KR100350172B1 - 잉크공급프린터및잉크공급탱크 - Google Patents

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다카오 고뱌아시
기요후미 우스이
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요시노리 마야자와
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세이코 엡슨 가부시키가이샤
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Abstract

잉크젯 방식 기록 장치의 잉크 공급 니들에 제거 가능하게 장착할 수 있는 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지가 제공된다. 잉크 탱크 카트리지는 다공성 부재를 수용하기 위한 제 2 챔버와 잉크를 수용하기 위한 제 1 챔버를 포함한다. 리드가 카트리지의 상측에 부착되며 상기 챔버들 중 하나 이상에 대응하는 리드의 적어도 일부가 잉크 탱크 카트리지에 잉크를 보충하기 위해 개방될 수 있다. 선택적으로, 리드가 잉크 탱크 카트리지에 상측에 영구히 고정되며, 잉크 보충 구멍이 잉크 주입 장치로 보충하기 위해 리드에 형성될 수 있다. 또한 잉크 탱크가 상기 잉크 탱크 카트리지에 자체 들어있는 잉크 보충 팩을 놓아 보충될 수 있다.

Description

잉크 공급 프린터 및 잉크 공급 탱크{Ink-supplied printer and ink supply tank}
본 발명은 잉크 공급 탱크로부터 잉크를 공급받는 잉크 공급 프린터에 관한 것이며, 특히 온도, 대기 변화 또는 진동으로부터의 역효과를 방지하면서 프린터 헤드에 잉크를 연속적으로 공급하기 위한 잉크 공급 탱크에 관한 것이다. 본 발명은 잉크 공급 탱크 내에 보다 큰 체적의 잉크를 허용하며, 더 많은 양의 잉크가 프린터 헤드에 전달되는 것을 허용한다. 또한 본 발명은 사용자가 남아 있는 잉크량을 쉽게 확인할 수 있도록 투명한 측벽을 가지는 탱크 및, 잉크 공급 탱크 내에 잉크의 원하지 않는 이동을 약하게 하는 수단을 포함한다.
또한, 본 발명은 잉크젯 프린터용 잉크 탱크 카트리지에 관한 것이며, 특히 잉크젯 기록 장치 등의 기록 헤드에 잉크를 공급하는 보충 가능한 잉크 탱크 카트리지와, 보충 팩(replenishment pack)과, 보충 툴(tool)과, 잉크 주입 장치(ink injection device)와, 보충 세트 및, 잉크 탱크에 잉크를 보충하는 방법에 관한 것이다.
다양한 종류의 잉크젯 프린터용 잉크 탱크가 종래 기술에 공지되어 있다. 예를 들어 일본 특허 공보 소63-87242호에는 다공 재료로 형성된 잉크 흡수 부재가 복수의 챔버 내에 각각 수용된 잉크 탱크가 개시되어 있다. 일본 특허 공보 평6-40043호에는 밀봉된 용기가 분리벽으로 분리되어 잉크 흡수 부재를 수용하는 챔버와 잉크만을 저장하는 잉크 탱크가 병렬 배치된 잉크 탱크가 개시되어 있다.
상술한 종래의 잉크 탱크에서, 잉크 탱크는 많은 양의 잉크를 저장할 수 있으므로, 잉크가 긴 프린트 헤드 수명을 위해 기록 헤드에 공급될 수 있다. 그러나앞서 충전된 잉크가 소비되면, 그와 같은 잉크 탱크는 새로운 것으로 교체되어야 한다. 카트리지의 교체는 번거롭고 또한 이 교체 작업에 의해 사용자의 손 등이 잉크로 더러워지는 단점을 갖고 있다. 더욱이, 소모된 잉크 탱크의 폐기는 큰 비용을 가져오며 환경 오염을 야기한다.
따라서, 재사용될 수 있고, 잉크 탱크로부터 잉크의 소모 시에 신속하고 깨끗하게 재충전되며, 종래 기술의 다른 제한을 극복하는 잉크젯 프린터용 잉크 탱크 카트리지가 제공되는 것이 요구된다.
발명의 요약
일반적으로 말해서, 본 발명에 따라, 신속하고 깨끗하게 재충전되며, 사용자에 의해 재사용되는 잉크젯 프린터용 잉크 탱크와 상기 탱크를 충전하는 방법이 제공된다. 상기 잉크 탱크는, 챔버들 중 하나 이상이 잉크 흡수부재를 수용하는 복수의 챔버 내의 하나 이상의 분리벽에 의해 분리되는 내부를 가지고 구성된다. 또한 잉크 탱크는 리드(lid)와, 적어도 챔버 상에 개방 가능한 부분 및, 잉크 흡수 부재로 형성된다.
다른 실시예에서, 잉크 공급 구멍이 잉크 주입 장치의 사용에 의해 상기 탱크를 재충전하기 위해 탱크의 리드에 형성되어 있다. 적합한 실시예에서, 상기 분리벽은 용기에 착탈 가능하게 부착되어 있다.
잉크 보충 팩은 잉크 흡수 부재를 수용하며, 상기 잉크 흡수 부재는 잉크를 흡수하며 상기 팩 내에 압축된 상태로 있다. 상기 팩은 하나 이상의 상측벽과 바닥벽을 포함하며 또한 상측벽에 형성된 제 1 관통 구멍과 바닥벽에 형성된 제 2 관통구멍을 갖는다. 각각의 보충 팩은 다른 보충 팩과 상이한 칼라 잉크의 흡수 부재를 포함할 수 있으며, 상기 보충 팩은 챔버 내에 착탈 가능하게 부착되어 있다. 상기 잉크 흡수 부재는 챔버의 용량보다 큰 체적을 갖는다.
상기 용기 내의 챔버들 중 하나 이상은 잉크 흡수 부재를 수용하지 않는다. 개방 가능한 보충 구멍이 상기 비어있는 챔버에 대응하는 부분 내의 리드에 형성되어 있다. 관통 구멍을 가지는 잉크 공급 포트 부재가 챔버의 바닥에 배치되며 잉크 흡수 부재를 수용하는 챔버 내로 돌출된다. 상기 잉크 흡수 부재는 잉크 공급 포트 부재에 의해 탄성적으로 가압되어 잉크 공급 포트의 부근에서 흡수 부재의 부분의 압축성을 부분적으로 증가시킨다. 돌출부는 상기 리드로부터 연장되며 잉크 공급 포트를 향해 잉크 흡수 부재를 가압한다. 잉크 주입 장치는 잉크 탱크 내로 주입되는 잉크를 보유하기 위한 용기를 갖는다. 상기 용기는 잉크의 시각적 관찰을 허용한다. 소비된 잉크량을 나타내는 눈금(scale)이 용기 부분에 형성되어 있다. 니들(needle)이 상기 용기에 결합되어 있다. 니들의 침투 깊이를 나타내는 눈금이 니들에 형성되어 있다. 잉크젯 주입 장치는, 보충 팩 또는 잉크 흡수 장치와 조합될 때, 기록 장치를 위한 잉크 보충 세트를 형성한다.
상기 잉크 카트리지는 리드를 개방하고 잉크 흡수 부재를 제거함으로써 보충된다. 상기 용기는 회전되므로, 챔버를 포함하는 잉크 흡수 부재는 제2 챔버 상에 위치한다. 잉크 흡수 부재는 제 1 챔버 내에 적재되며 잉크가 잉크 흡수 부재에 제공된다. 상기 리드는 잉크 주입 장치를 사용하며, 다음 상기 제 1 챔버가 폐쇄된다.
적합한 실시예에서, 잉크 흡수 부재를 가지는 복수의 챔버들이 제공되며, 상기 잉크 흡수 부재는 챔버의 용량보다 큰 체적을 갖는다.
적합한 실시예에서, 보충 툴의 공급 니들은 분리벽에 의해 분리된 복수의 챔버들을 가지는 잉크 탱크의 제1 챔버의 리드의 환기구를 통과하며, 상기 챔버는 연통 구멍을 경유하여 서로 부분적으로 연통한다. 상기 잉크 주입 장치의 니들은 잉크 흡수 부재를 관통하며, 인접하여 배치된 해제 가능한 밀봉 부재 및 흡수 부재를 갖지 않는 제 2 챔버가 제거되어 공기 공급 구멍을 개방하며, 잉크 흡수 부재가 챔버로부터 잉크를 공급받는다. 또한 상기 흡수 부재를 갖지 않는 비어있는 챔버는 상기 비어있는 챔버 상의 리드에 형성된 보충 장치를 통해 주입 장치에 의해 보충된다.
다른 실시예에서, 상기 챔버를 형성하는 분리벽이 제거되며, 다음 잉크 흡수 부재가 내부에 적재된다.
따라서, 본 발명의 목적은 개선된 잉크젯 프린터용 잉크 카트리지를 제공하는데 있다.
본 발명의 목적은 잉크 탱크로부터 프린터 헤드로 안정된 적당한 양의 잉크를 공급할 수 있으며 또한 온도 또는 대기 변화와 같은 환경 변화의 영향을 받지 않는 단순한 구조의 고품질 및 고신뢰성 잉크 공급 프린터 헤드를 제공하는데 있다.
