KR100321794B1

KR100321794B1 - 선형상체의 압출피복장치

Info

Publication number: KR100321794B1
Application number: KR1019990001547A
Authority: KR
Inventors: 오카다타케히코; 스에모리시게루; 이토야스시
Original assignee: 오카야마 노리오; 스미토모덴키고교가부시키가이샤
Priority date: 1998-01-19
Filing date: 1999-01-19
Publication date: 2002-02-01
Also published as: JP2973994B2; KR19990068000A; JPH11203968A; US6344086B1; CN1122188C; CN1225455A; EP0930145A1

Abstract

본 발명은, 선형상체코어의 외주에 열가소성수지의 피복층을 압축피복하는 장치에 관한 것이고, 특히, 피복층의 단면형상을 정확하게 형성할 수 있는 장치에 관한 것으로서, 압축기에 열변형이 발생해도, 소정 단면형상을 가진 피복층을 정확하게 성형·피복할 수 있는 선형상체의 압출피복장치를 제공하는 것을 과제로한 것이며, 그 해결수단으로서, 압출기(10)와, 반죽된 열가소성수지를 도입하여, 관통해서 주행하는 선형상체코어 A의 외주에 소정단면형상의 피복층을 성형·피복하는 성형장치(20)와, 압출기(10)와 성형장치(20)를 연결하는 연통관(40)을 구비한 선형상체 B의 압출피복장치에 있어서, 성형장치(20)는 설치장소(60)위에 고정해서 설치되고, 압출기(10)는 성형장치(20)에 대하여 이동장치(14),(15)를 개재해서 수평면내에서 이동가능하게 배설되고, 가열에 의해서 발생하는 열변형은 성형장치(20)을 기점으로하여 압출기(10)가 이동해서 흡수되는 장치인 것을 특징으로 한 것이다.

Description

선형상체의 압출피복장치{extruded coating apparatus of linear body}

본 발명은, 선형상체코어의 외주에 열가소성수지의 피복층을 압출피복하는장치에 관한 것으로서, 특히, 피복층의 단면형상을 정확하게 형성할 수 있는 장치에 관한 것이다.

도 9는, 중심에 항장력선(1), 그 외주에 1차피복(2)이 실시되어서 선형상체코어 A가 형성되고, 선형상체코어 A의 외주긴쪽방향에 나선형상의 홈(3)을 가진 피복층(스페이서)(4)을 설비해서 형성된 선형상체 B의 단면도이다. 홈(3)내에 광파이버테이프심선이 삽입된 테이프심선형광케이블은, 고밀도화가 도모할 수 있는 것, 접속이 테이프단위로 행할 수 있으므로 용이한 것 등 뛰어난 특징이 있다. 이 광파이버테이프심선의 전송특성이 유지되기 위해서는, 항장력선과 스페이서로 형성되는 선형상체가 고정밀도로 제작되는 것이 필요하고, 예를 들면, 일본국 실개평 1-101211호 공보, 또는 동 특개소 61-179408호 공보에 표시된 바와 같이 수지압출성형기에 의해서 제조하는 방법이 개발되어 있다.

도 10은, 이와 같은 선형상체B를 압출피복하는 장치에 관한 종래의 구성을 표시한 개략도이다. 동도면에 있어서, 드럼(53)으로부터 풀어내어진 항장력선(1)은 안내부품(50a)을 거쳐서, 제 1압출기(10a)의 선단부에 장착된 제 1성형장치(20a)에 의해서 접착성폴리에틸렌으로 이루어진 1차피복(2)이 실시되고, 단면이 원형의 선형상체코어 A가 형성된다.

이 선형상체코어A를 냉각조(51a)내에 통과시켜 1차피복(2)을 경화시킨 후, 제 2압출기(10b)의 선단부에 장착된 제 2성형장치(20b)에 의해서 선형상체코어A의 외주에 나선홈(3)을 가진 스페이서(4)를 피복해서 선형상체B를 형성하고, 또 냉각조(51b)에 도입해서 냉각고체화시킨 후, 안내부품(50b) 및 캡스턴(52)을 거쳐서 권취드럼(54)에 권취하고 있었다.

