KR100202377B1 - 원고 이송 구동장치 - Google Patents

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KR100202377B1
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Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야 :
본 발명은 팩시밀리와 복합기와 같은 기기에서 원고를 전송시 기계적 마모 및 진동에 의한 소음과 공진주파수를 해피하여 기계적 조건을 최적화시키고 화질저하와 지터를 방지할 수 있는 원고 이송 구동장치에 관한 것이다.
2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제 :
본 발명은 원고 이송 구동장치에서 모터의 최적조건을 어떠한 모드에서도 유지시킬 수 있도록 구동모터가 정,역회전시 회전수를 동일하게 하여 기계적마모와 진동에 의한 소음을 줄일 수 있도록 한 원고 이송 구동장치를 제공함에 있다.
3. 발명의 해결 방법의 요지 :
본 발명은 팩시밀리와 복합기와 같이 원고를 이송시켜서 상대방에게 데이터를 전송시키는 자동이송장치에 있어서, 원고를 이송시키기 위한 구동장치의 스태핑모터가 정,역회전시 동일한 회전수로 구동되어 각부구동기어에 의해 어느모드에서도 최적조건의 구동회전수로 회전되게 하며, 파인모드시 스태핑모터를 역회전시키고 노말모드에서는 반드시 정회전되도록 동일회전수로 구동되게 하며, 파인모드와 노말모드에서 각각 원고를 이송시 독취장치에서 각각의 조건에 만능 속도로 원고를 이송시키기 위한 다수개의 기어를 설치하며, 구동부기어에서 각기어가 각부롤러로 분리되기전의 기어치차상에 텐션기어 혹은 스프링 클러치를 이용한 동력절환장치를 설치하며, 스태핑모터가 각모드에 따라 정,역회전시 텐션 스윙기어 또는 동력절환장치의 구동절환에 따라 각각의 구동기어 속도비에 의해 각롤러의 속도를 제어하고 독취장치에서 속도를 조절할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.
4. 발명의 중요한 용도 :
본 발명은 팩시밀리와 복합기와 같은 기기의 원고 이송 구동장치.

Description

원고 이송 구동장치
제1도는 본 발명의 실시예에 따른 원고 이송 구동장치 구성도.
제2도는 본 발명의 실시예로서 노말모드 상태의 원고 이송 구동장치 구성도.
제3도는 본 발명의 실시에로서 파인모드 상태의 원고 이송 구동장치 구성도.
제4도는 본 발명의 다른 실시예에 따른 원고 이송 구동장치 구성도.
제5도는 본 발명의 다른 실시예로서 노말모드 상태의 원고 이송 구동장치 구성도.
제 6도는 본 발명의 다른 실시예로서 파인모드 상태의 원고 이송 구동장치 구성도.
제7도는 제4도의 동력전달기어에 설치된 스프링클러치로서,
(a)는 동력전달기어의 일측 허브에 스프링클러치가 시계방향으로 감긴 상태도이며, (b)는 동력전달기어의 타측 허브에 스프링클러치가 반시계방향으로 감긴 상태도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 스태핑모터 2 : 감속기어
3 : 스윙암 4 : 스윙기어
5 : 텐션스프링 6 : 제1감속기어
7 : 픽업기어 8 : 제2감속기어
9 : 이송기어 10 : 아이들기어
11 : 제1아이들기어 12 : 제2아이들기어
13 : 제3감속기어 14 : 배지기어
15 : 원고 16 : 피드롤러
17 : 이송롤러 18 : 배지롤러
19 : 독취장치 20 : 레지센서
22 : 원고유무센서 23 : 원고대
본 발명은 원고 이송 구동장치에 관한 것으로, 특히 팩시밀리와 복합기와 같은 기기에서 원고를 전송시 기계적 마모 및 진동에 의한 소음과 공진주파수를 해피하여 기계적 조건을 최적화시키고 화질저하와 지터를 방지할 수 있는 원고 이송 구동장치에 관한 것이다.
