JPS6116548B2 - - Google Patents
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- JPS6116548B2 JPS6116548B2 JP57199578A JP19957882A JPS6116548B2 JP S6116548 B2 JPS6116548 B2 JP S6116548B2 JP 57199578 A JP57199578 A JP 57199578A JP 19957882 A JP19957882 A JP 19957882A JP S6116548 B2 JPS6116548 B2 JP S6116548B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibration
- mold
- supply table
- vibrating
- supply
- Prior art date
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Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/10—Compacting by jarring devices only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は振動装置に関する。
振動装置としては従来、種々の構造が開発さ
れ、種々の利用目的に供されているが、この利用
目的に例えば鋳型に投入された砂を充填させるこ
とがある。このような目的に用いられる振動装置
は通常パツカーと呼ばれているが、このようなパ
ツカーで鋳型中の砂を充填させる、すなわち固め
るためには鋳型をパツカーの振動台に載置し、パ
ツカーと鋳型とをクランプ装置により一体化した
後に砂を投入された鋳型を振動させている。然る
にパツカーの振動台に鋳型を載置するのに従来は
人手により行ない、更に所望の充填度で砂を充填
された鋳型を該パツカーの振動台から搬出するの
に人手で行なつていた。砂を充填させた鋳型は非
常に重く、多大の労力を必要とした。
れ、種々の利用目的に供されているが、この利用
目的に例えば鋳型に投入された砂を充填させるこ
とがある。このような目的に用いられる振動装置
は通常パツカーと呼ばれているが、このようなパ
ツカーで鋳型中の砂を充填させる、すなわち固め
るためには鋳型をパツカーの振動台に載置し、パ
ツカーと鋳型とをクランプ装置により一体化した
後に砂を投入された鋳型を振動させている。然る
にパツカーの振動台に鋳型を載置するのに従来は
人手により行ない、更に所望の充填度で砂を充填
された鋳型を該パツカーの振動台から搬出するの
に人手で行なつていた。砂を充填させた鋳型は非
常に重く、多大の労力を必要とした。
本発明は上述の点に鑑みてなされ、順次に供給
される鋳型への砂の充填を完全に自動化可能とす
る振動装置を提供することを目的とする。この目
的は本発明によれば、ローラ群を備え、複数の開
口を有する供給台と；該供給台を上下に駆動する
駆動装置と；振動可能に支持され、加振機を備え
前記供給台の開口に挿通可能な複数の支柱を突設
させた振動台と；クランプ装置とを具備し、被加
振物を前記供給台のローラ群上に供給した後、前
記駆動装置により前記供給台を所定量下方に移動
させて前記振動台の支柱を前記供給台の開口より
突出させて、これら支柱により前記被加振物を受
け、次いで前記クランプ装置により前記被加振物
と前記振動台とを一体的に固定し、前記加振機の
駆動により前記被加振物を振動させるようにした
ことを特徴とする振動装置、によつて達成され
る。
される鋳型への砂の充填を完全に自動化可能とす
る振動装置を提供することを目的とする。この目
的は本発明によれば、ローラ群を備え、複数の開
口を有する供給台と；該供給台を上下に駆動する
駆動装置と；振動可能に支持され、加振機を備え
前記供給台の開口に挿通可能な複数の支柱を突設
させた振動台と；クランプ装置とを具備し、被加
振物を前記供給台のローラ群上に供給した後、前
記駆動装置により前記供給台を所定量下方に移動
させて前記振動台の支柱を前記供給台の開口より
突出させて、これら支柱により前記被加振物を受
