KR0142720B1 - 심색효과가 우수한 폴리에스테르 섬유의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 양모섬유와 같은 벌키특성을 가지면서, 염색성에 있어서도 천연섬유가 낼 수 있는 심색효과를 갖는 폴리에스테르 섬유의 제조방법에 관한 것으로, 섬도차이가 있는 두가닥의 폴리에스테르 필라멘트를 타스란 방법에 의해 사 표면에 다수의 루프와 크림프를 형성한 혼섬사를 저굴절 수지가 함유된 심색성 수용액에 침지시켜 픽업율 60∼70%로 하고 120∼130℃에서 건조시켜 섬유의 표면에 피막을 형성시킴을 특징으로 하는 심색효과가 뛰어난 폴리에스테르 섬유의 제조방법에 관한 것이다.

Description

심색효과가 우수한 폴리에스테르 섬유의 제조방법

본 발명은 뛰어난 심색효과와 양모섬유와 같은 특성을 부여하는 폴리에스테르 섬유의 제조방법에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 섬도차이가 있는 두가닥의 폴리에스테르 필라멘트를 고압상태의 공기유체를 사용하여 혼섬함으로써 사 표면에 다수의 루프(loop)와 크림프(crimp)를 형성시킨 다음 이를 열고정한 필라멘트사로 구성된 피염물을 저굴절수지가 함유된 심색성 수용액으로 처리하여 섬유표면에 피막을 형성시키고, 무장력에 의한 균등한 건조를 실시하여 심색효과가 뛰어나고, 양모섬유와 같은 질감을 갖는 폴리에스테르 섬유의 제조방법에 관한 것이다. 일반적으로 폴리에스테르 섬유는 패션성이 있는 섬유로 각광을 받아 왔고, 또한 소비자의 심리가 개성화, 다양화됨에 따라 섬유의 색상도 기존의 담색 보다 천연섬유가 낼 수 있는 심색의 선호도가 커지고 있다. 한편, 폴리에스테르 섬유는 울 또는 아세테이트와 같은 짙은 검은색상을 내는 것은 염료 사용량을 아무리 많이 하더라도 일정 이상의 심색효과를 거둘 수 없는 것이다. 그 이유는 첫째, 폴리에스테르 섬유는 결정성이 높고, 섬유구조가 조밀화되어 있기 때문이고, 둘째, 섬유의 굴절율이 크기 때문이며 (울 : 1.56, 아세테이트 : 1.48, 폴리에스테르 : 1.68) 셋째, 섬유의 표면이 평활하여 빛의 표면 반사율이 크기 때문이다. 이에 본 발명자는 폴리에스테르 섬유에 대하여 심색성을 발현시킬수 있는 방법을 다각적으로 연구한 결과 본 발명을 완성하게 된 것이다. 종래에 알려진 심색성 발현 방법으로는 플라즈마에 의한 방법, 복합가연기에 의한 미연신 효과사에 의한 방법, 저굴절수지에 의한 방법등이 있으나, 이들 방법으로는 만족할만한 심색효과를 거둘수 없는 문제점이 있었다. 본 발명은 섬도가 다른 두 가닥의 필라멘트사에 일정한 각도를 유지하는 고압상태의 공기유체를 강하게 불어주어 오버피드한 미연신 필라멘트사가 다수의 루프와 크림프를 형성케 한 혼섬사를 얻고, 여기에 공지의 전처리와 감량가공을 실시한 후 실리콘계의 저굴절 수지로 얇은 피막을 형성함으로써 본 발명을 완성하게 된 것이다. 공기유체에 의한 혼섬은 타스란 방법(Taslan method) 과 인터레이싱 방법(Interlacing method)이 있으나, 인터레이싱 방법은 2종 이상의 단사를 혼섬하는 방법으로, 공기유체의 기류를 사의 가로축 방향으로 작용시켜 실중에서 섬유를 교차시켜 여러개의 매듭을 얻게되지만, 타스란 방법은 고압의 공기유체를 사와 약 45도의 각도를 유지하여 오우버피드 된 사가 자연적으로 다수의 루프와 크림프를 형성하게 되므로 사의 벌키성과 두께를 증대시키게 되어 양모섬유와 같은 질감을 얻을 수 있게 된다. 이하, 본 발명을 실시예에 따라 구체적으로 상술한다. 본 발명은 섬도차이가 있는 두가닥의 폴리에스테르 필라멘트에 7kg/㎠의 공기압을 갖는 공기유체를 약 45도 각도를 유지하게 오우버피드 시켜 사 표면에 다수의 루프와 크림프를 형성시킨 다음, 열고정하고 전처리 및 알칼리 감량가공 공정을 거치므로써 미연신사를 완전히 효과사로 만들고, 계속하여 버퍼링(buffering)을 이용하여 섬유의 pH를 4.5∼5.5로 조절하고 저굴절수지, 대전방지제 등으로 구성된 심색성 수용액으로 처리하여 섬유의 표면에 피막층을 형성시킴을 특징으로 한다. 이와 같이 피막이 형성된 섬유는 무장력에 의한 균등건조를 실시함으로서 양모와 같은 질감을 가지면서 심색효과가 우수한 폴리에스테르 섬유를 얻게 된다. 본 발명에서 사용되는 타스란 방법은 섬도가 각각 상이한 두가닥의 폴리에스테르 필라멘트에 약 45도 정도의 각도를 유지하도록 경사지게 공기기류가 작용하므로 다수의 루프와 크림프가 사 표면에 형성되어 사의 벌키성과 두께를 증대시켜 양모섬유와 같은 촉감을 얻게 되고, 효과를 내는 부분을 미연신사로 이루게 함으로써 비결정 영역의 확대로 빛의 반사율을 낮추어 주어 심색효과가 증대된다. 본 발명에서 심색화에 사용되는 저굴절 수지로는 불소계, 실리콘계, 우레탄계의 비닐화합물 등을 들수 있으나, 바람직하기로는 저굴절 실리콘에 의한 심색화 방법이 촉감 개선에 기여가 크다. 본 발명은 타스란 방법으로 다수의 루프와 크림프를 사의 표면부에 형성시컨 폴리에스테르 혼섬사를 전처리와 알카리 감량가공을 한 다음, pH를 4.5∼5.5로 조절한 심색성 수용액중에서 습식방식(wet on wet)에 의한 수지처리를 함으로서 착색상태가 우수하고 얼룩이 없는 심색효과의 염색이 가능하게 되었다. 이에 따라 먼저 타스란 처리 가공한 사로서 제직, 염색한 포지를 완전건조시킨 후 좌, 중, 우 압력이 일정한 망글을 통해 피업을 최대한 낮추어 pH가 조절된 심색수용액을 골고루 묻혀 무장력에 의한 건조를 실시함으로서 피막두께의 조절을 실현하고 셋팅시킴으로서 균등한 심색 효과를 발현할 수 있었다. 특히, 심색성 수용액을 만들때는 순서에 의거 용액을 만들고, 수지의 엉킴현상을 방지하기 위하여 98%의 초산을 사용하여 pH를 4.5∼5.5로 조절한 후에 저굴절 실리콘 및 약간의 대전방지제를 첨가하고 다시 여과시킨 다음 망굴압력을 좌, 중, 우 일정하게 하면서 픽업율이 60∼70%가 되도록 하고, 120∼130℃에서 건조시킨 후 공지의 방법으로 열고정(Heat Setting)한다. 이때에 픽업율이 60% 미만이면 피막의 두께조절이 어려워져 균일한 심색효과를 거둘수 없고, 70%를 초과하면 습식방식에 의한 수처리가 어려우며 착색상태가 불균일하고 얼룩이 발생하게 된다. 또 건조온도를 120℃이하로 하면 코팅층의 건조가 잘 안되고, 130℃ 이상인 경우 코팅층의 면이 평활하게 되어 바람직하지 않다. 또한 사용되는 저굴절 실리콘수지의 량도 반복실험을 통하여 용이하게 설정할 수 있다. 직물의 깊은 색상과 유연성을 유지하고, 좌, 우, 전, 후의 편차를 최소하하기 위한 피막두께는 포지중량당 0.02∼0.03g인 것이 바람직하다. 다음의 실시예는 본 발명을 구체적으로 설명하는 것이지만, 본 발명의 범주를 한정하는 것은 아니다.

[실시예]

폴리에스테르 필라멘트를 선 타스란에 의한 혼섬사를 연사, 정경하고 제직한 다음 이 직물을 공지의 방법으로 전처리, 감량, 염색, 건조시킨 후 98% 초산 0.1∼0.2cc를 1ℓ의 경수에 녹인 초산 수용액으로 pH를 조절하고 저굴절 실리콘을 혼합한 심색성 수용액에 직물을 침지시킨 다음 연속 염색용 망글로 픽업이 70%가 되도록 탈수하여 실험용 텐터를 이용하여 130℃에서 1분간 건조시킨 후 180℃에서 30초간 열고정 시킨후, 씨씨엠(CCM)을 이용하여 좌, 중, 우, 전, 후의 *L값을 측정한 결과 10.5∼11.0 사이에서의 변화만 있음을 알 수 있었으며, 촉감이 상당히 유연해졌음을 알 수 있었다. 따라서, 본 발명에 의한 폴리에스테르는 심색효과가 우수할 뿐 아니라 좌, 중, 우, 전, 후의 색편차가 없으면서도 벌키성이 증대하여 양모섬유와 같은 특성을 가지는 심색성 폴리에스테르 섬유를 얻을 수 있는 것이다.

Claims (3)

1. 섬도가 서로 다른 두가닥의 폴리에스테르 섬유로 된 혼섬사를 전처리, 알카리 감량 및 염색함에 있어서, 98% 초산을 사용하여 pH를 4.5∼5.5로 조절하고, 저굴절수지를 함유하는 심색성 수용액에 침지시켜 픽업율이 60∼70% 되도록 하고, 120∼130℃에서 건조시킨후 공지의 방법으로 열고정시켜 피막을 형성하을 특징으로 하는 심색형 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 저굴절 수지로 불소계, 실리콘계 또는 우레탄계의 비닐화합물을 사용함을 특징으로 하는 심색형 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
3. 제1항에 있어서, 폴리에스테르 혼섬사는 섬도가 상이한 두가닥의 폴리에스테르 필라멘트를 타스란 방법에 의해 다수의 루프와 크림프를 사표면에 형성시킴을 특징으로 하는 심색형 폴리에스테르 섬유의 제조방법.