팩시밀리 혹은 복합기에서와 같이 원고의 데이터를 전송시키는 기기에서 데이터를 전송하기 위해 원고를 자동이송장치인 원고대에 장착하면 원고 유무를 감지하는 센서가 작동되어 피드롤러가 회전되며 상부의 마찰패드에 의해 한 장의 원고를 일정거리 만큼 픽업하고 정지하게 된다.
상기와 같은 상태에서 사용자가 상대방에게 전화를 통하여 전화번호를 입력하면 상대방의 수신상태에 따라서 시작버튼을 눌러 원고를 송신시키거나, 원고의 데이터를 메모리에 저장후 자동 예약 송신을 하게 된다. 이때 시작버튼을 누르면 중앙처리장치를 통해서 모터를 구동시켜 각각의 롤러를 구동시키게 된다. 이때 초기 원고를 픽업한 상태에서 원고를 자동이송롤러가 이송시켜 독취부인 원고 독취장치로 이송하게 된다. 이 독취장치 앞에 설치된 반송롤러의 선단에 설치된 액츄에니터를 작동시켜서 중앙처리장치가 원고의 위치를 감지하면 반송롤러와의 거리를 고려하여 원고가 반송롤러의 사이로 진입하게 된다. 이때 자동이송롤러 축상에 설치된 클러치를 작동시켜 자동이송롤러의 구동을 정지시키고 단지 마찰력에 의한 회전을 하게되는 자유상태로 되어진다.
한편,상기 반송롤러를 통과한 원고는 원고 독취장치를 통해 데이터를 모뎀을 통해 상대방에게 전송시키게 되며 원고는 배지롤러를 통해 배출되어 원고 끝단이 배지롤러상에 설치된 센서를 통과하게되면 몇초후 모터는 정지하거나 수매의 원고를 송신시에는 원고의 끝단이 반송롤러상의 센서를 통과하게 되면 자동이송롤러의 클러치가 작동되어 자동이송롤러를 구동시켜서 원고를 이송시키게 된다.
종래에는 사용자가 초기원고를 전송시 내용에 따라서 전송방법을 대개 세 개의 모드로 구성된 방법중 한개를 선택하여 전송하게 된다. 슈퍼 파인모드(super fine mode)와 파인모드(fine mode)와 노말모드(normal mode)중 한개를 선택시 최고 고해상도를 추구할 경우 슈퍼 파인모드 그다음이 파인모드, 노말모드의 순으로 선택된다. 이러한 고해상도를 추구할수록 독취장치가 원고의 데이터를 보다 정확히 읽기 위해서는 시간적으로 비례하기 때문에 원고가 독취장치 위를 이송시 속도로써 제어할 수밖에 없기 때문에 고해상도를 위해 슈퍼 파인모드 또는 파인모드로 설정되면 모터의 속도를 현저하게 낮추어야 하며 노말모드에서는 모터의 최적상태의 조건에 맞는 회전수로 구동시켜야 한다.
일반적으로 사용상태는 노말모드 이기 때문에 이러한 자동이송장치에 사용되는 스태핑모터의 최적상태의 조건에 맞는 회전수로 구동하게 되지만 파인모드에서는 노말모드의 구동속도보다 적게 구동시킴에 따라 스태핑모터의 특성에서 벗어나기 때문에 심한 진동이나 소음에 의한 기계적마모나 회로적으로도 제어하기 위해서 어려움이 있게 되었다.
또한 앞에서 설명한 바와 같이 심한 진동에 의한 기어간에 마모로 인한 틈새증가로 원고가 독취장치를 통과시 불균일한 속도로 인한 상대편의 수신내용의 해상도저하와 지터(jitter)의 발생으로 신뢰성의 문제가 있다.
