JPWO2014045607A1 - 混気ジェットブラスト方法及び装置 - Google Patents
混気ジェットブラスト方法及び装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2014045607A1 JPWO2014045607A1 JP2014536614A JP2014536614A JPWO2014045607A1 JP WO2014045607 A1 JPWO2014045607 A1 JP WO2014045607A1 JP 2014536614 A JP2014536614 A JP 2014536614A JP 2014536614 A JP2014536614 A JP 2014536614A JP WO2014045607 A1 JPWO2014045607 A1 JP WO2014045607A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixed
- pressure water
- supply path
- compressed gas
- jet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C11/00—Selection of abrasive materials or additives for abrasive blasts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Description
上記の効果を確認するため、高圧水、圧縮気体、研掃材を下記の条件にして実施する混気ジェットブラスト方法において、粒度500μm以下の重曹を粒度2000μm以下の研掃材に対し添加混合し、これを圧縮気体に混入して噴射ノズル部に供給し、研掃材混合気体と高圧水との混合噴射流と共に噴射し、この重曹混合状態の混合噴射流により試験片の鋼板表面をブラスト処理する方法を、下記表1のとおりの条件で、研掃材に対する重曹の混合割合を替えて実施した(実施例1〜4)。あわせて重曹を混合しない場合(比較例1)を実施した。それぞれブラスト処理後は、乾燥(2時間)、析出残渣物水洗い除去、エアーブロー乾燥を行い、それぞれ表面の戻り錆の発生状態を観察した。その結果を下記表1に示す。
圧縮気体:0.7MPaの圧縮空気
研掃材 :平均粒度1000μmのカッパースラグ
上記と同様の混気ジェットブラスト方法において、高圧水として重曹を混合した重曹希釈水を用いる場合について、重曹希釈率を変えて実施した。ブラスト処理後は、乾燥(4時間)、析出残渣物水洗い除去、エアーブロー乾燥を行い、それぞれ表面の戻り錆の発生状態を観察した。その結果を下記[表2]に示す。
Claims (8)
- 圧縮気体の供給源から噴射ノズル部に圧縮気体を給送する気体供給路と、液体供給源から高圧ポンプを介して高圧水を噴射ノズル部に給送する液体供給路とを有し、気体供給路により給送される圧縮気体と液体供給路により給送される高圧水とを噴射ノズル部で混合してノズル先端から被処理物に向けて噴射し、被処理物の表面をブラスト処理する方法において、
前記気体供給路の一部に研掃材の供給装置を接続しておき、金属粒子又は金属以外の無機粒子からなる研掃材を、所定量ずつ圧縮気体に混入して圧送し、前記噴射ノズル部から前記圧縮気体と高圧水との混合噴射流と共に噴射し、この際、前記混合噴射流中に戻り錆を防止するための重曹を混合状態にして噴射することを特徴とする混気ジェットブラスト方法。 - 前記研掃材の供給装置から圧縮気体に混入する研掃材に、粒度が500ミクロン以下の重曹を2〜10重量%の割合で添加混合しておき、前記混合噴射流に重曹を混合した状態で噴射することを特徴とする請求項1に記載の混気ジェットブラスト方法。
- 前記噴射ノズル部に給送する高圧水として、予め重曹を2〜10重量%の割合で混合した希釈水を使用し、前記混合噴射流に重曹を混合した状態で噴射することを特徴とする請求項1に記載の混気ジェットブラスト方法。
- 前記研掃材の粒度が100〜2000ミクロンである請求項2叉は3に記載の混気ジェットブラスト方法。
- 圧縮気体の供給源から噴射ノズル部に圧縮気体を給送する気体供給路と、液体供給源からポンプ装置を介して高圧水を噴射ノズル部に給送する液体供給路と、気体供給路により給送される圧縮気体と液体供給路により給送される高圧水とを混合して噴射する噴射ノズル部とを有する混気ジェットブラスト装置であって、
前記気体供給路の一部に、金属粒子又は金属以外の無機粒子からなる研掃材を所定量ずつ圧縮気体に混入させる研掃材の供給装置を備えてなり、
前記供給装置より重曹を添加混合した研掃材を圧縮気体に混入して噴射ノズル部に圧送するように設けられるか、叉は、液体供給源側より重曹を混合した希釈水を高圧水として噴射ノズル部に給送するように設けられ、圧縮気体と高圧水との混合噴射流に重曹を混合した状態で噴射できるように構成されてなることを特徴とする混気ジェットブラスト装置。 - 混気ジェットノズルへ高圧水を供給する液体供給路とは別に、高圧水のみを噴射するヒューム洗浄ノズルへ高圧水を供給する液体供給路と、水洗ノズルへ高圧水を供給する液体供給路を備え、使用するノズルに応じて各液体供給路への高圧水の供給を切替可能に設けられてなる請求項5に記載の混気ジェットブラスト装置。
- 圧縮気体の供給・停止のために前記気体供給路に設けられた開閉バルブの開閉、前記研掃材の供給装置の作動、前記ポンプ装置の作動、及び液体供給路に備える開閉バルブの開閉をそれぞれ制御する制御部を備えてなる請求項5に記載の混気ジェットブラスト装置。
- 圧縮気体の供給・停止のために前記気体供給路に設けられた開閉バルブの開閉、前記研掃材の供給装置の作動、前記ポンプ装置の作動、及び液体供給路に備える開閉バルブの開閉をそれぞれ制御する制御部を備えてなる請求項6に記載の混気ジェットブラスト装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012209894 | 2012-09-24 | ||
JP2012209894 | 2012-09-24 | ||
PCT/JP2013/005646 WO2014045607A1 (ja) | 2012-09-24 | 2013-09-24 | 混気ジェットブラスト方法及び装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2014045607A1 true JPWO2014045607A1 (ja) | 2016-08-18 |
JP6067722B2 JP6067722B2 (ja) | 2017-01-25 |
Family
