KR100310150B1 - 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법 - Google Patents

전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법 Download PDF

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Abstract

코일에 손상을 입히지 않으면서도 코일 전역에 대하여 균일한 두께의 수지피복을 얻을 수 있는 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법이 개시된다. 개시된 수지성형방법은, 코일을 간극 유지용 보조구에 삽입하는 단계와; 상기 간극 유지용 보조구를 금형의 캐비티 내에 삽입하는 단계; 및 상기 금형에 용융상태의 수지를 주입하여 상기 코일에 수지피복을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법{Resin molding method for a coil used in a transformer of a microwave oven}
본 발명은 전자렌지의 트랜스포머에 관한 것으로서, 특히 코일에 손상을 입히지 않으면서도 코일 전역에 대하여 균일한 두께의 수지피복을 얻을 수 있는 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법에 관한 것이다.
일반적으로, 전자렌지의 트랜스포머에 사용되는 코일에는 통상 2000V 이상의 고전압이 유기되기 때문에, 전자렌지의 트랜스포머에 사용되는 코일은 통상 절연 페이퍼나 수지피복 등에 의하여 전기적으로 절연된다.
도 1은 이와 같은 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 일반적인 절연방법중 코일에 절연용 수지피복을 형성하기 위한 종래의 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법을 설명하기 위한 도면이다.
즉, 종래의 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법은, 먼저, 도 1에 도시된 바와 같이, 코일(11)을 금형(15)의 캐비티(16) 내에 삽입한 후, 여기에 수지를 사출하여, 도 2에 도시된 바와 같이, 코일(11)에 수지피복(21)을 형성하도록 되어 있다.
도 1에서, 부호 12는 코일(11)의 단자인출용 커넥터이며, 도시된 바와 같이, 코일(11)에는 단자인출용 커넥터(12)가 결합된 경우도 있지만, 단순히 2가닥의 선만이 코일(11)의 외부로 인출되는 경우(미도시)도 있다.
한편, 코일(11)에 형성되는 수지피복(21)은 코일(11)의 완벽한 절연을 위하여 균일한 두께로 형성될 필요가 있으며, 만일 수지피복(21)의 두께가 불균일한 경우에는 절연파괴 등으로 인한 기기의 손상이 유발될 수도 있다.
이 때문에, 금형(15)에는, 금형의 캐비티(16)를 형성하는 벽면(18)과 이에 삽입되는 코일(11)과의 사이에 적절한 간극을 유지하기 위한 다수의 간극 유지 돌기(17)가 캐비티(16)의 내측을 향하여 돌설된다.
이 다수의 간극 유지 돌기(17)에 의하여 금형의 캐비티(16)를 형성하는 벽면(18)과 이에 삽입되는 코일(11)과의 사이의 간극이 적절하게 유지되며, 따라서 코일(11)에 수지피복(21)이 균일한 두께로 형성될 수 있게 된다.
그러나, 이와 같은 종래의 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법에 의하면, 상기와 같은 간극 유지 돌기(17)의 존재로 인하여, 금형(15)의 캐비티(16)에 코일(11)을 삽입하는 과정에서 코일(11)이 손상을 입을 수도 있다고 하는 문제점이 있었다.
이와 같은 경우에는, 외관으로는 아무런 이상이 없기 때문에 트랜스포머를 일단 그냥 사용하게 되나, 트랜스포머를 장시간 사용하게 되면 수지피복(21)의 표면에 남은 간극 유지 돌기(17)의 흔적(22)이 있는 자리에서 코일(11)이 쉽게 열화되어 트랜스포머의 불량이 발생되는 문제점이 있었다.
또한, 이와 같은 종래의 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법에 의하면, 상기와 같은 간극 유지 돌기(17)의 존재로 인하여, 수지피복(21)의 표면에 간극 유지 돌기(17)의 흔적(22)이 남게되고, 따라서, 이부분에서는 균일한 두께의 수지피복(21)을 얻을 수가 없다고 하는 문제점이 있었다.
또한, 경우에 따라서 간극 유지 돌기(17)가 있는 자리에는 수지피복(21)이 형성되지 않을 수도 있으며, 이러한 경우에는 코일(11)이 외부로 노출되어 트랜스포머의 코어와 절연이 이루어지지 않아, 트랜스포머의 작동시 스파크가 발생하는 등의 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제, 즉, 본 발명의 목적은, 종래의 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법의 상기와 같은 문제점을 해결하고자 하는 것으로써, 코일에 손상을 입히지 않으면서도 코일 전역에 대하여 균일한 두께의 수지피복을 얻을 수 있는 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법을 제공하는데 있다.
도 1은 종래의 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법을 설명하기 위한 도면.
도2는 도 1의 수지성형방법에 의하여 수지피복이 형성된 코일을 도시하는 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법을 설명하기 위한 도면.
도 4는 도 3의 수지성형방법에 의하여 수지피복이 형성된 코일을 도시하는 사시도.
도 5는 도 3의 수지성형방법에 사용되는 간극 유지용 보조구의 다른 실시예를 도시하는 사시도.
도 6은 도 3의 수지성형방법에 사용되는 간극 유지용 보조구의 또 다른 실시예를 도시하는 사시도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법을 설명하기 위한 도면으로서, 코일을 1차 금형에 삽입하는 과정을 도시한도면.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법을 설명하기 위한 도면으로서, 코일에 간극 유지부가 성형된 상태를 도시하는 도면.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법을 설명하기 위한 도면으로서, 간극 유지부가 형성된 코일을 다시 2차 금형에 삽입하는 과정을 도시하는 도면.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법을 설명하기 위한 도면으로서, 2차 금형에 의하여 최종적으로 수지피복이 형성된 코일을 도시하는 사시도.
＊ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ＊
31; 코일 32; 커넥터
35; 금형 36; 캐비티
41, 41', 41'; 간극 유지용 보조구 42; 돌기부
61; 1차 금형 62; 간극 유지부
63; 2차 금형 91; 수지피복
본 발명의 상기와 같은 목적은, 코일을 간극 유지용 보조구에 삽입하는 단계와; 상기 간극 유지용 보조구를 금형의 캐비티 내에 삽입하는 단계; 및 상기 금형에 용융상태의 수지를 주입하여 상기 코일에 수지피복을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 본 발명에 따른 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법을 제공함으로서 달성된다.
여기서, 상기 간극 유지용 보조구는, 상기 수지피복을 형성하는 수지와는 다른 재질의 수지나 또는 같은 재질의 수지의 어느 것으로도 성형될 수 있으며, 수지피복의 성형시 수지가 충분히 코일에 접촉될 수 있도록 그물망 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 간극 유지용 보조구의 외측면에는 코일의 절연 및 방열에 필요한 수지피복의 두께를 확보하기 위한 다수의 돌기부가 형성되는 것이 바람직하며, 상기 코일은 상기 간극 유지용 보조구에 직접 권선될 수도 있다.
또한, 본 발명의 상기와 같은 목적은, 코일을 1차 금형에 삽입하여 코일에 간극 유지부를 성형하는 단계; 및 간극 유지부가 형성된 코일을 2차 금형에 삽입하여 최종적으로 수지피복을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 본 발명에 따른 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법을 제공함으로서도 달성될 수 있다.
여기서, 상기 간극 유지부는, 상기 수지피복을 형성하는 수지와는 다른 재질의 수지나 또는 같은 재질의 수지의 어느 것으로도 성형될 수 있으며, 2차 사출되는 수지피복과의 박리를 방지하기 위하여 다단으로 형성되는 것이 바람직하다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법을 설명하기 위한 도면이다.
이에 의하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법은, 코일(31)을 한 쌍의 간극 유지용 보조구(41)에 삽입한 후, 이 간극 유지용 보조구(41)를 금형(35)의 캐비티(36) 내에 삽입하여 최종적으로 수지피복(91)(도 4 참조)을 형성하도록 되어 있다.