따라서 본 발명의 목적은 원고 이송 구동장치에서 모터의 최적조건을 어떠한 모드에서도 유지시켜서 기계적마모 및 진동에 의한 소음과 공진주파수를 해피하여 기계적 조건을 최적화시키고 화질저하와 지터를 방지할 수 있는 원고 이송 구동장치를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 구동모터가 정,역회전시 회전수를 동일하게 하여 기계적마모와 진동에 의한 소음을 줄일 수 있도록 한 원고 이송 구동장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 팩시밀리와 복합기와 같이 원고를 이송시켜서 상대방에게 데이터를 전송시키는 자동이송장치에 있어서, 원고가 장착된 상태를 감지하는 원고유무센서와, 원고를 낱장씩 픽업하는 피드롤러와 마찰패드가 설치되며, 원고가 이송롤러에서 정렬되게 레지센서를 설치하며, 원고의 데이터를 읽어서 아날로그 데이터를 디지털 시그널로 변환시켜 모뎀으로 데이터를 상대방에게 전송시키는 독취장치를 설치하며, 상기 원고를 배출시키기 위한 배지롤러 및 원고의 배지상태를 감지하기위한 배지센서가 설치되며, 상기 각각의 롤러를 구동시키는 스태핑모터와, 상기 스태핑모터가 정역회전시 동일한 회전수로 구동되어 각부구동기어에 의해 어느모드에서도 최적조건의 구동회전수로 회전되게 하며, 파인모드시 스태핑모터를 역회전시키고 노말모드에서는 반드시 정회전되도록 동일회전수로 구동되게 하며, 파인모드와 노말모드에서 각각 원고를 이송시 독취장치에서 각각의 조건에 맞는 속도로 원고를 이송시키기 위한 다수개의 기어를 설치하며, 구동부기어에서 각기어가 각부롤러로 분리되기전의 기어치차상에 텐션기어 혹은 스프링 클러치를 이용한 동력절환장치를 설치하며, 스태핑모터가 각모드에 따라 정,역회전시 텐션 스윙기어 또는 동력절환장치의 구동절환에 따라 각각의 구동기어 속도비에 의해 각롤러의 속도를 제어하고 독취장치에서 속도를 조절할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.
이와같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명되어 질 것이다.
제1도를 참조하여 본 발명의 구성을 설명하면,
팩시밀리와 복합기와 같이 원고를 이송시켜서 상대방에게 데이터를 전송시키는 원고 자동이송장치에 있어서, 정,역회전하는 스태핑모터(1)의 기어에 의해 동력을 전달받는 이단 감속기어(2)에 스윙암(3)이 연결된 스윙기어(4)를 맞물리게 하고, 상기 스윙암(3)에는 텐션스프링(5)을 설치한다. 상기 스윙기어(4) 상측에는 이단 제1감속기어(6)를 설치하며, 상기 이단 제1감속기어(6)의 작은기어에 원고(15)를 픽업하는 피드롤러(16)가 설치된 픽업기어(7)의 일측 하부에 에는 이단 제2감속기어(8)를 맞물리게 하고, 상기 이단 제2감속기어(8)의 작은기어와 상,하로 이송롤러(17)가 설치된 이송기어(9)가 맞물리게 설치한다. 상기 이단 제2감속기어(8)의 큰기어와 아이들기어(10)를 맞물리게하고, 상기 아이들기어(10)의 일측에는 제1아이들기어(11)와 타측에는 제2아이들기어(12)를 맞물리게 설치한다. 상기 제1아이들기어(11)에는 제3감속기어(13)를 맞물리게 설치하며, 상기 스윙기어(4)가 선택적으로 상기 제3감속기어(13)와 맞물리도록 설치한다. 상기 제2아이들기어(12)에는 배지롤러(18)가 설치된 배지기어(14)가 맞물리게 설치한다. 상기 이송롤러(17)와 배지롤러(18)사이에는 독취장치(19)를 설치하며, 상기 독취장치(19)의 선단부에 레지센서(20)가 설치되며, 피드롤러(16)상부에는 마찰패드(21)와 원고유무센서(22)가 설치되고, 원고대(23)에 원고(15)를 장착시켜 피드롤러(16)에 위치하도록 설치한다.
