JPWO2018012604A1 - 水性防食塗料組成物及び防食塗装方法 - Google Patents
水性防食塗料組成物及び防食塗装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2018012604A1 JPWO2018012604A1 JP2018527672A JP2018527672A JPWO2018012604A1 JP WO2018012604 A1 JPWO2018012604 A1 JP WO2018012604A1 JP 2018527672 A JP2018527672 A JP 2018527672A JP 2018527672 A JP2018527672 A JP 2018527672A JP WO2018012604 A1 JPWO2018012604 A1 JP WO2018012604A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- resin
- water
- ion
- dilutable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/02—Emulsion paints including aerosols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Description
水希釈性ポリアミン樹脂(A)が、エポキシ樹脂(a1)及びポリアミン化合物(a2)を製造原料とする全アミン価が20〜120mgKOH/gの範囲内の樹脂であり、
防錆顔料成分(B)が、その成分の一部としてマグネシウムイオン、アルミニウムイオン、カルシウムイオン、亜鉛イオン、ケイ酸イオン、リン酸イオン、バナジン酸イオン及びモリブデン酸イオンから選ばれる少なくとも1種のイオンを溶出可能な防錆顔料(b)を含み、防錆顔料成分(B)の配合量が、水希釈性ポリアミン樹脂(A)100質量部を基準として1〜100質量部にあり、
水希釈性エポキシ基含有樹脂(C)の樹脂の重量平均分子量が水希釈性ポリアミン樹脂(A)より低い、2液型水性防食塗料組成物。
本発明において、塗膜形成成分となりうる水希釈性ポリアミン樹脂(A)は、エポキシ樹脂(a1)及びアミン化合物(a2)を製造原料とする樹脂であり、全アミン価が20〜120mgKOH/gの範囲内にある樹脂である。
本発明において、防錆顔料成分(B)は、腐食環境において、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン、カルシウムイオン、亜鉛イオン、ケイ酸イオン、リン酸イオン、バナジン酸イオン及びモリブデン酸イオンから選ばれる少なくとも1種のイオンを溶出可能な防錆顔料(b)を含むことを特徴とする。防錆顔料成分(B)が上記特定の防錆顔料(b)を含むことによって、錆面上又は金属基材上に塗装された塗膜が欠損した場合に上記イオンが溶出し、当該欠損部に作用することで防食性をより効果的に発揮することができる。
亜リン酸マグネシウム、亜リン酸カルシウム、亜リン酸マグネシウム・カルシウム共析物、塩基性亜リン酸亜鉛、亜リン酸バリウム、亜リン酸マンガン、次亜リン酸カルシウム等の亜リン酸系金属化合物;
ケイ酸カルシウム、ケイ酸亜鉛、ケイ酸アルミニウム、オルトケイ酸アルミニウム、水化ケイ酸アルミニウム、アルミノケイ酸塩、ホウケイ酸塩、ベリロケイ酸塩、ケイ酸アルミニウムカルシウム、ケイ酸アルミニウムナトリウム、ケイ酸アルミニウムベリリウム、ケイ酸ナトリウム、オルトケイ酸カルシウム、メタケイ酸カルシウム、ケイ酸カルシウムナトリウム、ケイ酸ジルコニウム、オルトケイ酸マグネシウム、メタケイ酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウムカルシウム、ケイ酸マンガン、ケイ酸バリウム等のケイ酸金属塩;マグネシウムイオン交換シリカ、カルシウムイオン交換シリカ等の金属イオン交換シリカ系化合物;
トリポリリン酸ニ水素アルミニウム、トリポリリン酸マグネシウム、トリポリリン酸アルミニウム、トリポリリン酸二水素亜鉛等の縮合リン酸系金属化合物;
五酸化バナジウム、バナジン酸カルシウム、バナジン酸マグネシウム及びメタバナジン酸アンモニウム、酸化マンガンと酸化バナジウムとの焼成物、リン酸カルシウムと酸化バナジウムとの焼成物等のバナジウム系金属化合物;
モリブデン酸アルミニウム、モリブデン酸カルシウム、リンモリブデン酸アルミニウム等のモリブデン酸系金属化合物;
亜鉛、酸化亜鉛等の亜鉛系化合物;
シリカ、コロイダルシリカ等のシリカ系化合物;
酸化鉄と酸化マグネシウムとの複合酸化物、酸化鉄と酸化カルシウムとの複合酸化物、酸化鉄と酸化亜鉛との複合酸化物等の複合金属酸化物;
等を挙げることができる。前記したようにこれらは単独で又は2種以上組み合わせたものであってもよいし、2種以上を複合した複合物であることもできる。また、これら例示の化合物をシリカ、ケイ酸カルシウム等のケイ酸化合物や酸化マグネシウム等による変性物もしくは処理物も防錆顔料(b)に包含される。
