CN115502137A - 一种空气处理机组自动清洗装置及其自动清洗方法 - Google Patents

一种空气处理机组自动清洗装置及其自动清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115502137A
CN115502137A CN202211295207.7A CN202211295207A CN115502137A CN 115502137 A CN115502137 A CN 115502137A CN 202211295207 A CN202211295207 A CN 202211295207A CN 115502137 A CN115502137 A CN 115502137A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
cleaning
pipe
handling unit
air handling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211295207.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李郁
王雅钦
赵阳
黄遵鹏
赵梦珏
史亚杰
高英浩
高逸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangke Technology Development Co ltd
China Academy of Civil Aviation Science and Technology
Original Assignee
Hangke Technology Development Co ltd
China Academy of Civil Aviation Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangke Technology Development Co ltd, China Academy of Civil Aviation Science and Technology filed Critical Hangke Technology Development Co ltd
Priority to CN202211295207.7A priority Critical patent/CN115502137A/zh
Publication of CN115502137A publication Critical patent/CN115502137A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本发明公开了一种空气处理机组自动清洗装置,其特征在于:包括设置于空气处理机组内部的喷射清洗装置,设置在喷射清洗装置上的清洁料供应装置,以及设置在清洁料供应装置上的喷气装置(1)。本实施新型的清洁料供应装置提供清洁料,并在喷气装置的作用下通过喷射清洗装置将清洁料喷射在空调机组表面,使喷气装置喷出的气体与清洁料形成混合气流碰撞瞬间产生的爆破冲击、摩擦剥离等作用,实现对空调空气处理机组内部结构表面进行自动且彻底的清洗,极大地节省了人力,同时还能持续不断的进行清洗,从而能确保空气处理机组产生的空气质量,适合推广使用。

Description

一种空气处理机组自动清洗装置及其自动清洗方法
技术领域
本发明涉及一种自动清洗装置,尤其涉及一种空气处理机组自动清洗装置及其自动清洗方法。
背景技术
病毒气溶胶可以通过中央空调系统的送风和回风进行远距离传播,从而增加空气传播疾病经集中空调系统传播的风险。为了保证新风运行满足疫情常态化防控要求,给旅客营造舒适又安全的候机环境,机场航站楼空调通风系统需要定期进行清洁消毒,尤其是空气传播性疾病爆发流行期间,则需要加强清洗消毒频次。
目前航站楼一般采用人工清洗空调机组,即在停工状态下,工作人员必须穿戴防护服、手套、护目镜等劳防用品进入箱内进行清洗。集中空调系统空气处理机组结构复杂,依靠人工的日常维护管理和清洗消毒难度大,清洗作业通常需要多人数天才能完成。在空调机组内有限空间作业,工作环境条件差,存在病菌残留物与人接触风险。此外,由于作业人员技能水平、工作状态等方面的差异性,导致清洗消毒的效果因人而异,其实际效果无法保证。
现有空调系统中广泛使用粗效过滤器,送风中的各类颗粒物不能被空气过滤装置完全阻隔,空调系统运行一段时间后,如果清洗不够彻底,大量颗粒物将附着在机组内表面,久而久之形成积尘,从而降低空调系统的性能并影响室内空气品质。同时由于集中空调通风系统内温湿度较为适宜,有利于细菌和病毒等致病性微生物生长繁殖,通过送风系统等途径进入室内,从而诱发感冒、哮喘等呼吸道疾病,严重时会引起空气传播性疾病的爆发流行。