상기 스태핑모터(1)가 정회전하면 이단 감속기어(2)는 역회전하면서 스윙암(3)에 설치된 스윙기어(4)를 상향으로 이동시켜 제1감속기어(6)와 맞물리게 설치하고, 상기 스태핑모터(1)가 역회전하면 이단 감속기어(2)는 정회전하면서 스윙암(3)에 설치된 스윙기어(4)를 하향으로 이동시켜 제3감속기어(13)와 맞물리게 설치된 것이다.
이와같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과는 다음과 같다.
팩시밀리와 복합기와 같이 원고를 이송시켜서 상대방에게 데이터를 전송시키는 원고 이송 구동장치는 원고(15)를 원고대(23)에 장착하면 원고(15)의 장착 유무를 감지하는 원고유무센서(23)가 작동되어 피드롤러(16)는 마찰패드(21)를 통해 한 장의 원고(15)를 어느일정길이 만큼 픽업을 하게 되고 동시에 상대편의 통화를 통해 노말모드 상태에서 시작버튼을 작동시키게 된다.
상기와 같이 시작버튼을 누르면 노말모드로 구동하기 위해 제2도와 같이 스태핑모터(1)는 시계방향인 정회전으로 회전되며 스태핑모터(1)의 기어와 연결된 이단 감속기어(2)가 반시계방향으로 역회전하면서 스윙암(3)으로 연결된 스윙기어(4)가 정회전하면서 상향으로 이동되며 제1감속기어(6)인 큰기어와 맞물리게 된다. 이때 상기 제1감속기어(6)는 역회전하게 되어 작은기어와 맞물린 픽업기어(16)가 정회전하게 되므로 피드롤러(16)는 정회전하면서 원고(15)를 이송롤러(17)측으로 이송시키게 된다.
상기 픽업기어(7)가 정회전함에 따라 하측에 맞물린 제2감속기어(8)는 역회전되어 상측의 이송기어(9)를 정회전시켜 상,하부의 이송롤러(17)를 구동시키게 된다. 이때 원고(15)는 이송롤러(17)를 거쳐 독취장치(19)에 의해 독취되며 배지롤러(18)측으로 이송된다. 이와 동시에 상기 제2감속기어(8)하측에 맞물린 아이들기어(10)도 정회전하게 되며 타측에 맞물린 제2아이들기어(12)는 역회전하면서 배지롤러(18)가 설치된 배지기어(14)를 정회전시키게 되어 원고 (23)를 배지시키게 된다. 이때 상기 아이들기어(10)와 맞물린 일측의 제1아이들기어(11)를 통하여 제3감속기어(13)는 동력을 전달하지 않는 상태로 정회전을 하게된다.
상기와 같은 상태에서 파인모드로 구동시에는 상기와 같이 스태핑모터(1)가 정회전하여 원고(15)의 선단이 피드롤러(16)와 이송롤러(17)를 지나 레지센서(20)에 위치하게 되면 레지센서(20)가 원고(15)를 감지하여 스태핑모터(1)를 정지시키게 된다.
이와같은 상태에서 파인모드로 변환시키면 제3도와 같이 스태핑모터(1)는 역회전하게 되어 스태핑모터(1)의 기어와 연결된 이단 감속기어(2)가 시계방향으로 정회전하면서 스윙암(3)으로 연결된 스윙기어(4)가 역회전하면서 하향으로 이동되며 제3감속기어(13)인 큰기어와 맞물리게 된다. 이때 상기 제3감속기어(13)는 정회전하게 되어 작은기어와 맞물린 제1아이들기어(11)가 역회전하면서 이와 맞물린 아이들기어(10)를 정회전시키고 제2아이들기어(12)가 역회전하면서 배지기어(14)를 정회전시키게 된다. 이때 상기 아이들기어(10) 상측에 연결된 이단 제2감속기어(8)는 역회전하면서 작은기어와 맞물린 이송롤러(17)가 설치된 이송기어(9)를 정회전 시키게 된다. 상기 제2감속기어(8)상측에 맞물린 픽업기어(7)는 정회전되며 이와 맞물린 제1감속기어(6)는 동력을 전달하지 않는 상태로 역회전을 하며 공회전하게 된다.