本発明において、水希釈性エポキシ基含有樹脂(C)としては、水などの水系媒体に分散又は溶解可能な、分子中に少なくとも1個、好ましくは少なくとも2個のエポキシ基を有する樹脂である。その製造原料としては上記エポキシ樹脂(a1)の説明で列記したエポキシ基含有化合物を例示することができる。
本発明の水性防食塗料組成物は、水希釈性ポリアミン樹脂(A)及び防錆顔料成分(B)を含む成分を第1成分(I)とし、水希釈性エポキシ基含有樹脂(C)を含む成分を第2成分(II)とする2液型の塗料組成物である。
A=(B×NV)/(C×100)
A:理論乾燥膜厚(μm)
B:塗付量(g/m2)
NV:塗料の不揮発分濃度(%)
C:塗料の比重(g/cm3)
乾燥理論膜厚を求めるための塗料の比重は、K 7232−1986 4.2比重カップ法に準じて測定するものとする。
製造例1
攪拌機、温度計、窒素導入管及び還流冷却機を取り付けたフラスコに、「jER828」商品名、三菱ケミカル社製、ビスフェノールA型樹脂、エポキシ当量190、数平均分子量375)3200部、ビスフェノールA(分子量228)を1700部、メチルイソブチルケトン900部、ベンジルジメチルアミン5.0部を仕込み、不揮発分当たりのエポキシ当量が2500g/当量になるまで120℃で反応させた。
配合組成を下記表1とする以外は同様にして水希釈性ポリアミン樹脂(A−2)〜(A8)を製造した。
攪拌機、温度計、窒素導入管及び還流冷却機を取り付けたフラスコに、「jER828」商品名、三菱ケミカル社製、ビスフェノールA型樹脂、エポキシ当量190、数平均分子量375)2438部、ビスフェノールA(分子量228)を1254部、メチルイソブチルケトン678部、ベンジルジメチルアミン3.8部を仕込み、固形分当たりのエポキシ当量が1800g/当量になるまで120℃で反応させた。
攪拌機、温度計、窒素導入管及び還流冷却機を取り付けたフラスコに、1,3−ジアミノプロパン74部およびメチルイソブチルケトン100部を仕込み、生成する水を共沸により除去しながら、ケトンが還流する温度にて12時間を行った後、減圧蒸留で溶剤を除去することによりケチミン化合物(a)を得た。
実施例1
容器に、アミノ基含有樹脂エマルション(A−1)222部(不揮発分100部)、防錆顔料(B−4)50部、防錆顔料(B−5)20部、ガラス繊維(*)20部、酸化チタン40部、タルク60部、エチレングリコールモノブチルエーテル20部を配合し、攪拌混合することにより主剤成分を得た。別の容器に、エポキシ樹脂エマルション(C−1)を35.2部(不揮発分17.6部)、ポリカルボジイミドエマルション7.5部(不揮発分3部)添加し、攪拌混合して水性防食塗料組成物(I−1)を得た。
配合組成を下記表2とする以外は実施例1と同様にして水性防食塗料組成物(I−2)〜(I−42)を得た。得られた各塗料に対して下記方法、基準にて評価試験を行った。結果を表2に併せて示す。
尚、表2の配合量は不揮発分表示である。
幅70mm×長さ150mm×板厚み3mmの軟鋼板をショットブラストしたものを、千葉県千倉町の太平洋沿岸(離岸距離30m)にて4ヶ月、南向き30°の角度にて開放ばくろ試験を行い、錆発生面積が100%の錆鋼板を作製し、ワイヤカップにて錆鋼板の表面を削り、簡易素地調整板を得た。当該簡易素地調整板の錆発生面積は85%であった。
幅70mm×長さ150mm×板厚み3mmの軟鋼板をショットブラストした錆が残存していないものを基材面とし、該基材面の全面に各水性防食塗料組成物(I−1)〜(I−42)を、理論乾燥膜厚が100μmとなるようにエアースプレー塗装をし、23℃、湿度50%恒温室内で7日間養生し、軟鋼板面上に塗装した試験塗板を得た。
(*)防錆顔料(B−2):りん酸亜鉛四水和物、米山薬品社製、試薬、リン酸亜鉛、
(*)防錆顔料(B−3):「EXPERT NP−1000」東邦顔料工業社製、商品名、リン酸カルシウム、
(*)防錆顔料(B−4):「K−WHITE G-105」テイカ社製、商品名、トリポリリン酸二水素アルミニウムの酸化マグネシウム処理物、酸化マグネシウム処理量15%、
(*)防錆顔料(B−5):「サイロマスク22MR−H」富士シリシア化学社製、商品名、マグネシウムイオン交換シリカ、
(*)防錆顔料(B−6):「SHIELDEX C303」W.R.Grace & Co.社製、商品名、カルシウムイオン交換シリカ、
(*)防錆顔料(B−7):バナジン酸カルシウム、
(*)繊維状無機化合物:ガラス繊維、アスペクト比20、平均繊維長80μm
(*)エポキシ樹脂エマルション(C−1):ノニオン性フェノールノボラック型エポキシ樹脂エマルション、不揮発分50%、不揮発分あたりのエポキシ当量200、重量平均分子量1200、平均粒子径550nm、
(*)エポキシ樹脂エマルション(C−2):ノニオン性ビスフェノールA型エポキシ樹脂エマルション、不揮発分50%、不揮発分あたりのエポキシ当量200、重量平均分子量1200、平均粒子径550nm、
(*)エポキシ樹脂エマルション(C−3):エポキシ樹脂エマルション(C−3):ノニオン性ノボラック型エポキシ樹脂エマルション、不揮発分50%、不揮発分あたりのエポキシ当量200、重量平均分子量21000、平均粒子径550nm、
(*)ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル:エポキシ当量300、水溶性
(*)ポリカルボジイミドエマルション:不揮発分40%、カルボジイミド当量365。
実施例及び比較例で得られた各水性塗料において、第1成分及び第2成分をそれぞれ40℃の恒温室に密閉貯蔵し、60日間貯蔵した後の状態を次の基準により評価した。
S:変化なし、
A:極めて僅かに凝集が認められるが、試料を手攪拌すると直ぐに貯蔵前の状態に戻り、問題なし、
B:凝集が認められ、試料を手攪拌しても貯蔵前の状態に戻らない。
C:凝集ブツが著しく認められる。
(*)点錆抑制性
実施例及び比較例で得られた各水性防食塗料を錆が残存した簡易素地調整板に乾燥膜厚100μmとなるように塗装し、室温乾燥に至ったときの塗膜を目視にて判定し、下記基準で評価した。
S:錆の発生が確認できない、
A:点錆がわずかに発生し、その程度は、10cm2あたり平均5個未満、
B:点錆の発生が認められ、その程度は、10cm2あたり平均5〜20個、
C:著しい点状あるいは流れ跡状の錆の発生が認められる。
錆残存面上並びに軟鋼板面上に各水性防食塗料組成物が塗装された各試験塗板に対し、JIS K 5621に規定されている5%食塩水を使用した複合サイクル腐食試験を900時間実施し、試験塗板の一般部とカット部の表面観察により下記基準にて評価した。
(一般部)
S:さびの発生が認められない、
A:試験体に1〜5点の直径5mm未満のさび発生が認められる、
B:試験体に1〜5点のさび発生が認められかつその大きさが5mmを超える、またはさびの大きさに関係なく6〜15点のさび発生が認められる、
C:試験体に15点以上のさび発生が認められる。
(カット部)
S:カット部より進行するさび、フクレの最大幅がカットをまたいで10mm以下、
A:カット部より進行するさび、フクレの最大値がカットをまたいで10mmを超え20mm以下、
B:カット部より進行するさび、フクレの最大値がカットをまたいで20mmを超え30mm以下、
C:カット部より進行するさび、フクレの最大値がカットをまたいで30mmを超える。
(*)吸水率
ポリプロピレン板(300×100×5mm)上に、試料を乾燥膜厚が40μmになるように均一に塗装し、気温23℃、相対湿度60%の条件下で7日間乾燥させ、塗膜を得る。その後、該塗膜から任意に3cm四方にフリー塗膜を切り取り、20℃の脱イオン水に24時間没水させた後、表面の水滴を拭き取った後すみやかに秤量し、下記式に従って、吸水率を測定する。
吸水率(%)=〔(b−a)/a〕×100
但し、a:没水前のフリー塗膜の質量(g)
b:没水後のフリー塗膜の質量(g)。
Claims (14)
- 水希釈性ポリアミン樹脂(A)及び防錆顔料成分(B)を含む第1成分(I)並びに水希釈性エポキシ基含有樹脂(C)を含む第2成分(II)を含んでなり、水希釈性ポリアミン樹脂(A)が、エポキシ樹脂(a1)及びポリアミン化合物(a2)を製造原料とする全アミン価が20〜120mgKOH/gの範囲内の樹脂であり、
防錆顔料成分(B)が、その成分の一部としてマグネシウムイオン、アルミニウムイオン、カルシウムイオン、亜鉛イオン、ケイ酸イオン、リン酸イオン、バナジン酸イオン及びモリブデン酸イオンから選ばれる少なくとも1種のイオンを溶出可能な防錆顔料(b)を含み、防錆顔料成分(B)の配合量が、水希釈性ポリアミン樹脂(A)100質量部を基準として1〜100質量部にあり、
水希釈性エポキシ基含有樹脂(C)の樹脂の重量平均分子量が水希釈性ポリアミン樹脂(A)より低い、2液型水性防食塗料組成物。 - ポリアミン化合物(a2)が、分子両末端に1級アミノ基を有し、少なくとも1個の2級アミノ基を有するポリアミン(a2−1)である請求項1に記載の2液型水性防食塗料組成物。
- 水希釈性ポリアミン樹脂(A)が、エポキシ樹脂(a1)及びポリアミン化合物(a2)に加えてケトン化合物(a3)を製造原料とする樹脂である請求項1に記載の2液型水性防食塗料組成物。
- 水希釈性ポリアミン樹脂(A)が、1級アミノ基を樹脂末端に有する請求項1ないし3のいずれか1項に記載の2液型水性防食塗料組成物。
- 水希釈性ポリアミン樹脂(A)が、アミノ基と反応可能な官能基を有する長鎖アルキル化合物(a4)を製造原料とする樹脂である請求項1ないし4のいずれかに記載の2液型水性防食塗料組成物。
- 防錆顔料(b)が、ケイ酸イオン及び/又はリン酸イオン並びに、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン、カルシウムイオン及び亜鉛イオンから選ばれる少なくとも1種の金属イオンを溶出可能な成分である請求項1ないし5のいずれか1項に記載の2液型水性防食塗料組成物。
- 水希釈性ポリアミン樹脂(A)の水分散体の平均粒子径が水希釈性エポキシ基含有樹脂(C)の水分散体の平均粒子径より小さいものである請求項1ないし6のいずれか1項に記載の2液型水性防食塗料組成物。
- 水希釈性エポキシ基含有樹脂(C)が、その成分の一部としてノボラック型エポキシ樹脂を含有する、請求項1ないし7のいずれか1項に記載の2液型水性防食塗料組成物。
- 第1成分及び/又は第2成分(II)が、繊維状無機化合物(D)をさらに含む請求項1ないし8のいずれか1項に記載の2液型水性防食塗料組成物。
- 第1成分及び/又は第2成分(II)が、ポリカルボジイミド化合物(E)をさらに含む請求項1ないし9のいずれか1項に記載の2液型水性防食塗料組成物。
- 請求項1ないし10のいずれか1項に記載の第1成分(I)及び第2成分(II)を混合して得られる水性防食塗料組成物。
- 被塗物に、請求項11記載の水性防食塗料組成物を塗装することを特徴とする防食塗装方法。
- 被塗物が、錆が残存する基材面である請求項12記載の防食塗装方法。
- 水性防食塗料組成物を塗装する前に、錆を簡易除去する工程を含む請求項13に記載の防食塗装方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021131215A JP7104841B2 (ja) | 2016-07-13 | 2021-08-11 | 水性防食塗料組成物及び防食塗装方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016138875 | 2016-07-13 | ||
JP2016138875 | 2016-07-13 | ||
PCT/JP2017/025606 WO2018012604A1 (ja) | 2016-07-13 | 2017-07-13 | 水性防食塗料組成物及び防食塗装方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021131215A Division JP7104841B2 (ja) | 2016-07-13 | 2021-08-11 | 水性防食塗料組成物及び防食塗装方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2018012604A1 true JPWO2018012604A1 (ja) | 2019-04-25 |
JP6957466B2 JP6957466B2 (ja) | 2021-11-02 |
Family
ID=60953045
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018527672A Active JP6957466B2 (ja) | 2016-07-13 | 2017-07-13 | 水性防食塗料組成物及び防食塗装方法 |
JP2021131215A Active JP7104841B2 (ja) | 2016-07-13 | 2021-08-11 | 水性防食塗料組成物及び防食塗装方法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021131215A Active JP7104841B2 (ja) | 2016-07-13 | 2021-08-11 | 水性防食塗料組成物及び防食塗装方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JP6957466B2 (ja) |
CN (1) | CN109689809B (ja) |
WO (1) | WO2018012604A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109517483A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-26 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种铝型材用免打磨高附着力环氧漆及其制备方法 |
US20220195210A1 (en) * | 2019-04-25 | 2022-06-23 | Kansai Paint Co., Ltd. | Cationic electrodeposition coating composition |
JPWO2022210286A1 (ja) * | 2021-03-30 | 2022-10-06 | ||
WO2022225478A1 (en) * | 2021-04-22 | 2022-10-27 | Belgi̇n Madeni̇ Yağlar Ti̇caret Ve Sanayi̇ Anoni̇m Şi̇rketi̇ | A formulation used for producing a water-based anti-corrosion liquid |
CN114621655B (zh) * | 2022-04-13 | 2023-04-07 | 河南科技大学 | 防腐涂层的制备方法、涂料、冠醚配合物作为防腐蚀涂料添加剂的应用 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000226537A (ja) * | 1999-02-05 | 2000-08-15 | Kansai Paint Co Ltd | 水性塗料組成物 |
JP2002035687A (ja) * | 2000-07-24 | 2002-02-05 | Dainippon Toryo Co Ltd | 耐候性鋼の防食法 |
JP2004097945A (ja) * | 2002-09-10 | 2004-04-02 | Dainippon Toryo Co Ltd | 耐候性鋼の防食法 |
JP2007197688A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-08-09 | Kansai Paint Co Ltd | 電着塗料 |
JP2009149791A (ja) * | 2007-12-21 | 2009-07-09 | Kansai Paint Co Ltd | 2液型水性防食塗料及び防食塗装方法 |
JP2010065136A (ja) * | 2008-09-10 | 2010-03-25 | Kansai Paint Co Ltd | 水性塗料組成物、及びこの組成物を用いた塗装方法 |
JP2014518909A (ja) * | 2011-05-05 | 2014-08-07 | オールネックス オーストリア ゲーエムベーハー | 多官能一級アミン、その調製方法、及びその使用 |
JP2015028158A (ja) * | 2013-07-05 | 2015-02-12 | 三洋化成工業株式会社 | 水性エポキシ樹脂組成物 |
WO2015125816A1 (ja) * | 2014-02-19 | 2015-08-27 | 東亞合成株式会社 | 水性塗料組成物、及びそれを用いた塗装工法、並びに、塗装工法を実施して得られる塗装被膜及び物品 |
JP2016216689A (ja) * | 2015-05-26 | 2016-12-22 | 日本ペイント株式会社 | 自然乾燥型水性塗料組成物 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55133419A (en) * | 1979-04-04 | 1980-10-17 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Resin composition |
JP5650067B2 (ja) * | 2011-07-13 | 2015-01-07 | 関西ペイント株式会社 | プライマー組成物 |
JP5835775B2 (ja) | 2012-03-21 | 2015-12-24 | 関西ペイント株式会社 | 亜鉛メッキ又は亜鉛合金メッキ鋼板用防錆塗料組成物 |
JP5296899B1 (ja) | 2012-03-23 | 2013-09-25 | 大日本塗料株式会社 | 水性防食塗料組成物及び防食方法 |
JP6411121B2 (ja) * | 2014-08-04 | 2018-10-24 | 日塗化学株式会社 | 鋼構造物の補修塗装方法 |
JP2016121221A (ja) | 2014-12-24 | 2016-07-07 | アイシン化工株式会社 | 水性防錆塗料組成物 |
JP7101440B2 (ja) | 2018-01-16 | 2022-07-15 | 関西ペイント株式会社 | 防食性に優れた水性塗料組成物 |
-
2017
- 2017-07-13 CN CN201780055656.5A patent/CN109689809B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2017-07-13 JP JP2018527672A patent/JP6957466B2/ja active Active
- 2017-07-13 WO PCT/JP2017/025606 patent/WO2018012604A1/ja active Application Filing
-
2021
- 2021-08-11 JP JP2021131215A patent/JP7104841B2/ja active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000226537A (ja) * | 1999-02-05 | 2000-08-15 | Kansai Paint Co Ltd | 水性塗料組成物 |
JP2002035687A (ja) * | 2000-07-24 | 2002-02-05 | Dainippon Toryo Co Ltd | 耐候性鋼の防食法 |
JP2004097945A (ja) * | 2002-09-10 | 2004-04-02 | Dainippon Toryo Co Ltd | 耐候性鋼の防食法 |
JP2007197688A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-08-09 | Kansai Paint Co Ltd | 電着塗料 |
JP2009149791A (ja) * | 2007-12-21 | 2009-07-09 | Kansai Paint Co Ltd | 2液型水性防食塗料及び防食塗装方法 |
JP2010065136A (ja) * | 2008-09-10 | 2010-03-25 | Kansai Paint Co Ltd | 水性塗料組成物、及びこの組成物を用いた塗装方法 |
JP2014518909A (ja) * | 2011-05-05 | 2014-08-07 | オールネックス オーストリア ゲーエムベーハー | 多官能一級アミン、その調製方法、及びその使用 |
JP2015028158A (ja) * | 2013-07-05 | 2015-02-12 | 三洋化成工業株式会社 | 水性エポキシ樹脂組成物 |
WO2015125816A1 (ja) * | 2014-02-19 | 2015-08-27 | 東亞合成株式会社 | 水性塗料組成物、及びそれを用いた塗装工法、並びに、塗装工法を実施して得られる塗装被膜及び物品 |
JP2016216689A (ja) * | 2015-05-26 | 2016-12-22 | 日本ペイント株式会社 | 自然乾燥型水性塗料組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6957466B2 (ja) | 2021-11-02 |
JP2021185231A (ja) | 2021-12-09 |
CN109689809A (zh) | 2019-04-26 |
WO2018012604A1 (ja) | 2018-01-18 |
CN109689809B (zh) | 2022-02-25 |
JP7104841B2 (ja) | 2022-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7104841B2 (ja) | 水性防食塗料組成物及び防食塗装方法 | |
JP7118014B2 (ja) | 防食塗装方法 | |
JP5618830B2 (ja) | 水性塗料組成物 | |
KR100910983B1 (ko) | 철재 및 강구조물의 친환경 방식도장 공법 | |
JP7368938B2 (ja) | 防食性に優れた水性塗料組成物 | |
JP6019256B1 (ja) | 水系素地調整剤組成物、当該組成物を用いた鋼材の塗装方法、及び塗装鋼材 | |
KR101776150B1 (ko) | 메탈징크 방청 프라이머 및 세라믹우레탄 도료를 이용한 강재 구조물의 친환경 방식 도장 공법 | |
JP2006257142A (ja) | 二液硬化型水性被覆組成物及び基材 | |
KR101746431B1 (ko) | 유기계 징크 리치 방청 프라이머 및 세라믹우레탄 도료를 이용한 철강 구조물의 방식 도장 공법 | |
JP2010188239A (ja) | 厚膜型防食塗膜の形成方法 | |
WO2021261071A1 (ja) | 水性防食塗料組成物 | |
JP7101440B2 (ja) | 防食性に優れた水性塗料組成物 | |
JP2018058917A (ja) | 水系素地調整剤組成物、当該組成物を用いた鋼材の塗装方法、及び塗装鋼材 | |
JP6958983B2 (ja) | 錆面の防食塗装方法 | |
JP2016194045A (ja) | 素地調整剤組成物、当該組成物を用いた鋼材の塗装方法、及び塗装鋼材 | |
JP5933095B1 (ja) | 防食塗料組成物、塗膜、船舶及び海洋構造物 | |
JP2018012099A (ja) | 省工程防食塗り替え工法 | |
JP6376912B2 (ja) | 亜鉛めっき鋼材用の錆処理剤及びそれを用いた補修方法 | |
KR102651687B1 (ko) | 중방식용 친환경 수성 에폭시 방식도료 조성물과 이를 이용한 도장 강관 및 그 제조방법 | |
JP2023006722A (ja) | 防食塗装方法 | |
JP7321046B2 (ja) | 防食塗料組成物、当該組成物を用いたマグネシウム合金成形物の防食方法、及び塗装成形物 | |
JP2018090722A (ja) | 塗料組成物 | |
KR101935103B1 (ko) | 도료 조성물 | |
JP2021134228A (ja) | 水性有機ジンクリッチ塗料組成物 | |
JP6151547B2 (ja) | 表面処理材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200422 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210518 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20210715 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210811 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210907 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20211006 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6957466 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |