JPWO2015033533A1 - 角状金属材の端部加工方法および装置 - Google Patents
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Abstract
Description
角状金属材の長手方向端部に対しフライス切削により切削加工を施すにあたり、
円錐状または円筒状の側面を有する工具本体と、その側面に設けられた複数の切削チップとを有する切削工具を用い、
前記切削工具の前記切削チップを前記角状金属材の端部の所定位置に当てた状態で、前記切削工具を回転させつつ、前記切削工具を前記角状金属材の幅方向に移動させながら前記角状金属材の端部を加工する角状金属材の端部加工方法であって、
前記切削チップと前記角状金属材との接点において、切削工具の回転方向と移動方向とが一致するアップカット法で切削することを特徴とする角状金属材の端部加工方法を提供する。
角状金属材の長手方向端部に存在する付着物をフライス切削により切削除去するにあたり、
円錐状または円筒状の側面を有する工具本体と、その側面に設けられた複数の切削チップとを有する切削工具を用い、
前記切削工具の切削チップを前記角状金属材の端部の所定位置に当てた状態で、前記切削工具を回転させつつ、前記切削工具を前記角状金属材の幅方向に移動させながら前記角状金属の端部を加工する角状金属材の端部加工方法であって、
前記角状金属材の長手方向端部の付着物の付着物状況を把握し、その付着物を除去するのに必要な切削量を算出し、算出された前記切削量が予め設定された閾値以下であるか否かを判断し、
前記閾値以下では、前記切削チップと前記角状金属材との接点において、前記切削工具の回転方向と移動方向とが逆向きとなるダウンカット法で切削を行い、
前記閾値を超えた場合には、前記切削工具の回転方向と移動方向とが一致するアップカット法で切削することを特徴とする角状金属材の端部加工方法を提供する。
角状金属材の長手方向端部に対しフライス切削により切削加工を施す角状金属材の端部加工装置であって、
円錐状または円筒状の側面を有する工具本体と、その側面に設けられた複数の切削チップとを有する切削工具と
前記切削工具を回転させる回転機構と、
前記切削工具を前記角状金属材の幅方向に移動させる送り機構と
を具備し、
前記切削工具の前記切削チップを前記角状金属材の端部の所定位置に当てた状態で、前記回転機構により前記切削工具を回転させつつ、前記送り機構により前記切削工具を前記角状金属材の幅方向に移動させ、
前記切削チップと前記角状金属材との接点において、切削工具の回転方向と移動方向とが一致するアップカット法で切削することを特徴とする角状金属材の端部加工装置を提供する。
角状金属材の長手方向端部に存在する付着物をフライス切削により切削除去する角状金属材の端部加工装置であって、
円錐状または円筒状の側面を有する工具本体と、その側面に設けられた複数の切削チップとを有する切削工具と、
前記切削工具を回転させる回転機構と、
前記切削工具を前記角状金属材の幅方向に移動させる送り機構と、
前記角状金属材に付着している付着物の付着状況を検出する付着物検出手段と、
前記付着物検出手段の情報に基づいて切削方法を選択し、前記回転機構および前記送り機構を制御する制御手段と
を具備し、
前記制御手段は、前記角状金属材の長手方向端部の付着物の付着物状況を把握し、その付着物を除去するのに必要な切削量を算出し、算出された前記切削量が予め設定された閾値以下であるか否かを判断し、前記閾値以下では、前記切削チップと前記角状金属材との接点において、前記切削工具の回転方向と移動方向とが逆向きとなるダウンカット法で切削を行い、前記閾値を超えた場合には、前記切削工具の回転方向と移動方向とが一致するアップカット法で切削するように前記回転機構および前記送り機構を制御することを特徴とする角状金属材の端部加工装置を提供する。
図1は本発明の第1の実施形態に係るスラブの端部加工方法を実施するためのスラブ端部切削装置(cutting apparatus for slab edge)を模式的に示す平面図、図2はその側面図である。
次に、第2の実施形態について説明する。
2、2′ 切削工具
2a、2a′ 工具本体
2b、2b′ 切削チップ
3 レーザー距離計
4 走行駆動部
5 工具駆動部
6 進退駆動部
7 制御部
10 スラブ
11 テーブルローラ
12 レール
13 付着物
100 スラブ端部切削装置
Claims (10)
- 角状金属材の長手方向端部に対しフライス切削により切削加工を施すにあたり、
円錐状または円筒状の側面を有する工具本体と、その側面に設けられた複数の切削チップとを有する切削工具を用い、
前記切削工具の前記切削チップを前記角状金属材の端部の所定位置に当てた状態で、前記切削工具を回転させつつ、前記切削工具を前記角状金属材の幅方向に移動させながら前記角状金属材の端部を加工する角状金属材の端部加工方法であって、
前記切削チップと前記角状金属材との接点において、切削工具の回転方向と移動方向とが一致するアップカット法で切削することを特徴とする角状金属材の端部加工方法。 - 角状金属材の長手方向端部に存在する付着物をフライス切削により切削除去するにあたり、
円錐状または円筒状の側面を有する工具本体と、その側面に設けられた複数の切削チップとを有する切削工具を用い、
前記切削工具の切削チップを前記角状金属材の端部の所定位置に当てた状態で、前記切削工具を回転させつつ、前記切削工具を前記角状金属材の幅方向に移動させながら前記角状金属の端部を加工する角状金属材の端部加工方法であって、
前記角状金属材の長手方向端部の付着物の付着物状況を把握し、その付着物を除去するのに必要な切削量を算出し、算出された前記切削量が予め設定された閾値以下であるか否かを判断し、
前記閾値以下では、前記切削チップと前記角状金属材との接点において、前記切削工具の回転方向と移動方向とが逆向きとなるダウンカット法で切削を行い、
前記閾値を超えた場合には、前記切削工具の回転方向と移動方向とが一致するアップカット法で切削することを特徴とする角状金属材の端部加工方法。 - 前記切削加工が、前記角状金属材の端部コーナーを面取り加工するものであることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の角状金属材の端部加工方法。
- 前記角状金属材がスラブであることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の角状金属材の端部加工方法。
- 前記角状金属材が角ビレットであることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の角状金属材の端部加工方法。
- 角状金属材の長手方向端部に対しフライス切削により切削加工を施す角状金属材の端部加工装置であって、
円錐状または円筒状の側面を有する工具本体と、その側面に設けられた複数の切削チップとを有する切削工具と、
前記切削工具を回転させる回転機構と、
前記切削工具を前記角状金属材の幅方向に移動させる送り機構と
を具備し、
前記切削工具の前記切削チップを前記角状金属材の端部の所定位置に当てた状態で、前記回転機構により前記切削工具を回転させつつ、前記送り機構により前記切削工具を前記角状金属材の幅方向に移動させ、
前記切削チップと前記角状金属材との接点において、切削工具の回転方向と移動方向とが一致するアップカット法で切削することを特徴とする角状金属材の端部加工装置。 - 角状金属材の長手方向端部に存在する付着物をフライス切削により切削除去する角状金属材の端部加工装置であって、
円錐状または円筒状の側面を有する工具本体と、その側面に設けられた複数の切削チップとを有する切削工具と、
前記切削工具を回転させる回転機構と、
前記切削工具を前記角状金属材の幅方向に移動させる送り機構と、
前記角状金属材に付着している付着物の付着状況を検出する付着物検出手段と、
前記付着物検出手段の情報に基づいて切削方法を選択し、前記回転機構および前記送り機構を制御する制御手段と
を具備し、
前記制御手段は、前記角状金属材の長手方向端部の付着物の付着物状況を把握し、その付着物を除去するのに必要な切削量を算出し、算出された前記切削量が予め設定された閾値以下であるか否かを判断し、前記閾値以下では、前記切削チップと前記角状金属材との接点において、前記切削工具の回転方向と移動方向とが逆向きとなるダウンカット法で切削を行い、前記閾値を超えた場合には、前記切削工具の回転方向と移動方向とが一致するアップカット法で切削するように前記回転機構および前記送り機構を制御することを特徴とする角状金属材の端部加工装置。 - 前記切削加工が、前記角状金属材の端部コーナーを面取り加工するものであることを特徴とする請求項6または請求項7に記載の角状金属材の端部加工装置。
- 前記角状金属材がスラブであることを特徴とする請求項6〜8のいずれかに記載の角状金属材の端部加工装置。
- 前記角状金属材が角ビレットであることを特徴とする請求項6〜8のいずれかに記載の角状金属材の端部加工装置。
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