JP2003103864A - ラベル作成装置およびラベル作成方法並びに記憶媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 テープカートリッジの仕様ラベルを容易に作
成できるラベル作成装置およびラベル作成方法並びに記
憶媒体を提供する。 【解決手段】 収容するテープを交換可能なテープカー
トリッジの仕様を示す１以上の仕様項目が印刷され、テ
ープカートリッジに貼付される仕様ラベルを作成する際
に、テープカートリッジの仕様項目の少なくとも一部を
検出し、検出された仕様項目を１以上の仕様項目から成
るフォーマットに合わせてテープに印刷して、仕様ラベ
ルを作成することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、収容するテープを
交換可能なテープカートリッジに貼付される仕様ラベル
を作成するラベル作成装置およびラベル作成方法並びに
そのプログラムを記憶する記憶媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、テープカートリッジ内のテープや
インクリボン等は、出荷前にメーカーにおいて組み込ま
れ、使用済みとなると、その時点で廃棄され、あるいは
メーカーに回収されるようになっていた。このため、テ
ープカートリッジに貼付されてテープの色や印刷色など
のテープカートリッジの各種仕様を示すラベル（以下単
に「仕様ラベル」）は、メーカーにて作成・貼付されて
いた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、本件出願人
は、収容するテープやインクリボンの素材（小巻テー
プ、リボン）をユーザが交換でき再活用できるテープカ
ートリッジを、先に提案している（特願２０００−２３
７０９６号）。ここで、この種のテープカートリッジで
は、収容するテープやインクリボンを交換したときに、
元の仕様とは異なることがあり、新たな仕様に適した仕
様ラベルが必要になる。また、同じ仕様であっても、交
換作業のために仕様ラベルが破損して再使用できないこ
とがある。しかしながら、従来、この種の仕様ラベル
は、メーカー側にて作成・貼付されていたため、ユーザ
がテープ印刷装置などを用いて作成するためには、仕様
ラベル用として工夫して編集する必要があり、作業が煩
雑となるため、容易に作成することはできなかった。

【０００４】本発明は、テープカートリッジの仕様ラベ
ルを容易に作成できるラベル作成装置およびラベル作成
方法並びに記憶媒体を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１のラベ
ル作成装置は、収容するテープを交換可能なテープカー
トリッジの仕様を示す１以上の仕様項目が印刷され、前
記テープカートリッジに貼付される仕様ラベルを作成す
るラベル作成装置であって、前記１以上の仕様項目から
成るフォーマットを記憶するフォーマット記憶手段と、
前記テープカートリッジを装着するテープカートリッジ
装着手段と、前記テープカートリッジの前記仕様項目の
少なくとも一部を検出するテープカートリッジ仕様検出
手段と、検出された仕様項目を前記フォーマットに合わ
せて前記テープに印刷して、前記仕様ラベルを作成する
印刷手段と、を備えたことを特徴とする。

【０００６】また、請求項１２のラベル作成方法は、収
容するテープを交換可能なテープカートリッジの仕様を
示す１以上の仕様項目が印刷され、前記テープカートリ
ッジに貼付される仕様ラベルを作成するラベル作成方法
であって、前記テープカートリッジの前記仕様項目の少
なくとも一部を検出するテープカートリッジ仕様検出工
程と、検出された仕様項目を前記１以上の仕様項目から
成るフォーマットに合わせて前記テープに印刷して、前
記仕様ラベルを作成する印刷工程と、を備えたことを特
徴とする。

【０００７】このラベル作成装置およびラベル作成方法
では、装着されたテープカートリッジの仕様を示す仕様
項目の少なくとも一部を検出し、それをフォーマットに
合わせてテープに印刷することにより、仕様項目が印刷
された仕様ラベルを作成するので、仕様ラベル用として
編集するための格別な工夫をする必要もなく、仕様ラベ
ルを容易に作成できる。また、フォーマットが定まって
いるので、容易に見栄え良く作成できる。なお、この場
合、仕様ラベルに印刷すべき仕様の全てを検出できるこ
とが好ましく、これにより、全ての仕様項目が印刷され
た仕様ラベルを容易に作成できる。

【０００８】また、請求項２のラベル作成装置は、収容
するテープを交換可能なテープカートリッジの仕様を示
す１以上の仕様項目が印刷され、前記テープカートリッ
ジに貼付される仕様ラベルを作成するラベル作成装置で
あって、前記１以上の仕様項目から成るフォーマットを
記憶するフォーマット記憶手段と、前記仕様ラベルの貼
付対象である前記テープカートリッジまたはそれに代わ
るテープカートリッジを、印刷対象のテープを収容した
印刷用のテープカートリッジとして装着するテープカー
トリッジ装着手段と、前記貼付対象のテープカートリッ
ジについて、前記仕様項目を設定する仕様項目設定手段
と、設定された仕様項目を前記フォーマットに合わせて
前記印刷対象のテープに印刷して、前記仕様ラベルを作
成する印刷手段と、を備えたことを特徴とする。

【０００９】また、請求項１３のラベル作成方法は、収
容するテープを交換可能なテープカートリッジの仕様を
示す１以上の仕様項目が印刷され、前記テープカートリ
ッジに貼付される仕様ラベルを作成するラベル作成方法
であって、前記仕様ラベルの貼付対象である前記テープ
カートリッジまたはそれに代わるテープカートリッジ
を、印刷対象のテープを収容した印刷用のテープカート
リッジとして装着するテープカートリッジ装着工程と、
前記貼付対象のテープカートリッジについて、前記仕様
項目を設定する仕様項目設定工程と、設定された仕様項
目を前記１以上の仕様項目から成るフォーマットに合わ
せて前記印刷対象のテープに印刷して、前記仕様ラベル
を作成する印刷工程と、を備えたことを特徴とする。

【００１０】このラベル作成装置およびラベル作成方法
では、仕様ラベルの貼付対象であるテープカートリッジ
またはそれに代わるテープカートリッジを、印刷対象の
テープを収容した印刷用のテープカートリッジとして装
着し、貼付対象のテープカートリッジについて、仕様項
目を設定し、設定された仕様項目をフォーマットに合わ
せて印刷対象のテープに印刷して、仕様ラベルを作成す
るので、仕様ラベル用として編集するための格別な工夫
をする必要もなく、仕様ラベルを容易に作成でき、ま
た、フォーマットが定まっているので、容易に見栄え良
く作成できる。

【００１１】また、請求項２のラベル作成装置におい
て、前記仕様項目設定手段は、装着された前記印刷用の
テープカートリッジの前記仕様項目の少なくとも一部を
検出するテープカートリッジ仕様検出手段と、検出され
た仕様項目を前記貼着対象のテープカートリッジの対応
する仕様項目として設定する対応仕様設定手段と、を有
することが好ましい。

【００１２】また、請求項１３のラベル作成方法におい
て、前記仕様項目設定工程は、装着された前記印刷用の
テープカートリッジの前記仕様項目の少なくとも一部を
検出するテープカートリッジ仕様検出工程と、検出され
た仕様項目を前記貼着対象のテープカートリッジの対応
する仕様項目として設定する対応仕様設定工程と、を有
することが好ましい。

【００１３】このラベル作成装置およびラベル作成方法
では、装着された印刷用のテープカートリッジの仕様項
目の少なくとも一部を検出して、それを貼着対象のテー
プカートリッジの対応する仕様項目として設定できるの
で、設定すべき仕様の一部の設定を省略でき、手間が節
約できる。この場合、（印刷対象のテープを収容した）
印刷用のテープカートリッジとして、貼付対象のテープ
カートリッジと同一仕様のテープカートリッジ（同一：
それ自体の場合も含む）を装着すれば、検出可能な仕様
全てについて個別の設定を省略でき、手間を節約でき
る。