상기한 종래의 압출피복장치의 구성에서는, 항장력선(1) 또는 선형상체코어A는 안내부품(50a)와 (50b)에 의해서 항상 일정한 위치를 주행하도록 결정되어 있다. 이에 대해서 제 1성형장치(20a) 또는 제 2성형장치(20b)는, 각각 압출기(10a) 또는 (10b)의 선단부에 고정되어 있기 때문에, 압출기(10a),(10b)의 선단부는 열팽창에 의해서 도면과 직각방향으로 이동한다. 이에 대해서, 항장력선(1) 또는 선형상체코어 A의 통로는 안내부품(50a)와 (50b)에 의해서 고정되어 있으므로, 제 1성형장치(20a)와 항장력선(1), 또는 제 2성형장치(20b)와 선형상체코어A와의 상대위치가 변화한다. 그 때문에 1차피복(2)은 항장력선(1)에 대해서 편심해서 피복된다. 스페이서피복의 제작시에 스페이서의 재료가 선형상체코어A에 대해서 크게 편심해서 피복되었을경우에는, 수지가 얇게 피복된 쪽의 나선홈의 바닥부에 수지가 부분적 또는 연속적으로 피복되지 않고, 홈바닥에 요철(凹凸)이 발생해서, 홈(2)내에 삽입되는 광파이버심선에 이 요철에 의해 손상이 발생하는 문제가 있었다.

또, 종래의 압출피복장치의 구성에서는, 성형장치가 압출기의 선단부에 고정되어 있기때문에, 성형장치내부의 다이를 고속으로 일방향회전 또는 번갈아 반전시키면 성형장치의 진동이 커지는 등의 문제가 있었다.

그래서 본 발명의 목적은, 이러한 문제를 해결하여 압출기에 열변형이 발생해도 고속으로 선형상체코어의 외주에 소정의 단면형상을 가진 피복층을 성형·피복할 수 있는 선형상체의 압출피복장치를 제공하는 것이다.

도 1은 본 실시형태에 관한 압출피복장치의 구성을 표시한 평면도

도 2는 본 실시형태에 관한 압출피복장치의 구성을 표시한 정면도(a), 측면도(b)

도 3은 회전다이(die)를 가진 성형장치의 내부구성을 표시한 단면도(a), 및 회전다이의 평면도(b)

도 4는 본 실시형태에 관한 압출피복장치의 다른 구성을 표시한 평면도

도 5는 본 실시형태에 관한 압출피복장치의 다른 구성을 표시한 도면

도 6은 회동관의 구성을 표시한 단면도

도 7은 고정다이를 가진 성형장치의 내부구성을 표시한 단면도

도 8은 본 실시형태에 관한 압출피복장치의 다른 구성을 표시한 평면도

도 9는 선형상체의 구성을 표시한 단면도

도 10은 종래의 압출피복장치의 구성을 표시한 도면

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 항장력체2: 1차피복

3: 홈4: 피복층(스페이서)