상기와 같이 파인모드로 스태핑모터(1)가 역회전함에 따라 감속기어들을 구동력이 감속되어 이송롤러(17)를 회전시키므로 원고(15)는 독취장치(19)를 통하여 배지롤러(18)를 거쳐 배지되는 것이다.
상기와 같이 스태핑모터가 정,역회전시 회전수를 동일하게 구동시키므로 모터의 최적조건을 어떠한 모드에서도 유지시켜서 기계적마모 및 진동에 의한 소음과 공진주파수를 해피하여 기계적 조건을 최적화시키고 화질저하와 지터를 방지할 수 있는 것이다.
제4도 내지 제7도는 본발명에 따른 다른 실시예로서 이를 참조하여 본 발명의 구성을 설명하면 하기와 같다.
팩시밀리와 복합기와 같이 원고를 이송시켜서 상대방에게 데이터를 전송시키는 원고 자동이송장치에 있어서, 정,역회전하는 스태핑모터(31)의 기어에 의해 동력을 전달하는 동력전달기어(32)의 양측에는 각각 허브(32a,32b)를 형성하고, 상기 일측 허브(32a)와 대향되게 원통부(33a)가 형성된 노말모드용 기어(33)를 샤프트(34)에 설치하며, 상기 일측 허브(32a)와 노말모드 기어(33)사이에 시계방향으로 감긴 스프링클러치(35)를 설치한다. 상기 동력전달기어(32)의 타측 허브(32b)에도 대향되게 원통부(36a)가 형성된 파인모드용 기어(36)를 샤프트(34)에 설치하며, 상기 타측 허브(32b)와 파인모드용 기어(36)사이에 반시계방향으로 감긴 스프링클러치(37)를 설치한다.
상기 노말모드용 기어(33)에는 이단으로된 감속기어(38)가 맞물리며, 상기 감속기어(38)의 작은기어에 아이들기어(39)가 맞물리고, 원고(47)를 픽업하는 피드롤러(48)가 설치된 픽업기어(40)가 아이들기어(39)상측에 맞물리게 설치한다. 상기 아이들기어(39)하부에는 상,하부 이송롤러(49)가 설치된 이송기어(41)가 맞물리게 설치한다.
상기 파인모드용 기어(36)에는 제1아이들기어(42)가 맞물리며, 상기 제1아이들기어(42)의 일측에는 제4아이들기어(55)가 맞물리며, 제4아이들기어(55)와 제2아이들기어(43)가 맞물리게 설치되며, 상기 제2아이들기어(43) 상측은 상기 이송기어(41)의 큰기어와 맞물리게 설치한다. 상기 이송기어(41)의 작은기어에는 제3아이들기어(44)가 맞물리며, 상기 제3아이들기어(44)에는 배지롤러(50)가 설치된 배지기어(45)가 맞물리게 설치한다. 상기 이송롤러(49)의 상부에는 상부 이송롤러(49a)와 배지롤러(50)의 상부에는 상부 배지롤러(50a)가 설치되며, 상기 상부 이송롤러(49a)와 상부 배지롤러(50a)사이에는 독취장치(51)를 설치하며, 상기 독취장치(51)의 선단부에는 레지센서(52)를 설치한다.
상기 피드롤러(40)상부에는 마찰패드(46)와 원고유무센서(53)가 설치되고, 원고대(54)에 원고(47)를 장착시켜 피드롤러(48)에 위치하도록 설치한다.
상기 스태핑모터(31)가 시계방향으로 정회전시 동력전달기어(31)의 일측허부(32a)에 설치된 스프링클러치(35)에 의해 노말모드용 기어(33)는 동력이 직접 전달되고 타측의 파인모드용 기어(36)에는 스프링클러치(37)가 풀려 동력이 직접 전달되지 않고 공회전하게 된다. 상기 스태핑모터(31)가 역회전시에는 이와 반대로 동력이 전달 된다.
