就需要与之对应的多样化水泥构建模具，由于水泥构建模具呈多样性，因此，实际震动时就需要匹配不同的振动台，现有技术尚没有一种适用于多种形状模具的振动台，由此，造成振动台需要购置多种型号，增加了生产成本，并且降低了生产效率；并且现有振动台的振动效果不佳，无法有效的对水泥构件进行振动。
发明内容
为了解决现有振动台震动效果不佳问题，本发明通过在振动板下方设置弹簧的方式，使得振动板实现自由震动，并且本发明设置对振动板进行限位的限位凸座，且在振动板下方的固定座上设置限位卡槽，从而实现振动板与固定座之间没有任何硬性的固定性支撑或固定性限位装置，从而实现振动板在有限幅度内进行自由震动，大大增加了传统振动板与固定座之间设置固定连接方式时造成的震动效果减弱现象；本发明同时将驱动振动板下方振动器的振动电机独立安装，也就是说不将振动电机安装在固定座上或振动板上，从而有效减少电机震动和振动板震动情况下产生的双频震动相互干扰问题，从而杜绝电机震动对振动板震动造成的震动抵消，增加了振动板的震动效果；对于无法满足各种型号、样式水泥构件模具使用的问题，本发明通过在振动台顶面上设置滑动式锁紧机构，采用滑动式锁紧机构的技术方案可根据不同需求，对不同外形的水泥构件进行滑动式锁紧调整，使用时，仅需将水泥构建模具放置在振动台面上锁紧即可，从而满足不同的使用需求，同时可对待振动水泥构件进行有效的固定。
本发明同时解决了现有技术振动效果不佳的问题，现有技术中振动台呈平板式一体设计，振动台通过弹性件安装在机体上，这种方式存在以下缺陷：由于振动台呈平板式一体设计，因此，振动台与机体的连接点之间会形成力量的传递，尤其是相邻的连接点之间力量传递更为明显，这种力量的传递，实质上是对振动力的消耗，由此，降低了振动效果；为了解决这一技术问题，本发明采用延伸支架这一技术方案，由于采用了这一技术方案，延伸支架与机体的连接点之间不呈现支架连通，仅仅是通过支架连接至中部的振动台，而振动台直接承载待振动水泥构件，因此，振动力均直接传递至待振动水泥构件上，充分利用了振动效果，增加了水泥的密实度，实现高频振动。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种水泥构件振动台，包括振动器及驱动振动器的驱动电机，还包括相互独立的固定座及振动板，所述振动板顶面用于放置非固定连接在振动板上的待振动水泥构件，所述振动器固定装在在振动板底面上，所述振动板侧端设置有至少三组延伸支架，所述延伸支架底面上设置有弹簧卡槽，所述弹簧卡槽侧端的延伸支架上设置有限位凸座；所述弹簧卡槽下方的固定座上安装有承载板，所述承载板上设置有与弹簧卡槽相对应的弹簧卡槽二，所述弹簧卡槽及弹簧卡槽二内插接有弹簧，使得振动板与固定座呈活动式连接，所述弹簧卡槽二侧端的承载板上安装有限位卡板，所述限位卡板上设置有限位卡槽，所述限位卡槽位于限位凸座侧端，用于放置延伸支架，使振动板在限位卡槽内做有限晃动或运动。
优选的，所述驱动电机独立安装，其安装固定处不与固定座及振动板直接接触。
优选的，所述至少三组延伸支架上滑动安装有与之对应的至少三组伸展式锁紧座，所述至少三组伸展式锁紧座规则位于待振动水泥构件外端面，并将待振动水泥构件锁紧固定在振动板上。
优选的，所述伸展式锁紧座包括固定座、旋转臂及伸展装置，所述旋转臂及伸展装置的一端旋转安装在固定座上，旋转臂的另一端与伸展装置的另一端旋转连接；所述至少三组延伸支架顶面安装有滑座，所述固定座滑动安装在滑座上。
优选的，所述延伸支架为四组，每两组呈对向设置，与之对应的所述伸展式锁紧座为四组，滑动安装在延伸支架上。
优选的，所述伸展装置为气缸、液压缸等带有伸展功能的伸展构件中的一种。
附图说明
为对本发明做进一步说明，下面列举附图和具体实施方式，显而易见，下述实施方式仅仅为本发明的其中一个示范例，本发明还可延伸出其它实施方案。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明振动板俯视结构示意图。
图3为本发明振动板仰视结构示意图。
图4为本发明固定座结构示意图。
图5为本发明锁紧座结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示，一种水泥构件振动台，包括1振动器及驱动振动器的2驱动电机，还包括相互独立的3固定座及4振动板，所述4振动板顶面用于放置非固定连接在振动板上的待振动水泥构件，所述1振动器固定装在在4振动板底面上，所述4振动板侧端设置有至少三组5延伸支架，所述5延伸支架底面上设置有5-1弹簧卡槽，所述5-1弹簧卡槽侧端的5延伸支架上设置有5-2限位凸座；所述5-1弹簧卡槽下方的3固定座上安装有3-1承载板，所述3-1承载板上设置有与5-1弹簧卡槽相对应的3-2弹簧卡槽二，所述5-1弹簧卡槽及3-2弹簧卡槽二内插接有3-3弹簧，使得4振动板与3固定座呈活动式连接，所述3-2弹簧卡槽二侧端的3-1承载板上安装有3-4限位卡板，所述3-4限位卡板上设置有3-5限位卡槽，所述3-5限位卡槽位于5-2限位凸座侧端，用于放置5延伸支架，使4振动板在3-5限位卡槽内做有限晃动或运动。
优选的，所述2驱动电机独立安装，其安装固定处不与1固定座及4振动板直接接触。
优选的，所述至少三组5延伸支架上滑动安装有与之对应的至少三组6伸展式锁紧座，所述至少三组6伸展式锁紧座规则位于待振动水泥构件外端面，并将待振动水泥构件锁紧固定在4振动板上。
优选的，所述6伸展式锁紧座包括6-1固定座、6-2旋转臂及6-3伸展装置，所述6-2旋转臂及6-3伸展装置的一端旋转安装在6-1固定座上，6-2旋转臂的另一端与6-3伸展装置的另一端旋转连接；所述至少三组5延伸支架顶面安装有5-3滑座，所述6-1固定座滑动安装在5-3滑座上。
优选的，所述5延伸支架为四组，每两组呈对向设置，与之对应的所述6伸展式锁紧座为四组，滑动安装在5延伸支架上。
优选的，所述6-3伸展装置为气缸、液压缸等带有伸展功能的伸展构件中的一种。
以上描述了本发明的基本工艺和优点，对发明的具体实施方案进行了描述，但并未对本发明保护范围的限制，本行业的技术人员应该了解，上述实施例与说明中描述的只是本发明基本的操作步骤，不脱离发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种水泥构件振动台，包括振动器及驱动振动器的驱动电机，其特征在于还包括相互独立的固定座及振动板，所述振动板顶面用于放置非固定连接在振动板上的待振动水泥构件，所述振动器固定装在在振动板底面上，所述振动板侧端设置有至少三组延伸支架，所述延伸支架底面上设置有弹簧卡槽，所述弹簧卡槽侧端的延伸支架上设置有限位凸座；所述弹簧卡槽下方的固定座上安装有承载板，所述承载板上设置有与弹簧卡槽相对应的弹簧卡槽二，所述弹簧卡槽及弹簧卡槽二内插接有弹簧，使得振动板与固定座呈活动式连接，所述弹簧卡槽二侧端的承载板上安装有限位卡板，所述限位卡板上设置有限位卡槽，所述限位卡槽位于限位凸座侧端，用于放置延伸支架，使振动板在限位卡槽内做有限晃动或运动。
2.根据权利要求1所述的一种水泥构件振动台，其特征在于所述驱动电机独立安装，其安装固定处不与固定座及振动板直接接触。
3.根据权利要求1所述的一种水泥构件振动台，其特征在于所述至少三组延伸支架上滑动安装有与之对应的至少三组伸展式锁紧座，所述至少三组伸展式锁紧座规则位于待振动水泥构件外端面，并将待振动水泥构件锁紧固定在振动板上。
4.根据权利要求3所述的一种水泥构件振动台，其特征在于所述伸展式锁紧座包括固定座、旋转臂及伸展装置，所述旋转臂及伸展装置的一端旋转安装在固定座上，旋转臂的另一端与伸展装置的另一端旋转连接；所述至少三组延伸支架顶面安装有滑座，所述固定座滑动安装在滑座上。
5.根据权利要求1或3所述的一种支架式水泥构件振动台，其特征在于所述延伸支架为四组，每两组呈对向设置，与之对应的所述伸展式锁紧座为四组，滑动安装在延伸支架上。
6.根据权利要求4所述的一种支架式水泥构件振动台，其特征在于所述伸展装置为气缸、液压缸等带有伸展功能的伸展构件中的一种。
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