10: 압출기11, 22, 33: 모터

12, 23, 24: 전달기구13: 스크루

14, 15: 이동장치20: 성형장치

21: 크로스헤드24: 니플

25: 다이26, 30: 구멍

27: 돌기28: 회전프레임

29: 고정프레임31: 관통구멍

32: 기어40: 연통관

41: 회동연통관42: 플랜지

43: 관(管)44: 링형상훅

45: 가요연통관50: 안내부품

51: 냉각조52: 캡스턴

53, 54: 드럼55, 56: 안내롤러

60: 설치장소61: 고정대

A: 선형상체코어B: 선형상체

L: 거리Y: 압출방향

X: Y와 직교방향

본 발명에 관한 선형상체의 압출피복장치는, 열가소성수지를 가열하면서 반죽하는 압출기와, 반죽된 열가소성수지를 도입하여, 관통해서 주행하는 선형상체코어의 외주에 소정단면형상의 피복층을 성형·피복하는 성형장치와, 압출기와 성형장치를 연결하여, 열가소성수지를 송출통과시키는 연통관을 구비한 선형상체의 압출피복장치에 있어서, 성형장치는 설치장소에 고정해서 설치되고, 압출기는 성형장치에 대해서 이동장치를 개재하여 수평면내에서 이동가능하게 배설되고, 가열에 의해서 압출기에 발생하는 열변형은 성형장치를 기점으로 하여 압출기가 수평이동해서 흡수되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 관한 선형상체의 압출피복장치에 의하면, 성형장치는 수평기반위에 고정해서 설치되고, 한편, 압출기는 수평기반위에서 이동가능하게 배치되어 있으므로, 압출기가 가열되어서 열변형을 일으켜도, 성형장치 및 그것을 관통해서 주행하는 선형상체코어의 위치는 변하지 않는다. 따라서, 선형상체코어와 성형장치와의 상대위치는 항상 일정하게 유지되므로, 소정형상의 피복층을 편심없이 피복할 수 있다. 또, 회전체를 가진 성형장치에 있어서는, 진동을 작게할 수 있다.

본 발명에 관한 선형상체의 압출피복장치에 있어서, 성형장치는 압출기의 압출방향에 배치되는 동시에, 성형장치를 관통하는 선형상체코어는, 압출기의 압출방향과 직교방향에 배치되고, 압출기와 성형장치와는 직선형상의 연통관에 의해 연결되는 것을 특징으로 해도 된다.

이와 같이 구성된 압출피복장치는, 압축기가 가열되어, 이 열이 연통관에 전도되어서 열팽창해도, 이 열변형은 성형장치를 중심으로 압출기가 이동해서 흡수된다. 따라서, 선형상체코어와 성형장치와의 상대위치는 항상 일정하게 유지되므로, 소정형상의 피복층을 편심없이 피복할 수 있다. 또, 압출기본체 및 성형장치는, 종래장치와 거의 동일한 구성이므로 실시가 용이하게 된다.

본 발명에 관한 선형상체의 압출피복장치에 있어서, 압출기는 그 압출방향이 성형자치 및 성형장치를 관통하는 선형상체코어의 주행방향과 평행으로 배치되는 동시에, 압출기와 성형장치와는 L자형의 연통관에 의해서 연결되는 것을 특징으로 해도 된다.

이와 같이 구성된 압출피복장치는, 압출기가 가열되어, 이 열이 연통관에 전도되면, 압출기는 주로 압출방향에 열변형이 발생하나, L자 형의 연통관은 압출방향 및 이것과 직교방향에 발생한다. 그러나, 이들의 열변형은 성형장치를 중심으로 연통관을 개재해서 압출기가 이동해서 흡수된다. 따라서, 선형상체코어와 성형장치와의 상대위치는 항상 일정하게 유지되므로, 소정형상의 피복층을 편향없이 피복할 수 있다. 또, 선형상체의 주행방향과 압출기의 압출방향이 평행으로 배치되면, 복수의 압출피복장치를 접근시켜서 배치할 수 있고, 바닥면적을 유효하게 사용할 수 있다.

본 발명에 관한 선형상체의 압출피복장치에 있어서, 성형장치와 압출기를 연결하는 연통관은, 관축을 중심으로 회전자재의 회동연통관이며, 성형장치를 통과하는 선형상체코어와 수평면이 이루는 각도가, 성형장치를 통과한 후의 선형상체와수평면이 이루는 각도를 동등하게 되도록 회동연통관에 의해서 조정되는 것을 특징으로 해도 된다.

성형장치에 의해서 피복층이 형성된 선형상체에 있어서, 특히 외주에 나선홈과 같은 복잡한 형상의 경우는, 어느정도 피복층이 경화되지 않으면 수중에서 냉각시킬 수 없다. 수(水)냉각한 후가 아니면 안내롤러 등에 의해서 선형상체를 지지할 수 없으므로, 그 사이는 중력에 의해서 휘게된다. 성형장치를 이 휨각도에 맞추므로서 편심이 없는 피복층을 형성할 수 있다.

본 발명에 관한 선형상체의 압출피복장치는, 열가소성수지를 가열하면서 반죽하는 압출기와, 반죽된 열가소성수지를 도입하고, 관통해서 주행하는 선형상체코어의 외주에 소정단면형상의 피복층을 성형·피복하는 성형장치와, 압출기와 성형장치를 연결하여, 열가소성수지를 송출통과시키는 연통관을 구비한 선형상체의 압출피복장치에 있어서, 성형장치와 압출기와는, 각각 고정해서 설치되고, 연통관은, 굴곡자재의 가요연통관이며, 가열에 의해서 발생하는 열변형은 가요연통관의 형상변화에 의해서 흡수되고, 성형장치는 항상 일정위치에 유지되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 관한 선형상체의 압출피복장치에 의하면, 성형장치와 압출기가 각각 고정해서 설치되고, 양자는 가요연통관에 의해서 연결되므로, 열변형을 일으켜도 가요연통관이 흡수하므로 성형장치는 이동하는 일은 없다. 따라서, 선형상체와 성형장치와의 상대위치는 항상 일정하게 유지되어서, 선형상체코어의 외주에는 소정의 위치에 소정형상의 피복층을 형성할 수 있다. 가요연통관은, 경량이므로약간의 열변형에 대해서도 대응하므로 정밀도가 향상된다.

이하, 첨부도면을 참조하면서 본 발명의 실시형태를 상세히 설명한다. 또한, 도면의 설명에 있어서 동일한 요소에는 동일한 부호를 붙이고, 중복되는 설명을 생략한다.

(실시형태 1)

도 1은, 본 실시형태에 관한 압출피복장치의 제 1구성예를 표시하는 평면도이며, 도 2는, 도 1에 관한 압축피복장치의 정면도(a)와 측면도(b)이다. 스크루(13)를 내장하고, 열가소성수지를 가열하면서 반죽하는 압출기(10)와, 반죽된 열가소성수지를 도입하여, 관통해서 주행하는 선형상체코어A의 외주긴쪽방향으로 소정피치마다 반전하는 나선홈(3)을 가진 피복층(4)(도 9참조)을 형성·피복하는 성형장치(20)와, 압출기(10)와 성형장치(20)를 연결하고, 반죽된 열가소성수지를 송출통과시키는 연통관(40)을 구비하여, 압출기(10)의 압출방향Y와 선형상체코어A의 주행방향과는 직교해서 배치되어 있다. 성형장치(20)는 고정대(61)를 개재해서 설치장소(60)위에 고정해서 설치되고, 압출기(10)는 설치장소(60)위에 설치된 이동장치(14)와 (15)에 의해서 이동가능하게 배설되어 있다.

다음에, 각 부품의 구성에 대해서 설명한다. 도 1에 있어서, 모터(11)의 회전이 전송기구(12)를 개재해서 스크루(13)에 전달되고, 또 도시되어 있지 않는 가열히터가 스크루(13)의 외주에 설치된다. 도 2에 있어서, 이동장치(14) 및 (15)는, 각각 Y방향 및 X방향으로 이동가능하고, 고정해서 배설된 레일(14a),(15a)과 레일(14a),(15a)과 각각 끼워맞추어서 그들 위를 이동하는 부재(14b),(15b)에의해 형성된다.

