TW201544434A - 能夠去除磨具之燒灼毛邊的導引金屬帶的裝置及方法 - Google Patents

Abstract

本發明涉及一種對在金屬輸送裝置上移動之金屬帶進行側向導引的裝置，此種裝置具有至少一個具有導引面的本體模組及至少一個具有耐磨面的磨具，其中至少有一個磨具能夠繞一與導引面夾60度至90度的角度或較佳是大致垂直於導引面的旋轉軸轉動，此種裝置之特徵為具有至少一個去除磨具上的燒灼毛邊的裝置。本發明還包括一種操作本發明之裝置的方法，此種方法之特徵為利用去除燒灼毛邊的裝置去除磨具上的燒灼毛邊。

Description

能夠去除磨具之燒灼毛邊的導引金屬帶的裝置及方法

本發明涉及一種能夠去除磨具之燒灼毛邊的導引金屬帶的裝置及方法。

在製造金屬帶時，利用金屬帶輸送裝置(例如輥道)將金屬帶輸送到加工機器(例如繞線機)，以便將金屬帶捲繞起來。在這個過程中需要側向導引金屬帶。特別是在開始捲繞之前，就需要側向導引金屬帶，這樣做的目的是要使每一圈金屬帶在已捲起的金屬帶捲上的偏移量盡可能的小，以獲得均勻的側面。例如導引尺或進料尺均為常見的側向導引裝置。移動中的金屬帶的邊緣，也就是側向導引裝置在側向導引時作用於其上的邊緣，會造成固定在導引尺或進料尺上的耐磨板條及/或耐磨板條的耐磨面嚴重磨損。如果是比較薄的金屬帶，以很大的側向力被導引的金屬帶邊緣會沿著整條金屬帶切入到耐磨板條，並伴隨火花，其中金屬帶的長度可能長達2000公尺。因此必須根據生產計劃，每星期多次更換耐磨板條的耐磨面。

為了減少工作量，一種已知的方法是不必每次都更換導引尺的整個耐磨板條，而是移動耐磨板條，使切入的帶子面對新的耐磨面；例如DE 1427923提出的 方法。這種方法的缺點是，到最後都必須費很大的工夫將造價昂貴的導引尺整個換掉。另外一個問題是，當輥道輥子及導引尺之間的間隙改變時，可能會造成導引錯誤，例如穿線或金屬帶堵塞。

DE 69408332T2提出一種從上面的方法變化 而來的方法，那就是設置從導引尺面對金屬帶的內鄰接面向外突出的區域，移動這些區域可以露出供磨損用的新區域。這種方法的缺點是，在將金屬帶的開端穿線時，金屬帶頭部邊緣(尤其是薄金屬帶的頭部邊緣)可能會釘在突出的區域，因而使金屬帶受損。

為了避免薄金屬帶在輥道輥子之間穿線，通 常的作法是使輥道輥子的軸距盡可能的小，因此使突出的區域非常窄，進而使各個突出區域的導引長度變得很短。通常應避免可能會使輥道輥子距離及導引長度變大的中間工作台，以避免金屬帶頭部穿線，以及避免滾壓好的金屬帶底部受損。

另一種避免切入的槽的已知措施是從導引尺 面對金屬帶的內鄰接面形成向外突出並可繞垂直於金屬帶之移動方向的軸轉動的切入的槽。在這種導引輥上退捲的動作可以減輕導引輥的磨損，以及避免形成貫穿的槽。但是使用這種導引輥對逐漸變薄的金屬帶進行側向導引，金屬帶的邊緣被導引輥磨損的危險性會升高，因此這種導引輥僅適用於一定範圍的金屬帶厚度。此外，金屬帶頭部邊緣也可能釘在突出的導引輥上。