け、次いで前記クランプ装置により前記被加振物
と前記振動台とを一体的に固定し、前記加振機の
駆動により前記被加振物を振動させるようにした
ことを特徴とする振動装置、によつて達成され
る。
以下、本発明の実施例による振動装置について
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
図において本実施例の振動装置はパツカーとし
て適用され全体として１で示され、ビツト２内に
配設されている。第３図において搬入側Ａの地上
には搬入用ローラ群３が設けられ、搬入側Ａと同
一高さの搬出側Ｂの地上にも同様な搬出用ローラ
群４が設けられている。振動装置１における供給
台７の上面にはローラ群８が設けられ、該供給台
７は前後一対の脚部７ａ，７ｂを介して駆動空気
ばね８ａ，８ｂによつてビツト２底上に支持され
ている。空気ばね８ａ，８ｂには図示せずとも圧
縮空気供給・排出用導管が接続され、圧縮空気の
供給・排出により供給台７は上下動するように構
成されている。第３図においては供給台７は上方
位置をとつており、ローラ群８は搬入側及び搬出
側ローラ群３，４と同一高さにある。従つて、台
板６に載せられた鋳型５は搬入側ローラ群３上を
第３図において右方に移動し、滑らかに供給台７
上のローラ群８上に導かれ一点鎖線で示す位置で
停止させられる。なお、ローラ群３，４，８はす
べて従動ローラであつても台板６を手で押すこと
によつて容易に供給台７のローラ群８上に導くこ
とができるが、これらのローラ群３，４，８の
中、何個かを駆動ローラ（駆動部の図示省略）と
して自動的に供給台７のローラ群８上に供給する
ようにしてもよい。
て適用され全体として１で示され、ビツト２内に
配設されている。第３図において搬入側Ａの地上
には搬入用ローラ群３が設けられ、搬入側Ａと同
一高さの搬出側Ｂの地上にも同様な搬出用ローラ
群４が設けられている。振動装置１における供給
台７の上面にはローラ群８が設けられ、該供給台
７は前後一対の脚部７ａ，７ｂを介して駆動空気
ばね８ａ，８ｂによつてビツト２底上に支持され
ている。空気ばね８ａ，８ｂには図示せずとも圧
縮空気供給・排出用導管が接続され、圧縮空気の
供給・排出により供給台７は上下動するように構
成されている。第３図においては供給台７は上方
位置をとつており、ローラ群８は搬入側及び搬出
側ローラ群３，４と同一高さにある。従つて、台
板６に載せられた鋳型５は搬入側ローラ群３上を
第３図において右方に移動し、滑らかに供給台７
上のローラ群８上に導かれ一点鎖線で示す位置で
停止させられる。なお、ローラ群３，４，８はす
べて従動ローラであつても台板６を手で押すこと
によつて容易に供給台７のローラ群８上に導くこ
とができるが、これらのローラ群３，４，８の
中、何個かを駆動ローラ（駆動部の図示省略）と
して自動的に供給台７のローラ群８上に供給する
ようにしてもよい。
振動装置１において供給台７の下方には振動台
１１が配設され、これは主として振動テーブル１
３及びこの上面に立設した複数の支柱１４から成
り、これらの支柱１４は第２図に明示されるよう
に供給台７の各ローラ８間に形成される一対の開
口９，１０に挿通可能な断面を有している。振動
チーブル１１はばね１２によりビツト２底上に振
動可能に支持され、一対の振動電動機M1，M2を
底部に固定させている。
１１が配設され、これは主として振動テーブル１
３及びこの上面に立設した複数の支柱１４から成
り、これらの支柱１４は第２図に明示されるよう
に供給台７の各ローラ８間に形成される一対の開
口９，１０に挿通可能な断面を有している。振動
チーブル１１はばね１２によりビツト２底上に振
動可能に支持され、一対の振動電動機M1，M2を
底部に固定させている。
振動装置１は更に一対のクランプ装置１５ａ，
１５ｂを備え、これらは上述の供給台７及び振動
台１１をまたがつて前後に並設されており、それ
ぞれ一対のエヤーリング１６ａ，１６ｂ、このエ
ヤーリング１６ａ，１６ｂを取付けている枠体２
３ａ，２３ｂ及び一対のエヤーリング１６ａ，１
６ｂの駆動ロツド１７ａ，１７ｂの先端部に枢着
されたクランプバー１８ａ，１８ｂから成つてい
る。また枠体２３ａ，２３ｂの両下端部には第６
図に示すように内方に突出するクランプ部２４，