따라서, 본 발명의 다른 목적은, 개선된 잉크젯 프린터용 잉크 탱크를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 재충전 가능한 잉크 탱크를 가지며, 상기 잉크 탱크의 수명을 연장시키는 시스템을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 보충할 수 있는 잉크 탱크를 제공하여 환경오염을 방지하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 잉크 흡수 부재를 수용하는 챔버만이 개방가능하며, 탱크 내의 잉크 흡수 부재 및 다른 챔버들이 잉크를 보충될 수 있는 잉크 탱크를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 잉크 탱크의 복수의 챔버들이 잉크 흡수 부재를 각각 수용하며, 잉크 흡수 부재가 잉크를 보충받을 수 있는 잉크 탱크를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 잉크 탱크의 분리벽이 착탈 가능하며 미끄럼 가능하게 부착되어 내부에 포함된 흡수된 잉크량이 조절되는 잉크 탱크를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 잉크 흡수 부재가 압축된 상태로 적재되어 있는 잉크 탱크를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 잉크 흡수 부재가 저장 유니트 내에 수용되며, 상기 잉크 흡수 부재가 깨끗한 방식으로 소모된 잉크 흡수 부재를 보충하는데 사용될 수 있는 보충 팩을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 잉크 탱크의 복수의 챔버들을 개별적으로 보충하는 잉크 탱크용 보충 툴을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 한 세트의 잉크 주입 장치와 잉크 흡수 부재를 포함하는 보충 세트를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 잉크 탱크 내에 복수의 챔버들을 보충하기 위한 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적, 특징 및 장점들은, 본 발명의 적합한 실시예를 예시에 의해 그러나 제한적이지 않은 방식으로 나타낸 첨부 도면과 관련하여 설명된 하기의 설명에서 명백해 질 것이다.
따라서 본 발명은 여러 단계들 및 하나 또는 그 이상의 단계들의 관계 및 그런 단계를 수행하는 부분들의 배치 및 요소의 조합, 구성의 특징을 구체화하는 장치, 하기의 상세한 설명에서 실시되는 모든 것을 포함하며, 본 발명의 범위는 청구항에 나타나 있다.
본 발명을 완전히 이해하기 위해, 첨부한 도면과 관련한 하기 설명이 참고가 된다.
적합한 실시예의 설명
본 발명에 따른 프린터 헤드는 4개의 잉크 색에 각각 대응하는 잉크젯 및 4-색 잉크 시스템을 갖는 4-색 프린터 플로터 또는 칼라 이미지 프린터에서 사용될 수 있다. 상기 4-색 프린터 플로터는 흑색, 적색, 녹색 및 청색 잉크를 사용하며, 또한 상기 헤드 또는 한 장의 인쇄 용지 또는 둘다를 이동시키며, 잉크 도트를 형성하도록 상술한 위치에서 프린트 용지에 대해 원하는 색들 중 하나에 대응하여, 종래의 잉크젯 프린트 헤드에서와 같이 잉크를 방출한다. 따라서 원하는 문자 및그림이 상기 사이클을 반복하여 기록될 수 있다. 본 발명은 가열된 저항기로부터의 열이나 압전 변환기의 변위를 이용하여 인쇄 신호가 가해질 때에 잉크 방울을 챔버로부터 방출시키는 인쇄헤드를 포함한 여러 종류의 잉크 제트형 프린터에 대해 응용될 수 있다. 본 발명에 따른 잉크 공급 탱크는 모세관 통로를 통해 상기 챔버에 잉크를 연속적으로 공급할 수 있다.
4 색, 즉 흑색, 적색, 녹색 및 청색의 잉크를 사용하는 칼라 이미지 프린터에서, 한 장의 인쇄 용지가 하나의 스캐닝 행정으로 1-도트 라인을 형성하도록 상기 인쇄 용지의 공급 방향에 수직 방향으로 프린터 헤드에 의해 스캐닝되며, 상기 인쇄 용지는 이미지를 기록하도록 라인 피치를 따라 공급된다. 7-색 프린터에서, 4-색, 즉 적색, 황색, 자홍색(magenta), 청록색(cyan)의 잉크가 사용되며, 적색, 녹색 및 청색은 흑색이 아닌 소정의 3개 색들로부터 2개의 잉크를 중첩하여 인쇄 용지에 형성되어 7개의 색으로 된 칼라 이미지를 기록한다.
본 발명은 주로 프린터 헤드, 특히 잉크 탱크에 관한 것이며, 프린터 구조 전체의 상세한 설명이 한가지 예를 사용해서만 제공된다.
제 1 도는 본 발명의 한 실시예에 따른 잉크젯 방식 기록 장치의 잉크 공급 시스템을 나타낸 개략도이다.
잉크젯 방식의 프린트 헤드 유니트(1)는 연결 부재(2)를 통해 잉크 탱크(3)에 연결되어 있다. 잉크는 상기 잉크 탱크(3)로부터 연결 부재(2)의 중공 니들(2a)과 잉크 공급 통로(2b)를 통해 상기 프린트 헤드 유니트(1)로 공급되므로, 프린트 헤드 유니트(1)는 프린트 신호에 따라 작은 잉크 방울을 방출한다.
제 1 도에 도시된 장치는 비인쇄 영역에 배치된 캡 부재(4)를 포함하며, 이 캡 부재는 노즐 개구가 마르지 않도록 구동 메카니즘(도시 않음)에 의해 상기 프린트 헤드 유니트(1)의 노즐 판에 대해 인접해 있다. 상기 캡 부재(4)는 튜브(8)를 통해 흡입 펌프(5)에 연결되며, 상기 흡입 펌프는 잉크 헤드 유니트(1)로부터 상기 캡 부재(4)를 통해 잉크를 흡입하도록 제어 장치(6)에 의해 작동된다. 또한 제 1 도에 도시된 장치는 튜브(9)를 통해 상기 흡입 펌프(5)의 출구 포트에 연결된 방출 탱크(7)를 갖는다.
상기 기록 헤드는 유럽 특허 공보 제 581,531호와, 제 609,863호 및, 제 584,823호 등에 공지된 것과 같은 소정의 구조를 가질 수 있다.
다음으로, 제 1 및 제 2 챔버(611 및 612)를 형성하기 위해 용기(601)에 배치된 분리벽(610)을 가지는 본 발명의 제 1 실시예에 따라 구성된 잉크 탱크(1000)를 나타내는 제 2 도 및 제 3 도를 참조한다. 상기 잉크 탱크(1000)에서, 두 개의 컴파트먼트 벽(613A, 613B)은 분리벽(610)에 대해 수직방향으로 연장되며, 공통적으로 611로 표시된 인접한 3개의 동일한 제 1 챔버(611A, 611B, 611C)를 형성하기 위해 위치된다. 상기 제 1 챔버(611A, 611B, 611C)에 각각 대응하는 제 2 챔버(612A, 612B, 612C)가 제공되지만, 제 3 도에는 도시되어 있지 않다. 컴파트먼트(compartment: 611A 내지 611C)의 구조 및 작동은 동일하며 설명의 편의를 위해 대표적인 컴파트먼트(611)가 하기에 설명된다.
잉크 흡수 부재(615A, 615B, 615C)(통칭해서 615)는 각각의 제1 챔버(611)에 수용된다. 각각의 잉크 흡수 부재에서, 황색, 마젠타 또는 시안 잉크가 대응하는잉크 흡수 부재(615)에 의해 흡수된다. 각각의 잉크 흡수 부재(615)는 예를 들어, 폴리우레탄 재료를 포밍(foaming)하여 형성된 다공 부재이다. 각각의 잉크 흡수 부재(615)는, 각각의 제1 챔버(611)의 용량보다 큰 체적을 가지며, 압축하에서 각각의 제 1 챔버에 배치된다. 대응하는 잉크 공급 포트 부재(620A, 620B, 620C)(통칭해서 620)는 제 1 챔버(611)의 바닥에 배치된다.
제 1 챔버(611)는 잉크 공급 포트 부재(620)를 갖추며, 상기 잉크 공급 포트 부재를 통해 (제 1 도 참조) 기록 헤드의 잉크 공급 니들이 통과하여 결합된다. 잉크 공급 포트 부재(620)는 관형으로 형성된다. 필터(621)에 의해 피복되는 잉크 공급 포트 부재(620)의 상부(622)는 잉크 흡수 부재(615)를 압박하여 잉크 공급 포트 부재(620)의 부근에서 상기 잉크 흡수 부재를 약간 압축하므로, 모세 작용력을 강화시켜 잉크가 유동된다. 개구(624')를 가지는 패킹 부재(624)가 잉크 공급 포트 부재(620)의 관통 구멍(623) 내에 끼워지며, 상기 관통 구멍을 통해 잉크 공급 니들이 통과되며 패킹 부재(624)로 방수성(liquid-tight) 밀봉을 형성한다. 부가의 잉크가 각각의 제 2 챔버(612A, 612B, 612C)(통칭해서 612)에 저장되어 있고, 상기 제 2 챔버는 분리벽(610)의 하측 부분에 형성된 슬릿형 연통 구멍(610')을 경유하여 제 1 챔버(611)와 연통한다. 리브(614)는 용기(601) 주위로 연장된다.
리드(630)는 용기(601)의 상측 개구에 위치한다. 리드(630)는 제 2 챔버(612)를 밀봉하며 또한 리드(630)를 개방하기 위해 친지 부분(631)을 따라 굽혀질 수 있다. 결합 부분(632)은 리드(630)의 주변부에 형성되어 내부를 향한다. 결합 부분(632)은 용기(601)의 상측에 형성된 리브(614)와 착탈가능하게 결합할 수있고 외부를 향해 있으며, 이에 의해 제 1 챔버(611)의 상측 개구가 선택적으로 폐쇄될 수 있다.
환기구(633)가 리드(630)에 형성되므로, 소비된 잉크량에 대응하는 양의 대기가 용기(601) 내로 유동된다.
제 2 도에서, 도면 부호 634a 및 634b는 프레서(presser)를 나타내며, 상기 프레서는 잉크 공급 포트(620)에 대해 잉크 흡수 부재(615)를 압축시키는 리드(630)의 내면으로부터 수직으로 연장되어 있다. {각각의 챔버(611A, 611B, 611C)는 그에 대응하는 프레서(634a, 634b)를 갖는다. 이런 구조는 설명되겠지만, 유사 용기 각각에 적용될 수 있다.} 용기(601)의 상측 개구가 리드(630)에 의해 폐쇄될 때, 프레서(634a, 634b)가 압력을 받아 잉크 흡수 부재(615)에서 압력을 부분적으로 낮춘다. 잉크 공급 포트 부재(620)에 대향하는 프레서(634a)는 잉크 공급 포트 부재(620)로부터 이격되어 위치하는 프레서(634b)보다 길다. 상기 프레서는 잉크 공급 포트 부재(620)와 함께 작동하여 잉크 공급 포트 부재(620)에 인접한 잉크 흡수 부재(615)의 부분을 압축한다.