【００１４】また、請求項１ないし３のいずれかのラベ
ル作成装置において、前記仕様項目には、テープ幅、テ
ープ材質およびテープ色のうちの少なくとも１の仕様項
目が含まれることが好ましい。

【００１５】このラベル作成装置では、仕様項目には、
テープ幅、テープ材質およびテープ色（テープの地色）
のうちの少なくとも１の仕様が含まれるので、その仕様
を示す仕様ラベルを作成できる。

【００１６】また、請求項４のラベル作成装置におい
て、前記印刷手段は、前記仕様項目の少なくとも一部を
仕様ラベルの性状により表現可能なように印刷すること
が好ましい。

【００１７】このラベル作成装置では、前記仕様項目の
少なくとも一部を仕様ラベルの性状により表現可能なよ
うに印刷する。例えばテープ幅を仕様ラベルの幅で表現
できるように印刷し、テープ材質を仕様ラベルの材質で
表現できるように印刷し、テープ色（テープの地色）を
仕様ラベルの地色で表現できるように印刷する。

【００１８】また、請求項５のラベル作成装置におい
て、前記少なくとも１の仕様項目には、テープ色が含ま
れ、前記印刷手段では、前記テープ色の仕様項目の欄に
テープ地の色が見えるように印刷することが好ましい。

【００１９】このラベル作成装置では、少なくとも１の
仕様項目には、テープ色が含まれ、テープ色の仕様項目
の欄にテープ地の色が見えるように印刷するので、その
仕様（ここではテープ色）を仕様ラベルの性状（テープ
の地色）により表現できる。

【００２０】また、請求項１ないし６のいずれかのラベ
ル作成装置において、仕様ラベルの貼着対象となるテー
プカートリッジには、印刷のためのインクリボンが収容
されており、前記仕様項目には、インクリボン色に対応
する印刷色の仕様項目が含まれることが好ましい。

【００２１】このラベル作成装置では、仕様ラベルの貼
着対象となるテープカートリッジには、印刷のためのイ
ンクリボンが収容されており、仕様項目には、インクリ
ボン色に対応する印刷色の仕様項目が含まれるので、印
刷色の仕様を示す仕様ラベルを作成できる。

【００２２】また、請求項７のラベル作成装置におい
て、装着された前記テープカートリッジには、印刷のた
めのインクリボンが収容されており、前記印刷手段で
は、前記印刷色の仕様項目の欄に前記インクリボンによ
る印刷結果の色を明示するように印刷することが好まし
い。

【００２３】このラベル作成装置では、装着された（印
刷用の）テープカートリッジには、印刷のためのインク
リボンが収容されており、印刷色の仕様項目の欄にイン
クリボンによる印刷結果の色を明示するように（例えば
べた塗り等で）印刷するので、仕様（ここでは印刷色）
を仕様ラベルの性状（印刷結果の色）により表現でき
る。

【００２４】また、請求項１ないし８のいずれかのラベ
ル作成装置において、前記仕様ラベルは、印刷された仕
様項目の境界線に沿って区分され、それぞれテープカー
トリッジの表面および側面に貼付される表面貼付部およ
び側面貼付部を有することが好ましい。

【００２５】このラベル作成装置では、仕様ラベルは、
表面貼付部および側面貼付部を有しているので、表面側
からも側面側からも視認可能な仕様ラベルを作成でき
る。

【００２６】また、請求項９のラベル作成装置におい
て、前記仕様ラベルは、前記表面貼付部と前記側面貼付
部とに分割して印刷されることが好ましい。

【００２７】このラベル作成装置では、仕様ラベルは、
表面貼付部と側面貼付部とに分割して印刷されるので、
適宜分割して貼ることができる仕様ラベルを作成でき
る。

【００２８】また、請求項１ないし１０のいずれかのラ
ベル作成装置において、前記仕様ラベルのフォーマット
内には、仕様以外の情報を示す仕様外情報欄が配置さ
れ、前記仕様外情報欄の情報には、個別のカートリッジ
名、仕様ラベルの作成日、テープ交換日および管理者名
のうちの少なくとも１の情報が含まれることが好まし
い。

【００２９】このラベル作成装置では、仕様ラベルのフ
ォーマット内には、仕様以外の情報を示す仕様外情報欄
が配置され、仕様外情報欄の情報には、個別のカートリ
ッジ名、仕様ラベルの作成日、テープ交換日および管理
者名のうちの少なくとも１の情報が含まれるので、ユー
ザがテープカートリッジを管理するのにさらに便利な仕
様ラベルを作成できる。

【００３０】また、請求項１５の記憶媒体は、請求項１
ないし１１のいずれかに記載のラベル作成装置の各手段
の機能を実行可能なプログラムを記憶することを特徴と
する。

【００３１】また、請求項１６の記憶媒体は、請求項１
２ないし１４のいずれかに記載のラベル作成方法を実行
可能なプログラムを記憶することを特徴とする。

【００３２】これらの記憶媒体に記憶されたプログラム
を読み出して実行することにより、テープカートリッジ
の仕様ラベルを容易に作成できる。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る
テープ印刷装置について、添付図面を参照しながら詳細
に説明する。

【００３４】図１は、本実施形態におけるテープ印刷装
置１の外観構成の全体の斜視図、図２はその開蓋状態の
斜視図であり、図３は、その制御系のブロック図であ
る。図１および図２に示すように、このテープ印刷装置
１は、装置ケース２により外殻が形成され、装置ケース
２の前部上面には各種入力キーから成るキーボード３を
備え、後部上面には開閉蓋２１が取り付けられ、その右
部の窓に臨むようにディスプレイ４が配設されている。

【００３５】また、図３に示すように、基本的な構成と
して、キーボード３やディスプレイ４を有してユーザと
のインタフェースを行う操作部１１、印刷ヘッド（サー
マルヘッド）７やテープ送り部１２０を有してポケット
６内に装着したテープカートリッジＣの印刷用テープ
（以下単に「テープ」）Ｔに印刷を行う印刷部１２、印
刷後のテープＴの切断を行う切断部１３、各種センサを
有して各種検出を行う検出部１４、各種ドライバを有し
て各部回路を駆動する駆動部２７０、および、テープ印
刷装置１内の各部を制御する制御部２００を備えてい
る。このため、装置ケース２の内部には、印刷部１２、
切断部１３、検出部１４などの他、図外の回路基板が収
納されている。この回路基板には、電源ユニットの他、
駆動部２７０や制御部２００の各回路などが搭載され、
図外のＡＣアダプタ接続口や外部から着脱可能なニッカ
ド電池等の電池に接続されている。

【００３６】図２および図３に示すように、印刷部１２
には、開閉蓋２１の内側に、テープカートリッジＣを装
着するためのポケット６が設けられていて、テープカー
トリッジＣはこの開閉蓋２１を開放した状態でポケット
６に対して着脱される。テープカートリッジＣには、カ
ートリッジケース５１の内部に一定の幅（４．５ｍｍ〜
４８ｍｍ程度）のテープＴとインクリボンＲとを収容さ
れており、印刷のための貫通孔５５が形成されている。
また、相異なる幅等のテープＴの種別を識別できるよう
に、テープカートリッジＣの裏面には小さな複数の孔が
設けられ、これに対応して、ポケット６には、この孔の
有無を検出するマイクロスイッチなどのテープ識別セン
サ１４２が設けられている。これにより、テープＴの種
別（正確にはテープカートリッジＣの種別）を検出でき
るようになっている。

