JPWO2017022241A1 - 断熱シートおよびこれを用いた背もたれ付きシート並びに防寒着 - Google Patents

断熱シートおよびこれを用いた背もたれ付きシート並びに防寒着 Download PDF

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Abstract

断熱シートは、第１シートと、第１シートの主面に配置されて第１キセロゲルを有する第１断熱材と、第１シートの主面に第１断熱材から離れて配置されて第２キセロゲルを有する第２断熱材と、第１断熱材と第２断熱材とを覆うように第１シートの主面に配置された第２シートとを備える。主面と直角の方向から見て第１断熱材と第２断熱材との間に位置する断熱シートの第１領域の伸び率は第１断熱材と第２断熱材とのそれぞれの伸び率よりも大きい。この断熱シートは断熱性能が劣化しにくい。

Description

本開示は、断熱シートおよびこれを用いた背もたれ付きシート並びに防寒着に関する。
寒冷な状況下で使用される自動車において、冷えた背もたれ付きシートに着座すると人体の熱が奪われて不快に感じる場合がある。また自動車の暖房をつけても、背もたれ付きシートが温まるまでには時間を要し、しばらくは不快に感じる時間が続く。
以上より、背もたれ付きシートの表面付近に断熱材を配置して人体の熱を奪われにくくする背もたれ付きシートの構成が考えられる。
しかしながら、断熱材における高い断熱性能を得るためには断熱材を厚くする必要が有る。また、背もたれ付きシートに用いる断熱材には力が加わっても破壊されない程度の機械強度が必要となる。
特許文献１には、繊維マットにシリカキセロゲルを担持させた断熱材が開示されている。
特開２０１１−１３６８５９号公報
断熱シートは、第１シートと、第１シートの主面に配置されて第１キセロゲルを有する第１断熱材と、第１シートの主面に第１断熱材から離れて配置されて第２キセロゲルを有する第２断熱材と、第１断熱材と第２断熱材とを覆うように第１シートの主面に配置された第２シートとを備える。主面と直角の方向から見て第１断熱材と第２断熱材との間に位置する断熱シートの第１領域の伸び率は第１断熱材と第２断熱材とのそれぞれの伸び率よりも大きい。
この断熱シートは断熱性能が劣化しにくい。
図１は実施の形態１における断熱シートの上面図である。 図２は図１に示す断熱シートの線ＩＩ−ＩＩにおける断面図である。 図３は実施の形態１における他の断熱シートの上面図である。 図４は実施の形態１におけるさらに他の断熱シートの上面図である。 図５は実施の形態１におけるさらに他の断熱シートの断面図である。 図６は実施の形態２における断熱シートの上面図である。 図７は図６に示す断熱シートの線ＶＩＩ−ＶＩＩにおける断面図である。 図８は実施の形態２の変形例でありスリットを設けた断熱シートの上面図である。 図９は図８に示す断熱シートの線ＩＸ−ＩＸにおける断面図である。 図１０Ａは実施の形態３における背もたれ付きシートの斜視図である。 図１０Ｂは実施の形態３における他の背もたれ付きシートの斜視図である。 図１１は実施の形態３における背もたれ付きシートに用いた断熱シートの上面図である。 図１２は実施の形態３における防寒着の斜視図である。
以下で説明する実施の形態は、いずれも一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置および接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
（実施の形態１）
図１は実施の形態１における断熱シート１０の上面図である。図２は図１に示す断熱シート１０の線ＩＩ−ＩＩにおける断面図である。
断熱シート１０は、シート１１と、シート１１の主面Ｓ１に配置されてキセロゲル１１７Ａを有する断熱材１３と、主面Ｓ１に断熱材１３から離れて配置されてキセロゲル１１７Ｂを有する断熱材１４と、主面Ｓ１に断熱材１３、１４から離れて配置されてキセロゲル１１７Ｃを有する断熱材１５と、主面Ｓ１に断熱材１３、１４、１５から離れて配置されてキセロゲル１１７Ｄを有する断熱材１６とを備える。
断熱シート１０は、断熱材１３と断熱材１４と断熱材１５と断熱材１６とを覆うようにシート１１の主面Ｓ１に配置されたシート１２をさらに備える。
主面Ｓ１から直角の方向Ｄ１から見て断熱材１３および断熱材１４に挟まれている領域１Ａにおいてシート１１とシート１２が互いに接合している。主面Ｓ１から直角の方向Ｄ１から見て断熱材１４および断熱材１５に挟まれている領域１Ｂにシート１１とシート１２が互いに接合している。主面Ｓ１から直角の方向Ｄ１から見て断熱材１５および断熱材１６に挟まれている領域１Ｃにおいてシート１１とシート１２が互いに接合している。主面Ｓ１から直角の方向Ｄ１から見て断熱材１３および断熱材１６に挟まれている領域１Ｄにおいてシート１１とシート１２が互いに接合している。
