KR100360961B1

KR100360961B1 - 테이프 인쇄 장치 및 테이프 인쇄 방법

Info

Publication number: KR100360961B1
Application number: KR1020000049489A
Authority: KR
Inventors: 구라시나히로야수
Original assignee: 세이코 엡슨 가부시키가이샤
Priority date: 1999-08-26
Filing date: 2000-08-25
Publication date: 2002-11-18
Also published as: HK1035349A1; CN1113756C; JP2001063149A; KR20010050203A; JP3591385B2; US6293717B1; CN1286174A

Abstract

테이프 인쇄 장치에 있어서는, 테이프의 테이프 폭이 검출되며, 해당 검출된 테이프 폭을 소정의 축소율로 축소한 축소 테이프 폭이 구해짐과 동시에, 문자열을 해당 소정 축소율로 축소한 축소 문자열이 작성되며, 상기 축소 테이프 폭을 나타내는 2개의 평행선과 상기 축소 문자열이 표준 인쇄에 있어서의 테이프와 문자열과의 배치 관계에 합치하도록 테이프 상에 인쇄된다.

Description

테이프 인쇄 장치 및 테이프 인쇄 방법{Tape printing apparatus and tape printing method}

본 발명은 최종적인 인쇄 결과를 파악하기 위한 시험 인쇄를 행하는 테이프 인쇄 장치 및 테이프 인쇄 방법에 관한 것이다.

최근, 입력한 문자열의 최종적인 인쇄 결과를 파악하기 위해, 인쇄 이미지를 디스플레이 상에 표시하는 「프리뷰 표시」기능을 가진 테이프 인쇄 장치가 알려져 있다. 이들 테이프 인쇄 장치에서는 인쇄용 데이터와 유사한 디스플레이 표시용 데이터를 작성하고, 그 데이터에 근거하여 「프리뷰 표시」를 행한다. 그런데, 일반적으로, 테이프 인쇄 장치의 디스플레이 화면의 표시 영역은 작기 때문에, 도 5에 도시하는 바와 같이, 입력한 문자열이 긴 경우나 테이프 폭이 넓은 경우는 전체 이미지가 한번에 표시되지 않고 부분적으로 표시되기 때문에, 커서 키 등을 사용하여 화면을 스크롤시키는 방법 혹은, 커서 키 등에 의하지 않고, 화면을 자동적으로 스크롤시키는 방법에 의해 전체를 확인한다. 또한, 다른 예로서, 도 6에 도시하는 바와 같이, 가능한 한 인쇄 이미지의 광범위를 확인할 수 있도록, 문자열의 길이 등에 따라서 적당히 표시 화상을 축소하여 표시하는 기능을 구비한 것도 알려져 있다.

그렇지만, 상기 테이프 인쇄 장치에 있어서는, 예를 들면 도 5의 경우, 인쇄 이미지의 일부 밖에 파악할 수 없어, 화면을 스크롤시킬 필요가 있기 때문에, 전체를 파악하기 위해서는 시간이 걸림과 동시에, 전체적인 이미지를 파악하기 어렵다는 문제가 있었다. 또한, 도 6의 경우는 비교적 광범위한 인쇄 이미지를 파악할 수 있지만, 그만큼 축소되어 버리기 때문에, 해상도가 낮은 디스플레이 상에서는, 작은 폰트가 망가져버려, 상세한 부분을 판독하기 어렵다는 문제가 있었다.

본 발명의 목적은 표준 인쇄에 선행하여, 최종적인 인쇄 결과를 명료하고 또한 신속하게 파악할 수 있는 테이프 인쇄 장치 및 테이프 인쇄 방법을 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 테이프 인쇄 장치의 제어계 블록도.

도 2는 도 1의 테이프 인쇄 장치의 제어 전체의 개념적 처리를 나타내는 플로우 챠트.

도 3은 시험 인쇄를 행할 경우의 표시 화면 및 그 표시 화면 상에서의 조작의 일례를 모식적으로 도시하는 설명도.

도 4는 표준 인쇄를 행할 경우의 표시 화면 및 그 표시 화면 상에서의 조작의 일례를 모식적으로 도시하는 설명도.

도 5는 종래의 인쇄 결과의 확인 방법의 일례를 모식적으로 도시하는 설명도.

도 6은 도 5의 다른 예를 도시하는 설명도.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 제 1 양태에 의하면, 인쇄 대상물인 테이프 상에, 입력된 문자열을 소정 사이즈로 인쇄하는 표준 인쇄가 가능한 테이프 인쇄 장치가 제공된다.

본 발명의 제 1 양태에 따른 테이프 인쇄 장치는

상기 테이프의 테이프 폭을 검출하는 테이프 폭 검출 수단과,

상기 검출된 테이프 폭을 소정 축소율로 축소한 축소 테이프 폭을 구함과 동시에, 상기 문자열을 해당 소정 축소율로 축소한 축소 문자열을 작성하는 축소 수단과,

상기 축소 테이프 폭을 나타내는 2개의 평행선과 상기 축소 문자열을 상기 표준 인쇄에 있어서의 상기 테이프와 상기 문자열과의 배치 관계에 합치하도록, 테이프 상에 인쇄하는 시험 인쇄 수단을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이 테이프 인쇄 장치에 의하면, 테이프 폭 검출 수단에 의해 테이프 폭을 검출하고, 축소 수단에 의해 테이프 폭을 소정의 축소율로 축소한 축소 테이프 폭을 구함과 동시에, 문자열을 동일 축소율로 축소한 축소 문자열을 작성하여, 시험 인쇄 수단에 의해, 축소 테이프 폭을 나타내는 2개의 평행선과 축소 문자열을 표준 인쇄에 있어서의 테이프와 문자열과의 배치 관계에 합치하도록 테이프 상에 인쇄한다. 즉, 표준 인쇄에 대해 문자열과 테이프 폭을 동일 축소율로 축소한 화상을 테이프 상에 인쇄하는 「시험 인쇄」를 행함으로써, 가능한 한 명료하고 또한 최종적인 인쇄 결과에 가까운 화상을 한꺼번에 파악할 수 있다.

