KR0158226B1 - 장식 시트의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 표면에 천연 목무늬 형태의 패턴을 갖는 장식시트의 제조에 관한 것으로서, 기재시트위에 통상의 잉크에 베이스 인쇄를 하고 그 위에 발유성질 및 메탈릭 음영효과를 갖는 기능성 잉크로 나무결의 굵은 도관무늬를 인쇄한 다음 인쇄된 기재 전면에 자외선 경화형 수지를 도포하여 자외선을 조사하면 굵은 도관을 인쇄한 잉크의 자외선 경화수지에 대한 중합억제 및 발유 특성에 의해 도관 인쇄부분에만 엠보스가 형성되어 도관인쇄와 엠보스가 일치한 동조 엠보스를 나타내게 되며 동시에 메탈릭의 음영효과에 의해 섬세하고 뛰어난 시각적 입체감을 나타내는 동조 엠보스 장식시트의 제조에 관한 방법을 제공하는 것이다.

Description

장식 시트의 제조방법

제1도는 기재 시트에 일반 잉크 및 경화형 발유성 잉크를 인쇄한 반제품 단면도.

제2도는 제1도의 최상층부에 자외선 경화형 투명 수지를 전면으로 도포한 경화전의 단면도.

제3도는 자외선 경화형 수지를 완전경화하여 동조 엠보무늬가 형성된 상태의 단면도.

제4a도 및 제4b도는 물리적으로 엠보무늬를 부여한 후 요(凹)부분에 잉크를 버핑하여 전사시키는 종래 제품의 단면도.

제5도는 물리적으로 엠보를 부여하면서 엠보롤의 철(凸) 부위에 잉크를 묻혀 직접 전사시키는 종래 제품의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 착색 염화비닐 기재시트 2 : 베이스 인쇄부분

3 : 도관형태 인쇄부분 4a : 경화전의 자외선 경화형 수지층

4b : 경화후의 자외선 경화형 수지층 5 : 투명 비닐 시트

6 : 일반 잉크 7 : 자외선 조사 램프

8 : 물리적 엠보롤 9 : 버핑용 나이프

본 발명은 선명한 천연목무늬 질감과 미적효과를 나타내는 요철(凹凸)모양을 가지며 표면의 내손상성이 우수하고, 인쇄무늬와 엠보스가 일치한 동조 엠보스 장식시트의 제조에 관한 것이다.

종래의 실용화되어 있는 요철 모양의 동조 엠보스 형성방법에는 표면에 다수의 철(凸)부를 가지고 있는 엠보실롤을 열가소성 합성수지 시트 표면에 가열 압착하여 요(凹)부를 형성시킨 후 잉크를 버핑하는 방법으로 요(凹)부에만 잉크를 전사시키는 방법(제4도 참조)과, 엠보싱롤의 철(凸) 부분에 잉크를 묻혀 엠보싱과 동시에 잉크를 전사시키는 방법(제5도 참조)이 있지만, 이러한 방법으로는 정교한 요철모양을 형성하는 것이 불가능하고 또한 표면의 강도가 약해 내구성이 떨어지는 단점이 있다.

이외에 화학적 방법으로 요철(凹凸)모양을 형성하는 방법이 제안되고 있지만 요철모양의 형성이 완전하지도 않고 선명한 엠보스의 형성이 불가능한 난점이 있는 것으로 알려져 있다.

또한, 일본국 특개평 4-298350에 개시된 바와 같이 기재 시트에 일반 잉크 인쇄하고 자외선 경화형 수지를 도포후 반경화 및 엠보롤에 의해 물리적으로 UV도막층에 엠보무늬를 전사하여 완전경화한 것이 있으나 이를 도관인쇄와 엠보무늬가 일치되지 않아 천연목무늬 질감과 미적효과가 떨어지는 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 동조 엠보스 장식시트의 문제점을 해결하여 내손상성이 우수하고 천연목무늬 질감과 미적효과가 있는 요철모양을 갖는 동조 엠보스 장식시트의 제조방법을 제공함을 목적으로 하고 있다.

