JPS595011A - コンクリ−トブロツク成形機の型枠取出方法及びその成形装置 - Google Patents
コンクリ−トブロツク成形機の型枠取出方法及びその成形装置Info
- Publication number
- JPS595011A JPS595011A JP57114008A JP11400882A JPS595011A JP S595011 A JPS595011 A JP S595011A JP 57114008 A JP57114008 A JP 57114008A JP 11400882 A JP11400882 A JP 11400882A JP S595011 A JPS595011 A JP S595011A
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- JP
- Japan
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- formwork
- demolding
- concrete
- wheels
- molding machine
- Prior art date
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/028—Centering the press head, e.g. using guiding pins or chamfered mould edges
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はコンクリートブロック成形機の型枠取出方法
及びその成形装置に関し、諸装置に囲まれた型枠ケ、そ
の側壁に小車輪なつけＶ −ル上な転がして取出すこと
な主な特徴とする。
及びその成形装置に関し、諸装置に囲まれた型枠ケ、そ
の側壁に小車輪なつけＶ −ル上な転がして取出すこと
な主な特徴とする。
コンクリートブロック成形機は即時脱型方式により生産
性な高めたが、それは同一型枠に硬練コンクリートな詰
込み、直ちに脱型するものであるため、一定寸法のもの
の普産にはよいが、寸法がよく変るブロックな作るには
適当でないとされていた。
性な高めたが、それは同一型枠に硬練コンクリートな詰
込み、直ちに脱型するものであるため、一定寸法のもの
の普産にはよいが、寸法がよく変るブロックな作るには
適当でないとされていた。
この問題な解決するだめ１本出願人は型枠な機枠に固定
する従来の考えｔ変え、型枠を案内ピンで位置決めする
だけの成形装置な開発し。
する従来の考えｔ変え、型枠を案内ピンで位置決めする
だけの成形装置な開発し。
特願昭５６−９２９６３号として特許出願ずみである。
これによって、型枠の交換時、ポルＩｆ締めはずしした
抄、溶接、切断する面倒が完全に解消した。しかし、型
枠な稼働位置から外へ取出−３− し、また入れる作業は相変らず面倒であった。
抄、溶接、切断する面倒が完全に解消した。しかし、型
枠な稼働位置から外へ取出−３− し、また入れる作業は相変らず面倒であった。
それはコンクリート供給装置、プレス装置、型枠支持、
昇降、脱型装置に囲まれている型枠妃外へ増出すためで
、特に二種類のコ／りＩＪ −トな前後して型枠へ投入
する二層ブロック成形用や、型枠への振動を上方、側方
からだけでなく下方からも加える高級機種では型枠なり
ンーンで引出すこともできない場合が少くない。
昇降、脱型装置に囲まれている型枠妃外へ増出すためで
、特に二種類のコ／りＩＪ −トな前後して型枠へ投入
する二層ブロック成形用や、型枠への振動を上方、側方
からだけでなく下方からも加える高級機種では型枠なり
ンーンで引出すこともできない場合が少くない。
この発明は、複雑な諸装置に囲まれた位置から型枠を取
出し、また入れる簡素な方法、装置ケ開発し、上述の残
された問題点な解消したのである。
出し、また入れる簡素な方法、装置ケ開発し、上述の残
された問題点な解消したのである。
次に図面な診照して、この発明の構成、実施態様を説明
する。
する。
第１〜３図は本出願人の成形機にこの発明な適用した実
施例である。その主要部は第１．及び第２コンクリート
供給装置／ｌ／′、プレス装ｆｌ１２．型忰ＭＤ支持装
置３．昇降、脱型装置ダに大別できる。構造的には、左
右各一本の支柱３、ｊ夫々の中間高さに固定した型枠支