상기 간극 유지용 보조구(41)는 사출될 수지와 동일 또는 다른 재질의 수지로 성형되며, 코일(31)의 삽입을 위하여 그 일측이 개방되어 있고, 성형시 수지가충분히 코일(31)에 접촉될 수 있도록 그물망 형상으로 되어 있다.
상기 간극 유지용 보조구(41)의 외측면에는 코일(31)의 절연 및 방열에 필요한 수지피복의 두께를 확보하고 또한 금형(35)의 캐비티(36)내에서의 코일(31)의 치우침을 방지하기 위한 다수의 돌기부(42)가 형성된다.
상기 돌기부(42)의 일측 모서리부는 금형(35)의 캐비티(36)에의 삽입을 용이하게 하기 위하여 모떼기 되는 것이 바람직하며, 또한 상기 간극 유지용 보조구(41)의 개방부의 입구 양측 모서리부는 코일(31)의 삽입을 용이하게 하기 위하여 모떼기 되는 것이 바람직하다.
도 3에서, 부호 32는 코일(31)의 단자인출용 커넥터이며, 도시된 바와 같이, 코일(31)에는 단자인출용 커넥터(32)가 결합된 경우도 있지만, 단순히 2가닥의 선만이 코일(31)의 외부로 인출되는 경우(미도시)도 있다.
이와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법에 의하면, 코일(31)이 수지재의 간극 유지용 보조구(41)에 삽입된 상태로 금형(35)의 캐비티(36)에 삽입되기 때문에, 코일(31)을 삽입하는 과정에서 코일(31)이 손상을 입을 우려가 없다.
또한, 이와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법에 의하면, 도 4에 도시된 바와 같이, 수지피복(91)의 표면에 아무런 흔적이 남지 않기 때문에, 균일한 두께의 수지피복(91)을 얻을 수 있게 된다.
한편, 상기 간극 유지용 보조구(41)가 사출될 수지와 동일한 재질의 수지로 성형되는 경우에는, 트랜스포머의 이상 작동시 간극 유지용 보조구(41)가 먼저 열화되어 절연이 파괴될 가능성을 미연에 방지할 수 있으며, 또한 코일(31)과 수지피복(91)과의 사이에 다른 물질이 삽입됨에 따른 열전도율의 저하를 방지할 수 있게 된다.
한편, 도 5에는 도 3의 수지성형방법에 사용되는 간극 유지용 보조구의 다른 실시예가 도시되어 있으며, 이에 의하면, 도 5의 간극 유지용 보조구(41')의 구성은, 도 3의 간극 유지용 보조구(41)는 한 쌍으로 구성되어 있으나, 도 5의 간극 유지용 보조구(41')는 일체형으로 구성되어 있다는 점을 제외하고는, 도 3의 간극 유지용 보조구(41)의 구성과 전적으로 동일하다.
또한, 도 6에는 도 3의 수지성형방법에 사용되는 간극 유지용 보조구의 또 다른 실시예가 도시되어 있으며, 이에 의하면, 도 6의 간극 유지용 보조구(41')의 구성은, 도 5의 간극 유지용 보조구(41')는 이미 권선된 코일(31)이 이에 삽입되도록 되어 있으나, 도 6의 간극 유지용 보조구(41')는 코일(31)이 이에 직접 권선되도록 되어 있다는 것을 제외하고는, 도 5의 간극 유지용 보조구(41')의 구성과 전적으로 동일하다.
도 7 내지 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법을 설명하기 위한 도면이다.
이에 의하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법은, 코일(31)을 1차 금형(61)에 삽입하여(도 7 참조) 코일(31)에 간극 유지부(62)를 성형한 후(도 8 참조), 이를 다시 2차 금형(63)에 삽입하여(도 9 참조) 최종적으로 수지피복(91)(도 10 참조)을 형성하도록 되어 있다.
상기 간극 유지부(62)는 사출될 수지와 동일 또는 다른 재질의 수지로 성형될 수 있으며, 또한, 2차 사출되는 수지피복(91)과의 박리를 방지하기 위하여, 도 8 및 도 10에 도시된 바와 같이, 다단으로 형성되는 것이 바람직하다.