도 3은, 성형장치의 내부구성을 표시한 단면도(a)와 회전다이의 평면도(b)이다. 도 3에 있어서, 성형장치(20)는, 회전다이(23)를 내장한 크로스헤드(21)와, 회전다이(25)에 모터(33)의 회전을 전달하는 전달기구(34)에 의해 형성된다. 크로스헤드(21)는, 중심축위로 선형상체코어A를 통과시키는 동시에, 선단부가 가늘게 형성된 원통형상의 니플(24)과, 회전다이(25)가 원통형상의 회전프레임(28)내에 동축에 수납된다. 회전다이(25)는, 원판중심부에 외주로부터 중심을 향하는 돌기(27)를 가진 형상의 구멍이 뚫려져 있다. 회전프레임(28)은, 원통형상의 고정프레임(29)과 동축에 슬라이딩가능하게 수납된다. 원통형상의 회전프레임(28)의 중간부에는 원둘레를 따라서 열가소성수지를 통과시키는 복수의 구멍(30)이 형성되어 있다. 고정프레임(29)의 중간부에는, 관통구멍(31)이 구멍(30)과 일치하는 위치에 형성되고, 또 관통구멍(31)은 연통관(40)을 개재해서 압출기(10)와 연결되어 있다. 또, 회전프레임(28)의 일단부에는 기어(32)가 설치되고, 기어(32)는 전달기구(34)에 의해서 모터(33)의 회전이 전달된다. 모터(33)는 일방향, 또는 소정의 주기로 방향을 반전하면서 회전한다.

다음에, 나선홈(3)을 가진 스페이서(4)의 제작방법에 대해서 설명한다. 관통구멍(31)을 통과해서 압출된 열가소성수지는 구멍(30)을 통과해서 회전프레임(28)의 내주면과 니플(24)의 외주면과의 틈사이를 통과해서 회전다이(25)의 구멍(26)으로 압출된다. 이때, 회전다이(25)의 중심부에는 선형상체코어 A가 주행되므로, 선형상체코어A의 외주에는 돌기(27)의 형상에 의해서 결정되는 홈(2)을 가진 스페이서(4)가 피복된다. 회전다이(25)는 모터(33)에 의해서 회전되므로 홈(2)은 나선형상으로 형성된다.

다음에, 압출피복장치가 열팽창에 의해서 열변형이 발생한 경우의 작용에 대해서 설명한다. 도 1에 있어서 압출기(10)가 가열되면, 이 열이 연통관(40)에 전도되어서 열변형이 발생한다. 압출기(10)와 성형장치(20)와의 사이에 발생한 변형응력은, 성형장치(20)가 고정되어 있으므로, 성형장치(20)를 중심으로 해서 압출기(10)를 압출방향 Y와 반대방향으로 이동시킨다. 도 1에 표시된 압출기(10)에 있어서, X방향의 열변형은 스크루(13)의 축에 대해서 대칭으로 발생하고, 또, 수직방향의 열변형은 선형상체코어A의 축중심에 대해서 원둘레방향으로 작용하므로, 실용상무시할 수 있다. 따라서, 성형장치(20)의 위치는 열변형에 대해서 영향되지 않으므로, 성형장치(20)와 선형상체코어 A와의 상대위치는 일정하게 유지되고, 항상 소정형상의 피복층(4)이 소정의 위치에 피복된다.

도 4는, 본 실시형태에 관한 장치의 제 2구성례를 표시한 평면도이다. 압출기(10)의 압출방향Y와 선형상체코어A의 주행방향과는 평행으로 배치되고, 압출기(10)와 성형장치(20)와는 연통관(40)에 의해서 연결된 구성이다.

연통관(40)은, L자형의 관으로 형성되고, 관내를 열가소성수지가 통과한다. 압출기(10)와 이동장치(14),(15) 및 성형장치(20)와 고정대(61)는 제 1구성례와 동일하다.

다음에, 압출기(10) 및 연통관(40)이 열팽창에 의해서 변형하여, 열변형이 발생한 경우에 대해서 설명한다. 도 4에 있어서 압출기(10)가 가열되면연통관(40)도 열전도에 의해서 가열되므로, 압출기(10)에 의한 Y방향의 열변형 및 연통관(40)에 의한 X방향의 열변형이 발생한다. 그 때문에, 압출기(10)와 성형장치(20)와의 사이에 변형응력이 발생하나, 성형장치(20)는 고정되어 있으므로 성형장치(20)를 중심으로 해서 압출기(10)가 이동장치(14),(15)를 개재해서 Y방향 및 X방향으로 이동하고, 열변형은 흡수된다. 성형장치(20)의 위치는 변화하지 않고 고정되어 있으므로, 성형장치(20)와 선형상체코어A와의 상대위치는 일정하게 유지되고, 항상 소정의 피복층(4)을 소정의 위치에 피복할 수 있어 고속으로 회전시킬 수 있다. 또, 압출기(10)를 선형상체코어의 주행방향을 평행으로 배치하므로써, 복수의 압출피복장치의 간격을 접근시켜서 배치할 수 있고, 바닥면적의 유효한 이용을 도모할 수 있다.

도 5는, 본 실시형태에 관한 압출피복장치의 제 3구성례를 표시한 측면도이다. 도 5에 있어서, 압출기(10)는 이동장치(14),(15)의 위를 이동가능하게 배설되고, 성형장치(20)는 고정대(61)를 개재해서 설치장소(60)의 위에 배설된다. 선형상체코어 A를 성형장치(20)속으로 관통시키고, 그 외주에 미경화상태의 피복층(4)을 피복시켜서 선형상체B를 형성한다. 선형상체B는, 성형장치(20)로부터 수조(51)까지 (거리L)를 공기냉각시키고, 그후, 수조냉각되어, 안내롤러(63)에 의해서 지지되면서 권취된다. 여기서, 성형장치(20)와 압출기(10)와는 연통관(40)의 관축을 중심으로 해서 회전 가능한 회동연통관(41)에 의해서 연결된다.

도 6은, 회동연통관의 구성을 표시한 단면도이다. 회동연통관(41)은, 한쪽의 단부가 압출기(10)와 결합되고, 타단부에는 원판형상의 플랜지(42a)가 형성된 관(43a)과, 한쪽의 단부가 성형장치(20)와 결합되고, 타단부에는 원판형상의 플랜지(42b)가 형성된 관(43b), 및 플랜지(42a)와 (42b)를 고착하기 위한 링형상훅(44)에 의해서 형성된다.

다음에, 이 압출피복장치를 사용한 제조방법을 설명한다. 도 5 및 도 6에 있어서, 성형장치(20)에 의해서 피복층(4)이 형성된 선형상체B는, 특히 스페이서(4)와 같이 복잡한 형상의 것은, 압출직후에 냉각조에 도입하면 형상이 변화한다. 이것을 방지하기 위하여, 공기중에서 스페이서(4)가 어느 정도 경화된 후에 수조냉각을 행하고 있다. 그 때문에 성형장치(20)를 통과한 선형상체B가 냉각조(51)속의 안내롤러(56)에 의해서 지지될때까지의 거리가 길게되고, 선형상체B는 중력에 의해서 수평면에 대한 각도θ로 휘게된다. 이때, 성형장치(20)가 수평으로 설치되어 있으면, 스페이서(4)의 하부는 선형상체B의 휨에 의해서 눌러찌부러뜨려져서, 얇아지거나 홈이 변형하게 된다. 그래서, 성형장치(20)를 관통할때의 선형상체코어A와 수평면과의 각도를, 성형장치(20)를 통과한 후의 선형상체B와 수평면과의 각도가 동등하게 되도록 회동연통관(41)에 의해서 경사지게 하므로써, 편심시키는 일없이 소정형상의 스페이서를 피복할 수 있다.

이제까지의 설명은, 선형상체코어A위에 회전다이(23)를 사용해서 나선홈(3)을 가진 스페이서(4)를 피복하는 경우의 압출피복장치에 대해서 설명하였다. 이들 압출피복장치는, 회전다이(23)를 도 7에 표시한 고정다이로 치환하므로써, 원통형상의 피복층을 피복할 수 있다.