持装置３と９両支柱ｊ、ｊの上部を案内柱として昇降す
るプレス装置−のブレス梁２０ 、同じく下部な案内柱
として昇降する脱型用架３０が夫々の部品な付けた形で
、左右に在来の定量摺動ホッパ一式コンクリート供給装
置な置１／ＭＣ＾る。
施例である。その主要部は第１．及び第２コンクリート
供給装置／ｌ／′、プレス装ｆｌ１２．型忰ＭＤ支持装
置３．昇降、脱型装置ダに大別できる。構造的には、左
右各一本の支柱３、ｊ夫々の中間高さに固定した型枠支
持装置３と９両支柱ｊ、ｊの上部を案内柱として昇降す
るプレス装置−のブレス梁２０ 、同じく下部な案内柱
として昇降する脱型用架３０が夫々の部品な付けた形で
、左右に在来の定量摺動ホッパ一式コンクリート供給装
置な置１／ＭＣ＾る。
プレス梁Ｊの昇降駆動は左右の油圧シリンダー／ＧＣよ
っているが、このシリンダ２／（末基台上でなく、脱型
用架３０の左右端から立上っている。
っているが、このシリンダ２／（末基台上でなく、脱型
用架３０の左右端から立上っている。
そして その脱型用架３０は基台上に立つ油圧シリンダ
３／により昇降する。もつとも、梁３０は型枠支持装置
３から左右へ出たストッパー６に。
３／により昇降する。もつとも、梁３０は型枠支持装置
３から左右へ出たストッパー６に。
梁３０両端の調節ネジ６ａが当って上限となるようにし
でいる。
でいる。
プレス装置コ（まその梁Ｊ上面に振動用モータ７、？な
置き１発振体ｔｉｅ回し、プＶス板９に振動させ、プノ
ス板？下面に付けたコンクリート押板ｆαに振動な伝え
るようにしている。
置き１発振体ｔｉｅ回し、プＶス板９に振動させ、プノ
ス板？下面に付けたコンクリート押板ｆαに振動な伝え
るようにしている。
型枠Ｍの支持装置３は支柱ｒ、ｔの適肖な高さに固定さ
れた両側の垂直矩形板１０ 、１０が機体となり、その
上部に型枠Ｍの四隅な緩衝部な介Ｓ − して抑える抑え材ｌ／をつけ、中間部に型枠Ｍの左右下
縁な支えるブラケット／２なつけている。
れた両側の垂直矩形板１０ 、１０が機体となり、その
上部に型枠Ｍの四隅な緩衝部な介Ｓ − して抑える抑え材ｌ／をつけ、中間部に型枠Ｍの左右下
縁な支えるブラケット／２なつけている。
そして、この両側垂直板内側下部にはｙ水平に左右レー
ル／３用棒材な取付けている。
ル／３用棒材な取付けている。
ブラケット／コは型枠Ｍが昇降、脱型装置ダ上の製品受
板／ダで支えられない時、それは製品な脱型する時だけ
、ブラケット／２によって第３図のように支持される。
板／ダで支えられない時、それは製品な脱型する時だけ
、ブラケット／２によって第３図のように支持される。
受板綽は型枠Ｍ内のコンクリートな支えると同時に型枠
Ｍそのものも支持するのであって、昇降、脱型装置ｙの
梁３０な下げながら、プレス装置コ、ダンス板？、その
下に付けた型枠Ｍに適ばする押板９αの三者な下げると
、型枠Ｍはブラケットｌコに停められ、受板／４’上に
製品Ａが載って図のように降下する。
Ｍそのものも支持するのであって、昇降、脱型装置ｙの
梁３０な下げながら、プレス装置コ、ダンス板？、その
下に付けた型枠Ｍに適ばする押板９αの三者な下げると
、型枠Ｍはブラケットｌコに停められ、受板／４’上に
製品Ａが載って図のように降下する。
ブラケット／２は昇降、脱型装置ダな上昇させ。
受板／弘によって型枠Ｍｌ支持しているコンクリ−４供
給、加圧、振動時は第４図のように型枠Ｍ下面から離れ
遊んでいる。
給、加圧、振動時は第４図のように型枠Ｍ下面から離れ
遊んでいる。
なお昇降、脱型装置ダな上げて型枠Ｍなブラケット７．
２上から押上げ浮かすと、ストッパー６６− がその上昇ｋ ！ｔｌ するが、また矩形板１０につい
た押え材／／が弾力的に型枠Ｍ上面な抑える。同時にプ
レス装置ｔコを上昇さげてコンクリート押板９ａｆ−ぽ
いに引上げ、側方から、まずｌｓｌコンクリート供給装
置ｌにより周知の移動ホッパー／αな繰出して、下層コ
ンクリートな型枠Ｍ内へ落す。その間、昇降、脱型装ａ
ｙは後述の振動機構により型枠Ｍに振動な与え投入コン
クリートな平らにする。
２上から押上げ浮かすと、ストッパー６６− がその上昇ｋ ！ｔｌ するが、また矩形板１０につい
た押え材／／が弾力的に型枠Ｍ上面な抑える。同時にプ
レス装置ｔコを上昇さげてコンクリート押板９ａｆ−ぽ
いに引上げ、側方から、まずｌｓｌコンクリート供給装
