JP3054766U - コンクリートブロック成型機の加振装置 - Google Patents

コンクリートブロック成型機の加振装置

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JP3054766U
JP3054766U JP1998004012U JP401298U JP3054766U JP 3054766 U JP3054766 U JP 3054766U JP 1998004012 U JP1998004012 U JP 1998004012U JP 401298 U JP401298 U JP 401298U JP 3054766 U JP3054766 U JP 3054766U
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JP1998004012U
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仁 中山
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仁 中山
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 型枠への給材、加圧、加振に変化を与え
て、同一機で多種多様なコンクリート製品を均質に成型
できるようにする。 【解決手段】 コンクリートブロック成型用型枠1を受
板9を介して受載するテーブル装置を備え、該テーブル
装置は、型枠1の受載板2と架台3とを有し、受載板2
と架台3とは防振ゴム6とエアーバッグ7で接続すると
共に、コーナー部にはガイドピン5を配置し、さらに受
載板2下面にはバイブレータ8を下垂固定し、架台3の
下面にはテーブル装置を昇降させるシリンダ4を設置し
てなるもの。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】
本考案は、コンクリートブロック成型機の加振装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
コンクリートブロック成型機において、型枠下面にテーブル装置をシリンダに よって上昇させて受板をあてがい、型枠内にコンクリート材料を充填して振動加 圧成型し、成型終了後、テーブル装置を下降させて製品を下方に引き抜く即脱下 抜式の成型方式が知られている。通常、かかる方式ではテーブル装置の受載板の 下部に弾性体のテーブルゴム又は防振ゴムを固着して振動の緩衝を図っている。 しかし、このような方式では型枠の重さ、振幅、製品重量による加振力の変化に は対応することができない。定格の振動対応設備で製品の変化に対する措置は、 振動体の偏芯振子の取替、回転数の変更等で対応する外なかった。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
コンクリートブロックは時代の変化、要求によって、その種類が多様化してき ている。重量の大なるもの、破断面をもつスプリットブロック等、コンクリート 材料の充填率の高い製品から、化粧ブロック等、いろいろな品質のコンクリート ブロックがあって、それぞれの製品に応じた給材方法、充填方法、加振方法の変 化が要求されるようになった。そこで、同一の成型機で加圧、加振条件に変化を つけることができ、異なる製品であっても均質に成型できることが要望されるよ うになった。本考案はかかる要望に応えるものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本考案は、コンクリートブロック成型用型枠を受板を介して受載するテーブル 装置を備え、該テーブル装置は型枠の受載板と架台とを有し、受載板と架台とは 防振ゴムとエアーバッグで接続すると共にコーナー部にはガイドピンを配置し、 さらに受載板下面にはバイブレータを下垂固定し、架台の下面にはテーブル装置 を昇降させるシリンダを設置してなることを特徴とするコンクリートブロックの 加振装置である。
【0005】 本考案は、まず給材時の加振に最も給材に適した条件をエアーの調節によって 可変できるエアーバッグによって型枠を受載し、強力な加振を伴う加圧成型時に はテーブル装置の防振ゴムによって主として型枠を支持するようにして、給材時 と加圧、加振時とにおけるコンクリート材料の均質平均化を図るものである。
【0006】
【考案の実施の形態】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
【0007】 図1中、1は型枠であり、2は受載板、3は架台である。受載板2と架台3と はテーブル装置を構成し、シリンダ4により昇降可能となっている。受載板2の 各コーナー部下面には、図2に示すようにガイドピン5が配置してあり、その下 端は架台3に設けた貫通孔に嵌入していて上下振動のガイドとなる。受載板2と 架台3との間は、適当数の防振ゴム6とエアーバッグ7とで結合されており、又 、受載板2の下面にはバイブレータ8が下垂されている。受載板2と型枠1との 間には受板9が配置される。10はプレス押型で、11はその下面に設けたプレ ス加圧体である。これらは図示しない押圧装置により加圧下降する。12はモー ターで、型枠1の側面に配置した型枠振動体13を回転振動させる。
【0008】 次に本考案装置の作用について説明する。シリンダ4を上昇させて受板9を型 枠1の下面に押し当て、プレス押型10を上昇させてプレス加圧体11を型枠1 上面より退去させ、横方向から図示していない給材箱を型枠上に送り込んで、給 材箱よりコンクリート材料を型枠1内に投入する。この際エアーバッグ7内にエ アーを導入して膨張させて型枠1を保持し、受載板2の下面のバイブレータ8を 作動させて型枠1内のすみずみまで均質な給材をする。給材完了と共に給材箱を 退去させ、プレス押型10を降下させ、プレス加圧体11を型枠1内のコンクリ ート材料上面まで降下させ、エアーバッグ7内のエアーを減衰してプレス加圧体 11の加圧によって型枠1はテーブル装置内の防振ゴム6で保持するようになし 、モータ12によって型枠振動体13を回転振動させて型枠1内のコンクリート 材料を成型する。成型終了後、プレス加圧体11を降下させると共に、テーブル 装置もシリンダ4によって降下させる。つまり型枠1内のコンクリート成型体を プレス加圧体11と受板9を介してテーブル装置の受載板2として挟持したまま コンクリート成型体を型枠1の下方に引き抜く。このとき加圧減退時の防振ゴム 6の緩みによる横揺れは、ガイドピン5が防衛して横揺れによる製品の破損を防 止する。
【0009】
【考案の効果】
本考案は、製品の多様化に伴う加振力、加圧力の変化に対応することができる 装置であって、多種多様な製品を均質に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例の正面図を示す。
【図2】図1のA−A断面図を示す。
【符号の説明】 1 型枠 2 受載板 3 架台 4 シリンダ 5 ガイドピン 6 防振ゴム 7 エアバッグ 8 バイブレータ 9 受板 10 プレス押型 11 プレス加圧体 12 モータ 13 型枠振動体

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コンクリートブロック成型用型枠を受板
    を介して受載するテーブル装置を備え、該テーブル装置
    は型枠の受載板と架台とを有し、受載板と架台とは防振
    ゴムとエアーバックで接続すると共にコーナー部にはガ
    イドピンを配置し、さらに受載板下面にはバイブレータ
    を下垂固定し、架台の下面にはテーブル装置を昇降させ
    るシリンダを設置してなることを特徴とするコンクリー
    トブロック成型機の加振装置。
JP1998004012U 1998-06-08 1998-06-08 コンクリートブロック成型機の加振装置 Expired - Lifetime JP3054766U (ja)

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