KR0137774B1 - 안정성이 강화된 이중조직 식품조각 - Google Patents

Abstract

없음.

Description

안정성이 강화된 이중조직 식품조각

본 발명은 식품 생성물에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 상대적으로 경질상과 상대적으로 연질상, 특히 연질내부에 과일스낵을 함유하는 이중조직을 갖는 식품제품에 관한 것이다.

과열 조성물에 기초한 스낵은 최근 인기가 증가하였다. 인기있는 모양에는 과일가죽(leather)예를 들어 과일코너 상표 과일롤업(roll up)이 있다. 또한 인기있는 것으로 유사한 조성물이지만 바(bar)형태, 예를 들어 과일코너 상표 과일바가 있다. 여전히 인기있는 다른형태의 과일 조성물은 과일코너상표 과리비트(bit)와 같은 개개로 먹을 수 있는 크기의 조각이다.

인기있는 반면, 소비자 특히 어린이들은 스낵조성물 기재의 새롭고 흥미로운 과일을 기대할 뿐만 아니라 요구해왔다. 예를들어 최후까지 과리바가 설탕 및 쇼트닝을 함유하는 크림성의 누가 재료의 중간영역 또는 부분으로써 제조되었으며, 예를 들어 과일코너 과일스월(swirl) 상표 과일바를 참조하시오.

그러한 생성물은 생성물의 과일상과 누가상 부분 사이의 시각적 대조 뿐만 아니라 부분들 사이의 알맞은 조직적 차이를 특징으로 한다. 과일부분과 교체상, 크림성의 향기로운 누가부분 사이의 작은 조직적 차이가 바람직한 반면, 조직 또는 이중조직에서는 보다 현저한 차이가 보다 바람직할 것이다. 예를들어, 제1교체부분과 제2액체부분을 갖는식품제품을 제조하는 것이 바람직하다. 이 유형의 생성물의 예로는 충만한 쵸콜렛 즉, 높은 지방물질(30%이상)의 피막을 갖는 쵸콜렛이 있다. 그러나, 다른 상을 갖는 식품제품을 제공하는 것은 실제로 성취하기에 매우 어렵다. 식물생성물 안정성 문제는 이중조직의 식품생성물의 제공을 복잡하게 한다. 특히 과일 생성물에 대해서 하나의 문제는 미생물적 안정성이다. 다른 문제는 유탁액 안정성이 될 수 있다. 또한 다른 문제는 구조적 안정성 즉, 장기간동안 다른 부분들 사이의 조직차이를 유지하는 것이다.

자연적 경향은 습기, 설탕, 및 다른 수용성 재료의 농도차에 의해 발생하는 구배 때문에 그들의 경계면에서 한부분으로부터 다른 부분으로 물질의 이동이 일어나는 것이다. 이중조직의 이중부분으로 최초로 특징지워지는 과일기재의 식품제품이 제조될 수 있는 반면, 그러한 복합제품은 부분들 사이의 상호이동 때문에 시간의 흐름에 따라 급격히 파괴되거나 구조적 불안정성을 경험하는 경향이 있다. 예를들어 공지의 방법을 사용한 중심이 충만한 과일 생성물은 껍질이 부드러워지고 내부가 점차 사라진다.

안정성을 증가시키는 통상적인 접근법의 하나는 일반적으로 냉동온도에서 제품을 유지하는 것이다. 그러나, 모든 제품이 냉동보관이나 냉동온도에서의 소비가 적절한 것은 아니다.

구조적 안정성을 위한 다른 기술은 두영역중간에 식용장벽으로는 고체지방, 예를들어 지방화합물, 물을 쫓아내는 경향이 있는 지방을 들 수 있으며, 조성적으로 유사하지 않은 부분 사이의 습기이동은 구조적인 불안정성의 가장 귀찮은 유형중의 하나이기 때문이다. 다양한 문제가 지방기재의 중간 장벽을 가짐과 관련하여 존재한다. 예를들어, 유사하지 않은 영역 사이의 완전한 분리를 확실히 하기 위하여 지방기재의 층이 상대적으로 두꺼워야 한다는 것이 이전의 생각이었다. 또한 다른 문제는 그러한 지방장벽이 반복된 온도순환에 의해 악화될 수 있는 미세한틈의 발달 때문에 시간의 흐름에 따라 악화되는 경향이 있다는 것이다. 또한 지방장벽과 관련된 다른 문제는 소비시에 그러한 지방이 바람직하지 않게 왁스가 씹히는 느낌을 받는다는 것이다. 마지막으로 높은 지방수준은 어떤 식품 생성물에서 전체적인 인지와 양립하지 않는다.

또한 다양한 비지방 기재의 장벽재료가 알려져 있다. 종종 이들 장벽은 셀락 또는 블렌드 또는 셀락의 복합 공중합체기재이다. 사용하기 좋은 반면, 현재 대량 생산된 과일 스낵식품품목에 이들 재료를 실제적으로 사용하는 것은 아직까지 성취되지 못했다.

본 발명은 부분들 사이에 뚜렷한 조직차이를 부분적으로 특징으로하는 뚜렷하게 다른 영역 또는 부분을 갖는 복합식품제품을 제공한다. 본 발명은 그래서 과일스낵 생성물에서 극적인 개선을 제공한다. 보다 구체적으로, 본 발명은 과일가죽기재의 제1부분과 액체 또는 쥬스로 인지되는 제2부분을 갖는 제품을 제공한다. 그러나 본 발명은 두 개의 서로 다른 부분사이의 시간의 흐름에 따른 구조적 불안정성의 문제점을 놀랍게도 극복한다. 가장 바람직한 구체화로는, 오일 겔을 형성하기 위하여 충분한 양의 오일 겔화제를 함유하는 액체 오일 기재의 낮은 수준의 연속오일상을 특징으로 하는 오일현탁액 중의 물을 필수적으로 제2유체부분이 함유한다. 바람직한 유체현탁액부분은 대량의 불연속 수성상을 더 함유한다. 수성상은 또한 높은 수준의 수용성 고체를 특징으로 한다. 그러한 복합식품제품은 두 부분사이의 현저하게 다른 조직의 장점을 제공한다. 이런 차이에도 불구하고 제품은 놀랍게도 확장된 구조적 안정성을 나타낸다.

명세서 및 특허청구범위를 통하여 달리 지적하지 않으면 백분율은 중량부이며 온도는 화씨이다.

제품의 관점에서, 본 발명은 놀랍게도 확장된 저장수명 안정성 즉 두상이 저장수명 동안 뚜렷하게 유지된다는 구조적 안정성을 나타내는 이중조직 또는 복합식품 제품으로 돌아간다.

식품제품은 고체의, 상대적으로 거친 식품부분을 함유하는 제 1부분, 바람직하게는 외부 부분을 함유한다.게다가 본 제품은 분리 요소로서 중간장벽이 존재할 필요없이 제 1부분과 직접 물리적으로 접촉하는 제 2유체부분, 바람직하게는 내부부분을 필수적으로 함유한다.

제 2부분은 오일 유탁액중의 물을 필수적으로 함유한다. 유탁액은 소량의 연속오일상을 함유한다. 오일상은 실온에서 바람직하게는 실질적으로 액체인 지방성 트리글리세라이드 또는 오일을 함유한다. 게다가 유탁액은 적어도 하나의 유화제를 필수적으로 함유한다. 더욱이 유탁액은 불연속 수성상을 함유한다. 수성상은 약 0.4 내지 약 0.8에 달하는 불활성(water activity0를 가지기 위하여 충분한 양의 수용성 고체를 함유한다.

본 발명은 그럼에도 불구하고 시간의 흐름에 따른 분리된 부분의 특히 유지의 관점에서 강화된 저장 안정성을 나타내는, 즉 강화된 구조적 안정성을 획득하는 부분들 사이의 현저한 조직차이를 부분적 특징으로 하는 명확하게 다른 부분 또는 영역을 갖는 복합 식품 생성물에 관한 것이다. 식품 생성물은 상대적으로 보다 거칠고 보다 고형인 제1부분을 함유한다. 부가적으로 식품 생성물은 제2의 보다 유체인 부분을 함유한다. 제2부분은 바람직하게는 신규의 오일 유탁액중의 물을 함유한다.

이들 식품 생성물 성분의 각각, 그들의 조성물 뿐만 아니라 식품 생성물 제조 및 사용은 하기에서 상세히 기재된다.

1. 고형부분

본 식품 조성물은 필수적으로 제 1의, 고형 또는 딱딱한부분 또는 영역을 함유한다. 제 1영역은 조직에서 굳어있을 수 있지만 제 2상에 대하여 상대적으로 굳을 것이다. 더구나 본 식품 생성물은 필수적으로 조직의 관점에서 제1부분과 구별되는 제 2부분 또는 영역을 함유한다. 그러나, 조직의 차이는 상대적이다는 것을 인식해야 한다. 그래서 제1부분이 유체부분보다 상대적으로 딱딱하지만, 제1 부분은 그럼에도 불구하고 소비자의 관점에서 식품조각을 씹을 수 있고 딱딱한 캔디에 비교하여 부드럽다.

바람직하게 구체화하면 본 식품 생성물은 제 1부분이 바깥 또는 껍질부분을 형성하는 씹을 수 있는 크기의 조각 형태이다. 씹을 수 있는 크기의 조각은 구형 또는 삼각형 또는 보다 복잡한 형상의 임의의 형상 또는 크기일 수 있다.

바람직하게 구체화하면, 씹을 수 있는 크기의 조각은 대충 원반형이다. 제 1또는 껍질 부분은 식품 생성물에 대해서 구조 또는 지지를 제공한다. 이것을 바람직하게 구체화하면, 식품 생성물은 껍질에 의해 둘러싸인 핵을 함유하는 제2의, 보다 유체인 부분으로 제조된다. 조성적으로, 제 1부분은 임의의 적절한 플라스틱 매스(mass) 조성물일 수 있다. 그러나 여기서 사용상 바람직한 것은 과일 가죽 또는 그러한 재료의 바 형상의 조각형태로 유용한 유형의 과일기재의 조성물이다. 이들 조성물은 주요 성분으로서 과일재료 또는 고체를 함유하는 중간습기의 조성물이다. 적절한 중간습기 과일 조성물은 이 분야에 잘 알려져 있고 솜씨좋은 숙련공은 여기서 사용하기에 적절한 기술 조성물 제제중에서 선택하는 데 어려움을 느끼지 않는다. 적절한 조성물은 예를들어 미합중국 특허제4,681,770호(1987. 7.21 발행, K.L. Palmer), 4,265,093호(1980. 5.27 발행, J.R.Blake) 및 4,450,179호 (1984. 5. 22 발행, Vink et al.)에 기재되어 있고 이들의 각각은 참고로 여기서 조입된다. 그러나 일반적으로 제 1부분은 구성적으로 친수성 콜로이드 또는 겔화제, 과일고체, 및 습기를 필수적으로 함유한다. 부가적으로 바람직한 제 1부분 조성물은 영양성 탄수화물 감미제, 트리글리세라이드 또는 쇼트닝 성분, 유화제 및 방향제를 필수적으로 함유한다.

여기서 유용한 천수성 콜로이드 또는 겔화제는 예를들어 펙틴, 아가, 카라지난, 전분, 젤라틴, 잔탄검, 메뚜기콩검, 향기 및 그의 혼합물을 포함한다. 바람직한 친수성 콜로이드는 펙틴, 전분, 아가, 잔탄검 및 그의 혼합물을 포함한다.

제 1부분은 약 0.5% 내지 12% 의 친수성 콜로이드 부분, 바람직하게는 약1% 내지 8% 그리고 최고의 결과를 위해서는 약 2% 내지 6%를 함유할 수 있다. 특별한 친수성 콜로이드 농도 값은 사용되는 특별한 재료, 습기 농도, 및 요구하는 감각기관의 특성과 같은 요인에 달려있다.

본 플라스틱 제 1부분의 필수 주요성분은 과일고체이다. 과일고체는 전체 과목으로부터 전체과육으로부터 제조된 과일퓌레 또는 그러한 퓌레가 부분적으로 탈수되었다면 과일 페이스트로부터 유래할 수 있다. 퓌레라는 용어는 이 분야에서 열처리 및 비열처리한 과일 펄프를 둘다 지칭하는데 사용되었다. 그러나 여기서 사용된 바와같이 퓌레는 기계적으로 과일조각으로 전환된 열처리 및 비열처리한 전체과일조각을 둘다 지칭하는 것을 의미한다. 종자 및 무종자 퓌레 둘다 사용될 수 있다.

과일 퓌레는 일반적으로 약 55% 내지 90% 습기를 함유한다. 과일고체성분은 과일펄프와 같은 다른 식용과일 부분에 의해 또한 공급될 수 있다. 과일 펄프는 과일 퓌레로부터 과일 쥬스가 제거되고 난 후 잔류하는 물질이다. 부가적으로 여기서 과일 고체를 제공하는데 유용한 것은 단일강도 또는 농축된 것이든 여러 가지 과일 쥬스이다.

여기서 어떠한 과일로부터도 과일재료가 사용될 수 있다. 여기서 유용한 그러한 과일의 예로는 파인애플, 레몬, 오렌지, 복숭아, 배, 포도, 망고, 사과, 토마토, 블랙베리, 플럼, 블루베리, 레스프베리, 스트로베리, 쿠란트, 체리 및 그의 혼합물을 들 수 있다. 바람직한 과일은 스트로베리, 체리, 블루베리, 래스프베리, 포도, 오렌지 및 그의 혼합물로부터 선택된다.

여기서 사용하기에 가장 바람직한 것은 포도, 스트로베리, 오렌지 및 체리이다.

물론 신선한 과일이 여기의 생성물을 제조하는데 사용될 수 있다. 그러나 이전의 동결과일, 캔과일, 부분적으로 탈수된 과일 또는 재수확한 과일 뿐만아니라 동결쥬스, 농축물, 넥타 또는 동결쥬스펄프가 또한 여기서 사용하기에 적절하다. 동결과일, 예를들어 4 더하기 1 스트로베리, 즉 1/4 중량부로 설탕을 첨가한 동결 스트로베리를 사용할 때, 단지 과일고체기여만 고려한다.

본 발명이 주로 과일을 함유하는 생성물을 지향하는 경우, 솜씨있는 숙련공은 본 발명이 모든 식용식물, 특히 보통의 다양한 정원야채에도 동등하게 적용가능하다는 것을 인식할 것이다.

식물고체가 대표적으로 함유된 설탕, 향기, 산, 펙틴성 또는 셀룰로스 파이버 및 재가 식용식물 고체라는 용어내에 포함됨을 의도한다. 그러나 식용식물고체는 밀 또는 다른 식물 분말과 같은 전분 분획이나 대두유와 같은 기름기 있는 물질을 포함하고자 하는 것은 아니다. 즉, 본 과일고체는 전체 또는 부분적으로 동등한 양의 보통의 정원야채 고체로 대체될 수 있다. 그러나 야채방향 생성물은 과일방향의 것만큼 인기있지 못하다. 그러나 어떤 야채 예를들어 호박, 스콰시 및 당근을 신규품목으로 상당한 인기를 얻고 있다.

본 제 1부분 조성물은 분말화한 과일 또는 식물고체의 약 4 내지 30%(건량기준)를 필수적으로 함유한다.

자연향 및 색의 관점에서 그러나 경제적 비용의 관점에서 더 좋은 결과는 과일 고체가 약 10% 내지 18%로 존재할 때 수득된다.

보다 바람직한 구체화에서, 영양성 탄수화물 감미제(또는 동등하게 감미제)가 필수성분이며 제 1부분에 약 0.1% 내지 60%로 존재한다. 향기 및 낮은 접착성의 관점에서 감미제를 제 1부분의 조성물의 약 20% 내지 45% 함유할 때 더 좋은 결과가 수득된다. 가장 좋은 결과를 위해서는, 탄수화물 감미제 함량이 약 35% 내지 40%에 달해야 한다.

영양성 탄수화물 감미제 라는 용어는 여기서 식품 생성물에 통상적으로 사용되는 대표적인 감미제를 의미하는 것으로 사용된다. 물론, 본 영양성 탄수화물 감미제는 사카린, 시클라메이트 등과 같은 비영양성 탄수화물 감미제 및 아스파탐, 라우마틴 및 모넬린과 같은 단백질 기재의 감미제와는 구별된다. 때때로 이들 물질은 집합적으로 고잠재 감미제로 지칭된다.

만약 여기서 원한다면 물론 고잠재 감미재가 사용될 수 있다. 영양성 탄수화물 감미제로서 사용되는 적절한 물질은 이 분야에서 잘 알려져 있다. 감미제의 에로는 슈크로스, 역설탕, 덱스트로스, 락토스, 꿀, 말토스, 프록토스, 사과시럽 및 옥수수 시럽 또는 옥수수시럽 고체와 같은 모노사카라이드 및 디사카라이드 둘다 들 수 있다. 바람직한 영양성 탄수화물 감미제는 슈크로스, 글로코스, 프룩토스, 옥수수시럽고체 및 꿀로 구성된 군에서 선택된 것이다. 매우 바람직한 영양성 탄수화물 감미제는 슈크로스, 옥수수시럽고체 및 특히 고프록토스옥수수시럽 형태의 프록토스로 구성된 군에서 선택된 것이다. 물론, 상기 언급한 물질의 혼합물로 여기서 고려된다.

바람직한 구체화에서, 부가적으로 딱딱한 부분은 적절한 수준의 지방성분을 필수적으로 함유한다. 유리하게는 지방은 그 부분에 매끄러움의 감각기관의 특성을 부여한다. 만약 존재한다면, 지방성분은 딱딱한 부분의 약 0.1% 내지 10%를 함유할 수 있다. 입의 느낌 또는 매끄러움의 관점에서 지방성분이 딱딱한 부분의 약 0.1% 내지 4%를 함유할 때 더 좋은 결과가 수득될 수 있다. 가장 좋은 결과를 위해서, 지방은 약 4%를 함유할 수 있다. 기술은 여기서 사용하기에 적절한 통상적인 지방재료로 충분하고 솜씨있는 숙련공은 여기에서 사용하기에 특별한 재료를 선택하는데 어려움을 느끼지 않을 것이다. 보다 바람직한 조성물은 야채 기원의 지방을 포함한다. 특히 바람직한 것은 액체오일이 사용될 수도 있지만 실온에서 고체인 것이다. 그러나 액체오일은 다루기에 바람직하지 않은 기름 투성이를 개발하거나 미학적으로 바람직하지 않은 기름칠을 하는 경향이 있다.

부가적으로 바람직한 구체화에서 고체부분은 방출제를 필수적으로 함유한다. 방출제는 패키징 재료 및 소비하는 동안 소비자의 이빨로부터 식품생성물의 방출을 원활하게 하는 기능을 한다. 유화제가 방출제로서 여기서 유용하며 유화제 또는 식품생성물 숙련공에게 잘 알려져 있다. 예를들어 방출제로서 유용한 유화제는 지방물질과 관련하여 유용하다고 일반적으로 알려진 유화제를 포함한다. 여기서 특히 유용한 것은 증류 모노글리세라이드 및 모노- 및 디-글리세라이드의 증류 혼합물이다.

레시틴 또한 유용한 방출제이다. 존재한다면, 고체부분은 유화제의 약 0.1% 내지 1.5%를 함유할 수 있다. 비용과 향기 성질의 균형을 맞춘 방출성질의 관점에서 보다 좋은 결과는 유화제가 딱딱한 부분의 약 0.5% 내지 1.25%를 함유할 때 성취된다. 가장 좋은 결과를 위해, 유화제 농도는 약 0.9% 내지 1.1%에 달할 수 있다.

부가적으로 제 1고체 부분은 강화된 방향 또는 방향물질을 제공하는 물질을 함유할 수 있다. 이들 방향물질은 산성화재를 포함할 수 있다. 적절한 산성화재는 식용의 비휘발성 유기산을 포함할 수 있다. 대표적으로, 식용 유기산은 약 0.1% 내지 4%의 수준으로 사용된다. 다양한 유기산 또는 그의 염은 식품분야에서 알려져 있으며 여기서 유용하게 사용된다.

식용 유기산으로서 여기서 유용하며 적절한 물질의 예는 시트르산, 타르타르산, 말산, 아세트산, 탁트산, 및 아디프산의 수용성염을 포함한다. 그러한 식용 유기산의 염의 양이온을 소디움, 포타슘 등일 수 있다. 바람직한 식용 유기산염은 소디움 시트레이트, 말산, 포타슴 시트레이트, 및 소디움 락테이트 등을 포함한다. 염료, 착색제 및 농축 방향제와 같은 소량 성분은 본 식품 생성물의 소비자 수용도를 개선하기 위하여 제 1고체 부분에 첨가될 수 있다. 존재한다면, 그러한 제제는 일반적으로 제 1부분의 약 0.1 중량 % 내지 4중량 %를 함유할 수 있다. 예를들어 적색은 래스프베리 또는 체리와 같은 생성물에서 사용을 위해 소량, 말하자면 0.01%로 F.D. C. Red 번호 40에 의해 부여될 수 있다.

본 식품 생성물은 약 8% 내지 30%에 달하는 습기 함량을 갖는 제 1고체 부문을 갖는다. 즉, 본 식품 생성물의 총고체수준은 약 70% 내지 92%에 달한다. 수분 함량이 12% 내지 20%에 달할 때 우수한 결과가 수득된다. 규정된 범위내로 수분함량을 유지하는 것은 그의 형상을 유지하지만 너무 굳은 것은 아닌 균질한 플라스틱 매스로써 점착성 구조를 갖는 식품 생성물의 실현에 중요하다. 어느정도, 습기 함량은 본 식품 생성물의 조직적 성질에 영향을 준다. 일반적으로 보다 낮은 습기함량을 갖는 이들 식품 생성물은 보다 거칠고 보다 씹기좋은 특성을 나타낸다.

습기 함량의 조절은 주어진 제제에 공급된 물의 전체량을 제한함으로써 수득할 수있다. 대신 바람직하게는, 과량의 물을 본 발명의 필수 또는 선택 성분의 혼합물에 첨가할 수 있고 과량의 물의 통상적인 건조 기술로써 제거할 수 있다. 하기에 보다 완전히 기재된 조성물 제조에서, 본 성분의 혼합물을 임의의 목적의 기하학적 배열로 형성하기전에 본 고체부분 조성물을 마이크로파 또는 적외선조사, 오븐건조, 얇은표면전도가열, 실내건조 또는 감압공기건조와 같은 건조기술에의해 규정된 습기 함량범위내의 임의의 목적 습기함량으로 수득할 수 있다.

중요하게는 본 식품 생성물에 의해 함유된 물은 전체적으로 자유상태가 아니라 부분적으로 결합되어 존재한다. 물이 식품 생성물에 결합된 정도는 식품 생성물의 물활성도(Aw)에 의해 특정지워진다. 임의의 식품 생성물의 물 활성도는 0.00 내지 1.00의 범위내에 있을 것이다. 평형상태에서 본 식품 생성물의 물 활성도(24시간)는 약 0.5 내지 0.8에 달해야 한다. 너무 낮은 물 활성도의 제 1부분을 갖는 생성물은 수용하기 힘들게 거칠 수 있다. 너무 높은 물 활성도의 제 1부분을 갖는 생성물은 비록 수용가능한 구조적 안정성을 나타내지만 미생물에 대하여 불안정할 수 있다. 우수한 결과는 본 식품의 물 활성도가 약 0.60 내지 0.75에 달할 때 수득된다. 보다 낮은 물 활성도를 갖는 생성물은 보다 거칠고 보다 씹기 좋은 특성을 나타낼 것이다. 이와는 달리, 보다 높은 물 활성도를 갖는 식품 생성물은 보다 부드럽고 감각기관에 보다 민감할 것이다.

본 식품 생성물의 물 활성도는 두가지 요인에 의해 조절된다.

첫째, 본 식품 생성물의 습기함량은 측정 물 활성도에 영향을 미친다. 둘째, 본 식품 생성물의 물 활성도는 본 식품 생성물을 실현하기 위하여 사용되는 성분과 이들 물질이 사용되는 수준의 물결합 능력에 의해 영향을 받는다. 높은 물 결합 능력을 갖는 물질이 사용될 때, 물 활성도는 주어진 습기 함량에 대하여 보다 낮아진다.

여러 가지 감미제 및 다른 물질은 그들의 물 결합 능력에 있어 다르고 그래서 본 식품 생성물의 물 활성도에 영향을 미칠 것이다. 따라서 물 활성도는 임의의 물 활성도 및 그래서 원하는 조직적 성질을 갖는 생성물을 제공하기 위하여 성분의 선택 및 혼합 뿐만 아니라 그들의 농도를 변화시킴으로써 조절할 수 있다.

구체적으로 제 1부분으로부터 제조된 껍질의 형태에서, 껍질층의 두께는 그 자체로 결정적이지는 않지만 약 0.5 내지 6㎜, 바람직하게는 약 1 내지 4㎜에 달할 수 있다. 가장 좋은 결과를 위해서는 약 2.5 ㎜의 두께가 요구된다. 특별한 두께값은 껍질 또는 제 1부분의 강도 및 내구성, 요구되는 조직 및 제조의 방법과 같은 요인에 달려있다.

본 발명의 다른 구체화에서, 제 1부분은 예를들어 약 80 내지 120㎜에 달하는 길이, 약 20 내지 40㎜의폭, 및 약 5 내지 15㎜에 달하는 두께를 갖는 바 형태이다.

바는 제2부분이 존재하는 일련의 포켓 또는 결각 또는 구멍을 가질 수 있다. 구체적으로 제 1부분은 제2부분을 위한 구조적 지지체로서 역할을 한다. 포켓은 모양 및 위치에서 정규적일 수 있다. 예를들어 동일한 크기의 반구형 보조개의 공간적 배열이 사용될 수도 있다. 물론 제2의 부드러운 부분은 모양, 방향, 공간차지 또는 분포 해서 비정규적일 수 있고 그들 자체가 조직에서 서로 변할 수 있다. 제2의 부드러운 부분은 원한다면 비교적인 크기의 딱딱한 부분의 부가적인 또는 꼭대기 층으로 덮힐 수 있다. 구체적으로 제 1부분 기질은 가장 긴 바 차원에 대하여 상대적인 가로 또는 세로의 일련의 주름을 제공한다. 제 1부분의 위 또는 아래층은 물론 연속적인 매스를 형성한다. 제품은 또한 정규적인 것 예를들어 입방체, 콘(cone), 원반 또는 키스(kisses) 또는 비정규적인 것과 같은 다른 모양으로 형성될 수 있다.

2. 부드러운 상

부가적으로 본 식품 생성물은 그 사이에 분리되고 분명하며 부가적인 중간장벽의 필요없이 딱딱한 부분과 직접 물리적으로 접촉하는 제2부분을 함유한다. 제2부분은 제 1부분과 비교하여 뚜렷한 조직적 차이를 특징으로 한다. 제2부분은 일반적으로 제 1부분에 대하여 상대적으로 유동성이 있거나 또는 부드러움을 특징으로 한다. 제2부분은 비록 휴지기에 그 부분이 안정하더라도, 즉 제2부분이 요변적 갤일 수 있더라도 소비시에는 유체로 인지된다.

상기 지시한 바와 같이 바람직하게 구체화하면, 제2부분은 내부 또는 핵 부분으로 제조될 수 있다. 구체적으로 제2부분은 식품 생성물의 약 5% 내지 50%를 함유할 수 있다. 껍질에 충분한 두께를 제공하는 관점에서 우수한 구조적 지지를 제공하기 위하여 제2상이 약 15% 내지 30%를 함유할 때 더 좋은 결과를 수득하여 가장 좋은 결과는 식품 생성물의 약 20% 내지 25% 일 때 수득된다.

제2부분은 오일 유탁액중 물을 필수적으로 함유한다.

바람직하게 구체화하면 제2부분은 신규의, 특별히 규정된 낮은 지방함량, 오일 유탁액 중의 물을 필수적으로 함유한다.

유탁액은 1) 분산된 수성 또는 시럽상, 2) 적어도 하나의 유화제 당분간 w/o 유탁액, 및 3) 연속적인 오일상을 필수적으로 함유한다.

수성상에 약 0.4 내지 약 0.3, 바람직하게는 약 0.3 내지 0.7 및 최고의 결과를 위해서는 약 0.6에 달하는 물활성도를 제공하기 위하여 수성상은 바람직하게는 고체에서 높은 즉 물과 충분한 양의 수용성 고체를 필수적으로 함유하는 액체 시럽상이다. 수성상은 딱딱한 부분에 대하여 상기 기재한 수용성 고체를 물질과 비교할 수 있는 것들을 함유할 수 있다. 예를들어 적절한 물질은 여러 가지 영양성 탄수화물 감미제 또는 설탕알콜(특히 글리세롤)을 포함할 수 있다. 여기서 사용하기에 바람직한 것은 쥬스고체물질, 예를들어 농축과일 쥬스 또는 넥타이다. 여기서 유용한 액체 시럽상은 중량으로 수성상의 약 30% 내지 90% 고체, 바람직하게는 65% 내지 90%, 그리고 최고의 결과를 위해서는 약 72% 내지 84%를 함유한다.

바람직하게 구체화하면, 부가적으로 수성상은 수성상 겔화제 또는 농화제를 필수적으로 함유한다. 구체적으로 수성상은 약 0.05% 내지 5%, 바람직하게는 약 0.25% 내지 2%의 수성상의 겔화제를 필수적으로 함유한다. 겔화된 또는 적어도 농화된 수성상을 함유하는 구체화는 보다 낮은 유탁액 오일수준에서 특히 바람직한 보다 큰 유탁액 안정성의 성질을 잘 나타낸다.

겔화제의 특별한 농도는 사용되는 특별한 재료, 상중의 수용성 물질의 유형 및 양, 유탁액 오일 함량, 목적의 감각기관의 특성과 같은 요인에 달려 있을 것이다. 최고의 결과를 위해서는, 수성상은 겔화제는 약 0.5% 내지 1.1%를 함유할 수 있다.

수성상 겔화제로서 유용한 것은, 예를들어 젤라틴, 잔탄, 알기네이트, 메뚜기콩, 구아, 카르복실메틸셀룰로스, 펙틴 및 그의 혼합물이다. 여기서 사용하기에 바람직한 것은 알기네이트, 펙틴 및 그의 혼합물이다.

수성상은 소구체 형태로 유탁액에 분산되어 있다. 소구체의 입자크기는 그 자체로 결정적이지는 않으며 일반적으로 수성 및 오일상의 상대적인 양에 의해 주로 결정된다. 그러나 유탁액의 안정성은 소구체가 작고크기에서 균일할 때 바람직하게 영향을 받는다.

본 W/O 유탁액은 연속적인 오일상을 필수적으로 함유한다. 오일상은 식용오일을 필수적으로 함유한다. 오일상은 유탁액의 약 8% 내지 약 50 중량% 까지도 작게 함유할 수 있다. 여기서 사용하기에 바람직한 것은 약 10% 내지 약 28 중량% 오일을 함유하는 유탁액이다. 다즙 및 안정성의 관점에서 최고의 결과를 위해서, 유탁액의 오일상 함량은 10% 내지 25%에 달한다. 안정한 w/o 유탁액이 연속적인 오일상의 그러한 낮은 농도로 제제될 수 있다는 것이 가장 놀랍다. 결정된 오일상 농도내에서 w/o 유탁액은 다즙의 이익을 제공한다. 그러나, 높은 오일함량을 가진 유탁액은 보다 즙이 적고 조직에서 크림성이 되기 때문에 과량의 오일농도는 바람직하지 않다. 만약 오일상 농도가 너무 낮으면 유탁액은 유탁액 불안정성을 경험할 수 있다. 유탁액은 액분리 또는 물이 듣는 것으로 이끄는 역전을 경험할 수 있다.

오일은 액체오일, 즉 실온(21℃)에서 최소의 고체를 갖는 것이 바람직하다. 주로 보다 딱딱한 지방인 고체지방 지수값을 갖는 다른 마아가린 형과는 달리, 저장 및 분포동안의 온도에서 오일이 액체 또는 주로 액체인 것이 여기서 바람직하다고 믿어진다. 따라서, 여기서 사용하기에 가장 바람직한 것은 냉각 온도에서 고체가 되는 분획을 제거하기 위하여 동결학된, 즉 냉각하고 걸러낸 액체 오일이다. 바람직한 액체 오일 물질은 다음의 SFI 프로필을 갖는 것들이다.

[표 1]

임의의 통상적인 오일, 특히 식물성 오일 예를들어 대두유, 옥수수 오일, 땅콩오일, 및 그의 혼합물이 사용될 수 있다.

동결 오일은 SFI 프로필, 그러나 클라우딩(clouding) 시간, 즉 클라우딩 일어나기 전에 40°F에서의 시간에 의해 대표적으로 기재되는 것은 아니다. 여기서 사용하기에 바람직한 것은 높은 클라우드 시간 예를들어 10시간 이상을 갖는 동결오일이다.

또한 여기서 유용하지만 덜 바람직한 것은 플라스틱 지방이다. 바람직하게 구체화하면, 특히 오일 함량이 30% 이하의 구체화에 대하여, 부가적으로 오일상은 농화된 또는 겔화된 오일을 형성하기에 충분한 오일 겔화제를 필수적으로 함유한다. 보다 바람직하게 구체화하면, 오일상은 놀랍게도 오일상 겔화제로서 오일상에서 오일 용해성 향기의 블렌딩을 최초로 용이하게 하는 작용을 하는 방향 이산화실리콘의 오일상의 약 2% 내지 6%를 필수적으로 함유한다. 조직 및 임의 느낌의 관점에서 더 좋은 결과는 오일상이 약 3% 내지 5%의 방향 이산화실리콘을 함유할 때 수득된다. 가장 좋은 결과를 위해서, 오일상은 바람직하게 약 3%의 이산화실리콘을 함유한다.

달리 바람직하게 구체화하면, 부가적으로 오일상은 방향 이산화실리콘과 조합하여 제2의 보조겔화제로서 히드록시프로필셀룰로스(HPC)를 필수적으로 포함한다. 놀랍게도 HPC는 방향 이산화탄소실리콘과 상승적으로 상호작용하여 액체 오일이 겔이 되게 한다. 물론 HPC는 식품 등급에서 흔히 이용되며, 일반적으로 분자량에서 약 100,000 내지 1,000,000 약간 바람직하게는 이보다 더 높은 분자량에 달한다. 또한 여기서 HPC에 대한 전적으로 또는 부분적으로 치환하여 유용한 것은 히드록시프로필메틸셀룰로스(HPMC)이다. 구체화하면 오일상은 약 0.1% 내지 1.5% 의 HPC 및/또는 HPMC를 필수적으로 함유한다. 유탁액 안정성의 관점에서 더 좋은 결과는 오일상이 약 0.2% 내지 0.5%를, 가장 좋은 결과를 위해서는 약 0.4% HPC를 함유할 때 수득된다. HPC 및 /또는 HPMC는 바람직하게 적절한 공용매, 즉 무수에탄올 또는 프로필렌글리콜 또는 그의 혼합물 예를 들어 90% 용매 및 10% HPC의 용액에 용해되어 오일상중에 분산을 성취한다.

부가적으로 유탁액은 본 유탁액을 형성하기에 충분한 양으로 적어도 하나의 유화제를 필수적으로 함유한다. 대표적으로, 유화제는 겔화제의 첨가전에 일반적으로 오일상에 첨가된다.

그래서 표현하면, 좋은 결과는 오일상이 약 0.1% 내지 1.5%의 유화제를 필수적으로 함유할 때 수득된다. 보다 좋은 결과를 위해서, 유화제는 바람직하게 약 0.2% 내지 1.0%의 오일상을 그리고 가장 좋은 결과를 위해서 약 0.5%를 함유한다. 상기에서 지시된 바와 같이, 유화제는 잘 알려져 있으며 여기서 유용한 유화제의 선택은 기껏해야 일상적인 실험을 필요로 할 것이다.

예를들어, 구체적으로 유용한 유화제는 액체 폴리글리세롤 올레에이트(위트코늘 14F 상표명하에 위트코 코포레이션으로 부터 구입가능), 증류 모노글리세라이드( 미베롤 18-92 상표명하에 이스트만 케미컬 프로덕트, 아이엔씨로 부터 구입가능) 및 카프롤 10G40 상표명하에 캐피탈 시티 프로덕트로부터 구입가능한 유화제를 포함한다. 가장 상업적인 유화제와 같은 이들 물질은 재료의 블렌드이며 그들의 사용은 여기서 고려된다. 실온에서 고체인 유화제에 대하여, 오일은 적절한 분산을 확실히 하기 위하여 가열될 수 있다.

부가적으로 오일상은 오일 용해성 방향제, 색, 보존제 또는 비타민을 임의로 포함할 수 있다. 만약 존재한다면, 이들 보조물질은 각각 오일상의 약 0.01% 내지 약 2%를 함유할 수 있다. 유탁액은 제 1부분의 색에 대하여 상보적일 뿐만 아니라 대조적인 색이 될 수 도 있다. 바람직하게 구체화하면, 유탁액을 실질적으로 공기 주입을 하지 않는다. 공기 주입없이 유탁액 제조가 어려운 반면, 공기 주입 또는 물이 듣는 유탁액을 제공하는 것을 여기서 의도하지는 않는다. 어떤 고체물질, 예를들어 너트 고기 조각, 과일비트는 본 발명의 정신을 떠나지 않고 유체상에 임의로 첨가될 수 있음을 생각할 수 있다.

가장 놀랍게는, 여기서 기재된 신규의 유탁액의 활용은 두부분 사이에 물활성도 차이가 장기간, 비냉동(즉, 실온) 저장 안정성을 나타냄에도 불구하고 약 0.2만큼 큰 식품 생성물의 제조를 허용한다. 보다 높은 물 활성도 차이도 가능할 수 있다.

물론, 바람직한 조성물은 보다 작은 물 활성도 차이, 즉 보다 작은 안정성에 대하여 약 0.1이하를 특징으로 한다. 가장 좋은 안정성 결과를 위해서, 두 부분 사이의 물 활성도 차이는 바람직하게는 0.05이하이다. 그래서 본 식품 생성물은 특히 겔화된 것이거나 농화된 것이거나 간에 단순한 시럽의 중심을 함유하는 비교 생성물과 비교하여 기대치 않은 우수한 저장 안정성을 제공한다. 제안된 이론에 의해 결합됨을 원치 않는 반면, 본 신규의 유탁액은 제 1부분과 유탁액의 분산된 수성상 사이의 분자 또는 미시적 수준에서 소수성 장벽을 제공함을 여기서 생각할 수 있다.

본 이중 장벽의 식품 생성물은 제 1부분 및 본 유탁액을 함유하는 제2부분의 각기 제조된 블렌드로 부터 제조할 수 있다. 예를들어, 바람직한 디스크 모양의 조각의 보다 작은 양은 박막 또는 거기에 다수의 침하된 가죽 형태의 제 1부분의 바닥층을 제조함으로써 수공제조할 수 있다. 본 신규의 w/o 유탁액을 함유하는 제2부분은 침하에 축적될 수 있다. 제 1 부분의 위층은 채워진 조각 위로 위치할 수 있다. 각기 조작은 제 1부분의 아래 및 위층을 밀봉하여 w/o 유탁액의 핵을 둘러싸는 제 1부분의 연속적인 껍질을 형성하게하는 단계의 각기 채워진 침하를 압출함으로써 형성될 수 있다. 보다 대량생산을 위하여, 통상적인 공축적 공사출 장치가 사용될 수 있다. 그렇게 제조된 식품 생성물은 분배 및 판매를 위해 통상적으로 패키지될 수 있다. 그렇게 제조된 본 식품 생성물은 그들이 바람직한 이중조직, 색 및 외양을 유지하면서 실온에서 구조적 안정성의 관점에서 특히 현저하게 확장된 저장 안정성을 갖는다.

상술하지 않고, 이 분야에서 솜씨있는 사람은 전기 기재를 사용하여 본 발명을 충분한 정도로 활용할 수 있다고 믿는다. 따라서 다음의 바람직한 구체화는 단순히 설명적으로 해석되며 어떻든 발표의 잔류를 제한하지는 않는다. 식품 분야의 기술에서 본 발명의 다른 변경은 본 발명의 정신 및 범위를 떠나지 않고 취할 수 있다고 고려될 것이다.

실시예1

연질 중심을 함유하고 확장된 저장 수명 안정성을 나타내는 강직 플라스틱 껍질을 특징으로 하는 본 발명의 이중 조직 식품 생성물은 다음의 공정에 의해 제조한다.

껍질 부분은 180°내지 200°F 사이로 가열되고 포위온도로 냉각함을 허용하는 7% 수성 펙틴 용액을 먼저 제조함으로써 만들어진다. 그런다음 이 펙틴 용액은 다음 조성물의 슬러리와 조합된다.

중량

말로덱스트린13.

배 퓌레 농축물10.66

슈크로스22

체리향1.68

말산(50%)1.23

소디움 시트레이트(33%)1.34

적색 염료0.04

63 DE 옥수수 시럽13.47

동결 스트로베리31.20

쇼트닝3.42

레시틴10.70

시트르산(50%)0.33

100.00

1센트를 소야 케무르기 디아이브이. 로 부터 구입 가능

따라서, 슬러리 및 수화펙틴의 수용액은 수직 커터 혼합기에서 철저히 혼합된다. 그런 다음 생성 혼합물은 껍질 물질의 습기가 78 내지 88 브릭스 사이의 고체 함량을 성취 하도록 감소되는 드럼 건조기로 전달된다.

연질 중심은 겔화된 수성상을 겔화된 오일상과 결합함으로써 제조한 오일 유탁액 중의 물로 구성된다.

수성상은 다음의 성분으로 부터 제조된다.

중량

글리세롤2.00

결정성 프록토스68.00

알긴(게화제)10.855

적색 염료0.005

덱스트로스8.00

백색포도쥬스 농축물

(6% 고체)4.80

레몬쥬스농축물

(시트르산으로 표시된 산의 400g/ℓ)2.80

물균형

1마누겔 피티제이 이르하에 메트크 앤드로... 아이엔씨 켈코디비젼으로 부터 구입 가능

알긴의 건조 현탁액은 그것을 10% 프록토스 및 적색염료와 혼합함으로써 먼저 제조한다. 그런다음 이 건조 혼합물을 물 및 글리세롤에 첨가하고 혼합한다. 그런 다음 잔류 프록토스 및 덱스트로스를 천천히 혼합하면서 첨가시킨다. 혼합이 완료되었을 때, 매스를 160°F 로 가열한다. 생성용액을 100°F로 냉각시킨후 쥬스 농축물을 첨가하여 겔화를 시작한다.

겔화된 수성상은 다음 성분으로 부터 제조한다.

중량 %

식물성 오일 189.83

유화제21.25

오일 용해성향4.18

방향이산화실리콘32.65

히드로프로필셀룰로스4

(프로필렌글리콜에 10 중량%)2.09

100.00

1 두르켁스 500상표명하에 두르케 인더스트리얼 푸드코포레이션으로부터 구입 가능한 모든 액체 대두유

2 위트코틀 14-F 상표명하에 위트코 코포레이션으로 부터 구입 가능한 폴리 글리세롤 에스테르 유화제

3 카보트 코포레이션으로 부터 구입 가능한 CAB-O-SIL M5

4 헤르클레스, 아이앤씨로 부터 제공된 클루셀-HF

식물성 오일, 유화제, 및 오일 용해성향을 서로 철저히 혼합시킨다. 이 오일 용액에, 높은 가위 호모저나이저를 사용하여 80%의 방향 이산화실리콘을 점차 첨가한다.

따라서 수성상의 85부를 겔화된 오일의 15부에 호바르트 혼합기에서 천천히 교반하면서 서서히 첨가한다.

따라서, 약 185°F에서 드럼 건조기를 떠나는 껍질 물질을 약 215°내지 220°F의 온도로 물질을 가열한 가열 압출기를 통하여 굴린다. 이 물질을 중심 필링(filling)을 축적하기 위하여 장치된 전분없는 몰딩 축적기로 공급한다. 중심은 가열되지 않은 분리된 호퍼로부터 포위된 온도에서 도입된다.

신규의 어셈블리는 중심과 껍질물질을 그들이 동시에 축적된 농축노즐로 함께 가져온다. 베이커퍼킨스, 페테르보로우, 잉글랜드로부터 구입 가능한 몰딩 축적기, 80% 껍질과 20% 중심으로 구성된 3.2그램의 조각이 생성된다. 그래서 그렇게 제조된 이중조직 생성물을 피복한 U보드에 축적시키고 그것을 호일선상의 크레프트종이 주머니에 패키지한 후 포위 온도로 냉각시킨다.

실시예 2

본 발명의 이중 조직 식품 생성물을 껍질 부분과 조성물로 실시예1의 가정에 따라 제조한다.

겔화되지 않은 수성상을 갖는 w/o 유탁액으로부터 제조된 중심 부분은 다음과 같이 제조된다. :

물18.0

향14.5

결정성 프록토스67.5

덱스트로스9.0

시트르산1.0

100.0

프록토스, 덱스트로스 및 시트르산을 격렬하게 교반하면서 물과 향에 첨가한다. 첨가가 완료된 후, 매스를 160°내지 170°F로 가열하여 모든 성분을 완전히 용해시킨다. 이 혼합물을 포위된 온도로 냉각시킨다.

겔화된 오일상을 다음의 성분으로 부터 제조한다.

식물성오일 290.17

유화제1.50

방향이산화실리콘 3

(20% 오일 용해성 향을 함유)3.75

히드록시프토필셀룰로스

(무수에탄올에 10 중량%)4.58

겔화된 오일은 상기 실시예 1에서 지적한 바와 같이 제조한다.

1 에스티에이 블렌드 상표명하에 캐피탈 시티 프로덕트 캄퍼니로부터 구입 가능한 모든 동결하고 부분적으로 수소화한 액체 대두유

2 위트코놀 14F 상표명하에 위트로 케미컬 캄퍼니로 부터 구입 가능한 폴리글리세롤 올레에이트 유화제 또는 카프롤 10G40 상표명하에 캐피탈 시티 프로덕트 캄퍼니로부터 구입 가능한 데카 글리세롤 데카 올레에이트 유화제

3 내츄럴 스트로배리 포리파이어 이름하에 펠톤 월드와이드로 부터 구입 가능한 방향 실리카상의 오일 용해서 향 또는 내츄럴 스트로 베리 형 상표명하에 헤트클레스의 PFW 디비젼, 아이엔씨로 부터 구입 가능한 방향 실리카상의 오일 용해성 향

따라서, 수성상의 89부를 낮은 가위 혼합기를 사용하여 11부의 겔화 오일에 서서히 첨가한다.

따라서, 약 185°F에서 드럼 건조기를 떠나는 껍질 물질을 약 215°내지 220°F의 온도로 물질을 가열한 가열 압출기를 통하여 굴린다. 이 물질을 중심 필링에 축적하기 위하여 장치된 전분없는 몰딩 축적기로 도입한다. 중심을 가열하지 않은 분리된 호퍼로 부터 포위된 온도에서 도입한다. 노즐 어셈블리는 중심 및 껍질 물질을 그들이 동시에 축적된 농축 노즐로 함께 가져온다. 베이커 퍼킨스, 페테르 보로우, 잉글랜드로 부터 구입 가능한 전분 없는 몰딩 축적기. 80%의 껍질과 20%의 중심으로 구성된 3.2그램의 조각을 생성한다. 그렇게 제조된 이중 조직 생성물을 피복된 U보드에 축적시키고 포일 라인의 크레프트종이 주머니에 페키지한 후 포위 온도롤 냉각시킨다.

Claims (10)

1. 0.5∼0.8의 물 활성도를 가지며 딱딱한 조직을 갖는 균질한 플라스틱 매스 형태의 중간 수분 과일 조성물을 함유하는 제 1고체 부분을, 내부 공동을 갖는 지지 쉘의 형태로 형성하고;

   a) 0.4∼0.8의 물 활성도를 갖기에 충분한 양의 수용성 고체를 함유하는 비연속 수상의 유탁액 50∼92 중량 %, b) 유-중-수 형성 유화제, 및 c) (1) 식용 오일 유탁액 8∼50 중량 % 및 (2) 이것에 분산된 오일 겔화제의오일상 2∼6 중량 %을 함유하는 연속 오일상을 함유하는 유-중-수 유탁액을 포함하고 0.5∼0.8의 물 활성도를가지며 상기 제 1부분과의 물 활성도 차이가 0.2이하의 범위이고 연질 조직을 갖는 제2요변성 유체부분을, 상기내부 공동내에 배치된 코어의 형태로 형성하는 것으로 구성됨을 특징으로 하는, 강화된 저장 안정성의 이중 조직을 갖는 복합 식품 제품의 제조 방법
2. 제 1항에 있어서, 겔화제가 발연 이산화규소를 포함하고, 오일이 70°F 미만의 융점을 가짐을 특징으로 하는 방법
3. 제 1항에 있어서, 쉘 부분을 연속적인 로프로서 압출함과 함께, 쉘로프의 빈 부분속으로 코어 부분을 동시에 공-압출하여 제품을 수득함을 특징으로 하는 방법
4. 제3항에 있어서, 수성상이 1∼60 중량 % 의 영양성 탄수화물 감미제 및 1 내지 60 중량 %의 과일 고형물을 함유하고, 오일상이 추가로 히드록시프로필 셀룰로스, 히드록시프로필 메틸셀룰로스 및 이들의 혼합물로 구성된 군에서 선택되는 1종의 물질을 오일상의 0.1 내지 1.5 중량 %로 함유하며, 또한 무수 에탄올, 프로필렌글리콜 및 이들의 혼합물로 구성된 군에서 선택되는 용매를 함유하고, 용매내에서 상기 물질의 농도가 10%미만임을 특징으로 하는 방법
5. 제4항에 있어서, 상기 제2유체 부분에서 오일상이 유탁액의 10 내지 25 중량 %를 차지함을 특징으로 하는 방법
6. 제5항에 있어서, 유화제가 오일상의 0.1 내지 1.5 중량 %를 차지함을 특징으로 하는 방법
7. 제6항에 있어서, 코어 부분이 제품의 5내지 50 중량 %를 차지함을 특징으로 하는 방법
8. 제6항에 있어서, 제 1부분을 80∼120㎜의 길이, 20∼40㎜의 폭 및 5∼15㎜의 두께를 갖고 다수의 공동 또는 움푹 패인 곳을 갖는 지지바의 형태로 형성하고, 제2요변성 유체 부분을 상기 공동 또는 움푹 패인 곳안에 위치시킴을 특징으로 하는 방법
9. 제8항에 있어서, 제 1부분으로부터 제조되어 상기 지지 바를 덮는 상충을 추가로 형성함을 특징으로 하는 방법
10. 제6항에 있어서, 제 1고체부분이 둥근 모양의 쉘 조작으로 형성되고, 제2요변성 유체 부분이 쉘 조각내의 코어로 형성됨을 특징으로 하는 방법