當然也有一些裝置及方法可用於操作能夠使 更換磨損之零件的工作變得更省事的裝置，這種裝置不但適用於所有的金屬帶厚度，又不會有前面提及的缺點。

其中一種用於在金屬帶輸送裝置上移動之金 屬帶的側向導引的裝置包含至少一個具有導引面的本體模組，以及至少一個具有耐磨面的磨具，這種裝置的特徵是至少有一個磨具能夠繞一個大致垂直於導引面的旋轉軸轉動。這種裝置的所有的磨具較佳是都能夠繞這個旋轉軸轉動。

例如金屬帶輸送裝置是一個輥道，例如金屬 帶捲繞裝置的輥道；例如金屬帶是一條鋼帶或鋁帶。

例如具有導引面的本體模組是一個所謂的導 引尺或進料尺，其中本體模組具有一個適於導引金屬帶的面，也就是導引面。例如導引面可以是由一或多個固定在一個支撐體上的耐磨板構成；然後由支撐板及耐磨板共同構成本體模組。

側向導引裝置可以僅具有一個本體模組，亦 可具有多個本體模組。例如具有兩個本體模組，也就是說在被導引的金屬帶的兩邊各有一個導引用的本體模組。

導引面是透過與金屬帶的側面接觸側向導引 金屬帶。導引面將金屬帶的移動自由限制在導引面的方向，因而實現對金屬帶的側向導引。

除了本體模組外，側向導引裝置還具有至少 一個具有耐磨面的磨。磨具與本體模組是兩個不同的構 件，但是可以將磨具裝在本體模組中，或是固定在本體模組上。

磨具具有至少一個耐磨面，在導引金屬帶 時，耐磨面面對金屬帶，並且會因為與金屬帶接觸而在側向導引的過程中被磨耗。

為了達到好的捲繞結果，最大會以400kN的 力將金屬帶壓在磨具上，同時金屬帶會切入或刻入磨具，並伴隨火花，例如必須以大約600℃及60km/h的速度被導引的熱鋼帶，基本上這是一種有利的效應，因為切入的輪廓可以強化對金屬帶的導引效應。根據一種變化的實施方式，可以根據硬度選擇磨具的材料，也就是這個硬度一方面要能夠改善切入的輪廓，另一方面要將更換磨具有時間間隔保持在可以接受的程度。磨具可以從一開始就具有導引金屬帶用的導引輪廓，其中導引輪廓會因為金屬帶的切入變得更深。

可惜在導引尺、磨具或磨片上都可以觀察 到，金屬帶的切入及磨具的熔化，會造成燒灼毛邊的產生，這些燒灼毛邊大部分出現在輥道的輥子之間，也就是出現在被切入的導引面在金屬帶移動方向的終端。這些燒灼毛邊會以不受控制的方式斷落。以很大的力壓在金屬帶上的驅動輥子會將被切入之金屬帶的表面上的燒灼毛邊滾壓到金屬帶內。因此金屬帶及驅動輥子都會產生表面缺陷。

目前一種作法是在生產過程中對金屬帶表面 進行橫向噴水或空氣，以去除掉落在金屬帶表面上的燒 灼毛邊，但效果並不是很好。另外在裝置停止運轉時，以人工方式去除尚未掉落的燒灼毛邊，例如將燒灼毛邊磨掉。

本發明的目的是提出一種能夠降低或完全消除燒灼毛邊掉落到金屬帶表面上之風險的裝置及方法，此種裝置的任務是對在金屬輸送裝置上移動之金屬帶進行側向導引，此種裝置具有至少一個具有導引面的本體模組及至少一個具有耐磨面的磨具，其中至少有一個磨具能夠繞一個大致垂直於導引面的旋轉軸轉動。

為達到上述目的，本發明提出的金屬帶側向導引裝置具有至少一個具有導引面的本體模組及至少一個具有耐磨面的磨具(12)，其中至少有一個磨具能夠繞一個與導引面夾60度至90度的角度或較佳是大致垂直於導引面的旋轉軸轉動，這種導引裝置的特徵是具有至少一個去除磨具上的燒灼毛邊的裝置。

本發明的有利作用

這種去除燒灼毛邊的裝置能夠以可控制的方式去除磨具上的燒灼毛邊。

根據一種實施方式，去除燒灼毛邊的裝置是一個由下列組件構成的裝置：- 剪切裝置；- 研磨裝置；- 切割裝置；- 清刷裝置；- 燒灼裝置。

根據一種實施方式，至少有一個去除燒灼毛 邊的裝置被局部固定住，其中磨具能夠繞這個去除燒灼毛邊的裝置轉動。在這種情況下，去除燒灼毛邊的裝置可以透過磨具的轉動將燒灼毛邊從這個磨具去除。

根據一種實施方式，至少有一個去除燒灼毛 邊的裝置可以在一個磨具的方向上移動。在這種情況下，可以透過去除燒灼毛邊的裝置的移動將燒灼毛邊從這個磨具去除。

例如，如果去除燒灼毛邊的裝置是一種剪切 裝置，則燒灼毛邊會被切掉。

本發明還包括一種操作本發明之裝置的方 法，其特徵為利用去除燒灼毛邊的裝置去除燒灼毛邊。

根據一種實施方式，去除燒灼毛邊的裝置是 透過磨具的轉動去除將燒灼毛邊從磨具去除。

根據一種實施方式，去除燒灼毛邊的裝置是 透過移動的方式將燒灼毛邊從磨具去除。例如，如果去除燒灼毛邊的裝置是一種剪切裝置，則燒灼毛邊會被切掉。

本發明的裝置及方法能夠以可控制的方式去 除燒灼毛邊，而且必要時可以用自動化的方式去除燒灼毛邊。燒灼毛邊較佳是在前後連在一起的兩條被導引的金屬帶之間被去除。

以可控制的方式去除燒灼毛邊能夠減少或避 免燒灼毛邊在金屬帶或驅動輥子上造成的表面缺陷。

1‧‧‧側向導引裝置

2‧‧‧金屬帶

3‧‧‧驅動器

4‧‧‧磨具

4a、4b‧‧‧進料尺

5‧‧‧耐磨板條

6‧‧‧導引面

7‧‧‧本體模組

8‧‧‧支撐體

9‧‧‧耐磨板

10‧‧‧導引面

11a、11b、11c、11d‧‧‧輥道輥子

12‧‧‧磨具

13‧‧‧刻痕

14‧‧‧燒灼毛邊

15‧‧‧剪切裝置

16‧‧‧剪切體

以下將配合數個圖式對本發明的內容做進一步的說明。

第1圖：顯示一個對在輥道上移動的金屬帶進行側向導引的具有進料尺的傳統裝置。

第2圖：顯示一個對在輥道上移動之金屬帶進行側向導引之已知裝置的進料尺的耐磨板條的一部分。

第3圖：顯示一個對在輥道上移動之金屬帶進行側面導引的裝置的一部分，該裝置具有至少一個具有導引面的本體模組及至少一個具有耐磨面的磨具，其中至少有一個磨具能夠繞一個與導引面夾60度至90度的角度或較佳是大致垂直於導引面的旋轉軸轉動。

第4圖：顯示本發明的一個裝置，此種裝置具有去除磨具上的燒灼毛邊用的裝置。

第5圖：顯示本發明的一個裝置，此種裝置具有去除磨具上的燒灼毛邊用的裝置。

範例

第1圖是從左側上方顯示一個對在輥道上移動的金屬帶2進行側向導引的傳統裝置1。如箭頭所示，金屬帶2朝繞線機之驅動裝置3的方向動。金屬帶被進料尺4a、4b側向導引。

第2圖顯示一個如第1圖之對在輥道上移動之金屬帶進行側向導引之已知裝置1的進料尺4a或4b的耐磨板條5的一部分。耐磨板條會被磨耗，因此必須 更換。圖式中以(虛線)框起來的部分是最容易產生的燒灼毛邊的區域。