도 7은, 원판중심부에 구멍을 가진 고정다이(25a)가 니플(24)의 중심축위에 고정해서 내장된 크로스헤드(21a)의 구성을 표시한 단면도이다. 선형상체코어A는, 니플(24)을 관통하는 동시에, 고정다이(25a)의 중심을 통과한다. 또, 압출기(10)로부터 압출된 열가소성수지는, 연통관(40)을 통과해서 고정다이(25a)에 압출되고, 또 고정다이(25a)의 구멍과 선형상체코어A와의 사이를 통과하므로, 선형상체코어A의 외주에는 원통형상의 피복이 형성된다.

이와 같은 형태의 압출피복장치는, 외경이 크고 중량이 있는 항장력선 또는 통신용선로 또는 전력용선로가 꼬아 합쳐서 형성된 전선케이블 등의 외주에 외장(sheath)을 피복하는 경우에 특히 유효하고, 중량에 따라서 외장두께가 얇아지거나, 또는, 압출기의 열변형에 의한 외장의 편심을 억제할 수 있다.

(실시형태 2)

도 8은 본 발명에 관한 선형상체의 압출피복장치의 실시형태를 표시한 평면도이다. 압출기(10)는 그 압출방향Y가 선형상체코어A가 성형장치(20)를 관통해서 주행하는 주행방향, 즉 선형상체의 패스라인과 평행으로 배치되고, 압출기(10)와 성형장치(20)는, 압출기(10)로부터 압출된 수지의 방향을 90°바꾸어서 성형장치(20)에 공급하는 가요연통관(45)에 의해 연결된다. 압출기(10) 및 성형장치(20)는 각각 고정해서 설치되어 있다.

가요연통관(45)은, 3개의 관부품(45a),(45b),(45c)을 2개소의 접합부(45d),(45e)에서 연결해서 이루어지며, 이들 접합부(45d),(45e)에서는 한쪽의 관부품의 접속면이 볼록면, 다른쪽이 오목면을 이루어 구면(球面)형상의 접합면에 의해 접합되어, 2개의 관부품의 축이 이루는 각도를 자유자재로 바꿀수 있도록 연결된다.

이와 같은 구조를 구비하기 때문에, 압출기(10)의 약간의 열변형에 대해서도 관부품(45a)와 (45b) 및 관부품(45b)와 (45c)의 접합부가 슬라이딩해서 굴곡하여, 열변형이 흡수된다.

이 형태의 압출피복장치는, 중량이 작은 가요연통관(45)의 형상변화를 이용하므로 약간의 열변형도 흡수할 수 있고, 성형장치(20)와 선형상체코어A와의 상대위치를 항상 일정하게 유지할 수 있다. 또, 압출기(10) 및 성형장치(20)는 각각 고정되어 있으므로, 압출피복장치의 안정성이 양호하다.

본 발명에 관한 선형상체의 압출피복장치는, 압출기가 선형상체코어의 주행방향과 수평·수직방향으로 이동가능하게 배치되고, 성형장치는 고정해서 설치되어 있으므로, 압출기가 가열팽창해도 성형장치는 이동하는 일은 없다. 선형상체와 성형장치와의 상대위치는 항상 일정하게 유지되므로, 소정형상의 피복층을 성형·피복할 수 있다.

본 발명에 관한 선형상체의 압출피복장치는, 성형장치와 압출기가 각각 독립적으로 고정해서 설치되고, 양자의 사이는 가요연통관에 의해서 연결되어 있으므로, 열변형이 발생해도 가요연통관이 흡수하므로 성형장치는 이동하는 일은 없다. 따라서, 선형상체와 성형장치와의 상대위치는 항상 일정하게 유지되어서, 소정형상의 피복층을 성형·피복할 수 있다.

본 발명에 관한 선형상체의 압출피복장치에 있어서, 성형장치는 회동연통관의 관축을 중심으로 회전자재로 설치되므로, 성형장치를 선형상체의 휨방향에 맞추어 경사지게 해서 편심이 없는 피복층을 형성할 수 있다.