이와같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과는 다음과 같다.
팩시밀리와 복합기와 같이 원고를 이송시켜서 상대방에게 데이터를 전송시키는 원고 이송 구동자치는 원고(47)를 원고대(54)에 장착하면 원고(47)의 장착 유무를 감지하는 원고유무센서(53)가 작동되어 피드롤러(48)는 마찰패드(46)를 통해 한 장의 원고(47)를 어느일정길이 만큼 픽업을 하게 되고 동시에 상대편의 통화를 통해 노말모드 상태에서 시작버튼을 작동시키게 된다.
상기와 같이 시작버튼을 누르면 노말모드로 구동하기 위해 제5도와 같이 스태핑모터(31)는 시계방향인 정회전으로 회전되며 스태핑모터(31)의 기어와 연결된 동력 전달기어(32)가 반시계방향으로 역회전하면서 일측의 허브(32a)에 시계방향으로 감긴 스프링클러치(35)가 조여지며 노말모드용 기어(33)의 원통부(33a)를 조이게 되어 노말모드용 기어(33)도 역회전이되면서 이와 맞물린 감속기어(38)는 정회전을 한다. 이때 상기 감속기어(38)의 작은기어와 맞물린 아이들기어(39)가 역회전하면서 상부의 픽업기어(40)를 정회전시켜 피드롤러(48)는 정회전하면서 원고(47)를 이송롤러(49)측으로 이송시키게 된다.
이와 동시에 상기 아이들기어(39)의 일측에 맞물린 이송기어(41)를 전회전시켜 상,하부의 이송롤러(49,49a)를 구동시키게 된다. 이때 원고(47)는 이송롤러(49)를 거쳐 독취장치(51)에 의해 독취되며 배지롤러(50)측으로 이송된다. 이와 동시에 상기 이송기어(41)의 작은기어와 맞물린 제3아이들기어(44)는 역회전되며 이와 맞물린 배지기어(45)가 정회전 함에 따라 배지롤러(50)에 의해 원고(47)를 배지시키게 된다. 이때 상기 이송기어(41)의 큰기어 하측에 맞물린 제2아이들기어(43)를 통해 제4아이들기어(55)는 정회전하면서 제1아이들기어(42)는 역회전하고 이와 맞물린 파인모드용 기어(36)는 정회전하면서 공회전을 하게된다. 이때 상기 동력전달기어(32)의 타측 허브(32b)와 파인모드용 기어(36)의 원통부(36a)에 설치된 스프링클러치(37)는 반시계방향으로 감긴상태 이므로 풀어주는 방향으로 회전되므로 상기 파인모드용 기어(36)는 공회전 되는 것이다.
상기와 같은 상태에서 파인모드로 구동시에는 상기와 같이 스태핑모터(31)가 정회전하여 원고(47)의 선단이 피드롤러(48)와 이송롤러(49)를 지나 레지센서(52)에 위치하게 되면 레지센서(52)가 원고(47)를 감지하여 스태핑모터(31)를 정지시키게 된다.
이와같은 상태에서 파인모드로 변환되어 제6도와 같이 스태핑모터(31)는 역회전하게 되어 스태핑모터(31)의 기어와 연결된 동력전달기어(32)가 시계방향으로 정회전하면서 타측의 허브(32b)에 반시계방향으로 감긴 스프링클러치(37)가 조여지며 파인모드용 기어(36)의 원통부(36a)를 조이게 되어 파인모드용 기어(36)도 정회전이 되면서 이와 맞물린 제1아이들기어(42)는 역회전을 한다. 이때 상기 제1아이들기어(42)와 맞물린 제4아이들기어(55)는 정회전하면서 제2아이들기어(43)를 역회전시키며 상부의 이송기어(41)를 정회전시켜 원고(47)를 이송롤러(49)로부터 이송시키게 된다.
