KR100708598B1 - 레터 프레스 인쇄방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 레터 프레스 인쇄 방법에 관한 것으로서, 그 구성은 인쇄물에 UV 경화용 수지를 코딩하고 UV 경화공정을 거쳐 엠보싱을 형성하는 레터 프레스 인쇄 방법에 있어서, 스티커 등의 인쇄물에 문자, 기호, 도형 및 각종 그림 등을 표현할 수 있도록 수지판에 볼록하게 돌출부를 형성하는 단계(S1); 상기 수지판을 실린더에 부착하여 인쇄유니트에 고정하는 단계(S2); 상기 수지판에 형성된 돌출부에 UV 경화용 아크릴계수지를 묻히는 단계(S3); 상기 UV 경화용 아크릴계수지가 묻은 수지판을 다시 인쇄물에 묻히는 단계(S4); 상기 인쇄물을 UV 램프로 통과시켜 건조하여 UV 경화용 아크릴계수지가 묻은 부분이 엠보싱의 형상을 이루는 단계(S5); 및 상기 인쇄물에 입체감을 형성하기 위해 다양한 색상의 잉크를 엠보싱 부위에 도포하여 인쇄하는 단계(S6);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

따라서, 본 발명은 인쇄물 표면에 엠보싱을 형성하여 입체감으로 인해 고급스러운 시각적인 미와 부드러운 촉감이 장시간 지속되고, 생산원가의 비용이 저렴하여 생산성 향상과 인쇄성의 효율이 높으며, 장소 및 물건 등에 간단히 부착시켜 편리하게 사용할 수 있는 스티커로서의 용도로도 활용할 수 있도록 한 것이다.

레터 프레스, 실크스크린, 인쇄, 스티커, 엠보싱

Description

레터 프레스 인쇄방법{LETTER PRESS METHOD FOR PRINTING}

도 1은 본 발명에 따른 레터 프레스 인쇄공정을 순차적으로 나타내는 플로우챠트

도 2는 본 발명에 따른 개략적인 인쇄방법 구성도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 수지판 11 : 돌출부

12 : 실린더 13 : UV 경화용 아크릴계 수지

14 : 인쇄물 15 : 건조부

16 : 인쇄부

본 발명은 레터 프레스 인쇄 방법에 관한 것이다.

본 발명은 레터 프레스에 의한 인쇄방법을 사용함으로 인쇄물 표면에 엠보싱을 형성하여 입체감으로 인해 고급스러운 시각적인 미와 부드러운 촉감이 오랜 기간동안 지속되고, 생산원가의 비용이 저렴하여 생산성 향상과 인쇄성의 효율이 높으며, 장소 및 물건 등에 간단히 부착시켜 편리하게 사용할 수 있는 스티커로서의 용도로도 활용할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 인쇄물 표면에 엠보싱을 형성하여 입체감 있게 보이게 하기 위해서는 실크스크린 인쇄방법을 이용하고 있다.

상기 실크스크린 인쇄방법은 실크에 중크롬산.젤라틴이나 중크롬산.PVA(폴리비닐알콜)의 감광액을 도포하고 포지티브(Positive)판을 밀착하여 자외선으로 노출하고 수세현상하면 무늬가 있는 부분만 이용해 제거된 일종의 공판 인쇄제판을 형성한다.

상기한 바와 같은 중크롬산의 자외선분해능과 이에 따른 막 형성물질의 상호작용으로 필요한 무늬부분이외의 부분이 형성된 막으로 차단되는 공판 인쇄로서, PVA, 젤라틴, 동물아교, 단백물질 등은 섬세한 획선 혹은 무늬의 현출이 잘 안되며, 더구나 대량으로 인쇄할 때에는 쉽게 마모되어 버리므로 필요한 정도와 수준으로 만족할만한 무늬의 현출이 불가능하였다.

또한, 장기간 사용한 실크스크린제판은 마모되어 다시 제작해야 하는 번거로움이 있고 이로 인해 생산속도가 늦어지며 제작단가가 높아 생산성의 효율이 떨어지는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 인쇄물 표면에 엠보싱을 형성하여 입체감으로 인해 고급스러운 시각적인 미와 부드러운 촉감이 오랜 기간동안 지속되고, 생산원가의 비용이 저렴하여 생산성 향상과 인쇄성의 효율이 높으며, 장소 및 물건 등에 간단히 부착시켜 편리하게 사용할 수 있는 스티커로서 의 용도로도 활용할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

따라서, 상기와 같은 목적을 실현하기 위하여 본 발명에 따른 레터 프레스 인쇄 방법은 인쇄물에 UV 경화용 수지를 코딩하고 UV 경화공정을 거쳐 엠보싱을 형성하는 레터 프레스 인쇄 방법에 있어서, 스티커 등의 인쇄물에 문자, 기호, 도형 및 각종 그림 등을 표현할 수 있도록 수지판에 볼록하게 돌출부를 형성하는 단계; 상기 수지판을 실린더에 부착하여 인쇄유니트에 고정하는 단계; 상기 수지판에 형성된 돌출부에 UV 경화용 아크릴계수지를 묻히는 단계; 상기 UV 경화용 아크릴계수지가 묻은 수지판을 다시 인쇄물에 묻히는 단계; 상기 인쇄물을 UV 램프로 통과시켜 건조하여 UV 경화용 아크릴계수지가 묻은 부분이 엠보싱의 형상을 이루는 단계; 및 상기 인쇄물에 입체감을 형성하기 위해 다양한 색상의 잉크를 엠보싱 부위에 도포하여 인쇄하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 스티커 등의 인쇄물에 다양한 문자, 기호, 도형 및 각종 그림 등을 표현할 수 있도록 수지판에 돌출부를 형성하는 단계(S1); 상기 수지판을 실린더에 부착하여 인쇄유니트에 고정하는 단계(S2); 상기 수지판에 형성된 돌출부에 UV 경화용 아크릴계수지를 묻히는 단계(S3); 상기 UV용 아크릴계수지가 묻은 수지판을 다시 인쇄물에 묻히는 단계(S4); 상기 인쇄물을 UV 램프로 통과시켜 건조하여 UV 경화용 아크릴계수지가 묻은 부분이 엠보싱의 형상을 이루는 단계(S5); 상기 인쇄물에 다양한 색상의 잉크를 엠보싱 부위에 도포 하여 인쇄하는 단계(S6)로 구성되어 있다.

일반적으로 인쇄물에 엠보싱과 같은 입체감 있게 보이기 위해서는 실크스크린 방식의 인쇄를 사용해 왔으나 이는 실크의 원자재 단가가 높아 다양한 인쇄물에 쉽게 사용할 수 없다.

상기 실크스크린 방식의 인쇄에서만 엠보싱을 형성하여 입체감을 느낄 수 있도록 하는 것을 레터 프레스 방식의 인쇄로 일반 인쇄유니트에 부착하여 사용 가능하게 한 것이다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 레터 프레스 인쇄공정을 순차적으로 나타내는 플로우챠트이고, 도 2는 본 발명에 따른 개략적인 인쇄방법 구성도 이다.

레터 프레스로 인쇄방법을 하기 위해서는 인쇄하고자 하는 문자, 기호, 도형 및 각종 그림 등의 디자인으로 이루어진 패턴을 미리 준비하여 일정한 크기를 갖는 수지판(10)에 볼록하게 돌출부(11)를 성형하도록 한다.

상기 디자인 패턴이 볼록하게 돌출부(11)가 형성된 수지판(10)을 실린더(12)의 끝단에 유동되지 않게 부착 고정시키고, 상기 실린더(12)가 상, 하 운동이 가능하도록 인쇄유니트(미도시)에 고정시킨다.

여기서, 상기 인쇄유니트(미도시)는 일반적인 로터리 기계방식의 인쇄유니트(미도시) 이다.

상기와 같은 실린더(12)의 끝단에 수지판(10)을 부착하여 인쇄유니트(미도시)에 고정시키고, 실린더(12) 동작에 의해 수지판(10) 저부면에 UV 경화용 아크릴계수지(13)를 묻힌 상태에서 다시 인쇄물(14)에 묻힌다.

상기 인쇄물(14)에는 인쇄하고자 하는 문자, 기호, 도형 및 각종 그림 등의 디자인 으로 이루어지는 패턴이 수지판(10)의 돌출부(11)에 의해 형성된다.

또한, 상기 인쇄물(14)에 묻은 UV 경화용 아크릴계수지(13)를 건조부(15)에 형성된 UV 램프로 통과시켜 건조하고 상기 인쇄물(14)에 묻은 UV 경화용 아크릴계수지(13)가 건조되면서 인쇄물(14)에 엠보싱이 형성된다.

상기와 같은 과정을 마친 다음 엠보싱이 형성된 인쇄물(14)에 디자인을 더욱 입체감 있게 하기 위해 인쇄부(16)에서 엠보싱 부위에 다양한 색상의 잉크를 도포 한다.

이상에서는 본 발명은 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.

본 발명은 레터 프레스에 의한 인쇄방법을 사용함으로 인쇄물 표면에 엠보싱을 형성하여 입체감으로 인해 고급스러운 시각적인 미와 부드러운 촉감이 오랜 기간동안 지속되고, 생산원가의 비용이 저렴하여 생산성 향상과 인쇄성의 효율이 높으며, 장소 및 물건 등에 간단히 부착시켜 편리하게 사용할 수 있는 스티커로서의 용도로도 활용할 수 있도록 하는 유용한 발명이다.

Claims (1)

1. 인쇄물에 UV 경화용 수지를 코딩하고 UV 경화공정을 거쳐 엠보싱을 형성하는 레터 프레스 인쇄 방법에 있어서,

   스티커 등의 인쇄물에 문자, 기호, 도형 및 각종 그림 등을 표현할 수 있도록 수지판에 볼록하게 돌출부를 형성하는 단계(S1);

   상기 수지판을 실린더에 부착하여 인쇄유니트에 고정하는 단계(S2);

   상기 수지판에 형성된 돌출부에 UV 경화용 아크릴계수지를 묻히는 단계(S3);

   상기 UV 경화용 아크릴계수지가 묻은 수지판을 다시 인쇄물에 묻히는 단계(S4);

   상기 인쇄물을 UV 램프로 통과시켜 건조하여 UV 경화용 아크릴계수지가 묻은 부분이 엠보싱의 형상을 이루는 단계(S5); 및

   상기 인쇄물에 입체감을 형성하기 위해 다양한 색상의 잉크를 엠보싱 부위에 도포하여 인쇄하는 단계(S6)를 포함하는 레터 프레스 인쇄 방법.

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