第3圖顯示本發明的一個對在輥道上移動之 金屬帶進行側面導引的裝置的一部分。圖式中以(虛線)框起來的部分是最容易產生的燒灼毛邊的區域。

在第3圖的裝置中，本體模組7是由承載耐磨板9的支撐體8構成，其中耐磨板9具有導引面10。第3圖還顯示輥道輥子11a、11b、11c、11d，以及一個磨具12，其中磨具12的耐磨面與導引面10位於同一個平面。磨具12是一個圓盤，其底面構成磨具的耐磨面。磨具12能夠繞一個垂直於導引面的旋轉軸轉動，但圖式中並未特別繪出此點。這個旋轉軸位於圓盤的中心點。這個旋轉軸位於輥道輥子之旋轉軸之間的中間位置的上方，但圖式中並未特別繪出此點。

磨具12被設置在耐磨板9的一個大致呈圓形的缺口中，由於耐磨板9並未將磨具12整個圍繞住，因此缺口並非正圓，但是包含磨具12的部分是一個圓形的一部分。

從第3圖還可以看到磨具12之圓盤之間的倒棱，相較於沒有倒棱的磨具，倒棱的作用在於避免金屬帶刺入耐磨面及底面之間的邊緣。

第4圖以放大方式顯示在磨具4上切入一道刻痕13，同時在刻痕13的終端有一個燒灼毛邊14。

在這種情況下，去除磨具上的燒灼毛邊用的裝置具有一個能夠將燒灼毛邊從磨具切除的剪切裝置 15。此裝置的剪切體16被局部固定，磨具可以相對於至少一個剪切體轉動。在這種情況下，可以透過磨具的轉動使燒灼毛邊14被剪切體16從磨具4切除，第4圖中的波浪形的箭頭標示磨具的轉動路徑。

第5圖與第4圖非常相似。但是在第5圖中，剪切裝置15的剪切體16可以在磨具4的方向上移動。在這種情況下，可以透過剪切體16的移動使燒灼毛邊14從磨具4被切除，第5圖中的透明箭頭及剪切體輪廓標示剪切體在燒灼毛邊的方向上的移動路徑。

雖然前面是配合有利的實施例對本發明的細節做進一步的說明及描述，但是本發明的範圍並不受這些實施例的限制，熟習該項技術者當然可以從這些實施例推導出其他的變化方式，但該等變化方式仍屬於本發明的範圍。

4‧‧‧磨具

13‧‧‧刻痕

14‧‧‧燒灼毛邊

15‧‧‧剪切裝置

16‧‧‧剪切體

Claims (7)

1. 一種對在金屬輸送裝置上移動之金屬帶進行側向導引的裝置，具有至少一個具有導引面的本體模組及至少一個具有耐磨面的磨具，其中至少一個磨具能夠繞一與導引面夾60度至90度的角度或較佳是大致垂直於導引面的旋轉軸轉動，其特徵為：具有至少一個去除磨具上的燒灼毛邊的裝置。
2. 如申請專利範圍第1項的裝置，其中，該去除磨具上之燒灼毛邊的裝置是一由下列組件構成的裝置：- 剪切裝置；- 研磨裝置；- 切割裝置；- 清刷裝置；- 燒灼裝置。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項的裝置，其中，去除燒灼毛邊的裝置被局部固定住，其中磨具能夠繞這個去除燒灼毛邊的裝置轉動。
4. 如申請專利範圍第1項或第2項的裝置，其中，去除燒灼毛邊的裝置可以在一磨具的方向上移動。
5. 操作如申請專利範圍第1項之裝置的方法，其中，利用去除燒灼毛邊的裝置去除磨具上的燒灼毛邊。
6. 如申請專利範圍第5項的方法，其中，去除燒灼毛邊的裝置是透過磨具的轉動將燒灼毛邊從磨具去除。
7. 如申請專利範圍第5項的方法，其中，去除燒灼毛邊的裝置是透過移動的方式將燒灼毛邊從磨具去除。