２５が一体的に形成され、これらは振動テーブル
１３の両縁部と対向している。振動テーブル１３
に更には左右一対の溝２１，２２が形成され、枠
体２３ａ，２３ｂの両下端部に回動可能に取付け
られたガイドローラ１９，２０がこの溝２１，２
２に受容されている。すなわち、クランプ装置１
５ａ，１５ｂの作動前にはこれらガイドローラ１
９，２０を介してクランプ装置１５ａ，１５ｂ全
体は振動テーブル１３を介してビツト２底上に支
持されている。
１５ｂを備え、これらは上述の供給台７及び振動
台１１をまたがつて前後に並設されており、それ
ぞれ一対のエヤーリング１６ａ，１６ｂ、このエ
ヤーリング１６ａ，１６ｂを取付けている枠体２
３ａ，２３ｂ及び一対のエヤーリング１６ａ，１
６ｂの駆動ロツド１７ａ，１７ｂの先端部に枢着
されたクランプバー１８ａ，１８ｂから成つてい
る。また枠体２３ａ，２３ｂの両下端部には第６
図に示すように内方に突出するクランプ部２４，
２５が一体的に形成され、これらは振動テーブル
１３の両縁部と対向している。振動テーブル１３
に更には左右一対の溝２１，２２が形成され、枠
体２３ａ，２３ｂの両下端部に回動可能に取付け
られたガイドローラ１９，２０がこの溝２１，２
２に受容されている。すなわち、クランプ装置１
５ａ，１５ｂの作動前にはこれらガイドローラ１
９，２０を介してクランプ装置１５ａ，１５ｂ全
体は振動テーブル１３を介してビツト２底上に支
持されている。
本発明の実施例による振動装置は以上のように
構成されるが、以下この作用について説明する。
構成されるが、以下この作用について説明する。
まず、第３図に示すように鋳型５が台板６に載
せられて、振動装置１の供給台７のローラ群８上
に導かれる。一点鎖線で示すように供給台７の
ほゞ中央部で鋳型５は停止させられる。こゝで図
示せずとも鋳型５の上方にある砂供給装置から所
定量の砂が鋳型５内に供給される。次いで空気ば
ね８ａ，８ｂ内の圧縮空気が排気されると供給台
７が低下し第４図に示すようにその下方位置をと
る。これにより振動テーブル１３の支柱１４が供
給台７の開口９，１０を挿通し、これら支柱１４
によつて鋳型５及び台板６全体の重量が受けら
れ、他方供給台７はこの重量から解放される。
せられて、振動装置１の供給台７のローラ群８上
に導かれる。一点鎖線で示すように供給台７の
ほゞ中央部で鋳型５は停止させられる。こゝで図
示せずとも鋳型５の上方にある砂供給装置から所
定量の砂が鋳型５内に供給される。次いで空気ば
ね８ａ，８ｂ内の圧縮空気が排気されると供給台
７が低下し第４図に示すようにその下方位置をと
る。これにより振動テーブル１３の支柱１４が供
給台７の開口９，１０を挿通し、これら支柱１４
によつて鋳型５及び台板６全体の重量が受けら
れ、他方供給台７はこの重量から解放される。
こゝでクランプ装置１５ａ，１５ｂにおけるエ
ヤーシリング１６ａ，１６ｂが駆動されると、駆
動ロツド１７ａ，１７ｂが下降し、クランプバー
１８ａ，１８ｂが第５図及び第７図に示すように
鋳型５に当接するに至る。エヤーリング１６ａ，
１６ｂに所定の圧縮空気が供給されることにより
鋳型５、台板６及び振動テーブル１３はクランプ
バー１８ａ，１８ｂとクランプ部２４，２５とに
より狭圧され、所定の圧力で一体的にクランプさ
れる。このとき第７図に示すようにガイドローラ
１９，２０は溝２１，２２内で若干浮き上がる。
ヤーシリング１６ａ，１６ｂが駆動されると、駆
動ロツド１７ａ，１７ｂが下降し、クランプバー
１８ａ，１８ｂが第５図及び第７図に示すように
鋳型５に当接するに至る。エヤーリング１６ａ，
１６ｂに所定の圧縮空気が供給されることにより
鋳型５、台板６及び振動テーブル１３はクランプ
バー１８ａ，１８ｂとクランプ部２４，２５とに
より狭圧され、所定の圧力で一体的にクランプさ
れる。このとき第７図に示すようにガイドローラ
１９，２０は溝２１，２２内で若干浮き上がる。
以上の状態で振動電動機M1，M2を駆動すると
振動台１１、すなわち鋳型５は上下方向に直線振
動し、鋳型５内の砂は充填されて行く。すなわ
ち、固められて行く。
振動台１１、すなわち鋳型５は上下方向に直線振
動し、鋳型５内の砂は充填されて行く。すなわ
ち、固められて行く。
所望の充填度が得られると振動電動機M1，M2
は停止させられる。次いでクランプ装置１５ａ，
