KR100358887B1 - 롤사이얇은금속제품의연속주조방법및연속주조장치 - Google Patents

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Abstract

롤사이 얇은 금속제품의 연속주조방법 및 연속주조장치
본 장치는 회전 구동되는 2개의 롤(1, 1'), 롤의 전단부(11)에 배치된 2개의 측부댐(3) 및, 롤에 대하여 측부댐(3)을 프레스하기 위한 트러스트수단(6)을 포함한다. 본 장치는 또한 추력를 측정하고 회전하는 동안 롤에 의해 측부댐(3)에 가해진 마찰력을 측정하기 위한 측정수단(14, 14', 14")을 포함한다.
측부댐/를 접촉표면 각각에서의 마찰조건과 이러한 접촉의 상태를 대표하는 마찰계수는 이러한 힘을 동시에 측정하여 유도되고, 따라서 이것은 이러한 접촉상태의 기능에 따라 주조파라미터를 조정하는 것이 가능하다.

Description

롤사이 얇은 금속제품의 연속주조방법 및 연속주조장치
본 발명은 특히, 2개의 역회전식 롤사이에 연속주조기술에 따라서, 얇은 금속제품 특히, 얇은 강철 스트립제조의 연속주조에 관한 것으로, 특히, 롤사이에에 형성된 주조공간의 범위를 정하기 위하여, 위와 같은 롤의 전단부와 이 전단부에 부착되는 측부댐사이에 접촉 및 윤활의 처리에 관한 것이다.
롤사이의 연속주조에 필요한 이미 공지된 장치는 주조제품의 소정두께에 대응하는 거리에 의해 서로 반대로 회전하도록 구동되며 간격을 두고 떨어진, 수평의 평행축을 가진 2개의 내부 냉각롤을 포함한다.
주조하는 동안, 롤사이에 형성된 주조공간에 부어진 용융금속은 롤이 회전함에 따라 이 롤과 접촉하여 굳어져 얇은 스트립의 형태를 이루어, 아래로 추출된다. 용융금속을 함유하기 위하여, 측부댐은 롤의 전단부에 평평하게 프레스된다. 위와 같은 측부댐은 대개 내열재(耐熱材)로 구성되며, 적어도 한 부분은 용융금속과 접촉하게 된다.
그러므로, 롤과 측부댐사이에 누수밀봉을 보장할 필요가 있다. 이러한 목적을 달성하기 위하여, 측부댐이 롤의 단부에 프레스됨으로써, 롤이 회전하는 동안 유도된 마찰이 감소되고, 롤과 측부댐사이에 인터페이스의 윤활은 일반적으로 이러한 인터페이스에서 소모성 윤활제를 공급하거나 자가윤활 물질을 사용함으로써 제공된다.
그러나, 이러한 누수밀봉을 능동적으로 제공하고 주조하는 동안 이러한 누수밀봉을 유지하는데는 여러가지 이유로 인해 많은 어려움이 있다. 즉,
- 특히, 주조를 시작할 때, 장치의 다양한 구성요소의 확장에 의해 발생된 롤과 측부댐의 기하학적인 기형,
- 이러한 구성요소에 가해지는 힘, 특히, 상기 측부댐을 롤에서 부터 분리하는, 주조금속에 의해 롤의 축방향으로 측부댐에 가해지는 힘,
- 접촉영역의 전체지역에 걸쳐 항상 균일하지 않은, 롤의 냉각벽의 가장자리 또는 측부댐의 마모 및,
- 서로 분리하기 쉬운, 측부댐과 롤사이 주조금속의 가능한 주입 시작으로 인한 어려움이다.
이러한 누수를 보장하는 것은 물론 롤과 측부댐사이에 주조금속의 주입을 피하기 위하여 다수의 방법이 이미 공지되어 있다. 이 방법은
- 주어진 값의 간격으로 압력을 유지하기 위하여 롤의 가장자리에 대한 측부댐의 압력을 조정하는 단계,
- 이러한 측부댐과 롤사이에 최소한의 틈을 보장하기 위하여 측부댐의 위치를 조정하는 단계 및,
- 이러한 움직임을 측정하고 이에 따라서 압력을 조정하는 단계로 구성된다.