发明内容
针对现有技术存在的不足之处,本发明的目的在于提供一种空气处理机组自动清洗装置及其清洗方法,清洁料供应装置提供清洁料,并在喷气装置的作用下通过喷射清洗装置将清洁料喷射在空调机组表面,使喷气装置喷出的气体与清洁料形成混合气流碰撞瞬间产生的爆破冲击、摩擦剥离等作用,实现对空调空气处理机组内部结构表面进行自动且彻底的清洗。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种空气处理机组自动清洗装置,包括设置于空气处理机组内部的喷射清洗装置,设置在喷射清洗装置上的清洁料供应装置,以及设置在清洁料供应装置上的喷气装置;所述喷射清洗装置包括安装在空气处理机组内部的安装支架,设置在安装支架上并与清洁料供应装置相连通的导管,以及设置在导管上并与导管相连通的喷射管;所述喷射管上设有多个喷嘴。
进一步的,所述清洁料供应装置包括清洁料罐,设置在清洁料罐底部的漏料管,以及一端与漏料管相连接、另一端与导管相连接的喷料管;所述喷气装置则通过气管连接在漏料管上。
为了便于可拆卸式连接气管,所述漏料管上设有与气管相配合的气管接头。
再进一步的,所述漏料管上设有位于气管接头上方的漏料阀,所述漏料阀为逆止阀。
为了便于使用压缩空气作为喷射清洁料的动力源,同时使喷气装置喷出的气体与清洁料形成混合气流后喷射到空气处理机内部表面进行自动清洗,所述喷气装置为空气压缩泵或储气罐。
为了能确保全方位的喷射并进行清洗,所述喷嘴为球形喷嘴,且该喷嘴表面设有多个喷射孔。
为了便于将喷料管可拆卸式连接在导管上,所述导管上设有与喷料管相配合的喷料管接头。
为了将清洁料和清洗产生的污物全都混入水中一起回收,所述导管上还通过喷雾管连接有喷雾器,且清洁料为碳酸氢钠微晶体,碳酸氢钠微晶体无毒无害,对清洗件表面不会造成损伤,且易溶于水,ph值中性,可直接排放。
为了确保效果,所述导管上设有与喷雾管相配合的喷雾管接头。
一种空气处理机组自动清洗装置的自动清洗方法,包括以下步骤:
A、检查清洁料罐中的清洁料储量,并确保清洁料储量充足;检查喷雾器16的水源情况并确保水源充足;
B、打开漏料阀,使清洁料持续不间断的从清洁料罐中流出;启动喷气装置,使喷气装置喷出的压缩气体与清洁料混合充分并形成清洁料与压缩气体的混合气流;启动喷雾器,使喷雾器喷出的水雾与混合气流再次混合并形成混合喷雾,混合喷雾则通过多个喷嘴上从上下左右多个方向向空气处理机组的内部表面喷射并进行自动清洗。
本发明较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明不仅结构简单,而且使用方便,清洁料供应装置提供清洁料,并在喷气装置的作用下通过喷射清洗装置将清洁料喷射在空调机组表面,使喷气装置1喷出的气体与清洁料形成混合气流碰撞瞬间产生的爆破冲击、摩擦剥离等作用,实现对空调空气处理机组内部结构表面进行自动且彻底的清洗,极大地节省了人力,同时还能持续不断的进行清洗,从而能确保空气处理机组产生的空气质量。
(2)本发明的漏料管上设有气管接头,可便于将气管可拆卸式连接在漏料管上。
(3)本发明的漏料管上设有位于气管接头上方的漏料阀,且该漏料阀设为逆止阀,可防止喷气时将漏料管中的清洁料喷回清洁料罐中。
(4)本发明的喷嘴采用球形喷嘴,且喷嘴表面设有多个喷射孔,可全方位进行喷射。
(5)本发明的导管上设有与喷料管相配合的喷料管接头,方便将喷料管可拆卸式连接在导管上。
(6)本发明的导管上还通过喷雾管连接有喷雾器,喷雾器可将水以水雾的方式喷入喷射清洗装置;清洁料采用碳酸氢钠微晶体,碳酸氢钠微晶体无毒无害,对清洗件表面不会造成损伤,且易溶于水,ph值中性,可直接排放;使用时喷气装置喷出的气体与碳酸氢钠微晶形成混合气流后与水雾混合使碳酸氢钠微晶溶于水中,再以水雾的方式喷射到空气处理机内部表面进行清洗,水雾清洗后还能防尘,并将清洁料和清洗产生的污物全都混入水中一起回收,可确保清洗效果。
(7)本发明的导管上设有与喷雾管相配合的喷雾管接头,方便将喷雾管可拆卸式连接在导管上。
(8)本发明的自动清洗装置操作简单,确保清洁料与水源充足,再打开漏料阀并分别启动喷气装置和喷雾器,喷气装置喷出的压缩气体与清洁料混合充分并形成清洁料与压缩气体的混合气流,并使喷雾器喷出的水雾与混合气流再次混合并形成混合喷雾,混合喷雾则可通过多个喷嘴上从上下左右多个方向向空气处理机组的内部表面喷射,即可进行自动清洗。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
1—喷气装置,2—气管,3—清洁料罐,4—进料口,5—漏料阀,6—漏料管,7—喷射管,8—安装支架,9—气管接头,10—喷料管,11—喷料管接头,12—导管,13—喷嘴,14—喷雾管接头,15—喷雾管,16—喷雾器。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明:
实施例
如图1所示,本发明的空气处理机组自动清洗装置,包括设置于空气处理机组内部的喷射清洗装置,喷射清洗装置安装在空气处理机组内部,并持续不断的向待清洗的空气处理机组表面喷射清洁料,通过清洁料碰撞空气处理机组表面瞬间产生的爆破冲击、摩擦剥离等作用,实现对空调空气处理机组内部结构表面进行自动且彻底的清洗。
具体的,所述喷射清洗装置包括安装支架8、喷射管7以及导管12,安装支架8用于安装在空气处理机上,使用时可根据清洗需要调整安装支架8的安装位置。安装支架8上还可设置与空气处理机相配合的滑轨(图中未示出),通过滑轨即可调整安装支架8的安装位置,已实现对空气处理机全方位无死角的清洗。所述导管12设置在安装支架8上,喷射管7则设置在导管12上并与导管12相连通,喷射管7设置多个,多个喷射管7可平行设置,且喷射管7上设有多个喷嘴13,喷嘴13设有用于喷射清洁料的喷射孔。本实施例中的喷嘴13采用球形喷嘴,且喷嘴13表面设有多个喷射孔,可全方位进行喷射。
为了便于为喷射清洗装置供应清洁料,所述导管12上还连接有清洁料供应装置,所述清洁料供应装置包括清洁料罐3,该清洁料罐3的顶部设有进料口4,其底部设有漏料管6,且漏料管6上设有漏料阀5。为了便于观测清洁料罐3的用料情况并能方便及时加料,同时方便打开或关闭漏料阀5,清洁料罐3设置在设置在空气处理机组的外部。清洁料罐3通过喷料管10与导管12连接,具体的,喷料管10一端与漏料管6相连接、另一端与导管12相连接,从而将清洁料罐3中的清洁料导入导管12中。由于空气处理机内部空间有限,清洁料罐3可放置于空气处理机外部,如此还可便于向清洁料罐3添加清洁料,喷料管10则可采用软管来实现。为了便于连接,导管12上还设有与喷料管10相配合的喷料管接头11。
所述漏料管6上连接有喷气装置1,喷气装置1能够提供喷射清洁料的动力,同时使喷气装置1喷出的气体与清洁料形成混合气流后喷射到空气处理机内部表面进行自动清洗,喷气装置1可采用空气压缩泵、储气罐或其他能提供喷气动力源的设备来实现。为了便于观测喷气装置1的情况并在需要更换喷气装置1时方便更换,喷气装置1也设置在空气处理机组的外部。喷气装置1的出气口连接有气管2,气管2也可采用软管来实现,同时漏料管6上设有与气管2相配合的气管接头9,气管2则连接在气管接头9上。为了防止喷气时将漏料管6中的清洁料喷回清洁料罐3中,所述漏料阀5采用逆止阀,且漏料阀5设置于气管接头9的上方。
为了能更好地清除清洗掉的污物并将其回收,本发明还设有喷雾器16,同样的,喷雾器16也设置在空气处理机组的外部,可便于控制喷雾器16开关并为喷雾器16提供水源。所述喷雾器16设有喷雾管15,该喷雾管15与导管12相连通,从而将喷雾器16产生的喷雾导入导管12中。所述喷雾器16设有喷雾管15,该喷雾管15与导管13相连通。为了便于连接,导管12上设有与喷雾管15相配合的喷雾管接头14,喷雾管15则连接在喷雾管接头14上。本发明的清洁料采用碳酸氢钠微晶体,碳酸氢钠微晶体无毒无害,对清洗件表面不会造成损伤,且易溶于水,ph值中性,可直接排放,是一种环保型磨料。
本发明的自动清洗方法,包括以下步骤:
A、检查清洁料罐3中的清洁料储量,并确保清洁料储量充足;检查喷雾器16的水源情况并确保水源充足。
B、打开漏料阀5,使清洁料持续不间断的从清洁料罐3中流出;启动喷气装置1,使喷气装置1喷出的压缩气体与清洁料混合充分并形成清洁料与压缩气体的混合气流;启动喷雾器16,使喷雾器16喷出的水雾与混合气流再次混合并形成混合喷雾,混合喷雾则通过多个喷嘴13上从上下左右多个方向向空气处理机组的内部表面喷射,即可进行自动清洗。
本发明的清洁料采用碳酸氢钠微晶体来实现,碳酸氢钠微晶体无毒无害,对清洗件表面不会造成损伤,且易溶于水,ph值中性,可直接排放,是一种环保型磨料。实施时碳酸氢钠微晶体以水雾的方式喷射到空气处理机内部表面进行清洗,水雾清洗后还能防尘,并能将清洁料和清洗产生的污物全都混入水中一起回收。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空气处理机组自动清洗装置,其特征在于:包括设置于空气处理机组内部的喷射清洗装置,设置在喷射清洗装置上的清洁料供应装置,以及设置在清洁料供应装置上的喷气装置(1);所述喷射清洗装置包括安装在空气处理机组内部的安装支架(8),设置在安装支架(8)上并与清洁料供应装置相连通的导管(12),以及设置在导管(12)上并与导管(12)相连通的喷射管(7);所述喷射管(7)上设有多个喷嘴(13)。