본 발명에 의해 얻어진 요철모양을 갖는 동조 엠보스 장식시트의 제조방법을 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

착색 염화비닐 기재시트(1)위에 통상의 잉크로 인쇄된 베이스 인쇄부분(2)을 부여하고, 그 위에 불소계 수지와 중합억제제 및 메탈릭 분말을 첨가한 경화형 잉크를 사용하여 목무늬도관 형태로 인쇄한 도관형태 인쇄부분(3)을 부여한 다음 건조, 경화하고 그 위에 자외선 경화형 투명 수지층(4a)을 전면에 10-30㎛ 두께로 도포한다.

자외선 경화형 수지가 도포되면 도관 인쇄 잉크에 함유된 중합억제제가 도관 인쇄 인접부분의 수지를 중합억제시키는 효과를 갖는다. 그리고 도관 인쇄 잉크에 함유된 불소수지는 계면장력에 의해 미중합된 수지를 주변 부위로 밀어내는 발유효과를 나타내며 또한 자외선 경화형 수지는 자외선 경화시 수지 고유의 수축력을 갖고 있으며, 따라서 자외선을 조사하여 경화 반응을 96-97% 반경화를 시키면 상기 3가지 효과에 의해 전면 도포된 자외선 경화형 수지층 중 자외선 경화후 도관 인쇄 잉크가 인쇄된 부분(3)의 윗부분만 수지층이 존재하지 않게되어 도관인쇄와 엠보스가 일치된 형태로 엠보스가 형성되게 된다.

이 상태에서 130-150℃의 가열된 드럼에 가압 접촉시켜 부분적 가소성질을 보유하고 있는 반경화 도료를 경사진 엠보스 부위로 수평이동시킴으로써 반경화시 다소 완만하게 형성된 엠보스의 경사각을 높인 후 다시 자외선을 재조사하여 완전경화를 시키면 선명한 요철모양의 엠보스효과와 엠보스부위의 도관형태 인쇄잉크에 첨가된 금속 미분말에 의한 음영효과가 상승효과를 나타내어 보는 각도에 다라 시각적 입체감이 뛰어난 동조 엠보스를 갖는 장식시트를 얻게 된다.

엠보스 형성 인쇄 잉크에 사용된 수지로서 열가소성 수지를 사용할 경우에는 엠보스 형성 부위의 윗부분에는 도막층이 존재하지 않기 때문에 용제, 긁힘 등에 의해 쉽게 손상되므로 잉크에 사용되는 수지는 경화형 수지를 사용한다.

여기에, 사용되는 경화형 수지로서는 폴리우레탄, 에폭시, 폴리에스테르, 멜라민, 요소계 수지 등이 있다.

잉크 중에 첨가된 발유성 원료는 불소수지, 또는 불소, 아크릴 공중합 수지를 이용하고, 중합지연제는 자외선에 의해 자외선 경화형 수지가 경화되는 것을 임의의 시간 억제하는 성질을 가진 하이드로 퀴논, 벤조디아졸, 디에틸하이드록시 아민 등을 이용한다.

또한, 인쇄 잉크에 배합하는 금속성 미분말을 구리, 알미늄, 은 등의 미분말로서 입자의 크기는 3-50㎛, 배합량은 잉크조성기준 2-10%의 배합량이 적당하다.

이 금속성 미분말은 베이스 인쇄부분(2)의 색상과 동조의 색상을 선택해 사용하며, 형성된 엠보스에 의해 보는 각도에 따라 음영효과를 나타내어 엠보스의 천연목무늬 질감과 미적효과를 증대시켜 준다.

최상층부의 자외선 경화형 수지(4a)에는 우레탄 아크릴레이트, 에폭시 아크릴레이트, 불포화폴리에스테르계 수지가 사용되며, 자외선 경화시 엠보스 형성을 용이하게 하기 위해서는 도포하는 수지의 점도가 200-500cps의 저점도 영역에 있는 것이 좋다.

점도가 높을 경우에는 자외선 경화시 인쇄 잉크에 의한 발유효과를 억제하는 효과를 가져오기 때문에 선명한 엠보스를 형성하기가 어렵다.