断熱材１３は、キセロゲル１１７Ａを担持する繊維からなる繊維シート１７Ａを有する。断熱材１４は、キセロゲル１１７Ｂを担持する繊維からなる繊維シート１７Ｂを有する。断熱材１５は、キセロゲル１１７Ｃを担持する繊維からなる繊維シート１７Ｃを有する。断熱材１６は、キセロゲル１１７Ｄを担持する繊維からなる繊維シート１７Ｄを有する。断熱材１３〜１６に含まれるキセロゲル１１７Ａ〜１１７Ｄは、内部に空隙を含むナノサイズの粒子からなる。キセロゲル１１７Ａ〜１１７Ｄは、内部の空気分子の運動が規制されるため高い断熱性能を有する。実施の形態１においてキセロゲル１１７Ａ〜１１７Ｄはシリカキセロゲルである。なお、繊維シート１７Ａ〜１７Ｄは、断熱材１３〜１６におけるキセロゲルの形状を保持するために用いられる。すなわち、断熱シート１０において、繊維シート１７Ａ〜１７Ｄは、必須の構成ではない。
断熱材１３〜１６に含まれる繊維シート１７Ａ〜１７Ｄは厚さが０．５ｍｍであり、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の熱可塑性樹脂からなる不織布である。
断熱材１３〜１６は、キセロゲルを含むことで高い断熱性能を有し、その熱伝導率は０．０１８〜０．０２４Ｗ／ｍ・Ｋ程度である。断熱材１３〜１６は、方向Ｄ１からみて四角形状を有している。断熱材１３〜１６の形状は、例えば円形状、楕円形状よりも四角形状の方が容易に作製できる。実施の形態１では、断熱材１３〜１６は、一辺が約７０ｍｍの正方形状を有する。
実施の形態１ではシート１１とシート１２のそれぞれの方向Ｄ１の厚さは０．１ｍｍである。
領域１Ａ〜１Ｄにおいてシート１１とシート１２とは互いに接合している。シート１１とシート１２とは低密度ポリエチレン等の熱可塑性樹脂よりなる。シート１１とシート１２は熱可塑性を有することで、加熱による熱融着で互いに接合させることができる。また、シート１１とシート１２とを縫合糸等で縫い合わせて接合していてもよい。シート１１とシート１２とを縫い合わせることで、断熱シート１０の機械強度が向上する。また、シート１１とシート１２とを縫い合わせる方向を一方向とすることで、断熱シート１０はその方向において、その方向以外の方向よりも伸びにくくなる。すなわち、断熱シート１０は、伸びやすさの異方性を有する。方向Ｄ１からみた断熱材１３〜１６の形状は限定されない。また、シート１１とシート１２とを接着層を介しても接合してもよい。
実施の形態１において、断熱材１３、１４間の距離である領域１Ａの幅Ｌ１は３ｍｍであり、断熱材１４、１６間の距離である領域１Ｂの幅Ｌ１は３ｍｍであり、断熱材１５、１６間の距離である領域１Ｃの幅Ｌ１は３ｍｍであり、断熱材１３、１５間の距離である領域１Ｄの幅Ｌ１は３ｍｍである。
シート１１とシート１２とが接合している断熱シート１０の領域１Ａ〜１Ｄでの伸び率は、断熱材１３〜１６のいずれの伸び率よりも大きい。伸び率とは、所定の寸法に切断した任意の部分を所定の力で引っ張ったときの長さに対する引っ張る前の長さの比である。領域１Ａ〜１Ｄの伸び率とは、互いに接合したシート１１およびシート１２とを引っ張って測定した伸び率である。
特許文献１に開示されている断熱材は、断熱材に力が加わるとシリカキセロゲルが離脱し断熱性能が劣化する場合がある。
実施の形態１における断熱シート１０では領域１Ａ〜１Ｄの上述の伸び率により断熱シート１０に力が加わっても、領域１Ａ〜１Ｄにおけるシート１１とシート１２とが優先的に伸び、断熱材１３〜１６にかかる力が低減されるため、断熱シート１０の断熱性能が劣化しにくくなる。
断熱材１３〜１６のそれぞれは、領域１Ａ〜１Ｄに加えて、シート１１とシート１２とが接合した領域１Ｅ〜１Ｈによりそれぞれ封止されている。
繊維シート１７Ａ〜１７Ｄの伸び率は、シート１１およびシート１２の伸び率よりも大きいが、キセロゲル１１７Ａ〜１１７Ｂをそれぞれ担持している繊維シート１７Ａ〜１７Ｄよりなる断熱材１３〜１６の伸び率は、繊維シート１７Ａ〜１７Ｄの伸び率よりも小さい。よってシート１１およびシート１２の伸び率は断熱材１３〜１６の伸び率よりも大きくなる。
また、シート１１およびシート１２の伸び率を繊維シート１７Ａ〜１７Ｄの伸び率の２倍以上とすることで、断熱シート１０に強い力が加わっても、断熱材１３〜１６にかかる力をさらに低減させることができる。また、シート１１およびシート１２の方向Ｄ１の厚さを、断熱材１３〜１６の方向Ｄ１の厚さよりも小さくすることで、断熱シート１０に強い力が加わっても、断熱材１３〜１６にかかる力をさらに低減させることができる。
また、断熱材１３〜１６の表面で繊維シート１７Ａ〜１７Ｄの繊維の一部を露出させ、露出した繊維の一部を、シート１１とシート１２とを熱融着させることで断熱材１３〜１６をシート１１とシート１２とに強固に接合させることができる。
図３は実施の形態１における他の断熱シート２０の上面図である。図３において図１と図２に示す断熱シート１０と同じ部分には同じ参照番号を付す。
断熱シート２０において、領域１Ａ〜１Ｄには、シート１１とシート１２とを貫通するスリット２１が設けられている。実施の形態１では、スリット２１は０．４ｍｍの幅Ｌ２と４０ｍｍの長さＬ３を有する。スリット２１を設けることで領域１Ａ〜１Ｄにおけるシート１１とシート１２の伸び率が大きくなるため、断熱シート２０に力が加わっても、断熱材１３〜１６にかかる力を低減させることができる。なお、スリット２１とは、領域１Ａ〜１Ｄの一部を切断した切り込みでもよい。また、領域１Ａ〜１Ｄにスリット２１を設けた場合の伸び率とは、スリット２１の幅Ｌ２を間に挟んで伸ばしたときの領域１Ａ〜１Ｄの伸び率である。
図４は実施の形態１におけるさらに他の断熱シート３０の上面図である。図４において図１と図２に示す断熱シート１０と同じ部分には同じ参照番号を付す。
断熱シート３０では、断熱材１３〜１６は方向Ｄ１から見て短辺と長辺とを有する長方形状を有する。実施の形態１ではその長方形状の長辺が８０ｍｍであり、短辺が３０ｍｍである。短辺は短辺方向３５に延び、長辺は長辺方向３６に延びて短辺より長い。領域１Ａ〜１Ｄの幅Ｌ１を、短辺の長さの１％以上とすることで、断熱シート３０に力がかかった際に、領域１Ａ〜１Ｄが十分に伸び、断熱材１３〜１６にかかる力が低減される。また、領域１Ａ〜１Ｄの幅Ｌ１を、短辺の長さの１０％以下とすることで断熱シート３０に占める断熱材１３〜１６の面積の合計が十分に大きくなり、断熱シート３０は高い断熱性能を有する。断熱材１３〜１６が長方形状を有することにより、断熱シート３０の短辺方向３５での伸びやすさは、長辺方向３６の伸びやすさよりも大きくなる。すなわち、断熱シート３０は伸びやすさの異方性を有する。
領域１Ａ、１Ｃにおいて、シート１１とシート１２とを縫合糸ＧＧで縫い合わせて接合している。シート１１とシート１２とを縫い合わせることで、断熱シート３０の機械強度が向上する。また、シート１１とシート１２とを縫い合わせる方向を一方向とすることで、断熱シート３０はその方向において、その方向以外の方向よりも伸びにくくなる。すなわち、断熱シート３０は、伸びやすさの異方性を有する。方向Ｄ１からみた断熱材１３〜１６の形状は限定されない。また、シート１１とシート１２とを接着層を介しても接合してもよい。
図５は実施の形態１におけるさらに他の断熱シート４０の断面図である。図５において図１と図２に示す断熱シート１０と同じ部分には同じ参照番号を付す。
断熱シート４０は、図２の断熱材１３の上面と断熱材１４の上面とにそれぞれ設けられた断熱材１８と断熱材１９とをさらに備える。断熱材１８および断熱材１９の形状および材料の構成は、断熱材１３および断熱材１４と同様である。このような構成により、断熱シート４０は、より高い断熱性能を有するとともに、断熱材に力が加えられても、断熱性能が劣化しにくくなる。また、断熱材１８、断熱材１９のそれぞれを、断熱材１３、断熱材１４の直上から主面Ｓ１と平行な方向にずらしてもよい。このような構成にすることで、断熱シート４０は、全体にわたって高い断熱性能が得られる。なお、断熱材１３、断熱材１４のそれぞれと同様に断熱材１５、断熱材１６の上面のそれぞれにも断熱材を設けることで、断熱シート４０は、さらに高い断熱性能を有するとともに、断熱材に力が加えられても、断熱性能が劣化しにくくなる。
（実施の形態２）
図６は実施の形態２における断熱シート５０の上面図である。図７は図６に示す断熱シート５０の線ＶＩＩ−ＶＩＩにおける断面図である。図６と図７において図１と図２に示す実施の形態１における断熱シート１０と同じ部分には同じ参照番号を付す。断熱シート５０は、実施の形態１の断熱シート１０の断熱材１３〜１６のキセロゲル１１７Ａ〜１１７Ｄをそれぞれ担持する繊維シート１７Ａ〜１７Ｄの代わりに、キセロゲル１１７Ａ〜１１７Ｄを担持する１枚の繊維シート５７を備える。
断熱シート５０は、シート１１と、シート１１の主面Ｓ１に配置されキセロゲル１１７Ａを有する断熱材５３と、主面Ｓ１に断熱材５３から離れて配置されてキセロゲル１１７Ｂを有する断熱材５４と、主面Ｓ１に断熱材５３、５４から離れて配置されてキセロゲル１１７Ｃを有する断熱材５５と、主面Ｓ１に断熱材５３、５４、５５から離れて配置されてキセロゲル１１７Ｄを有する断熱材５６とを備える。
断熱シート５０は、断熱材５３、５４、５５、５６を覆いシート１１の主面Ｓ１に配置されたシート１２を有する。
断熱シート５０の断熱材５３および断熱材５４に挟まれている領域１Ａと、断熱材５４および断熱材５５に挟まれている領域１Ｂと、断熱材５５および断熱材５６に挟まれている領域１Ｃと、断熱材５３および断熱材５６に挟まれている領域１Ｄとにはキセロゲルは担持されていない。シート１１とシート１２は、断熱材５３〜５６と領域１Ａ〜１Ｄとにおいて繊維シート５７を介して互いに接合している。すなわち、繊維シート５７は、断熱材５３〜５６と領域１Ａ〜１Ｄとにおいてシート１１とシート１２とに接合している。
実施の形態２では領域１Ａ〜１Ｄの幅Ｌ１は２ｍｍである。断熱材５３〜５６は繊維シート５７にキセロゲル１１７Ａ〜１１７Ｄを局所的に含浸させてそれぞれ形成することができる。
方向Ｄ１から見て、断熱材５３〜５６は一辺が約５０ｍｍの正方形状を有する。
繊維シート５７は、厚さが０．３ｍｍであり、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の熱可塑性樹脂からなる不織布よりなる。
実施の形態２では、シート１１とシート１２の方向Ｄ１の厚さは０．０５ｍｍである。
繊維シート５７とシート１１、１２とが熱可塑性を有することで加熱により繊維シート５７とシート１１、１２と熱融着させて互いに接合させることができる。
また、領域１Ａ〜１Ｄにおいて、繊維シート５７をシート１１、１２と縫合糸で縫い合わせることで接合してもよい。繊維シート５７をシート１１、１２と縫い合わせることで、断熱シート５０の機械強度が向上する。また、シート１１、１２を縫い合わせる方向を一方向とすることで、断熱シート５０はその方向において、その方向以外の方向よりも伸びにくくなる。すなわち、断熱シート５０は、伸びやすさの方向に異方性を有する。この構成において、方向Ｄ１から見た断熱材５３〜５６の形状は正方形状に限定されない。
シート１１、１２と繊維シート５７とを接着層を介しても接合してもよい。
断熱シート５０の領域１Ａ〜１Ｄの伸び率は、断熱材５３〜５６の伸び率よりも大きい。これは、領域１Ａ〜１Ｄにおいて繊維シート５７にはキセロゲルが含まれていないのに対して、断熱材５３〜５６にはキセロゲル１１７Ａ〜１１７Ｄが含まれているためである。このような構成により、断熱シート５０に力が加わっても、領域１Ａ〜１Ｄにおけるシート１１、１２と繊維シート５７が他の領域より優先的に伸び、断熱材５３〜５６にかかる力が低減されるため、断熱シート５０の断熱性能が劣化しにくくなる。なお、実施の形態２における、断熱シート５０の領域１Ａ〜１Ｄの伸び率は、領域１Ａ〜１Ｄにおいて互いに接合されている繊維シート５７とシート１１、１２とを引っ張って測定される。
図８は実施の形態２における他の断熱シート６０の上面図である。図９は図８に示す断熱シート６０の線ＩＸ−ＩＸにおける断面図である。図８と図９において図６と図７に示す断熱シート５０と同じ部分には同じ参照番号を付す。
断熱シート６０では、領域１Ａ〜１Ｄにおいて、シート１１、１２をそれぞれ貫通するスリット６１、６２が設けられている。スリット６１、６２は断熱材５３、５４の互いに対向する辺に沿って細長く方向Ｄ１Ａに延びる。実施の形態２では、スリット６１、６２の方向Ｄ１Ａの長さＬ７は４０ｍｍであり、方向Ｄ１Ａと直角の方向での幅Ｌ６は０．４ｍｍである。スリット６１、６２を設けることで領域１Ａ〜１Ｄにおいて、スリット６１、６２から露出する繊維シート５７の部分が断熱シート６０のうち最も伸び率が大きくなるため、断熱シート６０に力が加わっても、断熱材５３〜５６にかかる力を低減させることができる。なお、スリット６１、６２は、領域１Ａ〜１Ｄにおけるシート１１、１２の一部を切断した切り込みでもよい。領域１Ｂ〜１Ｄにも領域１Ａのスリット６１、６２と同様にシート１１、１２を貫通するスリットが設けられている。領域１Ａ〜１Ｄに設けられたスリットは互いに異なる長さを有する。
スリット６１、６２が設けられている領域１Ａ〜１Ｄの伸び率とは、スリット（６１、６２）の幅Ｌ６を間に挟んで伸ばしたときの領域１Ａ〜１Ｄの伸び率である。
スリット６１、６２の幅Ｌ６はシート１１、１２の厚さの２倍以上とすることが好ましい。このような構成により、領域１Ａ〜１Ｄの伸びが大きくなる。また、スリット６１、６２の幅Ｌ６を領域１Ａ〜１Ｄの幅Ｌ１の１／３以下とすることが好ましい。このような構成により、領域１Ａ〜１Ｄにおいて繊維シート５７がシート１１、１２と接着する面積を大きくすることができる。結果、断熱シート６０に力が加わっても、断熱材５３〜５６にかかる力が低減されるため、断熱シート６０の断熱性能が劣化しにくくなる。
シート１１、１２の伸び率は、繊維シート５７の伸び率よりも小さいほうが好ましい。このような構成により、断熱シート６０に力が加わっても、断熱材５３〜５６にかかる力が、さらに低減されるため、断熱シート６０の断熱性能が劣化しにくくなる。
また、領域１Ａと領域１Ｃとの間、言い換えれば領域１Ｂと領域１Ｄとの間の領域１Ｔにはスリット等のシート１１、１２を貫通する孔を設けないことが好ましい。このような構成により、断熱シート６０に力が加わっても断熱材５３〜５６にかかる力が低減され、断熱シート６０の断熱性能が劣化しにくくなる。
なお、断熱材５３〜５６は図４に示す断熱シート３０の断熱材１３〜１６と同様に、短辺と長辺を有する長方形状を有していてもよい。領域１Ａ〜１Ｄのそれぞれに設けられているスリット（６１、６２）の形状を異ならせることで、断熱シート６０は、主面Ｓ１と平行な方向において伸びやすさの異方性を有していてもよい。
次に、実施の形態２における断熱シート５０の製造方法について説明する。
まず厚さ約０．３ｍｍのＰＥＴからなる不織布の繊維シート５７に、キセロゲル１１７Ａ〜１１７Ｂをそれぞれ含浸させて断熱材５３〜５６を形成する。
断熱材５３〜５６は以下の方法で形成することができる。例えばケイ酸ナトリウム水溶液に塩酸を添加して生成されるゾル溶液を作製する。このゾル溶液を繊維シート５７のうちの断熱材５３〜５６が形成される部分にスクリーン印刷することにより、ゾル溶液を繊維シート５７に含浸させる。その後、含浸させたゾル溶液をゲル化させる。ゲル化したゾル溶液を疎水化して乾燥させることで、断熱材５３〜５６を得る。
断熱材５３〜５６は以下の方法でも形成することができる。繊維シート５７の断熱材５３〜５６を形成する部分のみに開口する開口部を有するマスクを繊維シート５７に重ねる。マスクの開口部を通して繊維シート５７にプラズマを照射して繊維シート５７の断熱材５３〜５６を形成する部分のみを親水化する。その後、繊維シート５７をゾル溶液に浸漬して、繊維シート５７の親水化している部分にゾル溶液を含浸させて断熱材５３〜５６を形成することができる。あるいは、繊維シート５７の上記部分にプラズマを照射して親水化した後に、繊維シート５７の親水化している部分にスクリーン印刷でゾル溶液を含浸させても良い。
次に断熱材５３〜５６が形成された繊維シート５７の両面に厚さ約０．０５ｍｍのＰＥＴからなるシート１、１２を重ねて、領域１Ａ〜１Ｅに加熱した鏝を当てて、領域１Ａ〜１Ｅにおいて繊維シート５７をシート１１、１２に熱融着させて接合することで断熱シート５０を得る。
なお、断熱シート５０にスリット６１、６２を設けて断熱シート６０を作成する場合は、シート１１、１２に予めスリット６１、６２を入れておくことが製造工程上好ましい。
（実施の形態３）
図１０Ａは実施の形態３における背もたれ付きシート７１の斜視図である。背もたれ付きシート７１は、着座部７１Ａと、方向Ｄ７１で着座部７１Ａに結合して使用者が背をもたれる背もたれ部７１Ｂと、着座部７１Ａに設けられた断熱シート７０Ａと、背もたれ部７１Ｂに設けられた断熱シート７０Ｂとを備える。使用者は着座部７１Ａに着座し、背もたれ部７１Ｂに背をもたせる。実施の形態３では断熱シート７０Ａは断熱シート７０Ｂに繋がっているが、断熱シート７０Ｂから離れていてもよい。すなわち断熱シート７０Ａ、７０Ｂは、背もたれ付きシート７１の着座部７１Ａから背もたれ部７１Ｂにかけて設けられている。背もたれ付きシート７１の表層は例えば布製あるいは皮革製からなる。
断熱シート７０Ａ、７０Ｂは、実施の形態１における断熱シート１０と同様の構成を有する。断熱シート７０Ａは、実施の形態１における断熱シート１０の断熱材１３〜１６と同様の１２個の断熱材１７０Ａを有する。断熱シート７０Ｂは、実施の形態１における断熱シート１０の断熱材１３〜１６と同様の１２個の断熱材１７０Ｂを有する。断熱シート７０Ａは、実施の形態１における断熱シート１０の領域１Ａ〜１Ｄと同様に、互いに隣り合う断熱材１７０Ａに挟まれた領域２７０Ａを有する。断熱シート７０Ｂは、実施の形態１における断熱シート１０の領域１Ａ〜１Ｄと同様に、互いに隣り合う断熱材１７０Ｂに挟まれた領域２７０Ｂを有する。断熱材１７０Ａは、実施の形態１における断熱シート１０の断熱材１３〜１４の繊維シート１７Ａ〜１７Ｄと同様に、繊維シート７２Ａを有する。断熱材１７０Ｂは、実施の形態１における断熱シート１０の断熱材１３〜１４の繊維シート１７Ａ〜１７Ｄと同様に、繊維シート７２Ｂを有する。
断熱シート７０Ａ、７０Ｂの領域２７０Ａ、２７０Ｂではシート１１がシート１２に接合している。断熱シート７０Ａと７０Ｂの領域２７０Ａ、２７０Ｂの伸び率は、断熱材１７０Ａ，１７０Ｂの伸び率よりも大きい。
このような構成により、人が座ることで着座部７１Ａおよび背もたれ部７１Ｂにおける断熱シート７０Ａ、７０Ｂに力が加わっても、領域２７０Ａ，２７０Ｂにおいてシート１１、１２が他の領域よりも優先的に伸び、断熱材１７０Ａ、１７０Ｂにかかる力が低減されるため、断熱シート７０Ａ、７０Ｂの断熱性能が劣化しにくくなる。
また、シート１１、１２の伸び率を繊維シート７２Ａ、７２Ｂの伸び率よりも大きくすることにより、人が座ることで着座部７１Ａおよび背もたれ部７１Ｂにおける断熱シート７０Ａ、７０Ｂに力が加わっても、領域２７０Ａ、２７０Ｂが他の領域より優先的に伸び、断熱材１７０Ａ，１７０Ｂへかかる力が低減される。
背もたれ付きシート７１は、着座部７１Ａを覆うカバーと、着座部７１Ａとそのカバーとの間に配置されたヒータとをさらに備えていてもよい。これにより、ヒータで発生した熱は着座した使用者にしか伝わらないため、即暖性、消費エネルギーの低減等の効果を得ることができる。
断熱シート７０Ｂにおいて、シート１１の主面Ｓ１と直角の方向Ｄ１から見て断熱材１７０Ｂに挟まれている断熱シート７０Ｂの領域２７０Ｂの伸び率は、断熱材１７０Ｂの伸び率よりも大きい。断熱シート７０Ｂにおいて、シート１１の主面Ｓ１と平行な方向ＤＸの断熱シート７０Ｂの伸び率は、シート１１の主面Ｓ１と平行でかつ方向ＤＸと異なる方向ＤＹの断熱シート７０Ｂの伸び率よりも大きい。
図１０Ｂは実施の形態３における他の背もたれ付きシート７１Ｐの斜視図である。図１０Ｂにおいて、図１０Ａに示す背もたれ付きシート７１と同じ部分には同じ参照番号を付す。背もたれ付きシート７１Ｐは、着座部７１Ａに配置されて、断熱シート７０Ａよりも背もたれ部７１Ｂから遠い断熱シート７０Ｃをさらに備える。断熱シート７０Ｃは、断熱シート７０Ａにつながっている。断熱シート７０Ｃは、実施の形態１における断熱シート１０と同様の構成を有する。断熱シート７０Ｃは、断熱シート７０Ａ、７０Ｂの断熱材１７０Ａ、１７０Ｂと同様に、領域２７０Ｃを介して離れている断熱材１７０Ｃを有する。背もたれ部７１Ｂから遠い断熱シート７０Ｃでは方向Ｄ７１に比べて方向Ｄ７１と直角の幅方向Ｄ７１Ａに伸びやすい。背もたれ部７１Ｂに近い断熱シート７０Ａでは幅方向Ｄ７１Ａに比べて方向Ｄ７１に伸びやすい。これにより、着座したときに使用者の体に着座部７１Ａがフィットしやすくなり、より良い座り心地を得ることができる。さらに背もたれ部７１Ｂでは方向Ｄ７１に比べて幅方向Ｄ７１Ａに伸びやすくすることにより、着座したときに使用者の体に背もたれ部７１Ｂがフィットしやすくなり、より良い座り心地を得ることができる。一方向に伸びやすいようにするためには、図４に示す断熱シート３０の断熱材１３〜１６と同様に、断熱材１７０Ａ〜１７０Ｃが方向Ｄ１（図２参照）から見て長方形状を有することにより、短辺方向が長辺方向より伸びやすくする。または、領域２７０Ａ〜２７０Ｃで一方向にのみシート１１、１２を縫い合わせることにより、縫った方向と直角の方向に伸びやすくしてもよい。
断熱シート７０Ｃにおいて、シート１１の主面Ｓ１と直角の方向Ｄ１から見て断熱材１７０Ｃに挟まれている断熱シートの領域２７０Ｃの伸び率は、断熱材１７０Ｃの伸び率よりも大きい。断熱シート７０Ｃにおいて、シート１１の主面Ｓ１と平行な方向ＤＸＸの断熱シート７０Ｃの伸び率と、シート１１の主面Ｓ１と平行でかつ方向ＤＸＸに直角の方向ＤＹＹの断熱シート７０Ｃの伸び率よりも大きい。方向Ｄ１は方向ＤＸＸに直角である。方向ＤＹは方向ＤＸに直角である。断熱シート７０Ｂの方向ＤＹは断熱シート７０Ｃの方向ＤＹＹと同じである。
なお、上記実施の形態では、断熱シート７０Ａ、７０Ｂ（７０Ｃ）は着座部７１Ａから背もたれ部７１Ｂにかけて設けられているが、着座部７１Ａのみあるいは着座部７１Ａと背もたれ部７１Ｂと個別に設けてもかまわない。
図１１は実施の形態３における他の断熱シート７０Ａ、７０Ｃの上面図である。図１１において、図１０Ｂに示す断熱シート７０Ａ、７０Ｂと同じ部分には同じ参照番号を付す。図１１に示す断熱シート７０Ａの断熱材１７０Ａは六角形状を有している。これにより、断熱シート７０Ａの伸び率を等方向性にすることができる。すなわち、着座部７１Ａの背もたれ部７１Ｂに近い断熱シート７０Ａの断熱材１７０Ａが六角形状を有し、背もたれ部７１Ｂから遠い断熱シート７０Ｃの断熱材１７０Ｃは長方形状を有する。これにより、使用者が着座したときに、尻に当たる部分の断熱材１７０Ａは六角形状を有し、太ももに当たる部分の断熱材２７０Ｃは長方形状を有する。したがって、尻に当たる断熱シート７０Ａは等方向性に伸び、太ももに当たる断熱シート７０Ｃは幅方向Ｄ７１Ａに伸びやすくなり、すわり心地をより向上させることができる。
断熱シート７０Ａ〜７０Ｃは、実施の形態１、２における断熱シート２０〜６０と同様の構成を有していてもよい。
図１２は実施の形態３における防寒着８１の斜視図である。防寒着８１は、表地８１Ａと、表地８１Ａに結合する裏地８１Ｂと、表地８１Ａに配置されて表地８１Ａと裏地８１Ｂとの間に配置された断熱シート８０とを備える。断熱シート８０は実施の形態１における断熱シート１０である。断熱シート８０は約１ｍｍの厚みを有する。断熱シート８０は、防寒着８１の胴回り全体にわたって設けられている。断熱シート８０は、実施の形態１における断熱シート１０の断熱材１３〜１４と同様に、幅約５０ｍｍ、長さ約１００ｍｍの複数の断熱材１８０が約３ｍｍの間隔で配置されている。断熱材１８０はシート１１、１２により封止されている。防寒着８１の胴回りの方向Ｄ８１と直角の丈方向Ｄ８１Ａに延びるスリット８５が互いに隣り合う断熱材１８０の間に設けられている。これにより、防寒着８１は丈方向Ｄ８１Ａに比べて胴回りの方向Ｄ８１に伸びやすくなり、快適な着心地を得ることができる。さらに胴周り全体に断熱シート８０を設けると蒸れやすくなり、不快感を生じる可能性がある。これに対してスリット８５を設けることにより、蒸れにくい防寒着を得ることができる。
１０ 断熱シート
１１ シート
１２ シート
１３ 断熱材
１４ 断熱材
１５ 断熱材
１６ 断熱材
１７Ａ 繊維シート
１７Ｂ 繊維シート
１７Ｃ 繊維シート
１７Ｄ 繊維シート
１８ 断熱材
１９ 断熱材
２０ 断熱シート
２１ スリット
３０ 断熱シート
４０ 断熱シート
５０ 断熱シート
５３ 断熱材
５４ 断熱材
５５ 断熱材
５６ 断熱材
５７ 繊維シート
６０ 断熱シート
６１ スリット
７１ 背もたれ付きシート
７１Ａ 着座部
７１Ｂ 背もたれ部
７１Ｐ 背もたれ付きシート
１１７Ａ キセロゲル
１１７Ｂ キセロゲル
１１７Ｃ キセロゲル
１１７Ｄ キセロゲル

Claims (27)

  1. 断熱シートであって、
    主面を有する第１シートと、
    前記第１シートの前記主面に配置され、第１キセロゲルを有する第１断熱材と、
    前記第１シートの前記主面に前記第１断熱材から離れて配置され、第２キセロゲルを有する第２断熱材と、
    前記第１断熱材と前記第２断熱材とを覆うように前記第１シートの前記主面に配置された第２シートと、
    を備え、
    前記主面と直角の方向から見て前記第１断熱材と前記第２断熱材とに挟まれている前記断熱シートの第１領域の伸び率は、前記第１断熱材と前記第２断熱材とのそれぞれの伸び率よりも大きい、断熱シート。
  2. 前記第１断熱材は、前記第１キセロゲルを担持する第１繊維からなる第１繊維シートをさらに有し、
    前記第２断熱材は、前記第２キセロゲルを担持する第２繊維からなる第２繊維シートをさらに有する、請求項１に記載の断熱シート。
  3. 前記第１繊維シートと前記第２繊維シートは前記第１シートと前記第２シートにそれぞれ接合している、請求項２に記載の断熱シート。
  4. 前記第１領域において前記第１シートと前記第２シートとを貫通するスリットが設けられている、請求項３に記載の断熱シート。
  5. 前記第１断熱材は、
    前記第１繊維シートに積層されてかつ第３繊維からなる第３繊維シートと、
    前記第３繊維に担持されている第３キセロゲルと、
    をさらに有し、
    前記第２断熱材は、
    前記第２繊維シートに積層されてかつ第４繊維からなる第４繊維シートと、
    前記第４繊維に担持されている第４キセロゲルと、
    をさらに有する、請求項２に記載の断熱シート。
  6. 前記第１繊維は、熱可塑性樹脂からなり、
    前記第２繊維は、熱可塑性樹脂からなり、
    前記第１シートは、熱可塑性樹脂からなり、
    前記第２シートは、熱可塑性樹脂からなる、請求項２に記載の断熱シート。
  7. 前記第１シートの伸び率と前記第２のシートの伸び率とは前記第１繊維シートの伸び率の２倍以上である、請求項２に記載の断熱シート。
  8. 前記第１キセロゲルと前記第２キセロゲルとを担持する繊維からなる繊維シートをさらに備えた、請求項１に記載の断熱シート。
  9. 前記主面と直角の方向から見て前記繊維シートの前記第１キセロゲルと前記第２キセロゲルとに挟まれている部分は、前記第１シートと前記第２シートとに接合している、請求項８に記載の断熱シート。
  10. 前記第１領域において、前記第１シートを貫通するスリットと、前記第２シートを貫通するスリットとが設けられている、請求項８に記載の断熱シート。
  11. 前記第１領域において前記第１シートは前記第２シートと縫い合わせられている、請求項１に記載の断熱シート。
  12. 前記第１領域において前記第１シートは前記第２シートと一方向に縫い合わせられている、請求項１１に記載の断熱シート。
  13. 前記主面と直角の方向から見て前記第１断熱材と前記第２断熱材とは長方形状を有し、
    前記第１断熱材と前記第２断熱材との間の距離は前記長方形状の短辺の長さの１％以上１０％以下である、請求項１に記載の断熱シート。
  14. 前記第１シートの厚さと前記第２シートの厚さは前記第１断熱材の厚さと前記第２断熱材の厚さよりも小さい、請求項１に記載の断熱シート。
  15. 前記第１シートの前記主面に前記第１断熱材および前記第２断熱材とから離れて配置され、第３キセロゲルを有する第３断熱材と、
    前記第１シートの前記主面に前記第１断熱材と前記第２断熱材と前記第３断熱材とから離れて配置され、第４キセロゲルを有する第４断熱材と、
    をさらに備え、
    前記第２シートは、前記第１断熱材と前記第２断熱材と前記第３断熱材と前記第４断熱材とを覆うように前記第１シートの前記主面に配置され、
    前記主面と直角の方向から見て前記断熱シートの前記第３断熱材と前記第４断熱材に挟まれている第２領域の伸び率は、前記第３断熱材と前記第４断熱材の伸び率よりも大きい、請求項１に記載の断熱シート。
  16. 前記主面と直角の方向から見て前記第１断熱材と前記第３断熱材に挟まれている前記断熱シートの第３領域の伸び率は、前記第１断熱材と前記第３断熱材の伸び率よりも大きく、
    前記主面と直角の方向から見て前記第２断熱材と前記第４断熱材に挟まれている前記断熱シートの第４領域の伸び率は、前記第２断熱材と前記第４断熱材の伸び率よりも大きい、請求項１５に記載の断熱シート。
  17. 前記第１シートと前記第２シートとは前記第１領域と前記第２領域と前記第３領域と前記第４領域の少なくとも１つの領域で縫い合わせられている、請求項１６に記載の断熱シート。
  18. 前記第１シートと前記第２シートとは前記第１領域と前記第２領域と前記第３領域と前記第４領域のうちの複数の領域で同じ方向に縫い合わされている、請求項１７に記載の断熱シート。
  19. 前記第１領域と前記第２領域との間では前記第１シートと前記第２シートとを貫通する孔が設けられていない、請求項１８に記載の断熱シート。
  20. 前記主面と平行な第１方向の前記断熱シートの伸び率は、前記主面と平行でかつ前記第１方向とは異なる第２方向の前記断熱シートの伸び率よりも大きい、請求項１９に記載の断熱シート。
  21. 前記第１領域には前記第１シートと前記第２シートとを貫通する第１スリットが設けられており、
    前記第２領域には前記第１シートと前記第２シートとを貫通する第２スリットが設けられており、