１５ｂのエヤーリング１６ａ，１６ｂから圧縮空
気が排気されると、駆動ロツド１７ａ，１７ｂは
上昇し、従つてクランプバー１８ａ，１８ｂも上
昇し、第６図に示す状態となる。すなわちクラン
プ解放状態となり、鋳型５は自由な状態となる。
こゝで空気ばね８ａ，８ｂに圧縮空気が供給され
ると供給台７は上昇し、第３図に示すような上方
位置をとる。従つて、今や鋳型５及び台板６の全
重量は供給台７によつて受けられ、他方、振動台
１１はこの重量から解放される。鋳型５は台板６
に載せられたまゝ、ローラ群８上を搬出側Ｂへ送
られる。次いで、次の鋳型が搬入側Ａから供給台
７のローラ群８上に導かれ、上述と同様な作用を
受ける。なお、本実施例によれば、ガイドローラ
１９，２０によつてクランプ装置１５ａ，１５ｂ
が振動テーブル１３に対し移動可能となつている
ので、鋳型の第３図において左右の長さに応じて
調節可能となつている。すなわち、安定なクラン
プ作用が得られるようにクランプ装置１５ａ，１
５ｂ間の距離が調節される。
は停止させられる。次いでクランプ装置１５ａ，
１５ｂのエヤーリング１６ａ，１６ｂから圧縮空
気が排気されると、駆動ロツド１７ａ，１７ｂは
上昇し、従つてクランプバー１８ａ，１８ｂも上
昇し、第６図に示す状態となる。すなわちクラン
プ解放状態となり、鋳型５は自由な状態となる。
こゝで空気ばね８ａ，８ｂに圧縮空気が供給され
ると供給台７は上昇し、第３図に示すような上方
位置をとる。従つて、今や鋳型５及び台板６の全
重量は供給台７によつて受けられ、他方、振動台
１１はこの重量から解放される。鋳型５は台板６
に載せられたまゝ、ローラ群８上を搬出側Ｂへ送
られる。次いで、次の鋳型が搬入側Ａから供給台
７のローラ群８上に導かれ、上述と同様な作用を
受ける。なお、本実施例によれば、ガイドローラ
１９，２０によつてクランプ装置１５ａ，１５ｂ
が振動テーブル１３に対し移動可能となつている
ので、鋳型の第３図において左右の長さに応じて
調節可能となつている。すなわち、安定なクラン
プ作用が得られるようにクランプ装置１５ａ，１
５ｂ間の距離が調節される。
以上、本発明の実施例について説明したが、勿
論、本発明はこれに限定されることなく、本発明
の技術的思想に基づいて種々の変形が可能であ
る。
論、本発明はこれに限定されることなく、本発明
の技術的思想に基づいて種々の変形が可能であ
る。
例えば、以上の実施例では振動台１１を上下方
向に振動させたが、使用の目的によつては水平方
向または斜め方向に振動させるようにしてもよ
い。この場合には加振機M1，M2の取付位置ある
いは加振機の種類も変るが、供給台７の開口９，
１０及び振動テーブル１３の支柱１４が振動テー
ブル１３の振動時に相互に干渉し合わないような
寸法としておけばよい。
向に振動させたが、使用の目的によつては水平方
向または斜め方向に振動させるようにしてもよ
い。この場合には加振機M1，M2の取付位置ある
いは加振機の種類も変るが、供給台７の開口９，
１０及び振動テーブル１３の支柱１４が振動テー
ブル１３の振動時に相互に干渉し合わないような
寸法としておけばよい。
また以上の実施例ではクランプ装置として一対
の装置１５ａ，１５ｂが用いられたが、場合によ
つては一方を省略してもよい。更に供給台７を上
下動させるのに空気ばね８ａ，８ｂが用いられた
が、これに限ることなく代えて通常の上下動駆動
機構が用いられてもよい。
の装置１５ａ，１５ｂが用いられたが、場合によ
つては一方を省略してもよい。更に供給台７を上
下動させるのに空気ばね８ａ，８ｂが用いられた
が、これに限ることなく代えて通常の上下動駆動
機構が用いられてもよい。
以上述べたように本発明の駆動装置によれば、
被加振物の振動台への供給、該振動台からの搬出
が極めて容易に行われ、またこれらの全自動化を
可能とするものである。
被加振物の振動台への供給、該振動台からの搬出
が極めて容易に行われ、またこれらの全自動化を
可能とするものである。
第１図は本発明の実施例による振動装置の斜視
図、第２図は同分解斜視図、第３図は同側面図、
第４図は第３図の状態から供給台が下方に移動し
た状態における同側面図、第５図は第４図の状態
からクランプ装置を作動させた状態における同側
面図、第６図は第４図に示す状態にある同振動装
置の正面図、及び第７図は第５図に示す状態にあ
る同振動装置の正面図である。 なお図において、１……振動装置、５……鋳
型、６……台板、７……供給台、８……ローラ
群、８ａ，８ｂ……空気ばね、９，１０……開
口、１１……振動台、１２……ばね、１３……振
動テーブル、１４……支柱、１５ａ，１５ｂ……
クランプ装置、１６ａ，１６ｂ……エヤーシリン
グ、１８ａ，１８ｂ……クランプバー、２４，２
５……クランプ部、M1，M2……振動電動機。
図、第２図は同分解斜視図、第３図は同側面図、
第４図は第３図の状態から供給台が下方に移動し
た状態における同側面図、第５図は第４図の状態
からクランプ装置を作動させた状態における同側
面図、第６図は第４図に示す状態にある同振動装
置の正面図、及び第７図は第５図に示す状態にあ
る同振動装置の正面図である。 なお図において、１……振動装置、５……鋳
型、６……台板、７……供給台、８……ローラ
群、８ａ，８ｂ……空気ばね、９，１０……開
口、１１……振動台、１２……ばね、１３……振
動テーブル、１４……支柱、１５ａ，１５ｂ……
クランプ装置、１６ａ，１６ｂ……エヤーシリン
グ、１８ａ，１８ｂ……クランプバー、２４，２
５……クランプ部、M1，M2……振動電動機。
Claims (1)
- １ ローラ群を備え、複数の開口を有する供給台
と；該供給台を上下に駆動する駆動装置と；振動
可能に支持され、加振機を備え前記供給台の開口
に挿通可能な複数の支柱を突設させた振動台と；
クランプ装置とを具備し、被加振物を前記供給台
のローラ群上に供給した後、前記駆動装置により
前記供給台を所定量下方に移動させて前記振動台
の支柱を前記供給台の開口より突出させて、これ
ら支柱により前記被加振物を受け、次いで前記ク
ランプ装置により前記被加振物と前記振動台とを
一体的に固定し、前記加振機の駆動により前記被
加振物を振動させるようにしたことを特徴とする
振動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57199578A JPS5987953A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 振動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57199578A JPS5987953A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 振動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987953A JPS5987953A (ja) | 1984-05-21 |
| JPS6116548B2 true JPS6116548B2 (ja) | 1986-05-01 |
Family
ID=16410166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57199578A Granted JPS5987953A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 振動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987953A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102029380B (zh) * | 2010-11-29 | 2013-01-30 | 苏州中门子科技有限公司 | 铜铝复合排浇铸系统中定位夹上的震荡装置 |
| CN104511573B (zh) * | 2014-12-26 | 2016-08-24 | 滁州汽车与家电技术及装备研究院 | 一种修补砂型直角的装置 |
-
1982
- 1982-11-12 JP JP57199578A patent/JPS5987953A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5987953A (ja) | 1984-05-21 |
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