【００３７】ヘッドユニット６１には、サーマルヘッド
から成る印刷ヘッド７が内蔵されており、テープカート
リッジＣが装着された状態で、印刷ヘッド７が貫通孔５
５から露出しているインクリボンＲの裏面に当たり、発
熱駆動されて所望の文字などがテープＴの表面に印刷さ
れる。ポケット６には、装着されたテープカートリッジ
Ｃの被駆動部が係合する駆動軸６２、６３などが設けら
れ、これらにより、送りモータ１２１を駆動源として、
テープカートリッジＣ内のテープＴおよびインクリボン
Ｒの送りが行われ、かつこれらに同期して印刷ヘッド７
ｂが駆動され、印刷が行われる。また、テープ排出口２
２には、テープＴを切断するテープカッタ１３２が臨
み、印刷完了後、切断位置がテープカッタ１３２の位置
に合うように、テープ排出口２２に向かってテープＴの
送りが続行される。

【００３８】切断部１３は、テープカッタ１３２と、任
意長印刷などの場合に手動によりテープカッタを切断動
作させるカットボタン１３３と、定長印刷などの場合に
自動的にテープカッタ１３２を切断動作させるカッタモ
ータ１３１と、を備えている。また、これにより、テー
プ印刷装置１では、モード設定によって、自動／手動を
切り替えられるようにしている。このため、手動カット
の場合、印刷が完了した時点で、ユーザが、装置ケース
２に配設されたカットボタン１３３を押すことで、テー
プカッタ１３２が作動し、テープＴが所望の長さに切断
される。また、自動カットの場合、印刷が終了して余白
分だけテープ送りされ、それが停止すると同時に、カッ
タモータ１３１が駆動され、テープＴの切断が行われ
る。

【００３９】検出部１４は、送りモータ１２１の回転速
度を検出するための回転速度センサ１４１、テープ識別
センサ１４２を備えている。なお、実状に合わせて、こ
れらを省略した構成とすることもできる。

【００４０】駆動部２７０は、ディスプレイドライバ２
７１と、ヘッドドライバ２７２と、モータドライバ２７
３とを備えている。ディスプレイドライバ２７１は、制
御部２００から出力される制御信号に基づき、その指示
にしたがって、操作部１１のディスプレイ４を駆動す
る。同様に、ヘッドドライバ２７２は、制御部２００の
指示にしたがって、印刷部１２の印刷ヘッド７を駆動す
る。また、モータドライバ２７３は、印刷部１２の送り
モータ１２１を駆動する送りモータドライバ２７３ｄ
と、切断部１３のカッタモータ１３１を駆動するカッタ
モータドライバ２７３ｃとを有し、同様に、各モータを
駆動する。

【００４１】また、操作部１１は、キーボード３とディ
スプレイ４とを備えている。ディスプレイ４は、横方向
（Ｘ方向）約８cm×縦方向（Ｙ方向）４cmの長方形の形
状の内側に、例えば１９８ドット×６４ドットの表示画
像データを表示可能な表示画面４１を有し、ユーザがキ
ーボード３からデータを入力して、文字、数字、記号、
簡易図形等のキャラクタ（以下、これらを代表して「文
字」といい、キャラクタの意味で使用）を配置した文字
列画像やそれを含む印刷画像を表現するマトリクスデー
タを作成・編集したり、キーボード３から各種指令・選
択指示等を入力したりする際などに用いられる。

【００４２】キーボード３には、（いずれも図示しな
い）アルファベットキー群、記号キー群、数字キー群、
平仮名や片仮名等の仮名キー群、および外字を呼び出し
て選択するための外字キー群等を含む文字キー群３１の
他、各種の動作モードなどを指定するための機能キー群
３２などが配列されている。

【００４３】機能キー群３２には、図外の電源キー、印
刷動作を指示するための印刷キー３２２、テキスト入力
時のデータ確定や改行および選択画面における各種モー
ドの選択指示のための選択キー３２３、並びに、それぞ
れ上（「↑」）、下（「↓」）、左（「←」）、右
（「→」）方向へのカーソル移動や表示画面４１の表示
範囲を移動させるための４個のカーソルキー３３０（３
３０Ｕ、３３０Ｄ、３３０Ｌ、３３０Ｒ：以下「カーソ
ル「↑」キー３３０Ｕ」などという。また、後述の封止
ラベルを作成するための封止ラベル印刷キー３４０等も
含まれる。

【００４４】図３に示すように、キーボード３は、種々
の指令およびデータを制御部２００に入力する。制御部
２００は、ＣＰＵ２１０、ＲＯＭ２２０、キャラクタジ
ェネレータＲＯＭ（ＣＧ−ＲＯＭ）２３０、ＲＡＭ２４
０、周辺制御回路（Ｐ−ＣＯＮ）２５０を備え、互いに
内部バス２６０により接続されている。

【００４５】ＲＯＭ２２０は、ＣＰＵ２１０で処理する
制御プログラムを記憶する制御プログラム領域２２１の
他、辞書や各種テーブルなどを含む制御データを記憶す
る制御データ領域２２２を有している。ＣＧ−ＲＯＭ２
３０は、テープ印刷装置１に用意されている文字等のフ
ォントデータを記憶していて、文字等を特定するコード
データが与えられたときに、対応するフォントデータを
出力する。ＲＡＭ２４０は、電源オフ時のバックアップ
がされていて、各種フラグ・レジスタ群２４１、テキス
トデータ領域２４２、表示画像データ領域２４３、印刷
画像データ領域２４４、描画登録画像データ領域２４
５、外字登録画像データ領域２４６、文字展開バッフ
ァ、印刷バッファなどの各種バッファ領域２４７などの
領域を有し、制御処理のための作業領域として使用され
る。

【００４６】Ｐ−ＣＯＮ２５０には、ＣＰＵ２１０の機
能を補うとともに周辺回路とのインタフェース信号を取
り扱うための論理回路が、ゲートアレイやカスタムＬＳ
Ｉなどにより構成されて組み込まれている。例えば、種
々の計時を行うタイマ２５１などもＰ−ＣＯＮ２５０内
の機能として組み込まれている。このため、Ｐ−ＣＯＮ
２５０は、検出部１４の各種センサやキーボード３と接
続され、検出部１４からの前述した各種検出信号および
キーボード３からの各種指令や入力データなどをそのま
まあるいは加工して内部バス２６０に取り込むととも
に、ＣＰＵ２１０と連動して、ＣＰＵ２１０等から内部
バス２６０に出力されたデータや制御信号を、そのまま
あるいは加工して駆動部２７０に出力する。

【００４７】そして、ＣＰＵ２１０は、上記の構成によ
り、ＲＯＭ２２０内の制御プログラムにしたがって、Ｐ
−ＣＯＮ２５０を介して各種検出信号、各種指令、各種
データ等を入力し、ＣＧ−ＲＯＭ２３０からのフォント
データ、ＲＡＭ２４０内の各種データ等を処理し、Ｐ−
ＣＯＮ２５０を介して駆動部２７０に制御信号を出力す
ることにより、印刷の位置制御や表示画面４１の表示制
御等を行うとともに、印刷ヘッド７を制御して所定の印
刷条件でテープＴに印刷するなど、テープ印刷装置１全
体を制御している。