어떠한 방법도 주조하는 동안 누수밀봉을 보장하기 위하여, 만족스럽거나 또는 적어도 충분하게 제공되지 않는다. 왜냐하면, 인터페이스의 적은 지역에 위치된 지점의 힘 또는 틈을 고려하지 않으면서도, 측부댐에 가해지는 결과적인 힘 또는 이러한 댐의 전체적인 위치를 측정하는 것만이 가능하기 때문이다.
주조하는 동안, 측부댐에 대한 롤의 마찰에 의해, 측부댐의 제어된 마모를 일으킴으로써, 이러한 문제점을 해결하는 것이 또한 제안되었다. 따라서, 본 목적은 이러한 인터페이스의 전체영역에 걸쳐 가능한 균일한 접촉조건을 만들기 위하여, 측부댐과 롤사이에 인터페이스를 계속해서 재생산하는 것이다. 따라서, EP-A-546,206 에서는 주조를 개시하기 전에, 롤의 가장자리에 의한 연마로 이러한 측부댐에 대한 일종의 연마를 수행하기 위하여, 측부댐은 롤에 강하게 프레스되어, 이러한 압력을 감소하고, 주조하는 동안, 측부댐은 계획적인 마모의 진행을 보장해서인터페이스의 전체지역에 걸쳐 균일한 접촉을 유지하도록 시도하기 위하여 예정된 속도로 롤을 향해 계속해서 이동하는 방법을 개시하고 있다.
그러나, 이러한 방법은 주조하는 동안 발생하는 접촉조건에서의 불규칙적인 변화량을 평가할 수 없으며, 심지어 접촉조건이 만족스러워 위와 같은 마모가 발생되어질 필요가 없더라도 측부댐의 현저한 마모의 원인이 된다.
따라서, 본 발명의 목적은 측부댐의 현저한 마모를 극복하면서, 상술한 바와 같은 문제점을 해결하며 측부댐과 롤사이에 접촉처리를 개선하는데 있다. 특히, 본 발명의 목적은 압력을 인가하고 측부댐을 롤상에 위치시키는 부착 및 위치수단에 작용을 가하기 위하여, 연속적으로 주조하는 동안, 측부댐과 롤사이에 진정한 접촉상태에 대하여 더욱 쉽게 알기위한 것이다.
본 발명의 이러한 목적에 있어서, 상기 롤의 원통형벽과 2개의 측부댐으로 형성된 주조공간에 용융금속을 부어넣어 고체화된 얇은제품을 추출방향으로 추출하고, 측부댐을 상기 원통형벽의 전단부에 부착하기 위하여 롤의 축에 대하여 평행한 방향으로 상기 측부댐에 추력(推力)을 가하여, 상기 힘을 측정하는 단계로 이루어지는 2개의 역회전식 롤사이에서 얇은 금속제품을 연속적으로 주조하는 방법에 있어서, 연속적으로 주조하는 동안 측부댐과 원통형벽 사이에 접촉상태를 평가하기 위하여, 추출방향으로 상기 댐 각각에 가해진 구동력을 측정하고, 롤 각각에서 측부댐 각각을 위해 이러한 측정치를 실행하며, 측부댐/원통형벽 접촉표면 각각에서 마찰조건을 대표하는 양을 압력의 측정치와 구동력의 측정치로 부터 유도하고, 상기 양의 값을 예정된 설정치와 비교하여, 이러한 양을 설정치로 복귀시키기 위하여이러한 비교결과의 함수에 따라 적어도 하나의 주조 파라미터를 조정하는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명에 따른 방법은 진정한 측부댐/를 접촉상태의 더욱 더 쉽게 알 수 있도록 한다. 왜냐하면, 상기 댐의 그 위치에 가해진 추력의 이미 공지된 측정치에 마찰조건을 대표하는 양의 측정치 예를들면, 마찰계수를 더하기 때문이다. 이것은 기준치에 대한 접촉상태 예를 들면, 주조금속이 주조공간으로 들어오기전의 상태에서 표면마찰에서의 변동량을 평가하는 것이 가능하도록 만들어진다. 측부댐의 위치와 측부댐에 가해진 추력과 조합하는 마찰에 대하여 알수 있는 것은 내열재의 불균일한 마모, 롤과 측부댐사이에 주조금속의 주입 그렇지 않으면 롤의 정면에 평행하지 않게 위치된 측부댐으로 인한, 예컨대, 유효한 접촉지역에서의 변동량을 평가하는 것이 가능하다. 또한 가능한 윤활제의 결핍을 평가하는 것이 또한 가능하다. 이러한 결점을 교정하기 위하여, 그 원인을 고려하는 동안, 측부댐상의 추력, 측부댐의 위치 또는 롤의 클램핑력, 롤의 속도등과 같은 특정한 주조 파라미터에 작용함으로써 수동으로 또는 자동으로 반응하는 것이 결과적으로 가능하게 된다.
본 발명의 다른 주제는 롤사이에 얇은 금속제품의 연속적인 주조장치이다. 이 장치는
- 회전하는 평행축과 냉각되는 원통형벽을 가지며, 각기 중간 추출평면에 대하여 대칭으로 배치되고 반대방향으로 회전하도록 구동되는 2 개의 롤,
- 상기 원통형벽의 전단부에 대하여 배치된 2개의 측부댐,
- 추력을 가지고 상기 측부댐을 원통형벽에 부착하는 트러스트수단 및,
- 추력을 측정하는 추력 측정수단을 포함하며,
롤이 회전하는 동안 롤에 의해 상기 측부댐에 가해지는 마찰력을 측정하기 위한 마찰력 측정수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
마찰력을 측정하는 마찰력 측정수단은 측부댐 각각에 대하여, 롤 각각에 의해 상기 측부댐에 가해진 마찰력을 측정하는 2개의 힘센서를 포함하는 것이 바람직하다. 따라서, 이러한 상태를 롤 각각에서 따로 따로 평가함으로써 측부댐/를 접촉상태에 대하여 더욱 쉽게 알수 있다.
특정한 배열에 따라서, 힘센서는 상기 중간평면의 양측부상에 각각 놓이며, 측부댐은 상기 댐의 측면단부를 향하여 각각 위치된 2개의 지지수단에 의해서만 추출방향으로 지지되고, 상기 힘센서는 상기 지지수단에 놓이게 된다.
이러한 배치는 장치의 쉽게 제조할 수 있으며, 예컨대, 상기 지지수단은 동력측정(dynamometric) 샤프트일 수 있으며, 상기 동력측정 샤프트는 상기 댐을 간단하게 부착하는 측부댐의 위치조정 및 고정을 위한 구조에 수평으로 고정된다.
본 발명의 그 밖에 특징 및 장점은 롤사이에 박판 스트립의 연속적인 주조 및 그 장치를 위한 본 발명에 따른 장치의 예시로서 주어질 설명으로 부터 나타날 것이다.
제 1도는 장치의 롤(1, 1')중 하나의 단부와 측부댑(3)을 롤의 가장자리(11)에 부착하기 위한 어셈블리(2)를 도시한 도면이다. 이러한 어셈블리는 주조장치의 골조(framework)(4)상에, 본질적으로 알려진 방식으로, 역시 그 자신 스스로 지지된다.
어셈블리(2)는 골조(4)상에서, 롤의 축방향에 따라 평행하게 안내되는 주운반대(5)를 포함한다. 주운반대의 이동은 롤(1)에 대하여, 어셈블리(2)의 위치를 조정하고 나서 측부댐(3)을 조정하는 것은 물론 조정가능한 힘으로 측부댐(3)을 롤의 가장자리에 부착하는 것이 가능하도록 제조된 잭(6)에 의해 제어된다.
주운반대(5)는 상기 주운반대(5)상에서 수평으로 안내되어, 개략적으로 도면부호 8로 나타내어진 잭에 의해, 롤의 축방향으로 가로질러 이동하는 제 2 운반대 (7)를 지지함으로써, 롤에 대하여 측부댐(3)의 가로위치를 조정한다.
제 2 운반대는 그 상부에서, 롤의 축방향으로 수평으로 확장되며, 장치의 길이방향 중간평면(P)에 대하여 대칭으로 배치되는 2개의 핀(9, 9')을 포함한다.
내열재로 구성된 측부댐(3)은 그 상부에 러그(12)를 포함하는 지지판(10)위에 고정된다.
러그 각각은 핀(9, 9')을 접속하는 보어(13, 13')를 포함한다.
핀(9)중에서 한 핀은 대응보어(13)에서 원할한 움직임 없이 실제적으로 접속되고, 이에 반하여, 나머지 보어(13')는 수평의 직사각형 홀의 형태로 제조되어, 핀(9, 9')을 구속하지 않으면서, 지지판(10)과 제 2 운반대(7) 사이에서 서로 다른 확장을 허용한다.
따라서, 측부댐(3)과 그 지지부(10)는 핀축으로 가로질러, 측부댐에 가해지는 힘을 측정하는 측정수단을 포함하는 핀(9, 9')으로 간단하게 매달릴 수 있다. 사실상, 핀(9, 9')은 지지판(10)에 의해 측부댐에 가해지는 힘을 측정가능 하도록 만들어진 동력측정 샤프트를 구성한다. 이러한 힘은 지지판(10)과 측부댐으로 이루어진 어셈블리 중량과, 주조금속에 의해 측부댐(3)에 대한 하방 구동력과, 그리고, 무엇보다도 롤이 회전하는 경우, 롤의 가장자리에 대한 측부댐의 마찰력때문이다.
더욱이, 지지판(10)은 롤의 축방향으로, 그 후면을 통해서 다른 동력측정 샤프트(14, 14', 14")와 접한다. 여기서, 위와 같은 동력측정 샤프트는 제 2 운반대 (7)에 고정되고 롤에 부착된 측부댐(3)에 의한 수평력을 측정하기 위한 수단으로 이루어진다. 동력측정 샤프트중 2개의 동력측정 샤프트(14, 14')는 평면(P)의 양측부상에서, 어셈블리(2)의 상부에 배열되고, 제 3 동력측정 샤프트(14")는 이러한 어셈블리의 하단부를 향하여 놓이게 된다.
따라서, 지지부(10)는 삼각형 형태로 배치되는, 3개의 지지영역을 가지며, 상술한 바와 같은 다양한 동력측정 샤프트는 수직방향(샤프트(9, 9'))과 수평방향(샤프트(14, 14', 14"))의 양방향으로, 댐(3)을 롤에 압착하는 추력의 분포를 평가하는 것이 가능하다. 따라서, 롤 각각에 대한 이러한 추력의 구성성분의 값을 측정하는 것이 가능하며, 이러한 추력의 구성성분의 값을 대응측부에 위치된 동력측정 샤프트(9, 9')에 의해 측정된 힘의 값과 결합함으로써, 측부댐/롤 인터페이스 각각에 고유한 마찰계수를 평가하는 것이 가능하다.
여기서,
FV1은 동력측정 샤프트(9)에 의해 측정된 수직력이고,
FV2는 동력측정 샤프트(9')에 의해 측정된 수직력이고,
FH1은 동력측정 샤프트(14)에 의해 측정된 수평력이고,
FH2는 동력측정 샤프트(14')에 의해 측정된 수평력이고,
FH3은 동력측정 샤프트(14")에 의해 측정된 수평력이고,
FV는 측부댐에 가해진 수평 마찰력이고,
FH는 측부댐을 롤에 부착하는 전체적인 힘이다.
또한, FV= FV1+FV2,
FH= FH1+ FH2+ FH3로 주어진다.
FH3은 댐의 하부에서의 측부댐 부착력이기 때문에, 이것은 롤(1)상에 인가된 힘(k.FH3)과 다른 롤(1')상에 인가된 힘((1-k)FH3)으로 분해될 수 있다. k 는 측부댐의 하부가 단지 하나의 롤에 지지되는지 또는 단지 다른 즉 두개의 롤에 지지되는지에 따라 0 에서 1 까지 변화하고, 또한 2 개의 롤사이에서 FH3의 분포를 나타낸다.
FH1및 kFH3를 FH2및 (1 - k)FH3를 비교하는 것은 롤 각각에 대하여 측부댐의 부착상태의 상을 제공한다. 롤 각각에 대한 측부댐의 마찰계수 크기순서는
롤(1)에 대해서는
롤(1')에 대해서는로 나타난다.
동력측정 샤프트(9, 9', 14, 14', 14")는 계산 및 조정수단(15)에 연결된다.계산 및 조정수단은 조작자에게 가능한 편차를 알려주어 조작자가 주조에 대한 다양한 파라미터에 작용함으로써 가능편차를 교정하도록 하기 위하여 이러한 마찰계수의 대표적인 데이타를 나타내거나 또는, 이러한 파라미터, 예를 들어, 잭(6)의 공급압력에 또는 롤의 가장자리에 대하여 측부댐의 위치상에 작용함으로써 롤에 대한 측부댐(3)의 부착력에 상기 잭의 적절한 이동을 일으켜 직접 작용할 수 있다.
본 장치는 또한, 제 2 도에 개략적으로 나타난, 예컨대 지지부(10)에 놓이고, 바람직하게, 동력측정 샤프트(14, 14', 14")와 같이 삼각형으로 배치된 위치센서(16)를 포함한다. 이 센서는 고정기준에 대하여서나 롤의 가장자리에 대하여 또는, 이 모두에 대하여 댐(3)의 지지부(10)의 이동을 검사하고 측부댐의 다양한 지역을 위해 이를 독립적으로 실행하는 것이 가능하다.
따라서, 이 센서는 축의 방향을 향한 지지부의 전체적인 이동이 나 또는 롤의 축에 수직인 보통의 기준평면에 대하여 측부댐의 기울기를 검사하고 평가하는 것이 가능하다. 이러한 이동은 예컨대, 주조금속이 측부댐(3)과 롤의 가장자리 사이에 스며들어 이들을 분리하기 쉽다면, 롤에서 떨어진 방향에서 일어날 수 있다. 이러한 이동은 예컨대, 측부댐의 내열재에 따라 롤을 향한 방향에서 또한 있을 수 있음으로써, 마모가 일어나는 측부에 있는 롤상의 댐의 지지력에서의 일시적인 감소가 생길 수 있으며, 상기 지지력이 충분한 정도로 복귀할 때까지 어셈블리(2)를 이동하는 잭(6)의 대응하는 작용이 일어날 수 있다.
위의 보기에 의하여, 고정기준에 대하여 측부댐(3)의 지지부 위치 또는 롤에 대하여 직접 이 댐의 위치와 롤의 하나 또는 그 나머지상에 측부댐(3)에 의해 가해진 압력에 대응하는 힘을 동시에 측정할 수 있다는 장점이 이미 알려졌다.
여기에 주조하는 동안 상기 측부댐(3)에 가해진 수직력의 측정치를 더함으로써, 측부댐과 롤간에 접촉상태에 대하여 롤 각각에서 더욱 쉽게 알 수 있다.
예를 들면, 동력측정 샤프트(14, 14', 14")중 한 샤프트에 의해 측정된, 롤의 가장자리에 측부댐의 일정한 지지력에서, 동력측정 샤프(9, 9')에 의해 측정된 증가상태의 수직력은 윤활결점을 나타낼 수 있다.
측부댐(3)의 지지력과 수직력을 측정함으로써, 측부댐과 한 롤사이의 인터페이스에서의 마찰계수를 유도하고, 이에 따라, 주조금속에 의해 발생된 롤의 분리력에 더해지는 마찰력의 수평 구성성분을 구할 수 있으며, 롤의 총 클램핑력 즉, 롤을 서로로 부터 교정거리로 유지하기 위하여, 가해진 힘을 측정하고, 총 클램핑력에서 롤의 분리력에 더해진 마찰력의 수평 구성성분을 빼서, 주조금속에 의해 발생된 힘에 특별히 대응하는 이러한 힘의 일부를 유도하는 것이 가능하다. 이러한 힘의 일부는 주조제품의 고체상태를 표시하는 것이다.
이러한 다양한 측정값의 결합은 측부댐/롤 접촉상태상의 많은 부가적인 정보를 얻으며 주조에 대한 파라미터를 교정하는 것이 가능함으로써, 이에 따라서, 주조장치를 최적의 상태로 유지하고, 신속하게 교정되어질 마모를 관측하도록 하여 이러한 마모가 심해지기 전에 주조를 중단할 수 있다.
특히, 롤상에 측부댐의 압력 또는 이러한 측부댐의 위치를 마찰 계수에서 검사된 변화량의 함수로서, 수동으로 또는 자동으로 조정하는 것이 가능하다.
측부댐/롤 접촉상태를 쉽게 알 수 있도록 하기 위하여, 측부댐 또는 그 지지부상에 진동센서를 위치시킬 수 있으며, 검사된 진동에서의 증가는 이러한 접촉상태에서 마모를 또한 나타낸다.
측부댐과 지지부는 중간운반대 또는 어셈블리(2)에 대하여 접히지 않음에도 불구하고, 이러한 어셈블리에서 피할수 없는 기능적인 움직임은 지지부와 측부댐이 롤의 축에 대하여 이론적으로 수직인, 그 전체적인 평면에서 제한회전의 영향을 받도록 한다. 이는 다른 것보다 이 롤의 측부에서 더 잘 표명되는 마모의 결과로서, 예컨대, 측부댐과 하나의 롤사이에서 현저한 움직임이 생성되는 것을 방지한다. 위와 같은 경우, 잭(6)에 의해 가해진 추력하에서, 측부댐(3)은 다소 기울어지면서 롤에 접하게 될 것이다. 증가된 추력은 마모가 그다지 많지 않은 측면위에 우선적인 마찰에서의 증가를 일으킬 것이고, 측부댐을 롤의 축에 정확하게 수직인 그 전체평면의 보통방위로 복귀시키기 쉬운, 이러한 측면에 지배적인 마모를 일으킬 것이다. 마모가 측부댐의 상부를 향하기 보다는 하부를 향하여 더욱 분명해지는 경우에 동일한 효과가 일어날 수 있다.
본 장치의 특정배열로 또는 예시를 목적으로 상술한 실시예로서 본 발명을 제한하려는 것은 아니다.
특히, 다양한 힘 및/또는 이동센서의 수와 배열은 본 발명의 범위로 부터 벗어나지 않으면서 변형될 수 있다.
제 1 도는 주조장치를 개략적으로 도시한 부분 단면도.
제 2 도는 측부댐(side dam) 및 그 지지부의 정면도.