이때 원고(47)는 이송롤러(49)를 거쳐 독취장치(51)에 의해 독취되며 배지롤러(50)측으로 이송된다. 이와 동시에 상기 이송기어(41)의 작은기어와 맞물린 제3아이들기어(44)는 역회전되며 이와 맞물린 배지기어(45)가 정회전 함에 따라 배지롤러(50)에 의해 원고(47)를 배지시키게 된다. 이때 상기 이송기어(41)의 큰기어 상측에 맞물린 아이들기어(39)를 통해 상측 픽업롤러(40)와 일측 감속기어(38)는 정회전하면서 상기 감속기어(38)와 맞물린 노말모드용 기어(33)는 역회전하면서 공회전을 하게된다. 이때 상기 동력전달기어(32)의 일측 허브(32a)와 노말모드용 기어(33)의 원통부(33a)에 설치된 스프링클러치(35)는 시계방향으로 감긴상태 이므로 플어주는 방향으로 회전되므로 상기 노말모드용 기어(33)는 공회전 되는 것이다.
상술한 바와 같은 본 발명에 의하면 스태핑모터가 정,역회전시 회전수를 동일하게 구동시키므로 모터의 최적조건을 어떠한 모드에서도 유지시켜서 기계적마모 및 진동에 의한 소음과 공진주파수를 해피하여 기계적 조건을 최적화시키고 화질저하와 지터를 방지할 수 있는 잇점이 있다.

Claims (9)

  1. 데이터를 전송하는 원고 이송 구동장치에 있어서, 정,역회전하는 스태핑모터(1)의 기어에 의해 동력을 전달받는 이단 감속기어(2)에 스윙암(3)이 연결된 스윙기어(4)를 맞물리게 하고, 상기 스윙기어(4) 상측에는 이단 제1감속기어(6)를 설치하며, 상기 이단 제1감속기어(6)의 작은기어에 윈고(15)를 픽업하는 피드롤러(16)가 설치된 픽업기어(7)를 맞물리게 설치하며, 상기 픽업기어(7)의 일측 하부에는 이단 제2감속기어(8)를 맞물리게 하고, 상기 이단 제2감속기어(8)의 작은기어와 상,하로 이송롤러(17)가 설치된 이송기어(9)가 맞물리게 설치하고, 상기 제2감속기어(8)의 큰기어와 아이들기어(10)를 맞물리게 하고, 상기 아이들기어(10)의 일측에는 제1아이들기어(11)와 타측에는 제2아이들기어(12)를 맞물리게 설치하고, 상기 제1아이들기어(11)에는 제3감속기어(13)를 맞물리게 설치하며, 상기 제2아이들기어(12)에는 배지롤러(18)가 설치된 배지기어(14)가 맞물리게 설치하고, 상기 이송롤러(17)와 배지롤러(18)사이에는 독취장치(19)를 설치하며, 상기 독취장치(19)의 선단부에 레지센서(20)가 설치되며, 피드롤러(16)상부에는 마찰패드(21)와 원고유무센서(22)가 설치되고, 원고대(23)에 원고(15)를 장착시켜 피드롤러(16)에 위치하도록 설치된 것을 특징으로 하는 원고 이송 구동장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 스태핑모터(1)가 정회전하면 이단 감속기어(2)는 역회전하면서 스윙암(3)에 설치된 스윙기어(4)를 상향으로 이동시켜 제1감속기어(6)와 맞물려 구동되게 설치하고, 상기 스태핑모터(1)가 역회전하면 이단 감속기어(2)는 정회전하면서 스윙암(3)에 설치된 스윙기어(4)를 하향으로 이동시켜 제3감속기어(13)와 맞물려 구동되게 설치된 것을 특징으로 하는 원고 이송 구동장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 스윙기어(4)는 스태핑모터(1)와 연결된 감속기어(2)의 회전방향에 따라 선택적으로 스윙되어 노말모드와 파인모드의 속도로 구동되도록 설치된 것을 특징으로 하는 원고 이송 구동장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 스윙기어(4)의 스윙암(3)에는 텐션스프링(5)을 설치하여 스윙기어(4)가 제1감속기어(6)와 제3감속기어(13)사이에 떨어진 상태로 위치되도록 설치된 것을 특징으로 하는 원고 이송 구동장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 스태핑모터(1)는 정,역회전시 동일 회전수로 구동되도록 설치된 것을 특징으로 하는 원고 이송 구동장치.
  6. 데이터를 전송하는 원고 이송 구동장치에 있어서, 정,역회전하는 스태핑모터(31)의 기어에 의해 동력을 전달하는 동력전달기어(32)의 일측에는 정회전시 직접 구동되게 노말모드용 기어(33)와 타측에는 역회전시 구동되게 파인모드용 기어(36)를 샤프트(34)에 설치하며, 상기 노말모드용 기어(33)에는 이단으로된 감속기어(38)가 맞물리며, 상기 감속기어(38)의 작은기어에 아이들기어(39)가 맞물리고, 원고(47)를 픽업하는 피드롤러(48)가 설치된 픽업기어(40)가 아이들기어(39)상측에 맞물리게 설치하며, 상기 아이들기어(39)하부에는 이송롤러(49)가 설치된 이송기어(41)가 맞물리게 설치하고, 상기 파인모드용 기어(36)에는 제1아이들기어(42)가 맞물리며, 상기 제1아이들기어(42)의 일측에는 제4아이들기어(55)와 제2아이들기어(43)가 맞물리게 설치되며, 상기 제2아이들기어(43) 상측은 상기 이송기어(41)의 큰기어와 맞물리게 설치하고, 상기 이송기어(41)의 작은기어에는 제3아이들기어(44)가 맞물리며, 상기 제3아이들기어(44)에는 배지롤러(50)가 설치된 배지기어(45)가 맞물리게 설치하고, 상기 이송롤러(49)와 배지롤러(50)사이에는 독취장치(51)를 설치하며, 상기 독취장치(51)의 선단부에는 레지센서(52)를 설치하고, 상기 피드롤러(40)상부에는 마찰패드(46)와 원고유무센서(53)가 설치되고, 원고대(54)에 원고(47)를 장착시켜 피드롤러(48)에 위치하도록 설치된 것을 특징으로 하는 원고 이송 구동장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 동력전달기어(32)는 양측에 각각 허브(32a,32b)를 형성하고, 상기 일측 허브(32a)와 대향되게 원통부(33a)가 형성된 노말모드용 기어(33)를 샤프트(34)에 설치하며, 상기 일측 허브(32a)와 노말모드용 기어(33)사이에 시계방향으로 감긴 스프링클러치(35)를 설치하며, 상기 동력전달기어(32)의 타측 허브(32b)에도 대향되게 원통부(36a)가 형성된 파인모드용 기어(36)를 샤프트(34)에 설치하며, 상기 타측 허브(32b)와 파인모드용 기어(36)사이에 반시계방향으로 감긴 스프링클러치(37)가 설치된 것을 특징으로 하는 원고 이송 구동장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 스태핑모터(31)가 시계방향으로 정회전시 동력전달기어(31)의 일측 허브(32b)에 설치된 스프링클러치(35)에 의해 노말모드용 기어(33)는 동력이 직접 전달되고 타측의 파인모드용 기어(36)에는 스프링클러치(37)가 풀려 동력이 직접 전달되지 않고 공회전하게 설치된 것을 특징으로 하는 원고 이송 구동장치.
  9. 제7항에 있어서, 상기 스태핑모터(31)가 반시계방향으로 역회전시 동력전달기어(31)의 타측 허브(32b)에 설치된 스프링클러치(37)에 의해 파인모드용 기어(36)에 동력이 직접 전달되고 일측의 노말모드용 기어(33)에는 스프링클러치(35)가 풀려 동력이 직접 전달되지 않고 공회전하게 설치된 것을 특징으로 하는 원고 이송 구동장치.
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