바람직하게는, 본 발명의 테이프 인쇄 장치는 테이프 길이를 설정하는 테이프 길이 설정 수단을 부가로 가지며,

상기 축소 수단은 상기 설정된 테이프 길이를 상기 소정 축소율로 축소한 축소 테이프 길이를 부가로 구하며,

상기 시험 인쇄 수단은 상기 축소 테이프 폭을 나타내는 2개의 평행선을 상기 축소 문자열을 둘러싸는 구형의 위 바닥 및 아래 바닥으로 했을 때, 상기 축소 테이프 길이를 나타내는 2개의 평행선을 해당 구형의 우단(右端) 및 좌단(左端)으로 하여 테이프 상에 인쇄한다.

이 바람직한 양태에 의하면, 테이프 길이 설정 수단에 의해 테이프 길이를 설정하고, 설정된 테이프 길이를 문자열과 동일한 축소율로 축소한 축소 테이프 길이를 부가로 구한다. 그리고, 시험 인쇄 수단에 의해, 축소 테이프 폭을 나타내는 2개의 평행선을 축소된 문자열을 둘러싸는 구형의 위 바닥 및 아래 바닥으로 했을 때, 축소 테이프 길이를 나타내는 2개의 평행선을 구형의 우단 및 좌단으로 하여 테이프 상에 인쇄한다. 즉, 「시험 인쇄」된 테이프 상에서, 테이프 폭과 테이프 길이를 나타내는 각각 2개의 평행선이 좌우 상하에 배치되고, 문자열을 둘러싸는 구형으로서 인쇄됨으로써, 테이프 상에서의 문자열의 레이아웃을 포함하여, 최종적인 인쇄 결과를 보다 명확하게 파악할 수 있다.

보다 바람직하게는, 본 발명의 테이프 인쇄 장치는 상기 문자열 및 그 배경 컬러를 설정하는 컬러 설정 수단을 부가로 가지며,

상기 컬러 설정 수단에 의한 설정에 근거하여 상기 표준 인쇄가 컬러로 행해질 경우, 상기 시험 인쇄는 해당 표준 인쇄의 컬러 배색과 같은 동일 배색으로 인쇄된다.

이 바람직한 양태에 의하면, 「표준 인쇄」를 행할 경우와 동일한 컬러 배색으로 「시험 인쇄」가 행해지기 때문에, 최종적인 인쇄 결과가 컬러일 경우, 「시험 인쇄」도 컬러 표시가 되며, 색채적인 밸런스도 파악할 수 있다.

또는, 본 발명의 테이프 인쇄 장치는 상기 문자열 및 그 배경 컬러를 설정하는 컬러 설정 수단을 부가로 가지며,

상기 컬러 설정 수단에 의해, 상기 표준 인쇄가 컬러로 행해질 경우, 상기 시험 인쇄는 해당 표준 인쇄의 상기 문자열 및 그 배경의 상기 컬러를 흑백 농담으로 표현하여 인쇄된다.

이 바람직한 양태에 의하면, 「시험 인쇄」가 「표준 인쇄」의 컬러를 흑백 농담으로 표현하여 인쇄되기 때문에, 「시험 인쇄」에 있어서의 컬러 잉크 소비를 억제할 수 있다.

바람직하게는, 상기 시험 인쇄는 상기 표준 인쇄와 비교하여 얇은 인쇄 농도 또는 고속 인쇄된다.

이 바람직한 양태에 의하면, 「시험 인쇄」가 「표준 인쇄」와 비교하여 얇은 인쇄 농도로 인쇄됨으로써, 에너지 소비가 작아짐과 동시에, 잉크 젯식 인쇄의 경우는 잉크 소비가 적어진다. 또한, 고속 인쇄됨으로써, 최종적인 인쇄 결과를 신속하게 파악할 수 있다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 제 2 양태에 의하면, 인쇄 대상물인 테이프 상에, 입력된 문자열을 시험 인쇄하는 방법으로,

상기 테이프의 테이프 폭을 검출하고,

상기 검출된 테이프 폭을 소정의 축소율로 축소한 축소 테이프 폭을 구하며,

상기 문자열을 해당 소정 축소율로 축소한 문자열을 작성하고, 그리고

상기 축소 테이프 폭을 나타내는 2개의 평행선과 상기 축소 문자열을 상기 테이프와 해당 테이프 상에 인쇄된 소정 사이즈의 문자열과의 배치 관계에 합치하도록, 테이프 상에 인쇄하는 시험 인쇄 공정으로 이루어지는 것이 제공된다.

이 테이프 인쇄 방법에 의하면, 표준 인쇄에 대해 문자열과 테이프 폭을 동일 축소율로 축소한 화상을 테이프 상에 인쇄하는 「시험 인쇄」를 행함으로써, 가능한 한 명료하고 또한 최종적인 인쇄 결과에 가까운 화상을 한꺼번에 파악할 수 있다.

본 발명의 상술한 목적 및 그 밖의 목적, 특징 및 이점은 첨부 도면에 근거하는 하기의 상세한 설명에 의해 한층 더 분명해질 것이다.

이하, 첨부 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 테이프 인쇄 장치 및 테이프 인쇄 방법에 대해서 설명한다. 우선, 도 1은 테이프 인쇄 장치의 제어계 블록도이다.

이 테이프 인쇄 장치(1)는 키 입력한 소망의 문자 등에 근거하여 작성한 인쇄 화상을 테이프(T)에 서멀 방식으로 컬러 인쇄함과 동시에, 이 테이프(T)의 인쇄 부분을 절단하여 레벨을 작성하는 것이다.

테이프(T)는 기재 테이프와 그 이면에 도착한 점착층과 점착층에 점착한 박리지 테이프로 구성되며, 기재 테이프는 종이나 코트층을 갖는 종이 혹은 코트층을 갖는 필름 등의 잉크를 충분히 흡수할 수 있는 소재로 구성된다. 점착층은 레벨로서의 인쇄 테이프를 파일 등의 첨부 대상물에 점착하기 위한 것이고, 또한 박리지 테이프는 이 점착층에 먼지 등이 부착하는 것을 방지하기 위한 것이다. 테이프(T)에는 테이프 폭 4.5mm 내지 48mm 정도인 각종의 것이 준비되며, 각각 테이프 카트리지(5)에 수용된 상태에서 제공되어, 테이프 폭에 따라서 폭 방향 24 도트 내지 1024 도트 정도 해상도의 인쇄 화상이 인쇄된다. 또한, 이들 테이프(T)에는 재질이 다른 것이나, 바탕색이 백색인 것 등도 준비되어 있으며, 장래 채용되는 것도 포함하면, 적어도 수십 종류의 것이 사용 가능하게 되어 있다.

도 1에 도시하는 바와 같이, 테이프 인쇄 장치(1)는 기본적인 구성으로서, 키보드(3)나 디스플레이(4)를 가지고 사용자와의 인터페이스를 행하는 조작부(11), 착탈 가능하게 장치(1)에 장착되는 테이프 카트리지(5)와, 서멀 방식의 인쇄 헤드(7)와, 후술하는 테이프 이송부(6)를 포함하여, 테이프 카트리지(5)로부터 풀어낸 테이프(T)에 인쇄를 행하는 인쇄부(12), 인쇄 후의 테이프(T) 절단을 행하는 절단부(13), 각종 센서를 가지고 각종 검출을 행하는 검출부(14), 각종 드라이버를 가지고 각 부 회로를 구동하는 구동부(270), 외부 메모리(파일 팩)를 착탈 가능한 외부 메모리 장착부(280), 전원부(290) 및 테이프 인쇄 장치(1) 내의 각 부를 제어하는 제어부(200)를 구비하고 있다. 이 때문에, 장치 내부에는 인쇄부(12), 절단부(13), 검출부(14), 외부 메모리 장착부(280)등 외에, 도면 외의 회로 기판이 수납되어 있다. 이 회로 기판에는 전원부(290) 외에 구동부(270)나 제어부(200)의 각 회로 등이 탑재되어 있다. 전원부(290)의 전원 유닛은 AC 어댑터 접속구나 외부로부터 착탈 가능한 니켈 카드뮴 전지 등의 전지에 접속되어, 테이프 인쇄 장치(1) 내의 각 부에 전력을 공급한다.

상세한 도시는 하지 않지만, 우선, 인쇄부(12)에서는, 테이프 카트리지(5)는 카트리지 케이스의 내부에 테이프(T)와 잉크 리본(R)을 수용하여 구성되어 있으며, 인쇄부(12)의 포켓에 배치된 헤드 유닛에 삽입하기 위한 관통 구멍이 형성되며, 포켓의 위치 결정 핀에 삽입되는 테이프 릴 및 포켓의 권취 구동 축에 삽입되는 리본 권취 릴이 수납되고, 또한, 테이프(T)와 잉크 리본(R)이 겹치는 부분에는, 헤드 유닛에 내장된 인쇄 헤드(서멀 헤드)(7)에 대응하여 포켓의 플래튼 구동 축에 삽입되는 플래튼 롤러가 수납되어 있다.

테이프 카트리지(5)에는 내장하는 테이프(T)의 상이한 폭 등의 종별을 식별할 수 있도록 이면에 작은 다수의 구멍이 설치되고, 상기 포켓에는 이 구멍의 유무를 검출하는 마이크로 스위치 등의 테이프 식별 센서가 설치되어 있으며, 이로써, 테이프(T)의 종별을 검출할 수 있도록 되어 있다. 또한, 포켓에는 환경(주위) 온도를 검출하여 보고하는 서미스터 등의 주위 온도 센서가 설치되고 있어, 주위 온도를 검출하여 제어부(200)에 보고한다. 또한, 인쇄 헤드(7)의 표면에 밀착하여 서미스터 등의 헤드 표면 온도 센서가 설치되어 있으며, 서멀 헤드(7)의 표면 온도를 검출하여 제어부(200)에 보고한다. 장치 케이스에는 포켓과 장치 외부를 연이어 통하는 테이프 배출구가 형성되며, 테이프 배출구에는 내보낸 테이프(T)를 절단하는 테이프 커터가 대면하고 있다.

테이프 카트리지(5)가 포켓에 장착되면, 헤드 유닛에 테이프 카트리지(5)의 관통 구멍이 위치 결정 핀에 테이프 릴이 플래튼 구동 축에 플래튼 롤러가 권취 구동 축에 리본 권취 릴이 각각 삽입되며, 테이프(T) 및 잉크 리본(R)의 이송이 가능해진다. 또한, 이 상태에서 테이프(T) 및 잉크 리본(R)을 끼워 인쇄 헤드(7)가 플래튼 롤러에 맞닿아서, 인쇄가 가능해진다. 테이프(T)는 테이프 릴로부터 풀려나오고, 잉크 리본(R)은 리본으로부터 풀려나와, 테이프(T)와 겹쳐 풀려나온 후, 리본 권취 릴에 권취된다. 즉, 플래튼 롤러와 리본 권취 릴이 동기하여 회전함으로써, 테이프(T)와 잉크 리본(R)이 동시에 보내지며, 또한 이들에 동기하여 인쇄 헤드(7)가 구동함으로써, 인쇄가 행해진다.

테이프 인쇄 장치(1)에서는, 사용자는 인쇄부(12)의 포켓에 테이프 카트리지(5)를 장착한 후, 키보드(3)에 의해 원하는 캐릭터(문자, 숫자, 기호, 도형 등) 등의 인쇄 화상 정보를 입력하며, 동시에 디스플레이(4)에 의해 입력 결과를 확인함과 동시에 편집을 행한다. 그 후, 키보드(3)를 개재시켜 인쇄를 지시하면, 인쇄부(12)의 테이프 이송부(6)가 구동되며, 테이프 카트리지(5)로부터 테이프(T)를 풀어냄과 동시에, 인쇄 헤드(7)가 구동하여, 테이프(T)에 원하는 인쇄를 행한다. 그리고, 테이프(T)의 인쇄필 부분은 인쇄 동작에 병행하여 테이프 배출구로부터 수시 외부로 보내진다. 이렇게 하여, 원하는 인쇄가 완료하면, 플래튼 롤러의 회전(리본 권취 릴도 동기 회전한다)을 소정 시간 속행함으로써 테이프(T) 이송이 속행되어, 여백분을 포함하는 테이프 길이에 적합한 소정의 절단 위치가 테이프 커터 위치까지 보내진다.

인쇄부(12)의 테이프 이송부(6)는 상기 포켓의 측 쪽에 배치한 테이프 피드 모터(TF 모터)를 동력(구동)원으로 하여, 상기 플래튼 구동 축 및 권취 구동 축을 회전시키는 것으로, 포켓의 측 쪽으로부터 아래쪽에 걸치는 공간에 배치되어 있다. 테이프 이송부(6)는 TF 모터, 플래튼 구동 축, 권취 구동 축, TF 모터의 동력을 각 구동 축에 전달하는 감속 톱니 바퀴열 및 이들을 지지하는 섀시를 구비하고 있다.

또한, 본 실시예에 있어서의 TF 모터는 DC 모터로 구성되며, 인쇄부(12)의 테이프 이송부(6)는 TF 모터(DC 모터)의 회전수를 검출하기 위한 인코더(141)를 부가로 구비하며, 인코더(141)는 둘레 방향의 4개소에 검출 개구가 형성되며, DC 모터의 주축 선단에 고착된 원판과 회전 속도 센서로 이루어진다. 이 회전 속도 센서는 상술한 원판의 검출 개구에 대면하는 포토 센서와, 포토 센서를 지지함과 동시에 그 사이에서 광전 변환을 행하는 센서 회로 기판을 구비하고 있다. 포토 센서에는, 발광 소자와 수광 소자가 대향 배치되며, 발광 소자의 광이 회전하는 원판의 둘레 방향의 검출 개구를 통과하여 수광 소자에 수광됨으로써, DC 모터의 회전수(펄스수)가 검출된다. 즉, 수광 소자로 수광된 광의 명멸이 센서 회로 기판에 의해 광전 변환되며, 펄스 신호로서 제어부(200)에 출력된다. 물론, 펄스 제어 신호에 의해 소정의 스텝(펄스)수만큼 스탭 이송하기 쉽도록, 상기 TF 모터를 스텝 모터(펄스 모터)로 구성하여, 상기 인코더(141)를 생략한 구성으로 할 수도 있다.

도 1에서는, 제어계 설명의 편의 상, 검출부(14)가 상술한 테이프 식별 센서, 주위 온도 센서, 헤드 표면 온도 센서 및 회전 속도 센서를 구비하고 있는 것으로 하고 있다. 여기서, 검출부(14)는 이들 센서에 의해 검출한 각종 검출 신호를 제어부(200)에 보고한다. 또한, 실제 상황에 맞추어, 테이프 인쇄 장치(1)의 각 부에 전력을 공급하는 전원부(290)의 전원 유닛에 접속되어 그 전위 변동을 검출하는 전압 센서 등의 다른 센서를 설치할 수도 있고, 또한, 상기 TF 모터가 펄스 모터인 경우에는 인코더(141)를 생략하는 등, 일부를 생략한 구성으로 할 수도 있다.

다음으로, 절단부(13)는 테이프 커터와 그것을 절단 동작시키는 커터 모터를 구비하고 있다. 이 때문에, 자동 컷인 경우, 인쇄가 종료하여 여백분만큼 테이프 이송되며, 그것이 정지함과 동시에, 커터 모터가 구동되어, 테이프(T) 절단이 행해진다. 또한, 테이프 인쇄 장치(1)에서는 이 커터에 의한 절단 동작을 수동으로도 행할 수 있도록 커트 키를 설치하여, 모드 설정에 의해, 자동/수동을 전환할 수 있도록 하고 있다. 이 때문에, 수동 컷의 경우, 인쇄가 완료한 시점에서, 사용자가 커트 키를 누름으로써 테이프 커터가 작동하여, 테이프(T)가 원하는 길이로 절단된다.

구동부(270)는 디스플레이 드라이버, 헤드 드라이버, 모터 드라이버를 구비하며, 디스플레이 드라이버는 제어부(200)로부터 출력되는 제어 신호에 근거하여, 그 지시에 따라서, 조작부(11)의 디스플레이(4)를 구동한다. 마찬가지로, 헤드 드라이버는 제어부(200)의 지시에 따라서, 인쇄부(12)의 인쇄 헤드(7)를 구동한다. 또한, 모터 드라이버는 인쇄부(12)의 TF 모터를 구동하는 TF 모터 드라이버와, 절단부(13)의 커터 모터를 구동하는 커터 모터 드라이버를 가지며, 제어부(200)의 지시에 따라서, 각 모터를 구동한다.

다음으로, 테이프 인쇄 장치(1)에서는, 사용자는 후술하는 RAM(240)의 보조 기억으로서, 문서 파일 등을 다수 기억 가능한 외부 메모리(이하 「파일 팩」)(281)를 착탈가능하게 장착할 수 있도록 되어 있다. 이 파일 팩(281)은 SRAM을 1개 또는 다수(예를 들면 2개) 탑재하여 구성되며, 테이프 인쇄 장치(1)로부터 벗어나도 기억한 데이터를 보존해두도록 전지 등에 의해 백업되어 있다. 또한, 외부 메모리 장착부(280)의 포켓에 파일 팩(281)을 장착하면, 사용자로부터는 RAM(240)의 기억 영역의 일부(예를 들면 1개의 디렉토리 등)에 보이도록 기능하여, 제어 처리의 작업 영역으로서 사용된다.

또한, 조작부(11)는 키보드(3)와 디스플레이(4)를 구비하고 있다. 디스플레이(4)는 가로 방향(X방향) 약 8cm ×세로 방향(Y방향) 4cm 의 직사각형 형상의 안쪽에, 예를 들면 198도트 × 64도트의 표시 화상 데이터를 표시 가능한 표시 화면(41)을 가지며, 사용자가 키보드(3)로부터 데이터를 입력하여, 문자, 숫자, 기호, 간이 도형 등의 캐릭터(이하, 이들을 대표하여 「문자」라 하여, 캐릭터의 의미로 사용)를 배치한 문자열 화상이나 그것을 포함하는 인쇄 화상을 표현하는 매트릭스 테이터를 작성·편집하거나, 그 결과 등을 시인하거나, 키보드(3)로부터 각종 지령·선택 지시 등을 입력하거나 할 때 등에 사용된다.

키보드(3)에는 알파벳 키군, 기호 키군(스페이스 키를 포함한다), 숫자 키군 및 외자를 호출하여 선택하기 위한 외자 키군(어느 것도 도시하지 않는다) 등을 포함하는 문자 키군(31) 외에, 각종 동작 모드 등을 지정하기 위한 기능 키군(32) 등이 배열되어 있다. 또한, 일본어 입력에 적합한 타이프의 경우 히라가나나 카타카나 등의 가나 키군도 설치되어 있다.

기능 키군(32)에는(어느 것도 도시하지 않는다) 전원 키, 인쇄 동작을 지시하기 위한 인쇄 키, 텍스트 입력 시의 데이터 확정이나 개행 및 선택 화면에 있어서의 각종 모드의 선택 지시를 위한 선택 키, 인쇄 화상 데이터의 인쇄색이나 그 중간색(혼색)을 지정하기 위한 색 지정 키, 문자색이나 배경색을 설정하기 위한 색 설정 키 및 각각 위(「↑」), 아래(「↓」), 왼쪽(「←」), 오른쪽(「→」) 방향으로의 커서 이동이나 표시 화면(41)의 표시 범위를 이동시키기 위한 4개의 커서 키(330)가 포함된다.

기능 키군(32)에는 더욱이(어느 것도 도시하지 않는다) 각종 지시를 취소하기 위한 취소 키, 각 키의 역할을 변경하거나 묘화 등록 화상 데이터나 외자(外字) 등록 화상 데이터 수정 등에 사용되는 시프트 키, 텍스트 입력 화면이나 선택 화면과 인쇄 화상 데이터의 표시 화면(이미지 화면)을 상호 전환하기 위한 이미지 키, 인쇄 화상 데이터와 이미지 화면에 표시하는 표시 화상 데이터의 크기 비율을 변경하기 위한 비율 변경(줌) 키, 각종 스타일을 설정하기 위한 스타일 키, 파일 조작을 위한 파일 키, 배경화 선택을 위한 일러스트 키, 테이프(T)를 수동으로 커트하기 위한 커트 키, 외자 등록 조작을 위한 외자 키, 가나 한자 변환 등의 각종 변환 조작을 위한 변환 키(일본어 대응 타이프 기종의 경우), 파일 팩(281)을 초기화하거나 그 설정을 변경하기 위한 팩 키, 지문 인쇄 등의 서식 설정을 위한 서식 키, 최종 인쇄 결과를 파악하기 위한 「시험 인쇄」를 행하기 위한 시험 인쇄 키가 포함된다.

또한, 당연하지만, 일반적인 키보드와 마찬가지로, 이들 키 입력은 각 키 입력마다 개별로 키를 설치하여 입력해도 되고, 시프트 키 등과 조합시켜 보다 적은 수의 키를 사용하여 입력해도 된다. 여기서는, 이해를 용이하게 하기 위해 상기 분만큼 키가 있는 것으로 하여 설명한다.

도 1에 도시하는 바와 같이, 키보드(3)는 상술한 바와 같은 각종 지령 및 데이터를 제어부(200)에 입력한다.

제어부(200)는 CPU(210), ROM(220), 캐릭터 제너레이터 ROM(CG-ROM)(230), RAM(240), 입출력 제어 회로(I0C)(250)를 구비하며, 서로 내부 버스(260)에 의해 접속되어 있다.

ROM(220)은 CPU(210)에서 처리하는 제어 프로그램을 기억하는 제어 프로그램 영역(221) 외에, 색 변환 테이블, 문자 수식 테이블 등을 포함하는 제어 데이터를 기억하는 제어 데이터 영역(222)을 갖고 있다. CG-ROM(230)은 테이프 인쇄 장치(1)에 준비되어 있는 문자 등의 폰트 데이터를 기억하고 있어, 문자 등을 특정하는 코드 데이터가 주어졌을 때에, 대응하는 폰트 데이터를 출력한다. 또한, 일본어 입력에 적합한 타이프의 경우, 가나 한자 변환 테이블(사전)도 설치되어 있다.

RAM(240)은 전원 키 조작에 의해 전원이 오프로 되어도, 기억한 데이터를 보존해 두도록 백업되어 있으며, 각종 플래그 등으로서 사용되는 각종 레지스터군(241), 사용자가 키보드(3)로부터 입력한 문자 등의 텍스트 데이터를 기억하는 텍스트 데이터 영역(242), 디스플레이(4)의 표시 화면의 표시 화상 데이터를 기억하는 표시 화상 데이터 영역(243), 인쇄 화상 데이터를 기억하는 인쇄 화상 데이터 영역(244), 묘화 등록 화상 데이터를 기억하는 묘화 등록 화상 데이터 영역(245), 외자 등록 화상 데이터를 기억하는 외자 등록 화상 데이터 영역(246), 배경화의 후보가 되는 배경 화상 데이터나 대응하는 문자색 데이터를 기억하는 배경 화상 데이터 영역(247), 문자 전개 버퍼, 색 변환 버퍼, 기본 색별 배치 버퍼, 인쇄 버퍼 등의 각종 버퍼 영역(248) 등의 영역을 가지며, 제어 처리를 위한 작업 영역으로서 사용된다.

IOC(250)에는 CPU(210)의 기능을 보충함과 동시에 각종 주변 회로와의 인터페이스 신호를 취급하기 위한 논리 회로가 게이트 어레이나 커스텀 LS1 등에 의해 구성되어 편입되어 있다. 예를 들면, 각종 계시를 행하는 타이머 등도 IOC(250) 내의 기능으로서 편입되어 있다. 이 때문에, IOC(250)는 검출부(14)의 각종 센서나 키보드(3)와 접속되며, 검출부(14)로부터의 각종 검출 신호 및 키보드(3)로부터의 각종 지령이나 입력 데이터 등을 그대로 혹은 가공하여 내부 버스(260)에 집어 넣음과 동시에, CPU(210)와 연동하여, CPU(210) 등으로부터 내부 버스(260)에 출력된 데이터나 제어 신호를 그대로 혹은 가공하여 구동부(270)에 출력한다.

또한, IOC(250)는 외부 메모리 장착부(280)와 접속되며, RAM(240)에 대한 액세스 중, 실제로는 파일 팩(281)에 대한 액세스가 되는 데이터의 입출력을 제어하며, 이로써, 파일 팩(281)을 장착했을 때에, 사용자로부터는 외견 상(파일 등의 취급 상), RAM(240)을 증설(RA(240)의 메모리 용량을 증가시켰다)한듯이 보이도록 제어한다. 그래서, 이하, 특별히 거절하지 않는 한, RAM(240)에는 파일 팩(281)분의 메모리 용량을 포함하여, RAM(240) 내에 파일 팩(281)에 기억한 데이터가 있는 것으로 하여 설명한다(이해하기 쉽도록 파일 팩 영역(249)으로서 도시하지만, 실제로는 상기 각 영역의 일부 또는 전부를 분담시킬 수도 있다).

그리고, CPU(210)는 상기 구성에 의해, ROM(220) 내의 제어 프로그램에 따라서, IOC(250)를 개재시켜 테이프 인쇄 장치(1) 내의 각 부로부터 각종 신호·데이터 등을 입력하여, CG-ROM(230)으로부터의 폰트 데이터, RAM(240)(상술한 바와 같이, 파일 팩 영역(249)(파일 팩(281)분)을 포함한다) 내의 각종 데이터 등을 처리하고, IOC(250)를 개재시켜 테이프 인쇄 장치(1) 내의 각 부에 각종 신호·데이터 등을 출력함으로써, 인쇄의 위치 제어, 표시 화면(41)의 표시 제어 등을 행함과 동시에, 인쇄 헤드(7)를 제어하여 소정의 인쇄 조건으로 테이프(T)에 인쇄하는 등, 테이프 인쇄 장치(1) 전체를 제어하고 있다.

다음으로, 테이프 인쇄 장치(1)의 제어 전체의 처리 플로우에 대해서, 도 2를 참조하여 설명한다. 전원 키를 누름으로써(전원 온) 처리가 개시하면, 도 2에 도시하는 바와 같이, 우선, 테이프 인쇄 장치(1)를 이전의 전원 오프 시의 상태로 되돌리기 위해, 퇴피하고 있던 각 제어 플래그를 복구하는 등의 초기 설정을 행하며(S1), 다음으로, 이전의 표시 화면을 초기 화면으로서 표시한다(S2). 도 2의 그 후 처리, 즉 키 입력인지의 여부의 판단 분기(S3) 및 각종 삽입 처리(S4)는 개념적으로 도시한 처리이다. 실제로는, 테이프 인쇄 장치(1)에서는, 초기 화면 표시(S2)가 종료하면, 키 입력 삽입을 허가하여, 키 입력 삽입이 발생할 때까지는, 그대로의 상태를 유지하며(S3: 아니오), 어떠한 키 입력 삽입이 발생하면(S3: 예), 각각의 삽입 처리로 이행하여(S4), 그 삽입 처리가 종료하면, 다시 그 상태를 유지한다(S3: 아니오).

상술한 바와 같이, 테이프 인쇄 장치(1)에서는, 주된 처리를 삽입 처리에 의해 행하기 때문에, 인쇄 화상 작성·인쇄 준비가 되어 있으면, 사용자가 임의의 시점에서 인쇄 키 및 시험 인쇄 키를 누름으로써, 인쇄 처리 삽입이 발생하고, 인쇄 처리가 기동되며, 인쇄 화상 데이터에 근거하여 인쇄 화상 인쇄를 할 수 있다. 즉, 인쇄에 이르기까지의 조작 순서는 사용자가 임의로 선택할 수 있다.

또한, 정확하게는, 표시 화상이나 인쇄 화상은 표시된 화상 자체 또는 인쇄된 화상 자체를 가리키며, 장치 내에서는, 표시 화상을 표현하는 표시 화상 데이터나 인쇄 화상을 표현하는 인쇄 화상 데이터를 취급한다. 즉, 장치 내에서 작성·수정·등록 등의 처리 대상이 되는 것은 화상 데이터로, 화상 자체는 아니지만, 이하에서는 설명을 간략화하여, 「∼화상을 표현하는∼화상 데이터」를 그 화상 자체와 동일하게 「∼화상」이라 한다.

그런데, 본 발명의 테이프 인쇄 장치 및 테이프 인쇄 방법은 주로 제어부(200), 조작부(11) 및 인쇄부(12)에 의해 실현되고 있으며, 도 3 및 도 4를 참조하여, 이하에 그 특징이 되는 동작, 특히 「시험 인쇄」에 대해서 설명한다. 또한, 본 발명에 있어서의 「시험 인쇄」란 「표준 인쇄」에 선행하여, 최종적인인쇄 결과를 파악하기 위해, 실제의 인쇄 화상을 축소한 화상을 테이프 상에 인쇄하는 것으로, 「표준 인쇄」란 해당 실제의 인쇄 화상을 사용자가 원하는 인쇄물에 설정된 소정 사이즈로 인쇄하는 것이다.

우선, 도 3에 도시하는 바와 같이, 「텍스트 편집 화면」에 있어서, 문자열 「TEST」가 입력된 상태에서(화면(T10): 이하, 디스플레이(4)의 표시 화면(41)의 표시 상태를 화면 T ××로 표현하고, 참조 번호로서는 T ××만으로 나타낸다. 또한, 커서 위치는 커서(K)로 나타낸다.), 사용자에 의해 시험 인쇄 키가 눌러지면(조작되면), 「시험 인쇄 설정 화면」으로 천이하여, 화면 상의 좌측 위 표제부에는 「시험 인쇄」라 표시한다. 또한, 그 아래에는, 축소율의 후보를 표시하여, 그 중의 「축소 1/2」을 반전 표시시킨다(T11). 후보 선택은 커서 키로 행해지며, 예를 들면, 오른쪽 화살표 키 또는 아래 화살표 키가 1회 눌러진 경우는 「축소 1/3」을 음영 표시하여(T12), 이 상태에서 선택 키가 눌러지면, 축소율은 1/3로 설정되어, 화면은 「고속 인쇄 설정 화면」으로 천이한다(T13).

「고속 인쇄 설정 화면」에서는, 화면 상부의 표제부에 「고속 인쇄」라 표시하고, 그 아래에는 고속 인쇄를 「한다」나 「하지 않는다」의 후보를 표시하여, 이 중, 「한다」를 반전 표시시킨다(T13). 고속 인쇄가 행해지지 않을 경우는 커서 키에 의해, 「하지 않는다」가 음영 표시된 후, 선택 키가 눌러진다. 여기서는, 고속 인쇄가 행해지는 것으로 하여, 「한다」가 반전 표시된 상태에서, 선택 키가 눌러진다.