置ｌにより周知の移動ホッパー／αな繰出して、下層コ
ンクリートな型枠Ｍ内へ落す。その間、昇降、脱型装ａ
ｙは後述の振動機構により型枠Ｍに振動な与え投入コン
クリートな平らにする。
第１供給装置ｌの移動ホッパー／ａが戻ったら。
反対側で待機した第２コンクリート供給装置／′がその
移動ホッパーｌα’４１−繰出して型枠Ｍ内へ上層コン
クリ−１投入する。そして、そのホッパー／ａ’が戻っ
たら、プンス装置コな下げ、押板９ａにより投入コンク
リートを強圧して成形を終える。
移動ホッパーｌα’４１−繰出して型枠Ｍ内へ上層コン
クリ−１投入する。そして、そのホッパー／ａ’が戻っ
たら、プンス装置コな下げ、押板９ａにより投入コンク
リートを強圧して成形を終える。
さて、その製品Ａな受板／ｌＩに載せで降下する昇降、
脱型装置ダは革なる説型用工Ｖベータ設備でない。型枠
Ｍ内コンクリートに下から振動を加えるという在来の即
時脱型装置にない機能−７− と、さらに型枠ＭＱ位置決めビン／ｊ−にょって水平方
向の位置決めなする機能なもっている。
脱型装置ダは革なる説型用工Ｖベータ設備でない。型枠
Ｍ内コンクリートに下から振動を加えるという在来の即
時脱型装置にない機能−７− と、さらに型枠ＭＱ位置決めビン／ｊ−にょって水平方
向の位置決めなする機能なもっている。
第４〜６図に拡大して示すが、受板／ｌは緩衝ゴム１ｂ
ｔ（介して振動テーブル／７に載り、振動テーブル／７
は空気バネ／ｌｆ介して脱型側梁３ｏに載、：）でイル
。梁３０につけた四個のモータ７が振動体ざな回しテー
ブル／７ｆ強振する。第３図の２’１はテーブル／７／
）下降限ストッパーである。
ｔ（介して振動テーブル／７に載り、振動テーブル／７
は空気バネ／ｌｆ介して脱型側梁３ｏに載、：）でイル
。梁３０につけた四個のモータ７が振動体ざな回しテー
ブル／７ｆ強振する。第３図の２’１はテーブル／７／
）下降限ストッパーである。
第４図は振動テーブル１７な上昇させ、その上面のビン
／ｓ ｆ １ｆＪｊ枠Ｍのピン受穴に通して型枠Ｍ４Ｉ
ｌ−浮かした状態な示す。この状態でコンクリート投入
、撮動、加圧な終える。型枠Ｍの端面に車輪装着用軸穴
１９がある事な示しているが、この段階では車輪な装着
していない。
／ｓ ｆ １ｆＪｊ枠Ｍのピン受穴に通して型枠Ｍ４Ｉ
ｌ−浮かした状態な示す。この状態でコンクリート投入
、撮動、加圧な終える。型枠Ｍの端面に車輪装着用軸穴
１９がある事な示しているが、この段階では車輪な装着
していない。
第４図の状態から振動テーブル／７な降下させれば、第
３図のように脱型した製品へな取出ぜる。しかし、型枠
Ｍ＆外へ取出して修理するか。
３図のように脱型した製品へな取出ぜる。しかし、型枠
Ｍ＆外へ取出して修理するか。
別のものに替えるには、この場合、ブラケットノコな取
はずす。そして第５図のように振動デープル／７に載っ
た型枠Ｍｉ下げ、ブラケットノコが入込んでいた垂直板
／θの窓１０αから手な入れて小車輪ｎな型枠Ｍ両端の
車輪取付部、この場合。
はずす。そして第５図のように振動デープル／７に載っ
た型枠Ｍｉ下げ、ブラケットノコが入込んでいた垂直板
／θの窓１０αから手な入れて小車輪ｎな型枠Ｍ両端の
車輪取付部、この場合。
軸穴ｌ？に装着する。第５図がその状態で、それから少
し下げると第６図のように車輪ユコがレール／３に載る
。
し下げると第６図のように車輪ユコがレール／３に載る
。
シール／３は機体の両側垂直部、この場＆、垂直矩形板
１０ 、１０の内側にはソ水平に角棒な固定しただけの
簡易レールである。熱論、レール／３は周囲の諸装置や
図示しない製品搬出機構の障害にならな＾位置に付けら
れ、型枠Ｍ１手入れ。
１０ 、１０の内側にはソ水平に角棒な固定しただけの
簡易レールである。熱論、レール／３は周囲の諸装置や
図示しない製品搬出機構の障害にならな＾位置に付けら
れ、型枠Ｍ１手入れ。
運搬しやすい所まで当止るようにしている。この実施例
は１４２コンクリート供給装置ｌ＃が可動式で、必要に
応じて本装置へ接続するようにしているので、これに補
足Ｖ−ル／３４す付けておき１本装置側シール／３と接
続分離可能にしている。
は１４２コンクリート供給装置ｌ＃が可動式で、必要に
応じて本装置へ接続するようにしているので、これに補
足Ｖ−ル／３４す付けておき１本装置側シール／３と接
続分離可能にしている。
車輪λコがレール／３に載って力為ら、さらに振動テー