ID=50340940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014536614A Expired - Fee Related JP6067722B2 (ja) | 2012-09-24 | 2013-09-24 | 混気ジェットブラスト方法及び装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6067722B2 (ja) |
WO (1) | WO2014045607A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106834634A (zh) * | 2017-02-17 | 2017-06-13 | 东北大学 | 淬火实验装置及淬火实验方法 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6432749B2 (ja) * | 2015-04-21 | 2018-12-05 | シブヤマシナリー株式会社 | 混気ジェット噴射装置 |
KR101789244B1 (ko) * | 2015-07-06 | 2017-10-23 | 주식회사 엘엔케이시설물 | 베이킹소다를 포함하는 습식 블라스트 공법을 이용한 세척장치 및 세척방법 |
CN105904346A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-31 | 刘洪建 | 一种船用钢表面处理工艺 |
CN110064630B (zh) * | 2019-04-28 | 2021-06-04 | 中国石油大学(华东) | 粒子射流冲击管道清洗装置 |
JP6681506B1 (ja) * | 2019-07-30 | 2020-04-15 | 株式会社水上塗装 | 素地調整方法 |
CN111283558B (zh) * | 2020-04-10 | 2021-06-29 | 山东交通职业学院 | 一种汽车配件加工用除锈装置 |
CN115502137A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-12-23 | 航科院(北京)科技发展有限公司 | 一种空气处理机组自动清洗装置及其自动清洗方法 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS584359A (ja) * | 1981-04-07 | 1983-01-11 | ジヨ−ジ・マルコム・フレイザ− | 研摩洗浄方法及び装置 |
JP2518107B2 (ja) * | 1992-03-20 | 1996-07-24 | チャーチ・アンド・ドゥワイト・カンパニー・インコーポレイテッド | 研磨性被膜除去剤とその使用方法 |
JPH0911132A (ja) * | 1995-06-23 | 1997-01-14 | Sho Bond Constr Co Ltd | 研掃方法 |
JPH09279372A (ja) * | 1996-04-16 | 1997-10-28 | Kao Corp | 洗浄方法及び防錆剤 |
JPH11138440A (ja) * | 1997-11-11 | 1999-05-25 | Washio Chuuri Kogyo Kk | ブラスト式洗浄装置 |
JP2000006024A (ja) * | 1998-06-19 | 2000-01-11 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | コンクリートのはつり方法および装置 |
JP2000343434A (ja) * | 1999-05-31 | 2000-12-12 | Mitsumasa Matsumoto | ブラスト工法 |
JP2003299989A (ja) * | 2002-04-08 | 2003-10-21 | Nagata Seisakusho:Kk | 粉粒体供給装置 |
JP2004113962A (ja) * | 2002-09-27 | 2004-04-15 | Sugino Mach Ltd | 水力分級機 |
JP2006123141A (ja) * | 2004-11-01 | 2006-05-18 | Kawada Industries Inc | 混気ジェット噴射装置及びその方法 |
JP2008105141A (ja) * | 2006-10-26 | 2008-05-08 | Harata Co Ltd | 湿式ブラスト装置 |
JP2010121038A (ja) * | 2008-11-19 | 2010-06-03 | Asahi Glass Co Ltd | 酸性付着物除去剤および酸性付着物の除去方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01183369A (ja) * | 1988-01-12 | 1989-07-21 | Electric Power Dev Co Ltd | 液体ジェット加工装置の研摩材供給装置 |
JP2009166170A (ja) * | 2008-01-16 | 2009-07-30 | Towa Corp | ウォータージェット加工装置及び加工方法 |
-
2013
- 2013-09-24 WO PCT/JP2013/005646 patent/WO2014045607A1/ja active Application Filing
- 2013-09-24 JP JP2014536614A patent/JP6067722B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS584359A (ja) * | 1981-04-07 | 1983-01-11 | ジヨ−ジ・マルコム・フレイザ− | 研摩洗浄方法及び装置 |
JP2518107B2 (ja) * | 1992-03-20 | 1996-07-24 | チャーチ・アンド・ドゥワイト・カンパニー・インコーポレイテッド | 研磨性被膜除去剤とその使用方法 |
JPH0911132A (ja) * | 1995-06-23 | 1997-01-14 | Sho Bond Constr Co Ltd | 研掃方法 |
JPH09279372A (ja) * | 1996-04-16 | 1997-10-28 | Kao Corp | 洗浄方法及び防錆剤 |
JPH11138440A (ja) * | 1997-11-11 | 1999-05-25 | Washio Chuuri Kogyo Kk | ブラスト式洗浄装置 |
JP2000006024A (ja) * | 1998-06-19 | 2000-01-11 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | コンクリートのはつり方法および装置 |
JP2000343434A (ja) * | 1999-05-31 | 2000-12-12 | Mitsumasa Matsumoto | ブラスト工法 |
JP2003299989A (ja) * | 2002-04-08 | 2003-10-21 | Nagata Seisakusho:Kk | 粉粒体供給装置 |
JP2004113962A (ja) * | 2002-09-27 | 2004-04-15 | Sugino Mach Ltd | 水力分級機 |
JP2006123141A (ja) * | 2004-11-01 | 2006-05-18 | Kawada Industries Inc | 混気ジェット噴射装置及びその方法 |
JP2008105141A (ja) * | 2006-10-26 | 2008-05-08 | Harata Co Ltd | 湿式ブラスト装置 |
JP2010121038A (ja) * | 2008-11-19 | 2010-06-03 | Asahi Glass Co Ltd | 酸性付着物除去剤および酸性付着物の除去方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
山上和政,中村靖,高野裕文,平田純一,尾野眞史,冨樫信雄,渡辺二朗,藤原治郎,宮本武: "混気ジェットを活用したブラスト技術の研究開発", 日本船舶海洋工学会講演論文集, vol. 第13号, JPN6016049089, JP, pages 357 - 360, ISSN: 0003465103 * |
財団法人日本船舶技術研究協会混気ジェットブラスト技術実用化WG, 混気ジェットを活用したブラスト技術実用化研究開発−成果報告−, JPN6016049087, JP, ISSN: 0003465102 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106834634A (zh) * | 2017-02-17 | 2017-06-13 | 东北大学 | 淬火实验装置及淬火实验方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6067722B2 (ja) | 2017-01-25 |
WO2014045607A1 (ja) | 2014-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6067722B2 (ja) | 混気ジェットブラスト方法及び装置 | |
US8500520B2 (en) | System and method for removing a coating from a substrate | |
JP5490674B2 (ja) | ブラスト材およびブラスト方法 | |
RU2003125866A (ru) | Способ и устройство для удаления поверхностного слоя и/или уплотнения и/или нанесения покрытия на твердые поверхности | |
KR102300363B1 (ko) | 혼기 제트 분사 장치 | |
JP2016065443A (ja) | 鋼構造物の保全塗装工法、及びこれに用いられる循環式ブラスト装置 | |
JP4878150B2 (ja) | ブラスト方法 | |
KR101869271B1 (ko) | 소다 스크류 블라스트 | |
JP2017144543A (ja) | 鋼構造物の予防保全工法、及びこれに用いられる循環式ブラスト装置 | |
CN202592223U (zh) | 一种无粉尘喷砂机 | |
CN110605667A (zh) | 一种提高内孔涂层结合强度的喷砂粗化方法 | |
CN202592228U (zh) | 一种罐式喷砂机用喷砂嘴 | |
CN204748348U (zh) | 无房环保型喷砂机 | |
CN104415936B (zh) | 去除重油污的清洁设备及其清洁方法 | |
JP2002103230A (ja) | 表面研磨方法 | |
JP5260178B2 (ja) | 洗浄および防錆処理方法 | |
CN217668807U (zh) | 一种船用无尘喷砂机 | |
CN216830366U (zh) | 一种模板表面处理装置 | |
KR200432054Y1 (ko) | 분진 발생 방지용 고효율 블라스팅 건 | |
CN210024958U (zh) | 混凝土结构用的凿毛和除锈装置 | |
CN109732487A (zh) | 一种环保、防锈的喷砂除锈方法 | |
CN115229687A (zh) | 一种金属表面水喷砂处理方法 | |
KR20140003162U (ko) | 개폐 밸브를 구비한 선박 블라스팅용 그리트 분사시스템 | |
JP2000093904A (ja) | 洗浄方法 | |
KR20070020654A (ko) | 표면처리용 제트 노즐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20160518 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20160609 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160726 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160816 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160906 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161006 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161220 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161221 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6067722 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |