JPS6336954A

JPS6336954A - 双ロ−ル式連続鋳造機

Info

Publication number: JPS6336954A
Application number: JP17751086A
Authority: JP
Inventors: Takashi Yabuki; 矢葺　隆; Tomoaki Kimura; 智明木村
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1986-07-30
Filing date: 1986-07-30
Publication date: 1988-02-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、双ロール式連続鋳造機の改良に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

一般に、双ロール式連続鋳造機は、それぞれ互に対向す
る外周側を下方へ回転駆動される平行に配設された２個
のロールを設け、このロールの軸方向両端面に対しほぼ
接触し配設されると共に２個のこのロール間の内側にた
くわえられる溶湯をロールと共に支持するサイドダムを
設けて形成されている。そして、溶湯が２個のロールに
より冷却されることによりロール表面に造形された凝固
殻を回転駆動されるこの２個のロール配置間の最狭隙間
部で圧着し下方へ送り出して連続的に薄板を製造してい
る。

）上記の双ロール式連続鋳造機では、ロール相互間の最
狭隙間部で凝固殻を圧延するため、サイドダムを外側へ
開かせる方向の力が作用する。この力がサイドダムをロ
ールに押し付けている力より大きくなると、サイドダム
は外側へ後退し、湯洩れの事故を起こしたり、凝固殻の
側方へのはみ出しが生じると云う問題がある。尚、鋳造
中に予想されるサイドダムに対する外側への押圧力より
大きな力で常時サイドダムをロールに押し付ける方法は
、密着性の確保には好都合である。しかし、サイドダム
とロールとの摺動部の接触面圧が大きくなり、摺動部の
早期摩耗、ロール回転力の増大を招く等の問題がある。

これらの問題点を解決する手段として、特開昭５９−２
１５２５４号公報（第１公知例）では、サイドダムの開
き量を検出し、この開き量が所定値を越えた場合にはロ
ール周速を増速させて上記所定値に戻す方法が提案され
ている。

また、特開昭５９−２１５２５５号公報（第２公知側）
ではサイドダムの開き量に応じてサイドダムを昇降させ
る方法が提案されている。

″〔゛発明が解決しようとする問題点〕卆記第１公知例
においては、湯面から叶ル最狭隙間部までの溶湯の移動
時間に相当する応答遅れが配慮されていない、このため
、サイドダムの開き量が限界値を越えロール周速を早く
しても直ぐにはその効果が現れず、しばらく開き続は湯
洩れ等の事故を防止できないと云う問題がある。また、
第２公知例においては、サイドダムのロール端面に対す
る摺動部分と、そうでない部分との境間に段差が生じ、
サイドダムを上昇させることができでも下降させること
ができないと云う問題があった。さらに、鋳造中のロー
ル温度上昇による熱膨張に対しての配慮がなされておら
ず、サイドダムの移動量を検出するのみであるので、熱
膨張があればサイドダムが外方へ逃げなくとも開いたと
解釈し、ロール周速を増したり、サイドダムを上昇させ
たりする等の誤まった制御を行ない鋳造を続けられない
と云う問題があった。

本発明は上記の状況に鑑みなされたものであり。

ロール端面とサイドダムとの接触部分の面圧を常に適正
に保持し溶湯の側方への洩れを防止できる双ロール式連
続鋳造機を提供することを目的としたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、凝固殻の側部が側方へ押し出されることに
基くサイドダムのロール端面に対する開き量を検出する
位置検出器と、該位置検出器からの信号により送り出さ
れる上記開き量及び所定の開き量に予め設定された規定
値に対する差に基く偏差値を演算する演算制御装置と、
該演算制御装置から送られる上記偏差値の信号に基き上
記サイドダムの上記開き量を上記規定値に維持するよう
に上記ロール端面に対する上記サイドダムの押圧力を制
御する圧力制御装置とを設けた鋳造機により達成される
。

〔作用〕

サイドダム３の押圧力は、鋳造開始時には溶湯静圧に打
ち勝つ力があれば十分であるが、凝固殻の圧延が始まれ
ばこれに伴う横方向（側方）の力を受けることになる。

この力は圧延時の凝固殻厚さ、温度等により定まり、こ
れらは場面高さ、ロール周速、溶湯温度等により影響さ
れ、鋳造中変動するものである。従って、サイドダム３
の開き量が大きくなるに伴い押し付は力を増加する方向
に制御し、ロール１，１ａとサイドダム３との接触部分
の面圧を不必要に大きくならないような所定値以下に保
持し湯洩れを阻止する。このため。

後述する実施例の説明中にある如く、検出器６゜１２の
信号を演算装［１３に受けてロール１゜１ａに生じた熱
膨張量を補正したサイドダム３の開き量を検出し設定値
Ｘ＆になるように圧力制御装置１５にてサイドダム３の
押圧力を制御する。

〔実施例〕

以下本発明の双ロール式連続鋳造機を実施例を用い第１
図、第２図により説明する。第１図は側面断面図、第２
図は第１図のロールの正面図である。図において、１，
１ａはロール、２は溶湯。

３はサイドダム、４は流体圧シリンダ、５はブラケット
、６．１２は位置検出器、７は軸である。

また、８，８ａは軸受箱、９，９ａはスタンド。

１０は凝固殻、１１は薄板である。２個のロール１．１
ａにより第２図に示す如く溶湯２がプールされており、
溶湯２はロール１，１ａの側方に設けられたサイドダム
３によって側方への洩れが防止されている。サイドダム
３は流体シリンダ４によってブラケット５を介在しロー
ル１，１ａの軸方向に押し付けられており、サイドダム
３の移動量は位置検出器６によって検出されるようにな
っている。尚、ロール１，１ａは、軸７及び軸７を支承
する軸受箱８，８ａを介しスタンド９，９ａに支持され
ており、ロール１，１ａがそれぞれ第２図の矢印方向へ
軸７の周りに回転駆動されることにより、ロール１，１
ａの表面に生長した凝固殻１０を圧着し薄板１１を製造
するようになっている。

次に、サイドダム３の構成及び機能について第３図によ
り説明する。第３図は制御方法の説明図である。溶湯２
をプールするサイドダム３は、スタンド９，９ａにそれ
ぞれ取り付けられた流体圧シリンダ４により、ロール１
．］、ａの側方端面に密着するように押し当てられ、溶
湯２の側方への洩゛れを防止している。一方、ロール１
，１ａの熱膨張量は位置検出器１２によって検出され１
位置検出器１２で検出された信号ｘ２は演算装！！！１
３に送られる。演算装置！１３で、位置検出器６からの
信号ｘ１は位置検出器１２からの信号ｘ２を差引き補正
し、即ち、ロール１，１ａの軸方向熱膨張量を補正した
サイドダム３の開き量を演算し、補正されたこの演算装
置！１３からの信号Ｘは演算制御装置１１１４へ送られ
る。演算制御装置１４にはサイドダム３の開き量の規定
値Ｘａが予め設定されて入力されているので、規定値Ｘ
ａと演算装置１３からの開き量の信号Ｘとの差の偏差値
の信号ΔＸが演算制御装？！１４から流体シリンダ４の
流体圧力制御装置１５へ送られるようになっている。

上記の構造においては、鋳造時には位置検出器６．１２
で検出された信号Ｘｉ　、Ｘ２は連続的に演算装置１３
にてサイドダム開き量に補正された後の信号Ｘが演算制
御装置１４へ送られ、演算制御装置１４で規定値Ｘ＆と
比較されるが、偏差値ΔＸの信号が、Δｘ＝ｘ−ｘａ＞
Ｏｌの場合はサイドダム３の開き量が規定値を越えてい
る。従って、演算制御装置１４から圧力制御装置１５に
対して偏差値ΔＸに応じた信号が出力され、圧力制御装
置１５からΔＰの流体圧が増加されサイドダム３の開き
量が減少する。偏差量ΔＸが零になれば位置検出器６か
らの信号ｘ１となってその信号は圧力制御装置１５ヘフ
イードバツクされ、その時の圧力を維持し押しすぎの負
になれば圧力は減少する。

一方、通常は、ロール開度を一定にしておいて圧延圧力
が一定値となるようにロール速度を制御するか、圧延圧
力を一定にしておいて薄板の厚さ、またはロール開度が
一定値となるようロール速度を制御するので、通常はＸ
は大略一定であり、鋳造開始時の湯面が急激に上昇して
いる時、あるいは定常妨造中の湯面変動時等に前記応答
遅れによりサイドダム３を側方に押す力が変動するもの
である。この変動に対して迅速に追従しなければサイド
ダム３が開き、この隙間に溶湯が侵入し、凝固し、サイ
ドダム３のシール性が失なわれ、以後健全な鋳造が続け
られなくなることになる。そして、上記実施例の薄板連
続鋳造機の仕様は、ロールが約６００〜１２００φ９幅
は６００〜１６００！Ｉ１１で、これにより厚さ２〜５
＋＊ｍ、幅６００〜１６００■の寸法の薄板を鋳造速度
２０〜６０　ｍ　／　＋ｎｉｎで脹遣するものである。

尚、鋳造される薄板の材質としては、普通鋼、ステンレ
ス鋼、アルミニウム等の各種のものが可能である。

また、上記実施例ではロール１，１ａの軸方向熱膨張量
検出を、ロール端面の移動量を検出する方法の場合につ
いて説明したが、このようにロール端面の移動量を検出
しない他の方法でもよい。

例えば、ロールの表面温度を測定し、もしくはロールの
半径方向熱膨張量を測定し熱膨張量を算出するようにし
てもよい、または、鋳造時のロール温度を測定しないで
、予め鋳造時間とロール軸方向熱膨張量との関係を調べ
ておくようにしてもよし）。

このように本実施例の双ロール式連続鋳造機はサイドダ
ムの開き量からロールの軸方向熱膨張量を差引き補正し
た開き量と、予め所定の開き量に設定された規定値との
差の偏差値を演算制御装置を介し演算し圧力制御装置を
介しサイドダムの開き量を上記規定値となるように制御
するので、ロール端面とサイドダムとの接触部分の面圧
を常に適正に保持し溶湯の側方への洩れを防止できる。

〔発明の効果〕

以上記述した如く本発明の双ロール式連続鋳造機は、ロ
ール端面とサイドダムとの接触部分の面圧を常に適正に
保持し溶湯の側方への洩れを防止できる効果を有するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の双ロール式連続鋳造機の実施例の側面
断面図、第２図は第１図のロールの側面図、第３図は第
１図のサイドダム開き量制御説明図である。１．１ａ・・・ロール、２・・・溶湯、３・・・サイド
ダム、６．１２・・・位置検出器、１０・・・凝固殻、
１１・・・薄板、１４・・・演算制御装置、１５・・・
圧力制御装置。

Claims

【特許請求の範囲】１、それぞれ互に対向する外周側を下方へ回転駆動され
る平行に配設された２個のロールと、該ロールの軸方向
両端面に対しほぼ接続し配設され、かつ、２個の該ロー
ル間の内側にたくわえられる溶湯を該ロールと共に支持
するサイドダムとを設け、該溶湯が２個の該ロールによ
り冷却されることによる該ロール表面に造形された凝固
殻を回転駆動される２個の該ロール配置間の最狭隙間部
で圧着し下方へ金属薄板を引き出すように形成されたも
のにおいて、上記凝固殻の側部が側方へ押し出されるこ
とに基く上記サイドダムの上記ロール端面に対する開き
量を検出する位置検出器と、該位置検出器からの信号に
より送り出される上記開き量及び所定の開き量に予め設
定された規定値に対する差に基く偏差値を演算する演算
制御装置と、該演算制御装置から送られる上記偏差値の
信号に基き上記サイドダムの上記開き量を上記規定値に
維持するように上記ロール端面に対する上記サイドダム
の押圧力を制御する圧力制御装置とを設けたことを特徴
とする双ロール式連続鋳造機。２、上記演算制御装置から上記圧力制御装置に送られる
上記偏差値の信号が、上記ロールが加熱されることに基
因する軸方向変位を検出し該軸方向変位の量を上記ロー
ル端面に対するサイドダムの開き量から差引き補正し、
該補正された開き量の信号が上記演算制御装置に送られ
上記規定値に対する上記偏差値が演算されるように形成
されている特許請求の範囲第１項記載の双ロール式連続
鋳造機。