ブル１７す下げると第６図のようにビン／Ｓが抜出るか
ら、型枠Ｍはレール１３沿いに取出伊る。
ブル１７す下げると第６図のようにビン／Ｓが抜出るか
ら、型枠Ｍはレール１３沿いに取出伊る。
レール／３は装置内に常に固定しておくはカー。
９−
必要時だけ仮設するようにしてもよい。車輪２２は必要
時、装着する方法のほか、常時、型枠Ｍの両端面に複数
対、取付けておいてもよい。車輪２２（ｉ小車輪で、車
軸な型枠端に固定し、型部分が内部ベアリングによって
自由回転するものである。第７図に拡大して示すが、型
枠Ｍの角部四箇所の突出部協に側面へ開口した軸穴／ｌ
を明けておき、車輪２２装着時は、その車軸２２ａな軸
穴ｌ？へ挿入し、横の穴からテーパービン：１３す入れ
て簡単に固定、取はずしできるようにしている。もつと
も車軸２コαな型枠側壁に固定する方法は多様にあり、
限定はしない。
時、装着する方法のほか、常時、型枠Ｍの両端面に複数
対、取付けておいてもよい。車輪２２（ｉ小車輪で、車
軸な型枠端に固定し、型部分が内部ベアリングによって
自由回転するものである。第７図に拡大して示すが、型
枠Ｍの角部四箇所の突出部協に側面へ開口した軸穴／ｌ
を明けておき、車輪２２装着時は、その車軸２２ａな軸
穴ｌ？へ挿入し、横の穴からテーパービン：１３す入れ
て簡単に固定、取はずしできるようにしている。もつと
も車軸２コαな型枠側壁に固定する方法は多様にあり、
限定はしない。
以上、一実施例によって説明したが、この発明は近代的
装備に囲まれた即時脱型用型枠な外方へ取出すのに、初
めて型枠そのものに車輪を付ける事な主な特徴とするも
ので、その要旨を変えることなく設計条件に応じて当業
者の公知技術により多様に変化、応用し得るものである
。
装備に囲まれた即時脱型用型枠な外方へ取出すのに、初
めて型枠そのものに車輪を付ける事な主な特徴とするも
ので、その要旨を変えることなく設計条件に応じて当業
者の公知技術により多様に変化、応用し得るものである
。
上記実施例は即時脱型式成形装置として最高級のもので
あるが、この発明は熱論、他の一般の１０− 装置にも適用できる。
あるが、この発明は熱論、他の一般の１０− 装置にも適用できる。
この発明は即時脱型式型枠に初めて車輪なつける思想な
導入した。即時脱型式に限らず、従来の型枠は台事乃諷
コンベアに載らねば動けないという従来の固定概念な破
ったのである。
導入した。即時脱型式に限らず、従来の型枠は台事乃諷
コンベアに載らねば動けないという従来の固定概念な破
ったのである。
各種設備に取囲まれた型枠でも、これに車輪なつければ
、既設の昇降装置な利用して上げ下げし、外部へ取出ぼ
る位置に設けたレール上に滅亡られる。つまり小車輪、
簡易シールな加えるだけで重い型枠がクレーンの助けな
く人力で容易に取出ぎるようになりた。
、既設の昇降装置な利用して上げ下げし、外部へ取出ぼ
る位置に設けたレール上に滅亡られる。つまり小車輪、
簡易シールな加えるだけで重い型枠がクレーンの助けな
く人力で容易に取出ぎるようになりた。
型枠な取出すために本式にレールな敷き台車な送り込む
のに比べ、装置が簡単なだけでなく。
のに比べ、装置が簡単なだけでなく。
重く大きな台車な入れる空間が不要である。
即ち、この発明は最も簡素な手段で、諸装置に囲まれた
即時脱型型枠な、ぎりぎりの間隙力◆らでも取出するよ
うにしたもので、その実際的効果は、従来、半日なｈし
一日な要した型枠交換作業か−、二時間に短縮した結果
で証明された。
即時脱型型枠な、ぎりぎりの間隙力◆らでも取出するよ
うにしたもので、その実際的効果は、従来、半日なｈし
一日な要した型枠交換作業か−、二時間に短縮した結果
で証明された。
−／／−−
第１図、まこの発明一実施例装置の立面図、第２．３図
はその平置及び側面図、第４．５．６図は車枠、型枠支
持装置−昇降、脱型装置の三者の関係な示す工程別要部
説明図、第７図は型枠に装着した電輪の一実施例説明図
である。 ／ 、 ／’・−コンクリート供給襄置、ユ・−プレス
装置、３・−型枠支持装置、弘・−・昇降、脱型装置。 １３・−ノール、−・・・車輪。 特許出願人 千代田技研工業株式会社同 代理人
弁理士 福 １）信 行間 代理人 弁理士 福 １
）武 通園 代理人 弁理士 福 １）賢 三特開確
５９−５０１１（４） 第７図
はその平置及び側面図、第４．５．６図は車枠、型枠支