인쇄 중에, 잉크 탱크(1000)의 사용 방법은 종래 잉크 탱크와 유사하다. 그러나, 용기(601) 내의 잉크가 인쇄 동작의 결과 전부 소모될 때, 본 발명의 잉크 탱크는 폐기되기 보다는 오히려 재충전된다. 잉크를 용기(601)에 재충전하는 공정은 제 4a 도 내지 제 4c 도와 관련하여 설명된다.
상기 잉크 카트리지가 재충전될 때, 리드(630)는 화살표 a1의 방향으로 수동으로 당겨지고 지지점(fulcrum)으로서 작용하는 힌지형 부분(631)을 중심으로 개방되므로, 리드(630)의 내향 결합 부분(632)이 용기(601)의 외향 리브(614)로부터 분리된다. 그 후, 리드(630)는 제 2 도에서의 가상선으로 표시된 것처럼 이동하여 컴파트먼트(611A)를 개방한다. 상기 소모된 잉크 흡수 부재(615A)는, 필요하면, 제 1 챔버(611A)로부터 화살표 b1의 방향으로 빼내질 수 있다.
다음으로, 용기(601)가 90° 만큼 화살표 c1방향으로 회전되므로, 제 1 챔버(611)는 제 4(b) 도에 나타낸 바와 같이 제 2 챔버(612) 상에 위치된다. 그 다음, 주입 장치(4000)를 사용하여, 잉크는 화살표 d1의 방향으로 분리벽(610)의 연통 구멍(610')을 경유하여 제 2 챔버(612)에 충전된다.
제 15 도에 나타낸 바와 같이, 주입 장치(4000)는 투명하며, 눈금(4200)이 상부에 형성된 용기(4100)를 포함한다. 따라서, 사용자는 제 2 챔버(612) 내로 주입되는 잉크량을 볼 수 있다. 공급 니들(4300)이 용기 부분(4100)에 결합되어 상기 용기 부분과 유체 연통한다.
잉크 흡수 부재(615A)는 제 1 챔버(611A) 내로 삽입되며, 잉크가 제 4(c) 도에 나타낸 바와 같이 주입 장치(4000)에 의해 잉크 흡수 부재(615A) 내로 주입된다. 잉크 흡수 부재(615A)가 초기에 제거되지 않았다면, 잉크가 양 챔버에 재충전되며, 잉크 흡수 부재(615A)가 여전히 제 1 챔버(611A)에 존재한다. 상기 공정은 보충이 요구되는 각각의 챔버(611)를 위해 반복된다.
마지막으로, 리드(630)는 화살표 f1방향으로 회전되며, 내향 결합부분(632)은 외향 리브(614)와 결합하여 제 2 도에 도시된 상태로 상기 잉크 탱크를 회복하여, 새로운 잉크를 재충전하는 작업을 완료한다.
본 발명의 제 2 실시예에 따라 구성된 잉크 탱크를 나타내는 제 5 도와 제 6 도를 참조한다. 유사한 도면 부호는 제 1 실시예에서와 유사한 요소를 나타내며 그 설명은 생략한다. 주된 차이점은 잉크 탱크의 내부로 잉크를 공급하기 위한 관통 구멍이다.
관통 구멍(616A)은 잉크 탱크(2000)의 컴파트먼트(611A)의 측벽(616)에 형성되며 밀봉 부재(seal)(617)가 여기에 부착된다. 상기 재충전 공정동안, 리드(630)가 개방되고, 소모된 잉크 흡수 부재(615A)가 제거되며, 새로운 잉크 흡수 부재(615A)가 상기 탱크 내에서 교체되고 상술한 바와 같이, 리드(630)가 폐쇄된다.
다음으로, 하기에 설명하는 바와 같이, 잉크가 잉크 흡수 부재(615A) 내로 충전된다. 먼저, 밀봉 부재(617)가 제거된다. 그 다음, 잉크 탱크(2000)가 90° 회전되므로, 제 1 챔버(611)가 제 6 도에 나타낸 바와 같이 제 2 챔버(612) 상에 있으며, 개방된 관통 구멍(616A)으로의 접근을 제공한다. 주입 장치(4000)의 공급 니들(4300)은 관통 구멍(616A)을 경유해 컴파트먼트(611A)에 삽입되며, 그 다음 잉크가 탱크 내에 주입된다. 적합한 실시예에서, 이 공급 니들(4300)의 팁(tip)이 연통 구멍(610')의 부근에 위치되며 잉크가 제 2 챔버(612)에 주입된다. 그 다음, 공급 니들(4300)이 약간 수축되어 잉크가 잉크 흡수 부재(615A) 내로 주입되므로, 잉크가 제 1 및 제 2 챔버(611A 및 612)에 효과적으로 공급된다. 그 다음, 상기 관통구멍(616A)은 밀봉 부재(617)에 의해 폐쇄된다. 다른 실시예에서, 큰 탄성 복원력을 가지는 고무 시트가 밀봉 부재(617) 대신에 사용될 수 있다. 그 다음, 공급 니들(4300)은 상기 시트를 관통하고 잉크를 상기 잉크 탱크에 공급한다. 그러므로, 밀봉 부재(617)가 관통 구멍(616A)에서 제거 및 교체될 필요가 없다.
잉크 흡수 부재(615A)가 새로운 잉크 흡수 부재로 교체될 필요가 없으면, 잉크가 주입 장치(4000)를 사용하여 관통 구멍(616A)을 경유해 상기 잉크 탱크에 보충되도록 공급될 수 있는 반면, 리드(630)는 공기(601)의 상측에 폐쇄되어 있다.
본 발명의 제 3 실시 예에 따라 구성된 잉크 탱크(5000)를 나타내는 제 7 도 및 제 8(a) 도 및 제 8(b) 도를 참조한다. 유사한 요소는 유사한 도면 부호로 나타내며, 그 설명은 생략한다.
용기(6100)는 분리벽(6110)에 의해 제 1 및 제 2 챔버(6120 및 6120A)로 분리되며, 상기 챔버(6120 및 6120A)는 잉크 흡수 부재(6200, 6300)를 각각 수용한다. 리드(6130)는 용기(6100)의 상측 개구에 착탈 가능하게 고정되어 있으므로, 제 1 및 제 2 챔버(6120 및 6120A)는 동시에 개방된다. 리드(6130)의 주변부에 형성되며 내향 결합 부분(6132)이 용기 (6100)에 형성되며 외향 리브(6140)와 착탈 가능하게 결합된다.
이 잉크 탱크를 재충전하기 위해, 내향 결합 부분(6132)은 외향 리브(6140)로부터 분리되며, 리드(6130)는 가상선으로 나타낸 바와 같이 용기(6100)의 상측으로부터 제거된다. 소모된 잉크 흡수 부재(6200과 6300)는 제 1 및 제 2 챔버(6120 및 6120A)로부터 빼내지고, 새로운 잉크 흡수 부재(6200, 6300)가 챔버(6120 및6120A) 내로 각각 적재된다. 이 소모된 잉크 흡수 부재들(6200, 6300) 중 하나가 손상되지 않고 재사용될 수 있으면, 이 잉크 흡수 부재는 교체되지 않는다.
제 1 실시예에서와 같이, 소모된 잉크 탱크(5000)는 제 2 챔버(6120A)에서 잉크 흡수 부재를 가지지 않는다. 또한, 재충전 공정 동안 제 2 챔버(6120A) 내의 잉크 흡수 부재(6300)는 필요하다면 교체될 수 있다.
다음으로, 제 7 도 및 제 8 도에 도시된 잉크 탱크를 재충전하는 것에 대해 설명한다.
잉크가 소모된 후 잉크 탱크(5000)에서, 내향 결합 부분(6132)은 외향 리브(6140)로부터 분리되며 리드(6130)는 화살표 a3{제 8(a) 도}의 방향으로 당겨지므로, 리드(6130)가 용기(6100)로부터 제거된다. 리드(6130)의 이동은 용기(6100)의 제 1 및 제 2 챔버(6120 및 6120A)를 개방한다.
잉크 흡수 부재(6200과 6300)는, 필요하면, 화살표 b3{제 8(a) 도}의 방향으로 제 1 및 제 2 챔버(6120 및 6120A)로부터 빼내진다. 새로운 잉크 흡수 부재(6200, 6300)가 화살표 c3와 d3의 방향으로 제 1 및 제 2 챔버(6120 및 6120A) 내로 강제로 밀려지므로, 압축 하에서 챔버(6120 및 6120A)에 수용된다{제 8(b) 도}.
충분한 양의 잉크가 주입 장치(4000)를 사용하여 잉크 흡수 부재(6200, 6300) 내에 주입된다. 마지막으로, 리드(6130)는 화살표 e3의 방향으로 하강되어 용기(6100)의 상측 개구와 접촉한다. 내향 결합 부분(6132)은 외향 리브(6140)와 결합되어 리드(6130)를 밀봉하며 재충전 공정을 완료한다.
본 발명의 제 4 실시예에 따라 구성된 잉크 탱크를 나타내는 제 9 도 및 제 10 도를 참조한다. 상기 실시예와 유사한 요소는 유사한 도면 부호를 가지며, 주된 차이점은 단일 챔버를 형성하기 위한 제거 가능한 분리벽이다. 잉크 탱크(5000)는 제 2 챔버(6120A)로부터 제 1 챔버(6120)를 분리하는 분리벽(6110')을 포함한다. 분리벽(6110')은 가상선(6110")으로 나타낸 용기(6100)에 착탈 가능하며 미끄럼 가능하게 부착된다. 분리벽(6110')이 제거되어 챔버(6120 및 6120A)의 조합물로서 단일 챔버를 형성한다.
제 10 도에 나타낸 바와 같이, 잉크 탱크를 재충전하기 위해, 리드(6130)를 제거한 후, 소모된 잉크 흡수 부재(6400)가 제거되며, 분리벽(6110')은 화살표 g4로 표시된 방향으로 제거된다. 그 다음, 용기(6100)를 충전하기 위해 집적된 잉크 흡수 부재(6500)가 적재된다. 그 다음, 잉크가 주입 장치(4000)에 의해 흡수 부재(6500) 내에 주입된다. 그 다음, 리드(6130)가 분리된다.
제 4 실시예의 잉크 탱크와 함께 사용하기 위한 보충 팩(7000)을 나타내는 제 11 도 및 제 12 도를 참조한다. 보충 팩(7000)에 의해 잉크 흡수 부재(6500)의 깨끗한 취급이 이루어진다.
제 11 도와 제 12 도에 나타낸 바와 같이 , 보충 팩(7000)은 하나 이상의 상측벽(6511)과 하측벽(6514)을 가지는 저장 유니트(6500)를 포함하며, 잉크가 침투되는 잉크 흡수 부재(6500)를 에워싼다. 잉크 흡수 부재(6500)는 밀 압축되며 입방형 중공 저장 유니트(6510)에 수용되며, 상기 저장 유니트는 얇은 플라스틱 시트 또는 금속 박편(foil)의 적층판인 기밀성 재료로 형성된다. 관통 구멍(6512)은 상측벽(6511)에 형성되어 있다. 관통 구멍(6512)은 해제 가능한 밀봉 부재(6513)에 의해 개방될 수 있다. 유사하게, 관통 구멍(6515)은 바닥벽(6514)에 형성되며 관통 구멍(6515)은 해제 가능한 밀봉 부재(6516)에 의해 개방될 수 있다.
보충 팩(7000)은 디음의 방식으로 사용된다. 잉크 카트리지(6000)의 분리벽(6110')은 용기(6100)로부터 제거되며, 해제 가능한 밀봉 부재(6513, 6516)는 저장 유니트(6510)로부터 제거된다. 그 다음, 저장 유니트(6510)는 용기(6100) 내에 적재되며 잉크 공급 포트(620)에 부착되어 잉크를 프린터에 공급한다. 저장 유니트(6510)는 바닥벽(6514)에 형성된 관통 구멍(6515)에 의해 잉크 공급 포트(620)에 부착될 수 있으며, 플라스틱과 같은 가요성 재료로 형성된 필터(621)(예를 들어, 제 2 도의 도면 부호 621 참조)가 상기 개구에 부착될 수 있다.
잉크 흡수 부재(6500)를 압축시킬 때, 이 압축은 부재 전체에서 이루어지거나 또는 횡방향 또는 수직 방향으로 선택적으로 이루어질 수 있다.
복수의 저장 유니트들(6510)은 황색, 자홍색 및 청록색과 같은 상이한 색의 잉크를 흡수하는 복수의 잉크 흡수 부재들(6500)을 각각 저장할 수 있다. 상기 저장 유니트는 제 3 도에 도시된 각각의 제 1 챔버(611A, 611B, 611C)에서 선택적으로 부착 및 분리될 수 있다.
본 발명의 제 5 실시예에 따라 구성된 잉크 보충 툴(9000)과 잉크 탱크(8000)를 나타내는 제 13 도를 참조한다. 상기 실시예로부터 유사한 요소는 유사한 도면 부호로 표시되었다.
잉크 탱크(8000)는 용기(1000)에 고정되는 리드(1300)를 갖는다. 용기(1000)는 연통 구멍(610')을 통해 서로 연통하는 제 1 챔버(611)와 제 2 챔버(612)로 분리된다. 잉크 흡수 부재(615)는 제 1 챔버(611) 내에 배치된다. 배기구(1330)가 리드(1300)에 형성된다.
제 13 도에 도시된 보충 툴(9000)은 용기(1000)를 재충전하는데 사용된다. 보충 툴(9000)은 공급 니들(9200)에 결합된 탱크(9100)를 포함한다. 공기 공급 구멍(9300)은 보충 탱크(9100)의 상측에 형성되어 있으며, 상기 보충 탱크로부터 공급 니들(9200)이 수직으로 아래로 연장되어 있다. 공기 공급 구멍(9300)은 해제 가능한 밀봉 부재(9400)에 의해 폐쇄된다. 잉크를 보충하기 위해, 공급 니들(9200)이 제 1 챔버(611) 내의 잉크 흡수 부재(615) 내로 관통한다. 그 다음, 해제 가능한 밀봉 부재(9400)는 공기 공급 구멍(9300)을 개방하는 제 13 도에서의 가상선으로 표시된 것처럼 제거되어 공기가 탱크(9100) 내로 들어간다. 따라서, 공급 니들(9200)로 들어가는 공기에 의해 잉크가 공급 니들(9200)을 통해 잉크 흡수 부재(615) 내로 방출된다. 잉크가 재충전될 때, 잉크 흡수 부재(615)의 내부의 공기가 배출되도록 하기 위해, 적합한 실시예에서, 작은 간극이 환기구(1330)와 공급 니들(9200) 사이에 형성되거나 또는 다른 환기구가 리드(1300)의 다른 부분에 제공된다.
탈가스 잉크가 사용될 때, 잉크가 용기(1000) 내로 더 효과적으로 공급될 수 있는데, 자유 낙하하는 동안 잉크가 잉크 흡수 부재(615) 내에 포함된 작은 공기방울을 흡수할 수 있기 때문이다. 따라서, 잉크가 제공되어 기록 헤드의 신뢰도를 강화시킨다. 적합한 실시예에서, 제 1 챔버(611)의 용량의 절반보다 대략 작은 양의 잉크가 공급되어야 한다.
본 발명의 제 6 실시예에 따라 구성된 잉크 탱크를 나타내는 제 14 도를 참조한다. 상기 실시예로부터 유사한 요소는 유사한 도면 부호로 표시되어 있고, 본 실시예와 잉크 탱크(8000) 사이의 주된 차이점은 제 2 챔버 상의 리드에 있는 보충 구멍이다.
잉크 탱크(10000)는 잉크 흡수 부재(615)를 수용하는 용기(1000)의 제 1 챔버(611)를 갖는다. 제 1 챔버(611)와 인접하며 잉크 흡수 부재(615)를 갖지 않는 제 2 챔버(612)에 잉크를 직접 공급하기 위해, 보충 구멍(2410)이 용기(1000)에 고정된 리드(2400)에 형성되어 있다. 보충 구멍(2410)은 해제 가능한 밀봉 부재(2420)에 의해 개방할 수 있는 방식으로 선택적으로 폐쇄된다. 잉크 탱크(10000)가 재충전될 때, 이 보충 구멍(2410)은 해제 가능한 밀봉 부재(2420)를 제거하여 개방된다. 그 다음, 주입 장치(4200)의 공급 니들(4300)은 보충 구멍(2410)을 통과하고 잉크가 제 2 챔버(612)에 공급된다. 적합한 실시예에서, 보충 구멍(2410)과 공급 니들(4300) 사이에 작은 간극을 형성하거나 보충하는 동안 공기가 배출되도록 제 2 챔버(612)의 리드(2400)의 부분에 배기구(10100)를 형성할 수 있다.
상기 해제 가능한 밀봉 부재(2420) 대신에, 큰 탄성 복원력을 가지는 고무 시트가 사용될 수 있다. 그 다음 공급 니들(4300)은 제 14 도에 나타낸 바와 같이고무 시트를 통해 관통하여 잉크가 공급된다.
주사기 형상을 가지는 상술한 주입 장치(4000)를 나타내는 제 15 도 및 제 16 도를 참조한다. 눈금(4200)은 주입 장치(4000)의 용기 부분(4100)에 형성되며, 눈금(M1 내지 M7)은 제 16 도에 나타낸 바와 같이 종방향을 따라 공급 니들(4300)에 형성된다. 주입 장치(4200)를 사용할 때, 공급되는 잉크량이 상기 눈금(4200)을 관찰함으로써 측정된다. 공급 니들(4300)이 잉크 흡수 부재 내에 삽입된 깊이는 상기 눈금(M1 내지 M7)에 의해 검출될 수 있으므로, 잉크가 소정의 깊이로 잉크 흡수 부재에 주입된다. 그러므로, 잉크는 상기 잉크 흡수 부재의 전체 체적을 통해 효과적으로 흡수될 수 있다. 적합하게는, 상기 주입 장치(4000)는 탈가스 잉크로 충전되며, 보충 공정에서 사용되기 전에 알루미늄 또는 알루미늄 박판과 같은 기밀성 재료에 싸여 저장된다. 이는 잉크 흡수 부재에 남아 있는 어떠한 공기 방울도 제거하여 인쇄 품질을 개선시킨다. 요구되는 바와 같이, 탈가스 잉크는 기밀성 재료로 형성된 저장 팩(도시 않음)에 저장된다. 많은 저장 팩과 대응하는 비어 있는 주입 장치(4000)가 잉크 재충전 키트로서 제공될 수 있다.
본 발명에 따라 구성된 잉크 보충 세트(11000)를 나타내는 제 17 도 및 제 18 도를 참조한다. 잉크 보충 세트(11000)에서, 다른 색들의 잉크가 제 17 도에 도시된 복수의 잉크 주입 장치들(4000A, 4000B, 4000C)의 각각에 충전된다. 상기 주입 장치는 베이스 판(11100)에 배치된다. 또한 잉크 흡수 부재(12000)는 베이스 판(11100)에 위치한다. 상기 부품들은 잉크 흡수 부재(12000) 및 주입 장치(4000)의 외형에 대응하는 리세스(11300 내지 11600)를 가지는 커버 시트(11200)에 의해피복되어, 잉크 보충 세트(11000)를 구성한다. 상기 세트가 사용될 때, 커버 시트(11200)는 베이스 판(11100)으로부터 제거되고, 주입 장치(4000) 및 잉크 흡수 부재(12000) 중 하나가 리세스로부터 꺼내져 잉크를 보충하는데 사용된다.