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **
1,1' : 롤 2 : 어셈블리
3 : 측부댐 5 : 주운반대
6 : 잭 7 : 제 2 운반대
9, 9',14, 14',14" : 동력(動力)측정 샤프트
10 : 지지판 15 : 계산 및 조정수단

Claims (11)

  1. 롤(1, 1')의 원통형벽과 2개의 측부댐으로 형성된 주조공간에 용융금속을 부어넣어 고체화된 얇은 제품을 추출방향으로 추출하는 단계, 상기 측부댐을 상기 원통형벽의 전단부(11)에 부착하기 위하여 상기 롤의 축에 대하여 평행한 방향으로 상기 측부댐에 추력을 가하는 단계 및, 상기 힘을 측정하는 단계로 이루어지는 2개의 역회전식 롤사이에서 얇은 금속제품을 연속적으로 주조하는 방법에 있어서, 연속적으로 주조하는 동안 측부댐과 원통형벽 사이에 접촉상태를 평가하기 위하여, 추출방향으로 상기 댐 각각에 가해진 구동력을 측정하고, 상기 롤 각각에서 상기 측부댐 각각을 위해 이러한 측정치를 실행하며, 상기 측부댐/원통형벽 접촉표면 각각에서 마찰조건을 대표하는 양을 압력의 측정치와 구동력의 측정치로부터 유도하고, 상기 양의 값을 예정된 설정치와 비교하여, 이러한 양을 설정치로 복귀시키기 위하여 이러한 비교결과의 함수에 따라 적어도 하나의 주조 파라미터를 조정하는 것을 특징으로 하는 롤사이 얇은 금속제품의 연속주조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 압력은 마찰조건을 대표하는 측정된 양의 값의 기능에 따라 조정되는 것을 특징으로 하는 롤사이 얇은 금속제품의 연속주조방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 측부댐의 위치는 마찰조건을 대표하는 측정된 양의 값의 기능에 따라 조정되는 것을 특징으로 하는 롤사이 얇은 금속제품의 연속주조방법.
  4. 제 1항에 있어서, 마찰조건을 대표하는 상기 양은 마찰계수인 것을 특징으로 하는 롤사이 금속제품의 연속주조방법.
  5. 회전하는 평행축과 냉각되는 원통형벽을 가지며, 각기 중간추출평면(P)에 대하여 대칭으로 배치되고 반대방향으로 회전하도록 구동되는 2 개의 롤(1, 1'),
    - 상기 원통형벽의 전단부(11)에 대하여 배치된 2개의 측부댐(3),
    - 추력을 가지고 상기 측부댐을 원통형벽에 부착하는 트러스트수단(6) 및,
    - 상기 추력을 측정하는 추력 측정수단(14, 14', 14")을 포함하는 롤사이 얇은 금속제품의 연속적으로 주조하는 장치에 있어서,
    롤이 회전하는 동안 롤에 의해 상기 측부댐에 가해지는 마찰력을 측정하기 위한 마찰력 측정수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤사이 얇은 금속제품의 연속주조장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 마찰력을 측정하기 위한 상기 측정수단은 측부댐 각각을 위하여, 롤 각각에 의해 상기 측부댐에 가해지는 마찰력을 측정하기 위하여 2개의 힘센서(9, 9')를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤사이 얇은 금속제품의 연속주조장치.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 힘센서(9, 9')는 상기 중간평면(P)의 양측면상에 각각 놓이는 것을 특징으로 하는 롤사이 얇은 금속제품의 연속주조장치.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 측부댐은 상기 측부댐의 측면단부를 향하여 각각 위치된 2개의 지지수단(9, 9')에 의해서만 취출방향으로, 지지되고, 상기 힘센서는 상기 지지수단에 놓이는 것을 특징으로 하는 롤사이 얇은 금속제품의 연속주조장치.
  9. 제 5 항 내지 제 8 항중 어느 한 항에 있어서, 원통형 벽의 전단부(11)에 대해 측부댐(3)의 위치를 측정하기 위하여 위치센서(16)를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤사이 얇은 금속제품의 연속주조장치.
  10. 제 5 항 내지 제 8 항중 여느 한 항에 있어서, 상기 측부댐 각각은 진동센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤사이 얇은 금속제품의 연속주조장치.
  11. 제 5 항 내지 제 8 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 추력을 측정하는 측정수단은 측부댐 각각을 위하여, 실린더 각각에서 추력을 측정하도록 중간평면(P)의 양측면에 배열된 힘센서(14, 14')를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤사이 얇은 금속제품의 연속주조장치.
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