KR0176238B1 - 금박인쇄장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금박 인쇄 장치에 관한 것으로서, 엠보싱 및 금박 인쇄장치에 있어서, 회전구동 가능하고, 내부에 히팅수단이 설치되어 있으며, 원주면에 인쇄용 형판이 부착되어 있는 스탬핑롤러와, 상기 스탬핑롤러를 가압하여, 동기적으로 접촉회전하는 가압롤러와, 상기 스탬핑 롤러와 상기 가압롤러 사이에 인쇄될 용지를 공급하는 급지수단과, 상기 스탬핑 롤러와 상기 가압 롤러 사이에 금박 필름을 통과시키며, 미사용된 금박 필름이 감겨 있는 공급드럼과 사용된 금박 필름이 감겨 있는 권취드럼을 포함하는 금박필름 공급장치를 포함한다. 이에 의해 롤러와 롤러사이의 선압력만으로 인쇄를 할 수 있으므로 큰 압력을 발생시킬 필요가 없고, 롤러의 회전을 이용하여 연속적인 인쇄가 가능하며, 옵셋인쇄 유니트에 연결되어 연속적인 인쇄도 가능하다.

Description

금박 인쇄 장치

제1도는 본 발명에 따른 금박 인쇄 장치의 정면도.

제2도는 제1도중 금박 인쇄 중인 롤러 장치의 확대도.

제3도는 제1도중 금박 필름을 역회전중인 롤러장치의 확대도.

제4도는 종래의 급박 인쇄 장치의 개략도이다.

본 발명은 금박 인쇄장치에 관한 것이다.

종래의 금박 인쇄 및 또는 엠보싱 처리를 위한 장치는, 제4도에 도시된 바와 같이, 가열가능한 가압판(31)의 하면에 인쇄하고자 하는 형상이 양각된 형판(39)이 고정되고, 형판(39)의하부에는 공급드럼(36)과 권취드럼(37)에 의해 금박 필름(Foil)(35)이 공급된다. 금박필름(35)의 하부에는 인쇄용지(33)가 삽입되어 있고, 인쇄용지(33)의 하부에는 지지틀(30)이 설치되어 있다. 금박인쇄는 가설된 가압판(31)을 금박필름(35)과 인쇄용지(33)를 함께 지지틀(30)에 프레싱함으로써 이루어진다.

그러나 이러한 종래의 인쇄 방식은 평면 프레스 방식이므로 형판(39)과 지지틀(30) 사이에 면접촉이 이루어지게 된다. 따라서 일시에 많은 가압력이 필요하게 되어 동력수단이 커지고, 소비전력이 증가하며, 가압력이 불균일할 경우 인쇄상태가 불량해지는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은, 적은 가압력으로 연속 인쇄가 가능한 롤프레스(Roll Press)방식의 금박 인쇄 장치를 제공하는 것이다.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 엠보싱 및 금박 인쇄 장치에 있어서, 회전 구도 가능하고, 내부에 히팅수단이 설치되어 있으며, 원주면에 인쇄용 형판이 부착되어 있는 스탬핑롤러와, 상기 스탬핑롤러를 가압하여, 동기적으로 접촉 회전하는 가압롤러와, 상기 스탬핑롤러와 상기 가압롤러 사이에 인쇄될 용지를 공급하는 급지 수단과, 상기 스탬핑 롤러와 상기 가악롤러 사이에 금박 필름을 통과시키며, 미사용된 금박필름이 감겨있는 공급드럼과 사용된 금박필름이 감겨있는 권취드럼을 포함하는 금박 필름 공급부를 갖는 것을 특징으로 하는 금박인쇄 장치에 의하여 달성된다. 금박필름 공급부는 엠보싱 인쇄만을 행할 경우를 고려하여 제거 가능하도록 할 수 있다.

여기서, 상기 금박필름을 역회전하기 위하여, 상기 스탬핑롤러는 일회전중 소정의 회전구간동안 상기 가압롤러와의 사이에 공극이 형성되도록 하는 공극형성 수단을 포함하고, 상기 금박필름 공급수단은 상기 공극형성 기간 중에 상기 금박필름을 역방향으로 이송 권취 함으로써, 미사용된 필름을 복귀시켜 재사용할 수 있도록 할 수 있다.

이때, 상기 공극형성 수단은 스탬핑롤러의 소정의 원주 구간에서 형판이 부착된 스탬핑면보다 작은 직경을 갖는 공극 원주면으로 간단히 구성할 수 있다.

상기 자동 급지수단은, 용지 공급부로부터 용지를 공급하는 용지피이더와, 상기 용지피이더로부터 전달받은 용지를 상기 가압롤러에 제공하면서, 상기 가압롤러와 접촉회전하는 전달롤러로 구성될 수도 있다.

더욱이 상기 가압롤러의 연부에는 인쇄된 용지를 수령하는 배지롤러가 더 설치되어 있는 것이 바람직하다.

이하 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.

제1도는 본 발명에 따른 금박 인쇄 장치의 정면도를 도시한 것이다. 제1도에서 도시한 바와 같이, 장치의 우측에는 인쇄할 인쇄용지(3)가 적재되어 있고, 적재된 인쇄용지(3)의 상부에는 자동급지부(2)가 설치되어 있다.

자동급지부(2)의 출력부에는 급지된 인쇄용지를 전달롤러(20)까지 안내하는 가이드(4)가 경사를 이루면서 설치되어 있고, 가이드(4)의 경사 끝단에는 전달롤러(20)가 마련되어 있다.

전달롤러(20)는 원통의 드럼형상으로서, 원주의 일부에 축선방향으로 홈을 형성하여 급지된 용지를 잡아주는 그립퍼(21)가 부착되어 있다.

전달롤러(20)의 연부에는 전달롤러(20)와 접촉하여 회전하는 가압롤러(23)가 설치되어 있다. 가압롤러의 원주면 중 일부에는 전달롤러(20)의 그립퍼(21)와 같은 형상과 기능을 하는 그립퍼(24)가 설치되어 전달롤러(20)로부터 용지를 전달받을 수 있도록 되어 있다.

가압롤러(23)의 가압되는 방향에는 스탬핑롤러(10)가 설치되어 있고, 가압롤러(23)와 스탬핑롤러(10)의 사이에는 인쇄할 용지와 금박필름(15)이 삽입되어 스탬핑롤러(10)의 회전과 함께 이송가능하도록 되어 있다.

가압롤러(23)가 가압되는 방향의 반대방향에는 인쇄된 용지를 배출하기 위한 배지롤러(26)가 접촉되어 있고, 이 배지롤러(26)의 축선방향과 평행하면서 소정거리 만큼 떨어진 위치에는 피동롤러(28)가 설치되어 있다. 배지롤러(26)와 피동롤러(28) 사이에는 연동벨트가 회전하고, 이 연동벨트의 일 표면에는 상기 가압롤러(23)로부터 인쇄된 용지를 전송받도록 그립퍼(29)가 소정의 간격을 두고 이격되어 설치되어 있다. 이 그립퍼(29)의 설치간격은 가압롤러(23)의 원주 길이 만큼이 되어야 한다.

이러한 연동벨트의 하부에는 전송돈 인쇄물(5)을 쌓아 두는 적재부가 마련되어 있다.

제2도는 제1도에서 금박 인쇄 중인 때의 롤러장치의 확대도를 도시한 것이고, 제3도는 제1도에서 금박필름을 역회전시킬 때의 롤러 장치의 확대도를 도시한 것이다.

제2도에서 보는 바와 같이, 스탬핑롤러(10)의 원주표면은 가압을 받는 스탬핑면(11)과 가압을 받지 않도록 스탬핑면(11) 보다 직경이 작은 공극원주면(12)으로 구성되어 있다. 스탬핑면(11)의 표면에는 인쇄할 모양이 양각되어 있는 형판(13)이 착탈 가능하도록 되어 있고, 스탬핑롤러(10)의 회전축은 일방향으로만 회전 가능하며, 가압 방향으로 왕복 가능하도록 되어 있어 가압롤러(23)와의 간격을 조정할 수 있다.

형판(13)과 가압롤러(23)의 사이에는 금박필름(15)이 삽입되어 있으며, 이 금박필름(15)은 인쇄중에 형판(13)의 선속도와 동일한 속도로 이송되어진다.

스탬핑롤러(10)와 가압롤러(23)의 진입부 영역에는 미사용된 금박필름(15)을 공급하는 공급드럼(16)이 설치되어 있고, 그 반대쪽에는 사용된 금박필름(15)을 권취하는 권취드럼(17)이 설치되어 있다. 이러한 공급드럼(16)과 권취드럼(17)은 정역회전이 가능한 구동수단에 연결되어 있고, 공급드럼(16)과 권취드럼(17)의 사이에는 금박필름(15)의 장력을 일정하게 유지하고 이송각도를 변환하는 아이들러(18)가 설치되어 있다.

제3도는 제1도중 금박필름을 역회적 중인 롤러장치의 확대도를 도시한 것이다.

스탬핑롤러(10)의 회전 중 공극원주면(12)이 가압롤러(23)를 향하고 있는 경우에는 스탬핑롤러(10)와 가압롤러(23)사이에 공극이 형성되고, 이를 이용하여 공급드럼(16)을 역회전시킨다.

이들 도면에서 불 수 있는 바와 같이, 인쇄가 시작되면 스탬핑롤러(10)의 히팅장치가 동작하여 스탬핑롤러(10)를 소정의 온도범위로 가열하게 되고, 자동급지부(2)에 의하여 낱장으로 인쇄용지(3)가 급지된다.

자동급지부(2)의 출력부를 나온 용지는 가이드(4)의 경사를 따라 이송되면서 전달롤러(20)의 그립퍼(21)에 용지의 일단이 물리게 된다. 전달롤러(20)는 그립퍼(21)를 이용하여 용지의 일단을 물고 회전하기 때문에 용지는 전달롤러(20)에 감기게 된다.

전달롤러(20)의 회전으로 그립퍼(21)가 가압롤러(23)의 그립퍼(24)에 접촉하게 되면, 그림이 해제되고 용지는 가압롤러(23)의 그립퍼(24)에 물리게 된다. 그후 전달롤러(20) 때와 같이 용지는 가압롤러(23)에 감겨 회저하게 된다.

용지가 가압롤러(23)에 감겨 회전할 때 스탬핑롤러(10)중 스탬핑면(11)이 가압롤러(23)를 향하도록 동기시키면 형판(13)과 금박필름(15) 및 용지 사이에서 선접촉에 의한 압력이 발생하여 인쇄가 개시되게 된다.

즉, 금박필름(15)은 스탬핑롤러(10)의 전도열에 의해 순간적으로 가열되면서, 용지를 향하여 압착되게 된다. 이때 형판(13)의 요철에 따라 양각된 부위는 금박필름(15)으로부터 금박이 분리되어 용지 위에 엠보싱을 형성하면서 착색되게 되고, 음각된 부위는 그대로 금박필름(15)에 남게 된다. 이로서 원하는 형태의 금박인쇄를 할 수 있게 된다.

이때 권취드럼(17)의 회전속도는 금박필름(15)의 선속도가 형판(13) 및 가압롤러(23)의 선속도와 일치되도록 조정한다.

그후 형판(13)과 용지가 분리되면서 인쇄는 끝나게 되고 인쇄된 용지는 가압롤러(23)를 따라 계속 회전하면서 배지롤러(26)에 의해 배지된다.

스탬핑롤러(10)의 계속적인 회전으로 공극원주면(12)이 가압롤러(23)를 향하게 되면, 스탬핑롤러(10)와 가압롤러(23) 사이에 공극이 발생하게 된다.

이 공극을 이용하여 공급드럼(16)을 역회전시키면 그막필름(15)은 역방향으로 이송되게 된다. 이때 역방향 이송거리는 직전에 인쇄되어 사용된 금박필름(15)의 다음 사용부위까지의 거리가 되도록 한다.

그 후 다시 스탬핑면(11)이 회전하여 가압롤러(23)를 향하게 되면 공극을 사라지게 되고, 금박필름(15)은 권취드럼(17)에 의하여 정방향회전을 하게 된다. 그러면 형판(13)은 사용된 금박필름(15) 다음의 미사용된 부위에 접하게 되어 다시 인쇄가 시작되게 된다.

인쇄된 인쇄물은 배지롤러(26)의 회전에 의해 연동롤러의 그립퍼(29)에 전달되고, 연동롤러는 적재부의 상부에서 인쇄물의 물림을 해제하여 인쇄물을 적재하게 된다.

이와 같은 구성 중 금박필름을 제거할 경우, 용지의 표면에 형판(13)의 요철만이 형성되는 엠보싱(Embossing)이 이루어지게 된다. 따라서 엠보싱장치로도 활용이 가능하다.

만약 인쇄속도를 증가시키고자 할 경우에는 스탬핑롤러의 원주를 등각도로 분할하고 다수의 형판과 공극을 설치할 수 있으며, 인쇄의 양부를 조절하거나 가압력을 조절하고자 할 경우에는 스탬핑롤러의 회전축을 가압방향으로 미세 조정할 수 있도록 할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 롤러와 롤러 사이의 선압력만으로 인쇄를 할 수 있으므로 큰 압력을 발생시킬 필요가 없고, 롤러의 회전을 이용하여 연속적인 인쇄가 가능하며, 예를 들어 옵셋(Offset)인쇄 유니트 등에 연결할 경우 전체적인 인쇄공정을 연속적으로 행할 수 있다.

Claims (5)

1. 엠보싱 인쇄장치에 있어서, 회전구동 가능하고, 내부에 히팅수단이 설치되어 있으며, 원주면에 인쇄용 형판이 부착되는 스탬핑면과, 소정의 원주 구간 동안 상기 스탬평면보다 작은 직경을 갖는 공극원주면을 갖는 스탬핑롤러와, 상기 스탬핑롤러와 동일 축선을 가지고 동기회전하며, 상기 스탬핑면에 접촉회전하는 가압롤러와, 상기 스탬핑 롤러와 상기 가압롤러 사이에 인쇄될 용지를 공급하는 자동 급지 수단을 갖는 것을 특징으로 하는 엠보싱 인쇄장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 스탬핑롤러와 상기 가압롤러 사이에 금박필름을 통과시키며, 미사용된 금박필름이 감겨 있는 공급드럼과 , 사용된 금박필름이 감겨 있는 권취드럼을 포함하는 금박필름 공급부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 인쇄장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 금박필름 공급부는 상기 스탬핑롤러의 공극원주면에의한 공극형성기간 중에 상기 금박 필름을 역방향으로 이송권취하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 인쇄장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 자동 급지 수단은, 용지를 공급하는 자동급지부와, 상기 자동 급지부로부터 전달받은 용지를 상기 가압롤러에 제공하며, 상기 가압롤러와 접촉회전하는 전달롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 인쇄장치.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가압롤러의 일측에는, 상기 가압롤러와 동기적으로 접촉회전하며 인쇄된 용지를 수령하는 배지롤러가 더 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 엠보싱 인쇄장치.