    前記第３領域には前記第１シートと前記第２シートとを貫通する第３スリットが設けられており、
    前記第１領域には前記第１シートと前記第２シートとを貫通する第４スリットが設けられており、
    前記第１スリットと前記第２スリットと前記第３スリットと前記第４スリットとは互いに長さが異なる、請求項２０に記載の断熱シート。
  22. 着座部と、
    前記着座部に結合する背もたれ部と、
    前記着座部に配置された第１断熱シートと、
    前記背もたれ部に配置された第２断熱シートと、
    を備え、
    前記第１断熱シートは、
    主面を有する第１シートと、
    前記第１シートの前記主面に配置され、第１キセロゲルを有する第１断熱材と、
    前記第１シートの前記主面に前記第１断熱材から離れて配置され、第２キセロゲルを有する第２断熱材と、
    前記第１断熱材と前記第２断熱材とを覆うように前記第１シートの前記主面に配置された第２シートと、
    を含み、
    前記第１シートの前記主面と直角の方向から見て前記第１断熱材と前記第２断熱材とに挟まれている前記第１断熱シートの領域の伸び率は、前記第１断熱材と前記第２断熱材の伸び率よりも大きく、
    前記第１シートの前記主面と平行な第１方向の前記第１断熱シートの伸び率は、前記第１主面と平行でかつ前記第１方向と異なる第２方向の前記第１断熱シートの伸び率よりも大きく、
    前記第２断熱シートは、
    主面を有する第３シートと、
    前記第３シートの前記主面に配置され、第３キセロゲルを有する第３断熱材と、
    前記第３シートの前記主面に前記第３断熱材から離れて配置され、第４キセロゲルを有する第４断熱材と、
    前記第３断熱材と前記第４断熱材とを覆うように前記第３シートの前記主面に配置された第４シートと、
    を含み、
    前記第３シートの前記主面と直角の方向から見て前記第３断熱材と前記第４断熱材とに挟まれている前記第２断熱シートの領域の伸び率は、前記第３断熱材と前記第４断熱材の伸び率よりも大きく、
    前記第３シートの前記主面と平行な第３方向の前記第２断熱シートの伸び率は、前記第３シートの前記主面と平行でかつ前記第３方向と異なる第４方向の前記第２断熱シートの伸び率よりも大きい、背もたれ付きシート。
  23. 前記着座部に配置されて、前記第１断熱シートよりも前記背もたれ部から遠い第３断熱シートをさらに備え、
    前記３断熱シートは、
    主面を有する第５シートと、
    前記第５シートの前記主面に配置され、第５キセロゲルを有する第５断熱材と、
    前記第５シートの前記主面に前記第断熱材から離れて配置され、第６キセロゲルを有する第６断熱材と、
    前記第５断熱材と前記第６断熱材とを覆うように前記第５シートの前記主面に配置された第６シートと、
    を含み、
    前記第５シートの前記主面と直角の方向から見て前記第５断熱材と前記第６断熱材とに挟まれている前記第３断熱シートの領域の伸び率は、前記第５断熱材と前記第６断熱材の伸び率よりも大きく、
    前記第５シートの前記主面と平行な第５方向の前記第３断熱シートの伸び率と、前記第５シートの前記主面と平行でかつ前記第５方向に直角の第６方向の前記第３断熱シートの伸び率よりも大きく、
    前記第１方向は前記第２方向に直角であり、
    前記第３方向は前記第４方向に直角であり、
    前記第２断熱シートの前記第３方向は前記第３断熱シートの前記第６方向と同じである、請求項２２に記載の背もたれ付きシート。
  24. 前記背もたれ部は、前記第３方向に直角の方向で前記着座部に結合している、請求項２２に記載の背もたれ付きシート。
  25. 防寒着であって、
    表地と、
    前記表地に配置された断熱シートと、
    を備え、
    前記断熱シートは前記防寒着の胴回りに配置されており、
    前記断熱シートは、
    主面を有する第１シートと、
    前記第１シートの前記主面に配置され、第１キセロゲルを有する第１断熱材と、
    前記第１シートの前記主面に前記第１断熱材から離れて配置され、第２キセロゲルを有する第２断熱材と、
    前記第１断熱材と前記第２断熱材とを覆うように前記第１シートの前記主面に配置された第２シートと、
    を含み、
    前記第１シートの前記主面と直角の方向から見て前記第１断熱材と前記第２断熱材とに挟まれている前記断熱シートの領域の伸び率は、前記第１断熱材と前記第２断熱材の伸び率よりも大きく、
    前記断熱シートの前記胴回りの方向の伸び率は、前記断熱シートの前記胴回りの前記方向と直角の方向の伸び率よりも大きい、防寒着。
  26. 前記断熱シートの前記領域において前記第１シートと前記第２シートとを貫通するスリットが設けられている、請求項２５に記載の防寒着。
  27. 前記表地に結合する裏地をさらに備え、
    前記断熱シートは前記表地と前記裏地との間に配置されている、請求項２６に記載の防寒着。
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