또한, 잉크 및 잉크 흡수 부재(12000)를 포함하고 있는 주입 장치(4000)가 단일의 잉크 보충 세트 내에 팩킹되는 것보다 오히려 개별 잉크 보충 세트 내에 개별적으로 팩킹된다. 흑색 잉크 탱크와 칼라 잉크 탱크가 상이한 체적을 가지면, 많은 잉크 흡수 부재가 제공될 수 있으며, 각각 대응하는 잉크 탱크의 체적에 대응한다. 상기 상이한 잉크 흡수 부재들은 동일한 또는 상이한 잉크 보충 세트에 제공될 수 있다. 또한 그에 대응하는 잉크 주입 장치는 대응하는 잉크 탱크와 잉크 흡수 부재를 보충하는데 충분한 양의 잉크를 갖는다.
상술한 바와 같이, 잉크 주입 장치는 이미 내부에 포함된 잉크를 갖춘다. 그러나, 또한 내부에 잉크가 포함된 저장 팩 및 비어있는 잉크 주입 장치를 제공하는 것도 가능하다. 이들은 동일한 또는 상이한 보충 세트에 제공될 수 있다. 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 잉크와, 잉크 탱크와, 잉크 주입 장치 및 잉크 흡수 부재의 어떠한 조합도 제공할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 다음의 이점을 가져온다:
(1) 잉크 탱크는 재사용될 수 있다.
잉크 또는 잉크 흡수 부재는 잉크 탱크의 용기 내의 분리벽에 의해 서로 분리된 챔버에 쉽게 제공될 수 있기 때문에, 상기 잉크 탱크는 장시간에 걸쳐 반복적으로 사용될 수 있다. 소모된 잉크 탱크를 폐기시킬 필요가 없기 때문에, 환경 오염이 방지된다. 그러므로, 본 발명은 매우 효과적이다.
(2) 잉크 보충 공정이 깨끗한 방식으로 수행된다.
잉크 탱크의 용기의 리드를 개방함으로써, 잉크 흡수 부재가 잉크 탱크의 외부의 어느 것도 더럽히지 않고 깨끗하게 잉크를 보충받을 수 있다. 선택적으로, 잉크가 상기 용기의 리드를 개방하지 않고 잉크 보충 툴 또는 잉크 주입 장치를 사용하여 잉크를 공급할 수 있기 때문에, 사용자가 잉크에 더럽혀지지 않는다.
(3) 잉크 보충 작업이 효과적으로 이루어진다.
보충 팩, 주입 장치 또는 보충 세트를 사용함으로써, 정확한 양의 잉크가 잉크 흡수 부재 또는 잉크를 수용하는 챔버에 효과적으로 제공될 수 있다. 그러므로, 보충 작업의 효율이 개선될 수 있다.
따라서, 상술한 목적들이, 상술한 설명으로부터 명백하게 효과적으로 달성될 수 있음을 알 수 있으며, 본 발명의 정신과 범위에서 벗어나지 않은 소정의 변형이 설명된 방법 및 상기 구성을 실행할 때 이루어질 수 있기 때문에, 상기 설명에 포함되며 첨부한 도면에 도시된 모든 점들이 예시적으로 설명되었지만 이에 국한되지는 않는다.
또한, 하기의 청구항은 복원에 설명된 발명의 일반적 및 특이한 특징 모두를 커버하며 용어로써의 본 발명의 범위의 서술은 청구범위에 설명되어 있다.
제 1 도는 본 발명의 한 실시예에 따른 잉크젯 방식 기록 장치의 잉크 공급 시스템의 개략도.
제 2 도는 본 발명의 제 1 실시예에 따라 구성된 잉크 탱크의 단면도.
제 3 도는 제 2 도의 잉크 탱크의 횡단면도.
제 4(a) 도, 제 4(b) 도 및 제 4(c) 도는 본 발명의 제 1 실시예에 따라 잉크 탱크에 잉크를 공급하는 단계를 나타낸 개략 다이어그램.
제 5 도는 본 발명의 제 2 실시예에 따라 구성된 잉크 탱크의 단면도.
제 6 도는 제 5 도의 잉크 탱크에 잉크를 공급하는 단계를 나타낸 개략 다이어그램.
제 7 도는 본 발명의 제 3 실시예에 따라 구성된 잉크 탱크의 단면도.
제 8(a) 도 및 제 8(b) 도는 제 7 도의 잉크 탱크에 잉크를 공급하는 단계를 나타내는 개략 다이어그램.
제 9 도는 본 발명의 제 4 실시예에 따라 구성된 잉크 탱크의 단면도.
제 10 도는 제 9 도의 잉크 탱크에 잉크를 공급하는 단계를 나타내는 개략 다이어그램.
제 11 도는 본 발명에 따라 구성된 잉크 보충 팩의 단면도.
제 12 도는 잉크 포트를 가상선으로 나타낸 제 11 도의 잉크 보충 팩의 사시도.
제 13 도는 본 발명의 제 5 실시예에 따라 구성된 잉크 탱크 및 잉크 보충 툴의 단면도.
제 14 도는 본 발명의 제 6 실시예에 따라 구성되어 보충되는 잉크 탱크의 단면도.
제 15 도는 본 발명에 따라 구성된 잉크 주입 장치의 측면도.
제 16 도는 제 15 도의 잉크 주입 장치의 공급 니들의 부분 확대 측면도.
제 17 도는 본 발명에 따라 구성된 잉크 보충 세트의 평면도.
제 18 도는 제 17 도의 선 18-18을 따른 단면도.
* 도면에 대한 주요 부분의 부호의 설명 *
3, 1000: 잉크 탱크 4: 캡 부재
7: 방출 탱크 610 : 분리벽
611: 컴파트먼트 615: 잉크 흡수 부재
620: 잉크 공급 포트 부재 630: 리드
4000: 주입 장치 4300: 공급 니들
7000: 보충 팩

Claims (69)

  1. 제 1 챔버와,
    상기 제 1 챔버에 대응하는 제 2 챔버와,
    상기 제 1 및 제 2 챔버 중 하나 이상에 저장된 잉크 흡수 부재와,
    상기 제 2 챔버로부터 상기 제 1 챔버를 분리하는 분리벽 및,
    카트리지의 상부에 부착되는 리드를 포함하며,
    상기 리드의 적어도 일부분은 선택적으로 개방 가능하며, 상기 리드의 개방 가능한 부분은 상기 챔버들 중 하나 이상에 대응하는 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 개방 가능한 리드의 부분은 상기 잉크 흡수 부재를 포함하는 상기 제 1 챔버에 대응하는 잉크 탱크 카트리지.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 분리벽은 상기 카트리지 내에 착탈 가능하게 부착되는 잉크 탱크 카트리지.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 분리벽이 제거될 때 상기 잉크 탱크 카트리지에 수용되는 잉크 흡수 부재를 또한 포함하는 잉크 탱크 카트리지.
  5. 제 1 항에 있어서,
    잉크 보충 팩 및 상기 카트리지의 외부로 잉크를 보내기 위해 상기 제 1 챔버의 벽에 형성된 잉크 공급 포트를 또한 포함하며,
    상기 잉크 보충 팩은 잉크를 포함하는 잉크 흡수 부재를 수용하며, 하나 이상의 상측벽과 바닥벽을 가지며, 상기 상측벽에 선택적으로 개방 가능한 제 1 관통 구멍 및 상기 바닥벽에 형성된 선택적으로 개방 가능한 제 2 관통 구멍으로 형성되며, 상기 잉크 탱크 카트리지의 하나 이상의 제 1 챔버 내에 적재되며, 상기 잉크 보충 팩의 상기 바닥벽에 상기 관통 구멍을 통해 상기 잉크 공급 포트를 수용하도록 치수가 정해지는 잉크 탱크 카트리지.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 분리벽은 상기 카트리지 내에 착탈 가능하게 부착되며, 상기 보충 팩은 상기 제 1 및 제 2 챔버를 점유하도록 치수가 정해지는 잉크 탱크 카트리지.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크 흡수 부재는 상기 제 1 챔버 내에 있으며, 상기 제 1 챔버에 삽입되기 전의 상기 잉크 흡수 부재의 체적은 상기 제 1 챔버의 체적보다 큰 잉크 탱크카트리지.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크 흡수 부재를 수용하는 상기 제 1 챔버의 벽으로부터 돌출되며 상기 벽을 통해 연장되는 잉크 공급 포트를 또한 포함하며,
    상기 잉크 공급 포트는 상기 잉크 흡수 부재로부터 잉크를 전달하며, 상기 잉크 흡수 부재는 상기 잉크 공급 포트의 부근에서 상기 잉크 공급 포트에 의해 부분적으로 압축되는 잉크 탱크 카트리지.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 챔버의 내측벽에 형성되며 상기 잉크 공급 포트에 대향하는 상기 제 1 챔버의 표면 상에 배치된 돌출부를 또한 포함하며,
    상기 돌출부는 상기 잉크 공급 포트에 대해 상기 잉크 흡수 부재를 압축하는 것을 보조하는 잉크 탱크 카트리지.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 1 챔버에 삽입되기 전의 상기 잉크 흡수 부재의 체적은 상기 제 1 챔버의 체적보다 큰 잉크 탱크 카트리지.
  11. 제 1 항에 있어서,
    복수의 제 1 및 제 2 챔버와 분리벽을 또한 포함하며,
    상기 각각의 제 1 챔버는 분리벽에 의해 대응하는 제 2 챔버로부터 분리되고 대응하는 잉크 흡수 부재를 수용하며, 상기 개방가능한 리드의 부분은 상기 각각의 제 1 챔버에 대응하는 잉크 탱크 카트리지.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 분리벽은 상기 카트리지 내에서 착탈 가능하게 부착되는 잉크 탱크 카트리지.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 중앙 분리벽이 제거될 때, 상기 잉크 탱크 카트리지에 수용되는 잉크 흡수 부재를 또한 포함하는 잉크 탱크 카트리지.