【００４８】次に、テープ印刷装置１の制御全体の処理
フローについて、図４を参照して説明する。電源キーを
押すこと（電源オン）により処理が開始すると、同図に
示すように、まず、前回の電源オフ時の状態に戻すため
に、退避していた各制御フラグを復旧するなどの初期設
定を行い（Ｓ１）、次に、前回の表示画面を初期画面と
して表示する（Ｓ２）。図２のその後の処理、すなわち
キー入力か否かの判断分岐（Ｓ３）および各種割込処理
（Ｓ４）は、概念的に示した処理である。実際には、テ
ープ印刷装置１では、初期画面表示（Ｓ２）が終了する
と、キー入力割込を許可し、キー入力割込が発生するま
では、そのままの状態を維持し（Ｓ３：Ｎｏ）、何らか
のキー入力割込が発生すると（Ｓ３：Ｙｅｓ）、それぞ
れの割込処理に移行して（Ｓ４）、その割込処理が終了
すると、再度、その状態を維持する（Ｓ３：Ｎｏ）。

【００４９】上述のように、テープ印刷装置１では、主
な処理を割込処理により行うので、印刷画像作成などの
準備ができていれば、ユーザが任意の時点で印刷キー３
２２を押すことにより、印刷処理割込が発生して、印刷
処理が起動され、印刷画像データに基づいて印刷画像の
印刷ができる。すなわち、印刷に至るまでの操作手順
は、ユーザが任意に選択できる。

【００５０】例えば図５に示すように、１行目の文字
（キャラクタ）列「ＡＢＣＤＥ」を入力後のテキスト編
集画面表示の状態で（画面Ｔ１０）、ユーザにより印刷
キー３２２が押されると、「印刷中」のメッセージの表
示とともに文字列「ＡＢＣＤＥ」の文字列画像を印刷画
像として印刷し（Ｔ１１）、印刷が終了すると、元のテ
キスト編集画面に戻る（Ｔ１２：Ｔ１０と同じ）。な
お、テープ印刷装置１では、ユーザは、キー入力による
各種指示を取消キー３２６により取り消すことができ、
上述の状態（Ｔ１１）から取消キー３２６を押すことに
より、元のテキスト編集画面の表示状態（Ｔ１０）に戻
すことができる。

【００５１】次に、テープＴおよびインクリボンＲのユ
ーザによる交換が自由に可能（フリー）なテープカート
リッジＣについて説明する。以下、このタイプのテープ
カートリッジＣを、適宜「交換可能カートリッジＣＣ」
という。

【００５２】交換可能カートリッジＣＣは、図６、図７
および図８に図示のように、上ケース８０ａと下ケース
８０ｂとの２分割構造で構成されたカートリッジケース
５１により、その外殻が形成されている。上ケース８０
ａは、天壁部８１ａと上周壁部８２ａ（接合部）とで一
体に形成され、また下ケース８０ｂは、底壁部８１ｂと
下周壁部８２ｂ（接合部）とで一体に形成されている。
上ケース８０ａと下ケース８０ｂとは、この上周壁部８
２ａの端面と下周壁部８２ｂの端面とを突き合わせるよ
うにして接合されている。カートリッジケース５１の内
部は、幅狭のテープ収容部９０と幅広のリボン収容部９
１とで構成されている。

【００５３】テープ収容部９０には、テープＴと、それ
を巻回したテープコア９５とからなるテープアッセンブ
リ９２が収容されている。リボン収容部９１には、イン
クリボンＲと、インクリボンＲを繰り出す繰出しコア９
６と、インクリボンＲを巻き取る巻取コア９７とからな
るリボンアッセンブリ９３が収容されていると共に、プ
ラテンゴムを巻装した中空円筒状のプラテン９４が収容
されている。そして、これらテープコア９５、繰出しコ
ア９６、巻取コア９７およびプラテン９４は、上ケース
８０ａ及び下ケース８０ｂに形成された軸突起や嵌合孔
に回転自在に軸支され、分割状態で上下を反転させる
と、軸突起や嵌合孔から外れて自由落下するようになっ
ている。また、リボン収容部９１の図示左部には、貫通
孔５５（下ヘッド開口８３ｂおよび上ヘッド開口８３
ａ）が形成され、その縁部にはガイド壁８９が突出形成
されている。

【００５４】テープコア９５のテープＴは、テープコア
９５から繰り出されてプラテン９４に至り、繰出しコア
９６のインクリボンＲは、プラテン９４（印刷ヘッド
７）を経てガイド壁８９の外周面に沿って周回して巻取
コア９７に巻き取られるようになっている。これによ
り、インクリボンＲおよびテープＴは、プラテン９４の
位置で重なって併走し、インクリボンＲのインクが印刷
時に引き剥がされテープＴに転写される。印刷が行われ
たテープＴの印刷済み部分は、カートリッジケース５１
の送出しスリット９９を通過して、テープ印刷装置１の
テープ排出口２２から装置ケース２の外部に随時送り出
される。

【００５５】上ケース８０ａには、３個の係合ピン８５
ａと６個の圧入ピン８４ａと２個のフック８６ａとが形
成され、下ケース８０ｂには、これらそれぞれに対応し
て３個の係合孔８５ｂと６個の貫通孔８４ｂと２個のフ
ック受け部８６ｂとが形成されている。各係合ピン８５
ａが対応する係合孔８５ｂに係合して上ケース８０ａと
下ケース８０ｂとの位置決めがなされ、各圧入ピン８４
ａが対応する貫通孔８４ｂに圧入して、各フック８６ａ
が対応するフック受け部８６ｂに係止して、上ケース８
０ａと下ケース８０ｂとが耐衝撃性をもって接合されて
いる。

【００５６】ここで、カートリッジケース５１には、図
６および図７に示すように、テープ収容部９０にラベル
溝９８が形成されている。ラベル溝９８は、浅溝であ
り、カートリッジケース５１の表面を横断して、両側面
まで延在している。テープカートリッジＣ（交換可能カ
ートリッジＣＣ）には、その仕様を示すラベル（以下
「仕様ラベル」または「封止ラベル」）ＧＧがラベル溝
９８に貼着され、両ケース８０ａ、８０ｂが、テープ収
容部９０で封止されて接合される（図１４参照）。ま
た、ラベル溝９８を設けることで、貼着された封止ラベ
ルＧＧの表面がカートリッジケース５１の表面と面一と
なり、交換可能カートリッジＣＣの脱着等によって封止
ラベルＧＧが容易に剥離することを防止している。

【００５７】ところで、交換可能カートリッジＣＣにお
いて、収容するテープＴやインクリボンＲを、ユーザが
交換したときに、元の仕様とは異なることがあり、新た
な仕様に適した仕様ラベル（封止ラベル）ＧＧが必要に
なる。また、同じ仕様であっても、交換作業のために仕
様ラベル（封止ラベル）ＧＧが再使用できなくなり、新
たに必要になることがある。本実施形態のテープ印刷装
置１では、テープカートリッジＣの仕様ラベル（封止ラ
ベル）ＧＧを容易に作成できるラベル作成方法を採用し
ているので、以下、この点について、詳細に説明する。

【００５８】テープ印刷装置１では、封止ラベルＧＧを
作成するラベル作成方法として、その封止ラベルＧＧの
貼付対象となるテープカートリッジＣを装着（使用）し
て作成する第１の方法と、貼付対象ではない別のテープ
カートリッジＣを装着（使用）して作成する第２の方法
が採用できる。以下、収容物（テープＴまたはインクリ
ボンＲ）を交換して封止ラベルの貼付対象となるテープ
カートリッジＣ（交換可能テープカートリッジＣＣ）を
「貼付用カートリッジＣ」と呼び、封止ラベルの作成
（印刷）のために装着（使用）されるテープカートリッ
ジＣを「印刷用カートリッジＣ」と呼ぶ。

【００５９】まず、第１のラベル作成方法では、上記の
印刷用カートリッジ（第１テープカートリッジ）Ｃとし
て貼付用カートリッジ（第２テープカートリッジ）Ｃと
同一仕様のものを使用する。このため、印刷用カートリ
ッジＣとして貼付用カートリッジＣ自体（印刷用カート
リッジＣ＝貼付用カートリッジＣ）を使用（装着）でき
る（この場合のテープカートリッジＣを以下「自作用カ
ートリッジＣ」と呼ぶ）。

【００６０】図９に示すように、テキスト編集画面の状
態から（Ｔ１０：図５と同じ）、ユーザにより封止ラベ
ル印刷キー３４０が押されると（操作されると）、同図
に示すように、封止ラベル印刷の選択画面を表示する
（Ｔ２０）。この選択画面では（Ｔ２０）、封止ラベル
印刷のための操作（処理）の選択肢として、例えば「自
動」、「手動」、「終了」などの選択肢を表示する。ユ
ーザはこれらの選択肢のうちのいずれかを、カーソルキ
ー３３０を操作して反転表示させ（Ｔ２０〜Ｔ２２）、
選択キー３２３を押すことにより、反転表示（以下「選
択表示」）された選択肢を選択・指定できる。

【００６１】例えば上述の状態から（Ｔ２０）、ユーザ
によりカーソル「→」キー３３０Ｒが押されると、「手
動」が選択表示された状態となり、その後、カーソル
「→」キー３３０Ｒが操作される毎に、「終了」、「自
動」、「手動」、・・・のようにサイクリックに（循環
して）選択肢を表示する（Ｔ２０〜Ｔ２２）。また、カ
ーソル「←」キー３３０Ｌが押されると、逆順にサイク
リックに（循環して）選択表示する（Ｔ２０〜Ｔ２
２）。ここで、ユーザは、例えば「終了」を選択表示さ
せ（Ｔ２２）、選択キー３２３を押すことにより、選択
画面を終了してテキスト編集画面に画面遷移させる（戻
す）ことができる（Ｔ２３：Ｔ１０と同じ）。

【００６２】ここでは、「自動」が選択された場合、図
１０に示すように、「自動」が選択表示された状態から
（Ｔ２０）、封止ラベルの印刷画像を自動的に作成し、
「印刷中」のメッセージを表示するとともに、自動フォ
ーマットの封止ラベル（の印刷画像）の印刷を実行する
（Ｔ３０）。封止ラベル（仕様ラベル）ＧＧの基本的な
フォーマットには、その長さ方向のサイズをも含まれて
いて、印刷の終了とともにその所定の長さ（定長印刷）
によるオートカットまで行い、それらが終了すると、
「終了」が選択表示された状態に画面遷移する（Ｔ３
１：図９のＴ２２と同じ）。このため、この状態から
（Ｔ３１）、選択キー３２３の押下により、テキスト編
集画面に戻すことができる（Ｔ３２：Ｔ１０または図９
のＴ２３と同じ）。上述の場合、「自動」を選択したた
め、例えば図１１に示すようなフォーマットの封止ラベ
ルＧ１０〜Ｇ１２のいずれかを印刷して作成できる。

【００６３】上述のように、第１のラベル作成方法で
は、貼付用カートリッジＣと同一仕様の印刷用カートリ
ッジＣあるいは自作用カートリッジＣを用いる。ここ
で、テープカートリッジＣの裏面の小さな複数の孔に対
して、ポケット６にはテープ識別センサ１４２が設けら
れていて、テープＴの種別（正確にはテープカートリッ
ジＣの種別）を検出できるようになっている。このた
め、印刷用カートリッジＣの裏面の検出用の小さな複数
の孔と、そのテープカートリッジＣに収容されたテープ
ＴやインクリボンＲの種類が対応づけられていれば、テ
ープカートリッジＣを装着するだけで、テープＴやイン
クリボンＲの仕様を検出できる。

【００６４】このため、貼付用カートリッジＣと同一の
仕様を印刷用カートリッジＣに対するテープ識別センサ
１４２により検出することにより、それを利用して貼付
用カートリッジＣの対応する仕様として設定できる。ま
た、これにより、検出可能な仕様全てについて個別の設
定を省略でき、手間を節約できる。このため、テープ交
換やリボン交換前の仕様と交換後の仕様が同一であれ
ば、自作用カートリッジＣを利用し、交換後のテープＴ
やインクリボンＲを使用して、第１のラベル作成方法に
より、自己（自作用カートリッジＣ自体）の仕様ラベル
（封止ラベル）を容易に作成できる。

【００６５】また、この場合、仕様ラベルで表現すべき
仕様に含まれる少なくとも１の仕様が、印刷用カートリ
ッジＣと貼付用カートリッジＣとで同一のときに、その
仕様を仕様ラベルの（現物の）性状により表現可能なよ
うに印刷することもできる。

【００６６】例えば、図１１に示すように、テープ幅６
ｍｍのテープＴの印刷用カートリッジＣを使用して、テ
ープ幅６ｍｍの貼付用カートリッジＣの仕様を示す封止
ラベルＧＧ（仕様ラベルＧ１０）を作成すれば（同図
（ａ）参照）、封止ラベル（仕様ラベル）の幅自体（現
物の幅）でテープＴの幅６ｍｍを表現できる。同様に、
テープ幅９ｍｍのテープＴによりテープ幅９ｍｍを示す
仕様ラベルＧ１１を作成し（同図（ｂ）参照）、テープ
幅１２ｍｍのテープＴによりそのテープ幅の仕様ラベル
Ｇ１２を作成でき（同図（ｃ）参照）、これらの場合、
テープ幅を仕様ラベルの現物の幅（性状）により表現で
きている。もちろん、各図に示すように、テープ幅の欄
に直接文字等によりテープ幅を印刷することもできる
（例えば同図（ａ）のＧ１０−３の６ｍｍ）。

【００６７】また、同図（ａ）に示すように、黄色のテ
ープ色（テープＴの地色が黄色）を有するテープＴ（の
印刷用カートリッジＣ）を使用すれば、テープ色の欄
（Ｇ１０−１）に示すように、空白欄にしておくだけ
で、そのテープＴの地色により「テープ色＝黄色」を
（現物の性状により）表現できる。また、黒色のインク
色（印刷色：インクリボンＲの色が黒色）を有するイン
クリボンＲ（の印刷用カートリッジＣ）を使用すれば、
インクの欄（Ｇ１０−２）に示すように、べた塗りの印
刷をすることにより、その「インク＝黒色」を現物によ
り表現できる。

【００６８】また、これらを組み合わせて、側面用の部
分（Ｇ１０−Ｓ）では、テープ色およびインク色を、文
字等（例えば「ＹＥＬＬＯＷ ＢＬＡＣＫ ＩＮＫ」）
により直接表現する他（Ｇ１０−ｈ）、その下の欄（Ｇ
１０−ｚ）では「□６」を印刷することにより、インク
リボンＲの色の仕様を（現物の）印刷色（インク色）で
示し、テープ色を現物の□内の色（この例では黄色）で
示し、テープ幅６ｍｍを「６」により直接文字で表現す
るとともに、仕様ラベルＧ１０の（現物の）幅（ラベル
幅６ｍｍ）によっても表現できている。

【００６９】なお、テープ材質等についても、同一材質
のテープＴを使用した仕様レベルを作成すれば、その材
質によりテープ材質を現物により表現できるし、文字等
で直接記載しても良い。また、同図の作成日（印刷日、
交換日）等の内容も、図１２の「手動」による設定項目
の１つとしても良いし、現時刻を常時モニタリングして
おいて、印刷時の時刻を自動挿入するようにしても良
い。

【００７０】次に、第２のラベル作成方法では、封止ラ
ベルＧＧを作成するために装着する印刷用カートリッジ
（第１テープカートリッジ）Ｃとして、貼付用カートリ
ッジ（第２テープカートリッジ）Ｃと異なる仕様のもの
を使用する。この第２のラベル作成方法では、図１２に
示すように、まず、「手動」を選択するため、「手動」
が選択表示された状態から（Ｔ４０：図９のＴ２１と同
じ）、選択キー３２３の押下により、「手動」による封
止ラベルの印刷画像を作成するための、最初（第１）の
選択画面に画面遷移する（Ｔ４１）。

【００７１】この手動の第１の選択画面（Ｔ４１）は、
テープ色（仕様）の項目として印刷する内容を選択する
ための選択画面であり、例えば「白」、「赤」、
「青」、「黄」などの選択肢を表示する。この状態から
（Ｔ４１）、ユーザはカーソル操作により選択肢のいず
れかを選択表示させて選択・指定できる。ここでは、例
えば「黄」を選択表示させて（Ｔ４２）選択するものと
し、これらの操作（選択処理）が終了すると、次に、
「手動」の第２の選択画面に画面遷移する（Ｔ４３）。

【００７２】この手動の第２の選択画面（Ｔ４３）は、
インク色（印刷色）の仕様の項目、すなわちインクリボ
ンＲの色を示す項目として印刷する内容を選択するため
の選択画面であり、例えば「白」、「黒」、「青」、
「黄」などの選択肢を表示する。この状態から（Ｔ４
３）、例えば「黒」を選択表示させ（Ｔ４４）、選択キ
ー３２３により選択し、これらが終了すると、次に、
「手動」の第３の選択画面に画面遷移する（Ｔ４５）。

【００７３】この手動の第３の選択画面（Ｔ４５）は、
封止ラベルのフォーマットのうちのテープ幅を示す項目
として印刷する内容を選択するための選択画面であり、
例えば「６」、「９」、「１２」、「１８」（単位はｍ
ｍ）などの選択肢を表示する。ここでは、ユーザは、こ
の状態から（Ｔ４５）、カーソル「→」キー３３０Ｒを
２回押すことにより、「１２」を選択表示させ（Ｔ４
６）、選択キー３２３により選択する。

【００７４】これらの「手動」による設定が終了する
と、「手動」の選択により上述のように設定した各項目
の設定内容に従って、封止ラベルの印刷画像を作成し、
「印刷中」のメッセージを表示するとともに、封止ラベ
ルの印刷画像の印刷を実行する（Ｔ４７：図１０のＴ３
０と同じ）。ここでは、「手動」を選択したため、手動
フォーマットの封止ラベルの印刷実行により、例えば図
１３に示すようなフォーマットの封止ラベルＧ２０（ま
たはＧ２１＋Ｇ２２）を印刷して作成できる。以降は、
図１０の自動の場合（のＴ３０以降）と同じなので、説
明は省略する。

【００７５】テープ印刷装置１では、封止ラベル（仕様
ラベル）ＧＧの基本的なフォーマットは予め定まってい
るので、それを記憶している。この場合の封止ラベル
（仕様ラベル）のサイズ（特に長手方向）は、貼付用カ
ートリッジ（第２テープカートリッジ）Ｃにおける貼付
領域のサイズに基づいて規定されているので、作成後に
は、例えば図１４に示すように、テープカートリッジＣ
の所定の貼付領域にピッタリと貼付けられる。

【００７６】また、図１３および図１４の両図に示すよ
うに、作成された封止ラベルＧＧ（図示の例の仕様ラベ
ルＧ２０）は、（第２）テープカートリッジＣ（ＣＣ）
の側面に貼付される部分（ラベルＧ２１の部分）と表面
に貼付される部分（ラベルＧ２２の部分）を有している
ので、側面側からも表面側からも視認可能な仕様ラベル
を作成できる。また、この場合、図１３（ｂ）に示すよ
うに、側面用（の仕様ラベル）Ｇ２１と表面用（の仕様
ラベル）Ｇ２２とに分割して印刷・作成しても良く、適
宜、分割して貼ることができる。

【００７７】上述のように、テープ印刷装置１では、封
止ラベルＧＧ（例えば仕様ラベルＧ２０）の基本的なフ
ォーマットを記憶しておき、印刷用カートリッジ（第１
テープカートリッジ）Ｃを装着し、貼付用カートリッジ
（第２テープカートリッジ）Ｃ（ＣＣ）について、フォ
ーマット内に規定された項目の仕様を設定し、設定され
た項目の仕様に従って、仕様ラベルフォーマットの印刷
画像を、印刷用カートリッジＣのテープＴに印刷するこ
とにより、貼付用カートリッジＣの封止ラベルＧＧ（例
えば仕様ラベルＧ２０）を容易に作成でき、また、フォ
ーマットが予め定まっているので、容易に見栄え良く作
成できる。

【００７８】なお、テープ色（の選択肢）としては、図
１２の例（白、赤、青、黄の４色）以外の色（例えば
黒、緑、桃、橙など）を含めても良いし、「透明」や
「転写」などの色以外の仕様を含めても良い（図１１
（ｂ）（ｃ）参照）。また、インク色（印刷色：白、
黒、青、黄の４色を例示）にも、同様に、他の色（例え
ば赤、緑、桃、橙など）を含めても良い。また、テープ
幅としては、収容可能な範囲（４．５ｍｍ〜４８ｍｍ程
度）内で、例えば「２４」、「３２」などを含めても良
いし、営業や生産上の都合等に合わせて、種類（選択
肢）を絞る（少なくする）こともできる。なお、これら
の場合に、選択肢が多くなって１つの選択画面内で同時
に全ての選択肢が表示できないときには、カーソル操作
に合わせて選択肢をスクロール表示して選択できるよう
にしても良い。

【００７９】また、上述以外の仕様として、例えばパー
ル、紙、蛍光、スクラッチ、・・・などの「テープ材
質」を含めても良い。また、仕様ラベルのフォーマット
内の規定項目としては、仕様以外の情報のための仕様外
情報欄を含めることもできる。例えば図１１や図１３で
も例示している「作成日」、すなわち仕様ラベルとして
の作成日などを含められる。もちろん、この「作成日」
の代わりに「印刷日」や、テープ交換の「交換日」等と
しても良いし、これらを併記するなども自由に定めるこ
とができる。また、これらの他、貼付用カートリッジ
（第２テープカートリッジ）Ｃに付す個別のカートリッ
ジ名や管理者名などを含めても良い。これらの仕様外情
報欄の情報により、ユーザがテープカートリッジを管理
するのにさらに便利な仕様ラベルを作成できる。

【００８０】ところで、上述の実施形態（第１の実施形
態）では、「自動」による第１のラベル作成方法（図１
０〜図１１参照）と、全て「手動」による第２のラベル
作成方法（図１２〜図１３参照）とに分けて説明した
が、これらの中間的な方法（第３のラベル作成方法）も
考えられる。すなわち、印刷用カートリッジ（第１テー
プカートリッジ）Ｃの仕様を検出して、一旦、原稿（た
たき台）のフォーマットに設定し、そのフォーマット内
に設定された任意の項目を変更できるようにすれば良
い。これにより、同一仕様の部分のみ自動で設定し、異
なる部分のみ手動で入力（変更）することができるの
で、手動により全ての項目を入力（設定）する第２のラ
ベル作成方法に比べて手間が省ける一方、完全同一で無
くても良いので、第１のラベル作成方法より適用範囲が
広がる。

【００８１】以下、第２実施形態として、上記の第３の
ラベル作成方法について詳述する。この方法では、図１
０の方法と異なり、例えば図１５に示すように、「自
動」を選択表示した状態から（Ｔ５０：図１０のＴ２０
と同じ）、選択キー３２３の押下により、封止ラベル
（仕様ラベル）の印刷画像を自動的に作成はするが、こ
の状態で確認のための印刷イメージ（図示では図１１
（ａ）に対応するイメージＧ１０ｓを例示）を表示し
（Ｔ５１）、確認のための所定時間（確認時間）後に、
封止ラベルの印刷画像に対する画像処理（封止ラベル画
像処理）の選択画面に画面遷移する（Ｔ５２）。

【００８２】この選択画面から（Ｔ５２）、カーソル操
作により、「印刷」、「変更」、「終了」の選択肢のい
ずれかを選択でき（図１６参照）、ここで「印刷」を選
択したときに、図１０の例の「自動」の処理に戻り、
「印刷中」のメッセージを表示するとともに、自動フォ
ーマットの封止ラベル（の印刷画像）の印刷を実行し
（Ｔ５３：図１０のＴ３０と同じ）、印刷（および定長
印刷によるオートカット）が終了すると、「終了」が選
択表示された状態に画面遷移する（Ｔ５４：図９のＴ２
２、図１０のＴ３１と同じ）。この場合、貼付用カート
リッジＣと同一仕様の印刷用カートリッジ（第１テープ
カートリッジ）Ｃを使用（装着）すれば、図１０の第１
のラベル作成方法と同様に、検出可能な仕様全てについ
て個別の設定を省略でき、手間を節約できる。なお、図
１６に示すように、「印刷」や「変更」を選択すること
なく、「終了」を選択すれば（Ｔ６１）、上位階層の選
択画面に戻せる（Ｔ６２：図１５のＴ５４等と同じ）。

【００８３】一方、印刷イメージの確認後、封止ラベル
画像処理の選択画面から（Ｔ５２）、「変更」を選択で
き（Ｔ６０：図１６と図１７で共通）、この場合、図１
７に示すように、封止ラベルの変更項目の選択画面に画
面遷移する（Ｔ７０）。この選択画面から（Ｔ７０）、
例えば「テープ色」、「インク色」、「テープ幅」、
「終了」の選択肢のいずれかを選択でき（Ｔ７０〜Ｔ７
３）、例えば「テープ幅」が選択されると（Ｔ７０：図
１７と図１８で共通）、図１８に示すように、封止ラベ
ルのテープ色の選択画面に画面遷移する（Ｔ８０）。

【００８４】ここで、画面遷移直後には、その時点で設
定されているテープ色（図示の例では「赤」が設定され
ているものとする）が選択表示され（Ｔ８０）、ユーザ
は、この状態から（Ｔ８０）、カーソル操作により、
「白」、「赤」、「青」、「黄」、「転写」、「透明」
などの選択肢のいずれかを選択できる。例えばテープ色
の選択が終了すると（Ｔ８０〜Ｔ８３）、上位階層で
「終了」が選択表示された状態（Ｔ８４：図１７のＴ７
３と同じ）に画面遷移する。この状態から（Ｔ７３）、
さらにその他（テープ色以外：例えばインク色やテープ
幅等）の項目を変更したい場合には、その項目を選択し
て同様の操作により変更すれば良い。

【００８５】そして、この状態から（Ｔ８４：Ｔ７
３）、選択キー３２３が押されると、図１５で前述と同
様に、確認のための印刷イメージを表示し（Ｔ７４：図
１５のＴ５１と同じ）、確認時間後に、封止ラベルの印
刷画像に対する画像処理（封止ラベル画像処理）の選択
画面に画面遷移する（Ｔ７５：図１５のＴ５２と同
じ）。この状態から（Ｔ５２）、ユーザの操作内容に従
って、再度、図１７〜図１８で上述の「変更」の操作
（メニュー）に移行しても良いし、その時点までで、一
旦、操作を中断して終了させても良いし（図１６のＴ６
１〜Ｔ６２）、印刷イメージの確認結果が良好であれ
ば、印刷に移行しても良い（図１５のＴ５３〜Ｔ５
４）。

【００８６】上述のように、本実施形態の（第３の）ラ
ベル作成方法では、装着された（第１）テープカートリ
ッジＣの仕様の少なくとも一部を検出して、それを貼着
対象の（第２）テープカートリッジＣの対応する仕様と
して設定できるので、設定すべき仕様の一部の設定を省
略でき、手間が節約できる。この場合、第１の実施形態
と同様に、第１テープカートリッジとして、第２テープ
カートリッジと同一仕様のテープカートリッジ（第１テ
ープカートリッジ＝第２テープカートリッジの場合も含
む）を装着すれば、検出可能な仕様全てについて個別の
設定を省略でき、手間を節約できる。

【００８７】なお、上述の実施形態では、封止ラベル印
刷を起動後、「自動」または「手動」を選択するように
したが（図１０のＴ２０）、印刷用カートリッジＣを常
に貼付用カートリッジＣと同一仕様として選択をせずに
全自動としても良いし、逆に全て「手動」とすることも
できる。また、検出した同一仕様以外の欄を空白のまま
印刷することを（その旨のモードを設ける等により）認
容しても良い。また、上述の第１〜第３のラベル作成方
法を実行するプログラムをＣＤ等を初めとする記憶媒体
に記憶しておけば、それを実行可能な任意の情報処理装
置に実装（装着）して、記憶されたプログラムを読み出
して実行することにより、仕様ラベルを容易に作成でき
る。もちろん、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲
で、適宜変更も可能である。

【００８８】

【発明の効果】上述のように、本発明のラベル作成方法
およびラベル作成装置並びに記憶媒体によれば、テープ
カートリッジの仕様ラベルを容易に作成できる、などの
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の外
観斜視図である。

【図２】図１のテープ印刷装置の、蓋を開けた状態の斜
視図である。

【図３】図１のテープ印刷装置の制御系を示す概略ブロ
ック図である。

【図４】図１のテープ印刷装置の制御全体の概略処理を
示すフローチャートである。

【図５】印刷をするときの一例を示す、表示画面および
その表示画面上での典型的な操作の説明図である。

【図６】テープ交換可能なテープカートリッジの斜視図
である。

【図７】図６のテープカートリッジのカートリッジケー
スの分解斜視図である。

【図８】図６のテープカートリッジのテープ等が搭載さ
れた下ケースの斜視図である。

【図９】封止ラベルを作成する場合の一例を示す、典型
的な操作の説明図である。

【図１０】第１のラベル作成方法の一例を示す、典型的
な操作の説明図である。

【図１１】図１０に対応して作成された封止ラベルの例
を示す説明図である。

【図１２】第２のラベル作成方法の一例を示す、典型的
な操作の説明図である。

【図１３】図１２に対応する、図１１と同様の説明図で
ある。

【図１４】作成された封止ラベルを貼着したときのテー
プカートリッジの概略斜視図である。

【図１５】第３のラベル作成方法の一例を示す、典型的
な操作の説明図である。

【図１６】図１５の例の場合において、他の選択肢とし
て終了を選択するときの一例を示す、図１５と同様の説
明図である。

【図１７】図１５の例の場合において、他の選択肢とし
て変更を選択するときの一例を示す、図１５と同様の説
明図である。

【図１８】図１７の変更の操作・処理において、テープ
色を変更する場合の一例を示す、操作の説明図である。

【符号の説明】

１ テープ印刷装置 ３ キーボード ４ ディスプレイ ７ 印刷ヘッド １１ 操作部 １２ 印刷部 １３ 切断部 １４ 検出部 ４１ 表示画面 ２００ 制御部 ２１０ ＣＰＵ ２２０ ＲＯＭ ２３０ キャラクタジェネレータＲＯＭ（ＣＧ−ＲＯ
Ｍ） ２４０ 周辺制御回路（Ｐ−ＣＯＭ） ２６０ 内部バス ２７０ 駆動部 Ｃ テープカートリッジ ＧＧ、Ｇ１０〜Ｇ１２、Ｇ２０〜Ｇ２２ ……封止ラベ
ル（仕様ラベル） Ｒ インクリボン Ｔ テープ