도 7 내지 도 10에서, 부호 32는 코일(31)의 단자인출용 커넥터이며, 도시된 바와 같이, 코일(31)에는 단자인출용 커넥터(32)가 결합된 경우도 있지만, 단순히 2가닥의 선만이 코일(31)의 외부로 인출되는 경우(미도시)도 있다.
이와 같은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법에 의하면, 코일(31)이 종래와 같은 갭 유지 돌기(17; 도 1)가 없는 금형(61, 63)에 삽입되기 때문에, 코일(31)을 삽입하는 과정에서 코일(31)이 손상을 입을 우려가 없다.
또한, 이와 같은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법에 의하면, 도 10에 도시된 바와 같이, 수지피복(91)의 표면에 아무런 흔적이 남지 않기 때문에, 균일한 두께의 수지피복(91)을 얻을 수 있게 된다.
한편, 상기 간극 유지부(62)가 수지피복(91)과 동일한 재질의 수지로 성형되는 경우에는, 트랜스포머의 이상 작동시 간극 유지부(62)가 먼저 열화되어 절연이 파괴될 가능성을 미연에 방지할 수 있으며, 또한 코일(31)과 수지피복(91)과의 사이에 다른 물질이 삽입됨에 따른 열전도율의 저하를 방지할 수 있게 된다.
따라서, 상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법에 의하면, 코일(31)에 손상을 입히지 않으면서도 코일(31) 전역에 대하여 균일한 두께의 수지피복(91)을 얻을 수 있는 장점이 있다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 다양한 변형실시가 가능함은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위내에 있게 된다.

Claims (12)

  1. 코일을 간극 유지용 보조구에 삽입하는 단계와; 상기 간극 유지용 보조구를 금형의 캐비티 내에 삽입하는 단계; 및 상기 금형에 용융상태의 수지를 주입하여 상기 코일에 수지피복을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 간극 유지용 보조구는 상기 수지피복을 형성하는 수지와는 다른 재질의 수지로 성형되는 것을 특징으로 하는 전자렌지의 트렌스포머용 코일의 수지성형방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 간극 유지용 보조구는 상기 수지피복을 형성하는 수지와 같은 재질의 수지로 성형되는 것을 특징으로 하는 전자렌지의 트렌스포머용 코일의 수지성형방법.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 간극 유지용 보조구는 상기 수지피복의 성형시 수지가 충분히 코일에 접촉될 수 있도록 그물망 형상으로 형성되는 것을특징으로 하는 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 간극 유지용 보조구의 외측면에는 코일의 절연 및 방열에 필요한 수지피복의 두께를 확보하기 위한 다수의 돌기부가 형성되는 것을 특징으로 하는 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법.
  6. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 코일은 상기 간극 유지용 보조구에 직접 권선되는 것을 특징으로 하는 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법.
  7. 제 4 항에 있어서, 상기 코일은 상기 간극 유지용 보조구에 직접 권선되는 것을 특징으로 하는 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법.
  8. 제 5 항에 있어서, 상기 코일은 상기 간극 유지용 보조구에 직접 권선되는 것을 특징으로 하는 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법.
  9. 코일을 1차 금형에 삽입하여 코일에 간극 유지부를 성형하는 단계; 및 간극 유지부가 형성된 코일을 2차 금형에 삽입하여 최종적으로 수지피복을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 간극 유지부는 상기 수지피복을 형성하는 수지와는 다른 재질의 수지로 성형되는 것을 특징으로 하는 전자렌지의 트렌스포머용 코일의 수지성형방법.
  11. 제 9 항에 있어서, 상기 간극 유지부는 상기 수지피복을 형성하는 수지와 같은 재질의 수지로 성형되는 것을 특징으로 하는 전자렌지의 트렌스포머용 코일의 수지성형방법.
  12. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 간극 유지부는 2차 사출되는 수지피복과의 박리를 방지하기 위하여 다단으로 형성되는 것을 특징으로 하는 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법.
KR1019990030304A 1999-07-26 1999-07-26 전자렌지의 트랜스포머용 코일의 수지성형방법 KR100310150B1 (ko)

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