  14. 제 11 항에 있어서,
    잉크 보충 팩 및 상기 각각의 제 1 챔버의 벽에 형성된 잉크 공급 포트를 또한 포함하며,
    상기 잉크 보충 팩은 잉크를 포함하는 잉크 흡수 부재를 수용하며, 하나 이상의 상측벽과 바닥벽을 가지며, 상기 상측벽에 선택적으로 개방 가능한 제 1 관통 구멍이 형성되고 상기 바닥벽에는 선택적으로 개방 가능한 제 2 관통 구멍으로 형성되며, 상기 잉크 보충 팩은 상기 잉크 탱크 카트리지의 적어도 상기 제 1 챔버에적재되며, 상기 잉크 보충 팩의 상기 바닥벽의 상기 관통 구멍을 통하여 연관된 잉크 공급 포트를 수용하는 치수인 잉크 탱크 카트리지.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 분리벽은 상기 카트리지 내에 착탈 가능하게 부착되며, 상기 보충 팩은 상기 연관된 제 1 및 제 2 챔버를 점유하는 크기인 잉크 탱크 카트리지.
  16. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 챔버에 삽입되기 전의 상기 각각의 잉크 흡수 부재의 체적은 대응하는 상기 각각의 제 1 챔버의 체적보다 큰 잉크 탱크 카트리지.
  17. 제 11 항에 있어서,
    상기 각각의 제 1 챔버의 벽으로부터 돌출되며 상기 벽을 통해 연장되는 잉크 공급 포트를 또한 포함하며,
    상기 잉크 공급 포트는 상기 잉크 흡수 부재로부터 잉크를 전달하며, 상기 잉크 흡수 부재는 상기 잉크 공급 포트의 부근에서 상기 잉크 공급 포트에 의해 부분적으로 압축되는 잉크 탱크 카트리지.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 각각의 제 1 챔버의 내측벽에 형성되며 연관된 잉크 공급 포트에 대향하는 상기 각각의 제 1 챔버의 표면 상에 배치된 돌출부를 또한 포함하며,
    상기 돌출부는 상기 잉크 공급 포트에 대해 상기 잉크 흡수 부재를 압축하는 것을 보조하는 잉크 탱크 카트리지.
  19. 제 17 항에 있어서,
    상기 제 1 챔버에 삽입되기 전의 상기 각각의 잉크 흡수 부재의 체적은 대응하는 상기 각각의 제 1 챔버의 체적보다 큰 잉크 탱크 카트리지.
  20. 제 1 항에 있어서,
    상기 카트리지의 벽에 형성된 선택적으로 개방 가능한 관통 구멍을 또한 포함하며, 상기 관통 구멍을 통해 잉크가 주입되는 잉크 탱크 카트리지.
  21. 제 20 항에 있어서,
    상기 제 1 챔버에 삽입되기 전의 상기 잉크 흡수 부재의 체적은 상기 제 1 챔버의 체적보다 큰 잉크 탱크 카트리지.
  22. 제 20 항에 있어서,
    상기 제 1 챔버의 벽으로부터 돌출되며 상기 벽을 통해 연장되는 잉크 공급 포트를 또한 포함하며,
    상기 잉크 공급 포트는 상기 잉크 흡수 부재로부터 잉크를 전달하며, 상기잉크 흡수 부재는 상기 잉크 공급 포트의 부근에서 상기 잉크 공급 포트에 의해 부분적으로 압축되는 잉크 탱크 카트리지.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 제 1 챔버의 내측 벽에 형성되며 상기 잉크 공급 포트에 대향하는 상기 제 1 챔버의 표면 상에 배치된 돌출부를 또한 포함하며,
    상기 돌출부는 상기 잉크 공급 포트에 대해 상기 잉크 흡수 부재를 압축하는 것을 보조하는 잉크 탱크 카트리지.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 제 1 챔버에 삽입되기 전의 상기 잉크 흡수 부재의 체적은 상기 제 1 챔버의 체적보다 큰 잉크 탱크 카트리지.
  25. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크 탱크 카트리지는 상기 기록 장치에 제거 가능하게 장착되도록 구성되어 잉크 탱크 카트리지의 니들이 상기 잉크 공급 포트에 수용되는 잉크 탱크 카트리지.
  26. 외벽을 가지는 탱크 본체와,
    상기 외벽에 의해 부분적으로 형성된 상기 탱크 본체 내의 제 1 챔버와,
    상기 외벽에 의해 부분적으로 형성된 상기 탱크 본체 내의 제 2 챔버와,
    상기 제 1 및 제 2 챔버 중 하나 이상에 저장된 잉크 흡수 부재와,
    상기 제 2 챔버로부터 상기 제 1 챔버를 분리하는 분리벽 및,
    잉크 주입 포트로 형성된 하나 이상의 탱크 본체 외벽을 포함하는 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지.
  27. 제 26 항에 있어서,
    상기 잉크 주입 포트는 상기 잉크 흡수 부재를 저장하는 상기 제 1 챔버 내에 형성되는 잉크 탱크 카트리지.
  28. 제 26 항에 있어서,
    상기 잉크 주입 포트는 잉크를 저장하도록 적용되며 잉크 흡수 부재를 갖지 않는 상기 제 2 챔버 내에 형성되며, 상기 분리벽은 상기 제 1 및 제 2 챔버 사이에 잉크가 통과하도록 허용하는 잉크 탱크 카트리지.
  29. 제 26 항에 있어서,
    상기 잉크 흡수 부재를 포함하는 상기 제 1 챔버의 벽으로부터 돌출되며 상기 벽을 통해 연장되는 잉크 공급 포트를 또한 포함하며,
    상기 잉크 공급 포트는 상기 잉크 흡수 부재로부터 잉크를 전달하며, 상기 잉크 흡수 부재는 상기 잉크 공급 포트의 부근에서 상기 잉크 공급 포트에 의해 부분적으로 압축되는 것을 특징으로 하는 잉크 탱크 카트리지.
  30. 제 29 항에 있어서,
    상기 제 1 챔버의 내측 벽에 형성되며 상기 잉크 공급 포트에 대향하는 상기 제 1 챔버의 표면 상에 배치된 돌출부를 또한 포함하며,
    상기 돌출부는 상기 잉크 공급 포트에 대해 상기 잉크 흡수 부재를 압축하는 것을 보조하는 잉크 탱크 카트리지.
  31. 제 29 항에 있어서,
    상기 카트리지는 상기 기록 장치에 제거 가능하게 장착되도록 구성되어 상기 카트리지의 니들이 상기 잉크 공급 포트에 수용되는 것을 특징으로 하는 잉크 탱크 카트리지.
  32. 복수의 챔버와,
    상기 챔버들 중 하나 이상에 저장된 잉크 흡수 부재 및,
    카트리지의 상부에 부착된 리드를 포함하며,
    상기 리드의 적어도 일부분은 개방 가능하며, 상기 리드의 개방 가능한 부분은 상기 챔버들 중 하나 이상에 대응하는 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지.
  33. 제 32 항에 있어서,
    상기 챔버는 하나 이상의 칼라 잉크를 저장하는 잉크 탱크 카트리지.
  34. 잉크를 방출하기 위한 기록 헤드 및,
    잉크를 전달하기 위해 잉크젯 방식 기록 장치의 상기 기록 헤드에 제거 가능하게 장착할 수 있는 잉크 탱크 카트리지를 포함하는 기록 매체 상에 잉크를 출력하기 위한 잉크젯 방식 기록 장치에 있어서,
    상기 잉크 탱크 카트리지는 제 1 챔버와, 상기 제 1 챔버에 대응하는 제 2 챔버와, 상기 제 1 및 제 2 챔버 중 하나 이상에 저장된 잉크 흡수 부재와, 상기 제 2 챔버로부터 상기 제 1 챔버를 분리하는 분리벽 및, 상기 카트리지의 상부에 부착되는 리드를 또한 포함하며,
    상기 리드의 적어도 일부분은 선택적으로 개방 가능하며, 상기 리드의 개방가능한 부분은 상기 챔버들 중 하나 이상에 대응하는 기록 매체 상에 잉크를 출력하기 위한 잉크젯 방식 기록 장치.
  35. 잉크를 방출하기 위한 기록 헤드와,
    잉크젯 방식 기록 장치의 상기 기록 헤드 상에 제거 가능하게 장착할 수 있는 잉크 탱크 카트리지를 포함하는 기록 매체 상에 잉크를 출력하기 위한 잉크젯 방식 기록 장치에 있어서,
    상기 잉크 탱크 카트리지는 외벽을 가지는 탱크 본체와, 상기 외벽에 의해부분적으로 형성된 상기 탱크 본체 내의 제 1 챔버와, 상기 제 1 챔버에 연관되어 상기 외벽에 의해 부분적으로 형성된 상기 탱크 본체 내의 제 2 챔버와, 상기 제 1 및 제 2 챔버 중 하나 이상에 저장된 잉크 흡수 부재와, 상기 제 2 챔버로부터 상기 제 1 챔버를 분리하는 분리벽과, 잉크 주입 포트가 형성된 하나 이상의 탱크 본체 외벽, 및 상기 잉크 주입 포트를 밀봉하며 상기 포트를 통해 잉크가 주입되도록 적용된 밀봉 부재를 또한 포함하는 기록 매체 상에 잉크를 출력하기 위한 잉크젯 방식 기록 장치.
  36. 잉크를 방출하기 위한 기록 헤드 및,
    잉크를 전달하기 위해 잉크젯 방식 기록 장치의 상기 기록 헤드에 제거 가능하게 장착할 수 있는 잉크 탱크 카트리지를 포함하는 잉크젯 방식 기록 장치에 잉크를 공급하며 기록 매체 상에 잉크를 출력하기 위한 시스템에 있어서,
    상기 잉크 탱크 카트리지는 제 1 챔버와, 상기 제 1 챔버에 대응하는 제 2 챔버와, 상기 제 1 및 제 2 챔버 중 하나 이상에 저장된 잉크 흡수 부재와, 상기 제 2 챔버로부터 상기 제 1 챔버를 분리하는 분리벽, 및 상기 카트리지의 상부에 부착되는 리드를 또한 포함하며,
    상기 리드의 적어도 일부분은 선택적으로 개방 가능하며, 상기 리드의 개방가능한 부분은 상기 챔버들 중 하나 이상에 대응하는 잉크젯 방식 기록 장치에 잉크를 공급하며 기록 매체 상에 잉크를 출력하기 위한 시스템.
  37. 잉크를 방출하기 위한 기록 헤드와,
    잉크를 전달하기 위해 잉크젯 방식 기록 장치의 상기 기록 헤드 상에 제거가능하게 장착할 수 있는 잉크 탱크 카트리지를 포함하는 잉크젯 방식 기록 장치에 잉크를 공급하며 기록 매체 상에 잉크를 출력하기 위한 시스템에 있어서,
    상기 잉크 탱크 카트리지는 외벽을 가지는 탱크 본체와, 상기 외벽에 의해 부분적으로 형성된 상기 탱크 본체 내의 제 1 챔버와, 상기 외벽에 의해 부분적으로 형성된 상기 탱크 본체 내의 제 2 챔버와, 상기 제 1 및 제 2 챔버 중 하나 이상에 저장된 잉크 흡수 부재와, 상기 제 2 챔버로부터 상기 제 1 챔버를 분리하는 분리벽과, 잉크 주입 포트로 형성된 하나 이상의 탱크 본체 외벽 및, 상기 잉크 주입 포트를 밀봉하며 상기 포트를 통해 잉크가 주입되도록 적용된 밀봉 부재를 또한 포함하는 잉크젯 방식 기록 장치에 잉크를 공급하며 기록 매체 상에 잉크를 출력하기 위한 시스템.
  38. 상측 벽과 바닥 벽을 가지며 상기 상측 벽에 선택적으로 개방 가능한 제 1 관통 구멍 및 상기 바닥 벽에 형성되며 선택적으로 개방 가능한 제 2 관통 구멍으로 형성된 하우징, 및
    잉크를 포함하고, 압축된 상태에서 상기 하우징 내에 유지되는 잉크 흡수 부재를 포함하며,
    상기 잉크 탱크 카트리지에 적재되는 형상과 크기를 가지는 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지와 함께 사용하기 위한 잉크 보충 팩.
  39. 제 38 항에 있어서,
    상기 바닥벽에 형성된 상기 관통 구멍을 통해 잉크 탱크 카트리지의 잉크 공급 포트에 제거 가능하게 연결되는 잉크 보충 팩.
  40. 제 38 항에 있어서,
    복수의 칼라 잉크들 중의 각각의 하나를 포함하는 잉크 보충 팩.
  41. 잉크 탱크 카트리지의 챔버 내로 삽입되는 잉크 공급 니들, 및
    잉크를 보유하고, 탱크의 벽에 선택적으로 개방 가능한 공기 공급 구멍으로 형성된 탱크를 포함하며,
    상기 탱크는 상기 니들과 유체 연통하며, 잉크가 상기 잉크 탱크 카트리지에 적재되는 잉크 보충 툴.
  42. 제 41 항에 있어서,
    상기 잉크 공급 니들은 상기 탱크의 하측벽과 결합되며, 상기 공기 공급 구멍은 상기 잉크 공급 니들에 대향하는 상기 탱크의 벽에 형성되는 잉크 보충 툴.
  43. 잉크 탱크 카트리지의 챔버 내로 삽입되는 잉크 공급 니들과,
    상기 잉크 공급 니들과 유체 연통하며 잉크를 보유하는 용기 부분과,
    상기 용기 부분의 외측에 형성되며 상기 용기 부분 내에 남아있는 잉크량을 나타내는 제 1 눈금, 및
    상기 잉크 공급 니들에 형성되는 상기 잉크 공급 니들의 삽입 거리를 나타내는 제 2 눈금을 포함하는 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지와 함께 사용하기 위한 잉크 주입 장치.
  44. 제 43 항에 있어서,
    상기 용기 부분은 투명 재료로 형성되는 잉크 주입 장치.
  45. 잉크 탱크 카트리지의 챔버 내로 삽입되는 잉크 공급 니들과, 상기 잉크 공급 니들과 유체 연통하는 용기 부분을 각각 구비하는 하나 이상의 잉크 주입 장치, 및
    상기 잉크 탱크 카트리지에서 잉크 흡수 부재를 교체할 수 있는 치수인 하나 이상의 잉크 흡수 부재를 포함하는 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지와 함께 사용하기 위한 잉크 보충 세트.
  46. 제 45 항에 있어서,
    상기 용기 부분은 잉크를 보유하며, 상기 용기 부분에 남아있는 잉크량을 나타내는 제 1 눈금이 상기 용기 부분의 외측에 형성되며, 상기 잉크 공급 니들의 삽입 거리를 나타내는 제 2 눈금이 상기 잉크 공급 니들에 형성되는 잉크 보충 세트.
  47. 제 45 항에 있어서,
    상기 잉크 각각의 주입 장치는 복수의 칼라 잉크들 중 각각의 하나를 포함하는 잉크 보충 세트.
  48. 연관된 연통 구멍을 통해 서로 유체 연통하는 하나 이상의 제 2 챔버와 상기 제 2 챔버에 연관된 하나 이상의 제 1 챔버를 형성하기 위해 잉크 탱크 카트리지의 내부를 분리하는 단계와,
    상기 하나 이상의 제 1 챔버에 잉크 흡수 부재를 수용하는 단계와,
    상기 하나 이상의 제 1 챔버의 상부로 개방된 리드를 상기 잉크 탱크 카트리지의 상부에 해제 가능하게 고정하는 단계와,
    상기 리드를 개방하는 단계와,
    소모된 잉크 흡수 부재를 제거하며 상기 하나 이상의 제 1 챔버에 교체용 잉크 흡수 부재를 적재하는 단계와,
    상기 제 1 챔버가 하나 이상의 상기 제 2 챔버 상에 위치되도록 상기 잉크 탱크 카트리지를 회전시키며, 교체용 잉크 흡수 부재를 적재하기 이전 또는 이후에 소모된 잉크 흡수 부재를 재배치하기 이전 또는 교체용 잉크 흡수 부재를 적재한 이후에 잉크 주입 장치로 상기 제 2 챔버에 잉크를 주입하는 단계와,
    상기 교체용 잉크 흡수 부재에 잉크를 주입하는 단계, 및
    상기 리드를 폐쇄하여 상기 제 1 챔버를 밀봉하는 단계를 포함하는 잉크젯방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지의 잉크 보충 방법.
  49. 제 48 항에 있어서,
    상기 소모된 잉크 흡수 부재를 상기 제 1 챔버에 삽입되기 전의 상기 제 1 챔버의 체적보다 큰 체적을 가지는 새로운 잉크 흡수 부재로 교환하는 단계를 포함하는 잉크 탱크 카트리지의 잉크 보충 방법.
  50. 연통 구멍을 통해 서로 유체 연통하는 하나 이상의 제 2 챔버와 상기 하나 이상의 제 2 챔버에 연관된 하나 이상의 제 1 챔버를 형성하기 위해 잉크 탱크 카트리지의 내부를 분리하는 단계와,
    각각의 연관된 제 1 및 제 2 챔버에 잉크 흡수 부재를 수용하는 단계와,
    상기 잉크 탱크 카트리지의 상부에 제거 가능한 리드를 해제 가능하게 고정하는 단계와,
    싱기 리드를 제거하는 단계와,
    상기 각각의 잉크 흡수 부재에 주입 장치로 잉크를 주입하는 단계, 및
    상기 리드를 부착하여 상기 잉크 탱크 카트리지를 밀봉하는 단계를 포함하는 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지의 잉크 보충 방법.
  51. 연통 구멍을 통해 서로 유체 연통하는 하나 이상의 제 2 챔버와 상기 제 2 챔버에 연관된 하나 이상의 제 1 챔버를 형성하기 위해 잉크 탱크 카트리지의 내부를 분리하는 단계와,
    상기 제 1 및 제 2 챔버 중 하나 이상에 잉크 흡수 부재를 수용하는 단계와,
    내부에 잉크 흡수 부재를 가지는 챔버와 정합하여 형성된 밀봉 가능한 구멍으로 형성되는 리드를 상기 잉크 탱크 카트리지의 상부에 고정하는 단계와,
    잉크 보충 장치의 잉크 공급 니들을 상기 밀봉 가능한 구멍을 통해 상기 잉크 흡수 부재 내로 통과시키는 단계와,
    상기 잉크 공급 니들에 대향하는 상기 잉크 보충 장치에 위치된 밀봉 부재를 개방하는 단계, 및
    상기 잉크 보충 장치의 잉크 탱크로부터 상기 잉크 흡수 부재에 잉크를 공급하는 단계를 포함하는 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지의 잉크 보충 방법.
  52. 연통 구멍을 통해 서로 유체 연통하는 하나 이상의 제 2 챔버와 상기 제 2 챔버에 연관된 하나 이상의 제 1 챔버를 형성하기 위해 잉크 탱크 카트리지의 내부를 분리하는 단계와,
    각각의 연관된 제 1 및 제 2 챔버에 잉크 흡수 부재를 수용하는 단계와,
    상기 제 2 챔버 중 하나 이상과 정합하는 밀봉 가능한 구멍을 갖는 리드를 상기 잉크 탱크 카트리지의 상부에 해제 가능하게 고정하는 단계와,
    잉크 주입 장치의 잉크 공급 니들을 상기 밀봉 가능한 구멍을 통해 상기 제 2 챔버 내로 통과시키는 단계, 및
    상기 하나 이상의 제 2 챔버에 잉크를 주입하여 상기 연관된 제 1 및 제 2 챔버에 잉크를 보충하는 단계를 포함하는 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지의 잉크 보충 방법.
  53. 연통 구멍을 통해 서로 유체 연통하는 하나 이상의 제 2 챔버와 상기 제 2 챔버에 연관된 하나 이상의 제 1 챔버를 형성하기 위해 잉크 탱크 카트리지의 내부를 분리하는 단계와,
    상기 연관된 제 1 및 제 2 챔버 중 하나에 잉크 흡수 부재를 수용하는 단계와,
    상기 각각의 연관된 제 1 및 제 2 챔버 중 하나와 정합하여 형성된 밀봉 가능한 구멍이 형성되는 리드를 상기 잉크 탱크 카트리지의 상부에 고정하는 단계와,
    잉크 주입 장치의 잉크 공급 니들을 보충 구멍을 통해 잉크 흡수 부재를 가지지 않는 상기 연관된 제 1 및 제 2 챔버 중 하나의 내부로 통과시키는 단계, 및
    잉크 흡수 부재를 가지지 않는 상기 제 1 및 제 2 챔버 중 하나에 잉크를 주입하여 상기 연관된 제 1 및 제 2 챔버에 잉크를 보충하는 단계를 포함하는 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지의 잉크 보충 방법.
  54. 연통 구멍을 통해 서로 유체 연통하는 하나 이상의 제 2 챔버와 상기 하나 이상의 제 2 챔버에 연관된 하나 이상의 제 1 챔버를 형성하기 위해 잉크 탱크 카트리지의 내부를 분리하는 단계와,
    상기 연관된 제 1 및 제 2 챔버 중 하나 이상에 잉크 흡수 부재를 수용하는 단계와,
    상기 잉크 흡수 부재를 포함하는 컴파트먼트 내의 상기 잉크 탱크 카트리지의 측벽에 밀봉 가능한 구멍을 형성하는 단계와,
    상기 잉크 탱크 카트리지의 상부에 리드를 고정하는 단계와,
    잉크 주입 장치의 잉크 공급 니들을 상기 밀봉 가능한 구멍을 통해 상기 잉크 흡수 부재를 포함하는 챔버 내로 통과시키는 단계, 및
    상기 챔버에 잉크를 주입하여 상기 잉크 탱크 카트리지에 잉크를 보충하는 단계를 포함하는 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지의 잉크 보충 방법.
  55. 제 45 항에 있어서,
    상기 각각의 잉크 주입 장치는 상기 잉크 탱크 카트리지를 한번에 보충시키는 잉크를 포함하는 잉크 보충 세트.
  56. 제 45 항에 있어서,
    상기 각각의 잉크 주입 장치는 복수의 칼라 잉크들 중 각각의 하나를 포함하는 잉크 보충 세트.
  57. 연관된 유체 연통 구멍을 통해 서로 유체 연통하는 하나 이상의 제 2 챔버와 상기 제 2 챔버에 연관된 하나 이상의 제 1 챔버를 형성하기 위해 잉크 탱크 카트리지의 내부를 상기 잉크 탱크 카트리지 내에 착탈 가능하게 부착된 중앙 분리벽으로 분리하는 단계와,
    상기 제 1 및 제 2 챔버 중 하나 이상에 잉크 흡수 부재를 수용하는 단계와,
    상기 잉크 탱크 카트리지의 상부에 제거 가능한 리드를 해제 가능하게 고정하는 단계와,
    상기 리드를 제거하는 단계와,
    상기 제 1 챔버로부터 상기 잉크 흡수 부재를 제거하는 단계와,
    연관된 제 1 및 제 2 챔버에 의해 형성된 상기 잉크 탱크 카트리지의 내부로부터 상기 중앙 분리벽을 제거하는 단계와,
    연관된 제 1 및 제 2 챔버에 의해 형성된 상기 잉크 탱크 카트리지의 내부의 모든 공간을 점유하는 치수인 제 2 잉크 흡수 부재를 상기 잉크 탱크 카트리지의 내부로 적재하는 단계와,
    주입 장치로 상기 제 2 잉크 흡수 부재를 주입하는 단계, 및
    상기 리드를 재장착하여 상기 잉크 탱크 카트리지를 밀봉하는 단계를 포함하는 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지의 잉크 보충 방법.
  58. 잉크 탱크 카트리지의 챔버 내로 삽입되는 잉크 공급 니들, 및
    상기 잉크 공급 니들 상에 형성된 상기 잉크 공급 니들의 삽입 거리를 나타내는 눈금을 포함하는 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지와 함께 사용하기 위한 잉크 주입 장치.
  59. 잉크 흡수 부재를 저장하기 위한 챔버와,
    상기 챔버의 상부에 부착되며, 적어도 일부분이 선택적으로 개방 가능한 리드 및,
    선택적으로 개방 가능한 관통 구멍이 형성되는 상기 카트리지의 벽을 포함하며,
    상기 관통 구멍을 통해 잉크가 분사되는 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지.
  60. 외벽을 가지는 탱크 본체와,
    잉크 흡수 부재를 저장하기 위한 챔버와,
    잉크 주입 포트가 형성된 하나 이상의 탱크 본체벽, 및
    상기 잉크 주입 포트를 밀봉하며 상기 포트를 통해 잉크를 주입하도록 적용된 밀봉 부재를 포함하는 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지.
  61. 잉크를 방출하기 위한 기록 헤드, 및
    잉크를 전달하기 위해 잉크젯 방식 기록 장치의 상기 기록 헤드 상에 제거가능하게 장착될 수 있는 잉크 탱크 카트리지를 포함하는 기록 매체 상에 잉크를 출력하기 위한 잉크젯 방식 기록 장치에 있어서,
    상기 잉크 탱크 카트리지는 잉크 흡수 부재를 저장하기 위한 챔버와, 상기챔버의 상부에 부착되며, 적어도 일부분이 선택적으로 개방 가능한 리드, 및 선택적으로 개방 가능한 관통 구멍이 형성되는 상기 카트리지의 벽을 또한 포함하며, 상기 관통 구멍을 통해 잉크가 분사되는 잉크젯 방식 기록 장치.
  62. 잉크를 방출하기 위한 기록 헤드, 및
    잉크를 전달하기 위해 잉크젯 방식 기록 장치의 상기 기록 헤드 상에 제거가능하게 장착될 수 있는 잉크 탱크 카트리지를 포함하는 기록 매체 상에 잉크를 출력하기 위한 잉크젯 방식 기록 장치에 있어서,
    상기 잉크 탱크 카트리지는 외벽을 가지는 탱크 본체와, 잉크 흡수 부재를 저장하기 위한 챔버와, 잉크 주입 포트가 형성된 하나 이상의 탱크 본체벽 및, 상기 잉크 주입 포트를 밀봉하며 상기 포트를 통해 잉크를 주입하도록 적용된 밀봉부재를 또한 포함하는 잉크젯 방식 기록 장치.
  63. 잉크 탱크 카트리지에 챔버를 형성하는 단계와,
    상기 챔버에 잉크 흡수 부재를 수용하는 단계와,
    내부에 밀봉 가능한 구멍이 형성된 리드를 상기 잉크 탱크 카트리지의 상부에 고정하는 단계와,
    잉크 보충 장치의 잉크 공급 니들을 상기 밀봉 가능한 구멍을 통해 상기 잉크 흡수 부재 내로 통과시키는 단계와,
    상기 잉크 공급 니들에 대향하는 상기 잉크 보충 장치 내에 위치된 밀봉 부재를 개방하는 단계, 및
    상기 잉크 보충 장치의 잉크 탱크로부터 상기 잉크 흡수 부재에 잉크를 공급하는 단계를 포함하는 것을 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지의 잉크 보충 방법.
  64. 잉크 탱크 카트리지에 챔버를 형성하는 단계와,
    상기 챔버에 잉크 흡수 부재를 수용하는 단계와,
    적어도 일부가 개방 가능한 리드를 상기 잉크 탱크 카트리지의 상부에 부착하는 단계 및,
    상기 개방 가능한 부분을 통해 잉크 주입 장치로 상기 챔버에 잉크를 주입하는 단계를 포함하는 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지의 잉크 보충 방법.
  65. 챔버에 잉크 흡수 부재를 수용하는 단계와,
    상기 잉크 흡수 부재를 포함하는 상기 챔버 내의 잉크 탱크 카트리지의 측벽에 밀봉 가능한 구멍을 형성하는 단계, 및
    상기 밀봉 가능한 부분을 통해 잉크 주입 장치로 상기 챔버에 잉크를 주입하는 단계를 포함하는 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지의 잉크 보충 방법.
  66. 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지와 함께 사용하기 위한 잉크 보충 팩에 있어서,
    적어도 일부가 개방 가능한 상측벽 및 바닥벽을 가지는 하우징과,
    잉크를 포함하며 압축 상태로 상기 하우징 내에 유지되는 잉크 흡수 부재를 포함하며,
    상기 잉크 탱크 카트리지 내로 적재되도록 크기와 형상이 정해지는 잉크 보충 팩.
  67. 제 66 항에 있어서,
    상기 바닥 벽에 형성된 상기 개방 가능한 부분을 통해 상기 잉크 탱크 카트리지의 잉크 공급 포트에 제거 가능하게 연결되는 잉크 보충 팩.
  68. 제 66 항에 있어서,
    복수의 칼라 잉크들 중 각각의 하나를 포함하는 잉크 보충 팩.
  69. 개방 가능한 리드로 형성된 잉크 탱크 카트리지 내에 챔버를 형성하는 단계와,
    상기 리드를 개방하는 단계와,
    적어도 일부가 개방 가능한 상측벽 및 바닥벽을 가지는 하우징과, 잉크를 포함하며 압축 상태로 상기 하우징 내에 유지되는 잉크 흡수 부재를 포함하며, 상기잉크 탱크 카트리지 내로 적재되도록 크기와 형상이 정해지는 잉크 보충 팩을 수용하는 단계, 및
    상기 리드를 폐쇄하는 단계를 포함하는 잉크젯 방식 기록 장치용 잉크 탱크 카트리지의 잉크 보충 방법.
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