여기서, 설정된 조건에서, 「표준 인쇄」를 행한 경우의 테이프 길이 및 「시험 인쇄」를 행한 경우의 테이프 길이가 산출되며, 이 동안, 화면 상에서는 「준비중」의 문자를 점멸시킨다(T14). 테이프 길이 산출이 완료하면, 「시험 인쇄」가 행해진다(P1). 「시험 인쇄」에서는, 동일 도면에 도시하는 바와 같이, 문자열 「TEST」의 화상이 각각 좌우 상하에 배치되어 구형을 이루는 한 쌍의 가로 방향의 평행선과 한 쌍의 세로 방향의 평행선과 함께, 해당 한 쌍의 가로 방향의 평행선, 한 쌍의 세로 방향의 평행선 및 문자열 「TEST」 사이의 위치 관계가 표준 인쇄에 있어서의 테이프 폭, 테이프 길이 및 문자열 「TEST」 사이의 위치 관계에 합치하도록 인쇄된다. 축소된 테이프 폭을 그 사이의 간격에 의해 나타내는 한 쌍의 가로 방향의 평행선은 표준 인쇄에 있어서의 테이프 폭을 축소된 사이즈로 나타내며, 축소된 테이프 길이를 그 사이의 간격에 의해 나타내는 한 쌍의 세로 방향의 평행선은 표준 인쇄에 있어서의 테이프 길이를 축소된 사이즈로 나타낸다. 이들 테이프 폭, 테이프 길이 및 문자열은 모두 축소율 1/3로 각각의 축소 사이즈로 축소되어, 인자 에너지를 떨어뜨린 고속 인쇄로 인쇄된다.

동시에, 산출된 「표준 인쇄」를 행한 경우의 테이프 길이(이 경우는 9.0cm) 및 「시험 인쇄」를 행한 경우의 테이프 길이(이 경우는 축소율이 1/3로 설정되어 있기 때문에, 3.0cm) 외에, 장착된 테이프(T)의 테이프 폭(이 경우는 18mm) 및 「시험 인쇄」에 있어서의 테이프 폭(이 경우는 축소율이 1/3로 설정되어 있기 때문에, 6mm)이 표시된다(T15). 또한, 테이프 길이는 소수 제 2위(단위 cm)로 사사오입하고, 0.1cm 단위로 나타내며, 테이프 폭은 mm 단위로 나타낸다. 「시험 인쇄」가 완료하면, 화면은 「텍스트 편집 화면」으로 돌아간다(T10).

다음으로, 「시험 인쇄」 결과가 사용자에 의해 확인되어, 설정 조건 등에 변경 필요가 없다고 판단된 경우는 「표준 인쇄」가 행해진다. 도 4에 도시하는 바와 같이, 「텍스트 편집 화면」(T10)으로부터, 인쇄 키가 눌러지면, 화면 상에서는 「준비중」의 문자가 점멸하여, 「표준 인쇄」를 행한 경우의 테이프 길이가 산출된다(T21). 테이프 길이의 산출이 완료하면, 「표준 인쇄」가 행해지며(P2), 화면 상에는, 산출된 「표준 인쇄」의 테이프 길이(이 경우는 9.0cm) 및 테이프 폭(이 경우는 18mm)이 표시된다(T22). 「표준 인쇄」가 완료하면, 화면은 「텍스트 편집 화면」으로 돌아간다(T10).

이상, 설명한 대로, 본 발명에 의하면, 「시험 인쇄」를 행함으로써, 테이프 상에서, 간격이 테이프 폭을 나타내는 한 쌍의 가로 방향의 평행선과 간격이 테이프 길이를 나타내는 한 쌍의 세로 방향의 평행선이 문자열을 둘러싸는 구형을 이루어 인쇄됨으로써, 가능한 한 명료하게 또한 최종적인 인쇄 결과에 가까운 화상을 테이프 상에서의 문자열의 레이아웃을 포함하여 한꺼번에 파악할 수 있다. 또한, 「고속 인쇄」로 설정함으로써, 최종적인 인쇄 결과를 신속하게 파악할 수 있음과 동시에, 인쇄가 잉크 젯식인 경우는 잉크 소비가 적어진다.

또한, 본 실시예에서는, 「시험 인쇄」는 문자열 외에 테이프 폭과 테이프 길이를 나타내는 각각 2개의 평행선도 포함하여, 문자열을 둘러싸는 구형으로 하여 테이프 상에 인쇄하는 것으로 했지만, 문자열 외에 한 쌍의 가로 방향의 평행선 또는 한 쌍의 세로 방향의 평행선만을 인쇄하도록 해도 된다. 한 쌍의 가로 방향의 평행선만이 인쇄된 경우는, 그 간격이 테이프 폭을 나타내며, 각 선의 길이가 테이프 폭을 나타낸다. 또한, 한 쌍의 세로 방향의 평행선만이 인쇄된 경우는 그 간격이 테이프 길이를 나타내며, 각 선의 길이가 테이프 폭을 나타낸다.

또한, 테이프 폭과 테이프 길이를 나타내는 각각 2개의 평행선은 그 일부가 평행하면 되며, 이들에 의해 형성되는 것은 반드시 구형(矩形)일 필요는 없다(예를 들면, 선의 양단을 만곡시킴으로써, 구형의 각을 둥글게 하는 등).

또한, 테이프 폭과 테이프 길이를 나타내는 각각 2개의 평행선은 실선이 아니라, 점선이나 파선이어도 된다. 또한, 선의 굵기를 부분적으로 바꾸어도 된다.

또한, 테이프 폭과 테이프 길이를 나타내는 각각 2개의 평행선은 단순한 「선」으로서 표현되는 것에 한하지 않고, 음영이나 농담 및 컬러 차이에 의한 경계선으로 하여 표현되어도 된다.

또한, 「표준 인쇄」가 컬러로 행해질 경우는 「시험 인쇄」도 동일한 컬러 배색으로 행해지도록 해도 된다. 이로써, 문자열의 레이아웃뿐만 아니라 색채적인 밸런스도 파악할 수 있다.

또한, 본 실시예에서는, 축소율을 「축소 1/2」,「축소 1/3」 및 「축소 없음」 중에서 선택할 수 있는 것으로 했지만, 축소율을 일정하게 하여(예를 들면 축소 1/2), 「시험 인쇄」를 행할 때에 축소를 「한다」나 「하지 않는다」에서 선택하도록 해도 된다. 또한, 검출한 테이프 폭에 따라서, 축소율을 자동 설정하도록 해도 된다.

또한, 본 실시예에서는, 인쇄 대상물인 테이프에 「TEST」를 인쇄할 경우를 예로 들어, 문자열 화상을 인쇄 화상으로 했지만, 지문(땅 모양)이나 괘선 등을 포함하는 인쇄 화상으로 해도 된다. 또한, 표준 인쇄 시에 결과적으로 레벨이 되는 전역 또는 그 일부를 인쇄 화상으로 하여, 그것을 축소하여 「시험 인쇄」를 행하도록 해도 된다.

이상은 본 발명의 바람직한 실시예의 설명으로, 본 발명의 정신 및 범위를 떠나지 않고 각종 변경이 가능한 것은 당업자에게는 이해되는 일일 것이다.