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 収容するテープを交換可能なテープカー
   トリッジの仕様を示す１以上の仕様項目が印刷され、前
   記テープカートリッジに貼付される仕様ラベルを作成す
   るラベル作成装置であって、 前記１以上の仕様項目から成るフォーマットを記憶する
   フォーマット記憶手段と、 前記テープカートリッジを装着するテープカートリッジ
   装着手段と、 前記テープカートリッジの前記仕様項目の少なくとも一
   部を検出するテープカートリッジ仕様検出手段と、 検出された仕様項目を前記フォーマットに合わせて前記
   テープに印刷して、前記仕様ラベルを作成する印刷手段
   と、を備えたことを特徴とするラベル作成装置。
2. 【請求項２】 収容するテープを交換可能なテープカー
   トリッジの仕様を示す１以上の仕様項目が印刷され、前
   記テープカートリッジに貼付される仕様ラベルを作成す
   るラベル作成装置であって、 前記１以上の仕様項目から成るフォーマットを記憶する
   フォーマット記憶手段と、 前記仕様ラベルの貼付対象である前記テープカートリッ
   ジまたはそれに代わるテープカートリッジを、印刷対象
   のテープを収容した印刷用のテープカートリッジとして
   装着するテープカートリッジ装着手段と、 前記貼付対象のテープカートリッジについて、前記仕様
   項目を設定する仕様項目設定手段と、 設定された仕様項目を前記フォーマットに合わせて前記
   印刷対象のテープに印刷して、前記仕様ラベルを作成す
   る印刷手段と、を備えたことを特徴とするラベル作成装
   置。
3. 【請求項３】 前記仕様項目設定手段は、 装着された前記印刷用のテープカートリッジの前記仕様
   項目の少なくとも一部を検出するテープカートリッジ仕
   様検出手段と、 検出された仕様項目を前記貼着対象のテープカートリッ
   ジの対応する仕様項目として設定する対応仕様設定手段
   と、を有することを特徴とする、請求項２に記載のラベ
   ル作成装置。
4. 【請求項４】 前記仕様項目には、テープ幅、テープ材
   質およびテープ色のうちの少なくとも１の仕様項目が含
   まれることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか
   に記載のラベル作成装置。
5. 【請求項５】 前記印刷手段は、前記仕様項目の少なく
   とも一部を仕様ラベルの性状により表現可能なように印
   刷することを特徴とする、請求項４に記載のラベル作成
   装置。
6. 【請求項６】 前記少なくとも１の仕様項目には、テー
   プ色が含まれ、 前記印刷手段では、前記テープ色の仕様項目の欄にテー
   プ地の色が見えるように印刷することを特徴とする、請
   求項５に記載のラベル作成装置。
7. 【請求項７】 仕様ラベルの貼着対象となるテープカー
   トリッジには、印刷のためのインクリボンが収容されて
   おり、 前記仕様項目には、インクリボン色に対応する印刷色の
   仕様項目が含まれることを特徴とする、請求項１ないし
   ６のいずれかに記載のラベル作成装置。
8. 【請求項８】 装着された前記テープカートリッジに
   は、印刷のためのインクリボンが収容されており、 前記印刷手段では、前記印刷色の仕様項目の欄に前記イ
   ンクリボンによる印刷結果の色を明示するように印刷す
   ることを特徴とする、請求項７に記載のラベル作成装
   置。
9. 【請求項９】 前記仕様ラベルは、印刷された仕様項目
   の境界線に沿って区分され、それぞれテープカートリッ
   ジの表面および側面に貼付される表面貼付部および側面
   貼付部を有することを特徴とする、請求項１ないし８の
   いずれかに記載のラベル作成装置。
10. 【請求項１０】 前記仕様ラベルは、前記表面貼付部と
    前記側面貼付部とに分割して印刷されることを特徴とす
    る、請求項９に記載のラベル作成装置。
11. 【請求項１１】 前記仕様ラベルのフォーマット内に
    は、仕様以外の情報を示す仕様外情報欄が配置され、 前記仕様外情報欄の情報には、個別のカートリッジ名、
    仕様ラベルの作成日、テープ交換日および管理者名のう
    ちの少なくとも１の情報が含まれることを特徴とする、
    請求項１ないし１０のいずれかに記載のラベル作成装
    置。
12. 【請求項１２】 収容するテープを交換可能なテープカ
    ートリッジの仕様を示す１以上の仕様項目が印刷され、
    前記テープカートリッジに貼付される仕様ラベルを作成
    するラベル作成方法であって、 前記テープカートリッジの前記仕様項目の少なくとも一
    部を検出するテープカートリッジ仕様検出工程と、 検出された仕様項目を前記１以上の仕様項目から成るフ
    ォーマットに合わせて前記テープに印刷して、前記仕様
    ラベルを作成する印刷工程と、を備えたことを特徴とす
    るラベル作成方法。
13. 【請求項１３】 収容するテープを交換可能なテープカ
    ートリッジの仕様を示す１以上の仕様項目が印刷され、
    前記テープカートリッジに貼付される仕様ラベルを作成
    するラベル作成方法であって、 前記仕様ラベルの貼付対象である前記テープカートリッ
    ジまたはそれに代わるテープカートリッジを、印刷対象
    のテープを収容した印刷用のテープカートリッジとして
    装着するテープカートリッジ装着工程と、 前記貼付対象のテープカートリッジについて、前記仕様
    項目を設定する仕様項目設定工程と、 設定された仕様項目を前記１以上の仕様項目から成るフ
    ォーマットに合わせて前記印刷対象のテープに印刷し
    て、前記仕様ラベルを作成する印刷工程と、を備えたこ
    とを特徴とするラベル作成方法。
14. 【請求項１４】 前記仕様項目設定工程は、 装着された前記印刷用のテープカートリッジの前記仕様
    項目の少なくとも一部を検出するテープカートリッジ仕
    様検出工程と、 検出された仕様項目を前記貼着対象のテープカートリッ
    ジの対応する仕様項目として設定する対応仕様設定工程
    と、 を有することを特徴とする、請求項１３に記載のラベル
    作成方法。
15. 【請求項１５】 請求項１ないし１１のいずれかに記載
    のラベル作成装置の各手段の機能を実行可能なプログラ
    ムを記憶することを特徴とする記憶媒体。
16. 【請求項１６】 請求項１２ないし１４のいずれかに記
    載のラベル作成方法を実行可能なプログラムを記憶する
    ことを特徴とする記憶媒体。