持装置−昇降、脱型装置の三者の関係な示す工程別要部
説明図、第７図は型枠に装着した電輪の一実施例説明図
である。 ／ 、 ／’・−コンクリート供給襄置、ユ・−プレス
装置、３・−型枠支持装置、弘・−・昇降、脱型装置。 １３・−ノール、−・・・車輪。 特許出願人 千代田技研工業株式会社同 代理人
弁理士 福 １）信 行間 代理人 弁理士 福 １
）武 通園 代理人 弁理士 福 １）賢 三特開確
５９−５０１１（４） 第７図
Claims (2)
- （１） コンクリート投入、振動、プレス、脱型の各
工程な行う即時脱型式コンクリートブロック成形機の型
枠取出し作業に際し、型枠両端に設けた車輪取付部に、
用意した小車輪な装着し、その車輪なつけた型枠を既設
又は仮設Ｖ−ル上におろし、そのレール沿いに取出すこ
とな特徴とする：１／クリートブロック成形装置の型枠
取出方法。 - （２） コンクリート供給装置、プレス装置、型枠支
持、脱型装置の間に型枠な置いた即時脱型式成形機にお
いて、その型枠は両端部に小車輪な固定する車輪取付部
な備え、また上記小車輪な載せて型枠を外方へ導くよう
１機体の両側垂直部内側にはソ水平に取付けた左右し
−− 一ル用棒材を備えることを特徴とするコンクリートブロ
ック成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57114008A JPS595011A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | コンクリ−トブロツク成形機の型枠取出方法及びその成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57114008A JPS595011A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | コンクリ−トブロツク成形機の型枠取出方法及びその成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS595011A true JPS595011A (ja) | 1984-01-11 |
| JPS6116604B2 JPS6116604B2 (ja) | 1986-05-01 |
Family
ID=14626742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57114008A Granted JPS595011A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | コンクリ−トブロツク成形機の型枠取出方法及びその成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595011A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63132704U (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-30 | ||
| JPH0820014A (ja) * | 1994-07-05 | 1996-01-23 | Keijiro Nishihara | 生コンクリート搬送装置 |
-
1982
- 1982-07-02 JP JP57114008A patent/JPS595011A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63132704U (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-30 | ||
| JPH0444332Y2 (ja) * | 1987-02-20 | 1992-10-20 | ||
| JPH0820014A (ja) * | 1994-07-05 | 1996-01-23 | Keijiro Nishihara | 生コンクリート搬送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6116604B2 (ja) | 1986-05-01 |
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