본 발명에 의하면, 「시험 인쇄」를 행함으로써, 테이프 상에서, 간격이 테이프 폭을 나타내는 한 쌍의 가로 방향의 평행선과 간격이 테이프 길이를 나타내는 한 쌍의 세로 방향의 평행선이 문자열을 둘러싸는 구형을 이루어 인쇄됨으로써, 가능한 한 명료하게 또한 최종적인 인쇄 결과에 가까운 화상을 테이프 상에서의 문자열의 레이아웃을 포함하여 한꺼번에 파악할 수 있다. 또한, 「고속 인쇄」로 설정함으로써, 최종적인 인쇄 결과를 신속하게 파악할 수 있음과 동시에, 인쇄가 잉크 젯식인 경우는 잉크 소비가 적어진다.

Claims

인쇄 대상물인 테이프 상에, 입력된 문자열을 소정의 사이즈로 인쇄하는 표준 인쇄가 가능한 테이프 인쇄 장치에 있어서,

상기 테이프의 테이프 폭을 검출하는 테이프 폭 검출 수단과,

상기 검출된 테이프 폭을 소정의 축소율로 축소한 축소 테이프 폭을 구함과 동시에, 상기 문자열을 상기 소정의 축소율로 축소한 축소 문자열을 작성하는 축소 수단 및,

상기 축소 테이프 폭을 나타내는 2개의 평행선과 상기 축소 문자열을 상기 표준 인쇄에 있어서의 상기 테이프와 상기 문자열과의 배치 관계에 합치하도록, 테이프 상에 인쇄하는 시험 인쇄 수단을 포함하는, 테이프 인쇄 장치.
제 1 항에 있어서,

테이프 길이를 설정하는 테이프 길이 설정 수단을 부가로 가지며,

상기 축소 수단은 상기 설정된 테이프 길이를 상기 소정의 축소율로 축소한 축소 테이프 길이를 부가로 구하며,

상기 시험 인쇄 수단은, 상기 축소 테이프 폭을 나타내는 2개의 평행선을 상기 축소 문자열을 둘러싸는 구형(矩形)의 위 바닥 및 아래 바닥으로 했을 때, 상기 축소 테이프 길이를 나타내는 2개의 평행선을 상기 구형의 우단 및 좌단으로 하여 테이프 상에 인쇄하는, 테이프 인쇄 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 문자열 및 그 배경 컬러를 설정하는 컬러 설정 수단을 부가로 가지며,

상기 컬러 설정 수단에 의한 설정에 근거하여 상기 표준 인쇄가 컬러로 행해질 경우, 상기 시험 인쇄는 상기 표준 인쇄의 컬러 배색과 마찬가지의 컬러 배색으로 인쇄되는, 테이프 인쇄 장치.
제 2 항에 있어서,

상기 문자열 및 그 배경 컬러를 설정하는 컬러 설정 수단을 부가로 가지며,

상기 컬러 설정 수단에 의한 설정에 근거하여 상기 표준 인쇄가 컬러로 행해질 경우, 상기 시험 인쇄는 상기 표준 인쇄의 컬러 배색과 마찬가지의 컬러 배색으로 인쇄되는, 테이프 인쇄 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 문자열 및 그 배경 컬러를 설정하는 컬러 설정 수단을 부가로 가지며,

상기 컬러 설정 수단에 의해 상기 표준 인쇄가 컬러로 행해질 경우, 상기 시험 인쇄는 상기 표준 인쇄의 상기 문자열 및 그 배경의 상기 컬러를 흑백의 농담으로 표현하여 인쇄되는, 테이프 인쇄 장치.
제 2 항에 있어서,

상기 문자열 및 그 배경 컬러를 설정하는 컬러 설정 수단을 부가로 가지며,

상기 컬러 설정 수단에 의해, 상기 표준 인쇄가 컬러로 행해질 경우, 상기 시험 인쇄는 상기 표준 인쇄의 상기 문자열 및 그 배경의 상기 컬러를 흑백의 농담으로 표현하여 인쇄되는, 테이프 인쇄 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 시험 인쇄는 상기 표준 인쇄와 비교하여 엷은 인쇄 농도 또는 고속으로 인쇄되는, 테이프 인쇄 장치.
제 2 항에 있어서,

상기 시험 인쇄는 상기 표준 인쇄와 비교하여 엷은 인쇄 농도 또는 고속으로 인쇄되는, 테이프 인쇄 장치.
제 3 항에 있어서,

상기 시험 인쇄는 상기 표준 인쇄와 비교하여 엷은 인쇄 농도 또는 고속으로 인쇄되는, 테이프 인쇄 장치.
제 5 항에 있어서,

상기 시험 인쇄는 상기 표준 인쇄와 비교하여 엷은 인쇄 농도 또는 고속으로 인쇄되는, 테이프 인쇄 장치.
인쇄 대상물인 테이프 상에, 입력된 문자열을 시험 인쇄하는 방법에 있어서,

상기 테이프의 테이프 폭을 검출하는 단계와,

상기 검출된 테이프 폭을 소정의 축소율로 축소한 축소 테이프 폭을 구하는 단계와,

상기 문자열을 상기 소정의 축소율로 축소한 축소 문자열을 작성하는 단계및,

상기 축소 테이프 폭을 나타내는 2개의 평행선과 상기 축소 문자열을 상기 테이프와 상기 테이프 상에 인쇄된 소정 사이즈의 문자열과의 배치 관계에 합치하도록 테이프 상에 인쇄하는 단계를 포함하는, 시험 인쇄 방법.
인쇄 대상물인 테이프 위에, 입력된 문자열을 소정의 크기로 시험 인쇄하는 표준 인쇄가 가능한 인쇄 장치에 있어서,

상기 입력된 문자열을 인쇄하는 인쇄 헤드;

상기 테이프의 테이프 폭을 검출하는 센서; 및,

상기 센서에서 검출된 테이프 폭을 소정의 축소율로 축소한 축소 테이프 폭을 구하고, 상기 문자열을 상기 소정의 축소율로 축소한 축소 문자열을 작성함과 동시에, 상기 축소 테이프 폭을 나타내는 2개의 평행선과 상기 축소 문자열을, 상기 표준 인쇄에서의 상기 테이프와 상기 문자열과의 배치관계에 합치되도록, 상기 인쇄 헤드를 구동하여 테이프 상에 시험 인쇄시키는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이프 인쇄 장치.