Claims

열가소성수지를 가열하면서 반죽하는 압출기와, 반죽된 상기 열가소성수지를 도입하고, 관통해서 주행하는 선형상체코어의 외주에 소정단면형상의 피복층을 성형·피복하는 성형장치와, 상기 압출기와 상기 성형장치를 연결하고, 상기 열가소성수지를 송출통과시키는 연통관을 구비한 선형상체의 압출피복장치에 있어서,

상기 성형장치는 설치장소에 고정해서 설치되고, 상기 압출기는 상기 성형장치에 대해서 설치장소에 설치된 이동장치를 개재하여 수평방향으로 이동가능하게 배설되고,

가열에 의해서 상기 압출기에 발생하는 열변형은 상기 성형장치를 기점으로 하여 상기 압출기가 수평이동해서 흡수되는 것을 특징으로 하는 선형상체의 압출피복장치.
제 1항에 있어서, 상기 이동장치는, 상기 설치장소에 고정된 레일과, 상기 레일위에 배치되는 동시에, 끼워맞추어서 이동하는 이동부재에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 선형상체의 압출피복장치.
제 1항에 있어서, 상기 성형장치는, 상기 압출기의 압출방향에 배치되는 동시에, 상기 성형장치를 관통하는 상기 선형상체코어는, 상기 압출방향과 직교방향에 배설되고, 상기 압출기와 상기 성형장치는, 직선형상의 상기 연통관에 의해 연결되는 것을 특징으로 하는 선형상체의 압출피복장치.
제 1항에 있어서, 상기 압출기는, 그 압출방향이 상기 성형장치 및 상기 성형장치를 관통하는 상기 선형상체코어의 주행방향과 평행으로 배설되는 동시에, 상기 압출기와 상기 성형장치는 L자형의 상기 연통관에 의해서 연결되는 것을 특징으로 하는 선형상체의 압출피복장치.
제 1항에 있어서, 상기 성형장치와 상기 압출기를 연결하는 상기 연통관은, 관축을 중심으로 회전자재의 회동연통관이고,

상기 성형장치를 관통하는 상기 선형상체코어와 수평면이 이루는 각도가, 상기 성형장치를 통과한 후의 상기 선형상체와 수평면이 이루는 각도와 동등하게 되도록 상기 회동연통관에 의해서 조정되는 것을 특징으로 하는 선형상체의 압출피복장치.
열가소성수지를 가열하면서 반죽하는 압출기와, 반죽된 상기 열가소성수지를 도입하고, 관통해서 주행하는 선형상체코어의 외주에 소정단면형상의 피복층을 성형·피복하는 성형장치와, 상기 압출기와 상기 성형장치를 연결하고, 상기 열가소성수지를 송출통과시키는 연통관을 구비한 선형상체의 압출피복장치에 있어서,

상기 성형장치와 상기 압출기는, 각각 고정해서 설치되고,

상기 연통관은 굴곡자재한 가요연통관이고,

가열에 의해서 상기 압출기에 발생하는 열변형은 상기 가요연통관의 형상변화에 의해서 흡수되는 것을 특징으로 하는 선형상체의 압출피복장치.
제 1항∼제 6항의 어느 한 항에 있어서, 상기 성형장치는, 원판중심부에 외주로부터 중심을 향하는 돌기를 가진 형상의 구멍을 가진 회전다이를, 중심축에 대해서 회전가능하게 내장하고,

상기 선형상체코어를 상기 회전다이에 관통해서 상기 선형상체코어의 외주길이 방향으로 상기 돌기에 대응하는 나선홈, 또는 소정피치마다 반전하는 나선홈이 형성된 스페이서를 성형·피복하는 것을 특징으로 하는 선형상체의 압출피복장치.
제 1항∼제 6항의 어느 한 항에 있어서, 상기 성형장치는, 원판중심부에 구멍을 가진 고정다이를 중심축위에 고정해서 내장하고, 상기 선형상체코어를 상기 다이에 관통해서 상기 선형상체코어의 외주에 원통형상의 피복층을 성형·피복하는 것을 특징으로 하는 선형상체의 압출피복장치.