전면에 도포된 수지층을 자외선에 의해 경화시킬 경우에는 자외선 조사에 의한 경화반응을 96-97%로 반경화시켜 엠보스를 형성시킨 후 130-150℃의 가열된 드럼에 가압 접촉시키는 방법으로 형성된 엠보스의 경사각을 높인후 자외선을 재조사하여 완전경화를 시키면 선명성이 더욱 증대되어 우수한 동조 엠보스의 목무늬 장식시트가 제조된다.

상술한 본 발명의 동조 엠보스 장식시트의 제조방법에 의해 효과는, 목무늬 도관형태를 인쇄하는 잉크의 수지가 경화형 수지로서 조성되어 있기 때문에 자외선 경화후 엠보스가 형성된 도관인쇄 부분의 요(凹)부분이 용제나 긁힘에 대한 내손상성이 우수하고, 도관형태 인쇄잉크에 금속성 미분말을 배합함으로서 보는 입사각에 따라 요 부분과 주변 부위사이에 음영의 차가 발생하여 엠보스의 천연목무늬 질감과 미적효과가 우수하다.

또한, 상층부의 자외선 경화형 수지(4a)를 완전경화시키기 전에 96-97%로 반경화시켜 엠보스를 형성한 후 130-150℃의 가열드럼에 가압 접촉시켜 요부분의 엠보스 경사각을 높여 줌으로써 요 부분의 시각적 입체감을 한층 증대시켜주며 상기 발명에 의한 목무늬 장식시트를 가구, 케비넷, 가전제품 케이스 등의 표면재로 사용할 경우 섬세하고 시각적 입체감이 뛰어난 동조 엠보스 무늬를 부여할 수 있게 된다.

[실시예]

가소제 20PHR의 경도를 가진 반경질의 착색 염화비닐시트 기재위에 1차로 엷은 목무늬 형태를 170메시 그라비아 인쇄롤로 인쇄하였다.

이때 사용되는 잉크는 통상의 잉크로서 그 조성은 아크릴 수지, 염화비닐 초산비닐 공중합수지, 안료, 용제, 첨가제로 된 잉크이다.

그 위에 목무늬 도관형태가 새겨진 120메시 그라비아 인쇄롤로 하기와 같은 배합 조성의 가능성 잉크를 인쇄하였다.

습기 경화형 우레탄 올리고머 20wt%

안료(Brown) 1wt%

MEK 50wt%

톨루엔 20wt%

불소 아크릴 공중합수지 3wt%

황동 미분말(5㎛) 2wt%

하이드로퀴논 4wt%

인쇄후 60-70℃에서 1분간 가열 건조한 후 인쇄된 기재위에 전면으로 자외선 경화형수지를 20㎛ 두께로 도포한 다음 Arc Hg Lamp 80W, 120W 2개를 사용, 자외선을 조사하여 수지층을 96-97%로 반경화시켜 요 부분의 엠보스를 형성시켰다.

이것을 130℃의 가열 드럼에 20초간 가압 접촉시켜 엠보스의 경사각을 높인 후 다시 자외선을 재조사하여 완전경화를 이루었다.

이렇게 하여 섬세하고 천연목무늬 질감과 미적효과를 갖는 동조 엠보스 무늬를 갖는 장식시트가 제조되었는데 상기 제조 장식시트는 섬세하게 형성된 동조 엠보스에 메탈릭의 음영효과가 상승작용하여 뛰어난 동조 엠보스 효과를 나타내었다.

Claims (1)

1. 기재시트(1)위에 통상의 잉크로 인쇄된 베이스 인쇄부분(2)을 부여하고, 그 위에 불소계 수지, 메탈릭 미분말 및 중합억제제를 함유한 경화성 잉크를 사용하여 임의의 목무늬 도관 형태로 인쇄한 도관형태 인쇄부분(3)을 부여후 건조하고, 인쇄된 기재 전면에 자외선 경화형 수지를 도포후 자외선을 조사하여 도포된 자외선 경화형 수지를 96~97% 수준으로 반경화시켜 요철 엠보스를 형성한 다음 가열된 드럼에 가압 접촉시켜 엠보스의 경사각을 높인후 자외선을 재조사하여 완전경화시켜 요철 모양을 형성하는 장식시트의 제조방법.