2.按照权利要求1所述的空气处理机组自动清洗装置,其特征在于:所述清洁料供应装置包括装有清洁料的清洁料罐(3),设置在清洁料罐(3)底部的漏料管(6),以及一端与漏料管(6)相连接、另一端与导管(12)相连接的喷料管(10);所述喷气装置(1)则通过气管(2)连接在漏料管(6)上。
3.按照权利要求2所述的空气处理机组自动清洗装置,其特征在于:所述漏料管(6)上设有与气管(2)相配合的气管接头(9)。
4.按照权利要求3所述的空气处理机组自动清洗装置,其特征在于:所述漏料管(6)上设有位于气管接头(9)上方的漏料阀(5),所述漏料阀(5)为逆止阀。
5.按照权利要求2~4任一项所述的空气处理机组自动清洗装置,其特征在于:所述喷气装置(1)为空气压缩泵或储气罐。
6.按照权利要求5所述的空气处理机组自动清洗装置,其特征在于:所述喷嘴(13)为球形喷嘴,且该喷嘴(13)表面设有多个喷射孔。
7.按照权利要求6所述的空气处理机组自动清洗装置,其特征在于:所述导管(12)上设有与喷料管(10)相配合的喷料管接头(11)。
8.按照权利要求6或7所述的空气处理机组自动清洗装置,其特征在于:所述导管(12)上还通过喷雾管(15)连接有喷雾器(16),且清洁料为碳酸氢钠微晶体。
9.按照权利要求8所述的空气处理机组自动清洗装置,其特征在于:所述导管(12)上设有与喷雾管(15)相配合的喷雾管接头(14)。
10.一种空气处理机组自动清洗装置的自动清洗方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、检查清洁料罐(3)中的清洁料储量,并确保清洁料储量充足;检查喷雾器(16)的水源情况并确保水源充足;
B、打开漏料阀(5),使清洁料持续不间断的从清洁料罐(3)中流出;启动喷气装置(1),使喷气装置(1)喷出的压缩气体与清洁料混合充分并形成清洁料与压缩气体的混合气流;启动喷雾器(16),使喷雾器(16)喷出的水雾与混合气流再次混合并形成混合喷雾,混合喷雾则通过多个喷嘴(13)上从上下左右多个方向向空气处理机组的内部表面喷射并进行自动清洗。
CN202211295207.7A 2022-10-21 2022-10-21 一种空气处理机组自动清洗装置及其自动清洗方法 Pending CN115502137A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211295207.7A CN115502137A (zh) 2022-10-21 2022-10-21 一种空气处理机组自动清洗装置及其自动清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211295207.7A CN115502137A (zh) 2022-10-21 2022-10-21 一种空气处理机组自动清洗装置及其自动清洗方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115502137A true CN115502137A (zh) 2022-12-23

Family

ID=84510586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211295207.7A Pending CN115502137A (zh) 2022-10-21 2022-10-21 一种空气处理机组自动清洗装置及其自动清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115502137A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3858358A (en) * 1973-01-02 1975-01-07 American Aero Ind High pressure liquid and abrasive cleaning apparatus
CN1217673A (zh) * 1996-05-09 1999-05-26 彻什-威特有限公司 电子器件的清洗方法
JP2000153247A (ja) * 1998-09-18 2000-06-06 Shibuya Kogyo Co Ltd 洗浄剥離方法及びその装置
JP2006123141A (ja) * 2004-11-01 2006-05-18 Kawada Industries Inc 混気ジェット噴射装置及びその方法
WO2014045607A1 (ja) * 2012-09-24 2014-03-27 株式会社 Jmu アムテック 混気ジェットブラスト方法及び装置
CN104667650A (zh) * 2015-02-28 2015-06-03 成都易态科技有限公司 滤芯清洁处理方法
JPWO2016170591A1 (ja) * 2015-04-21 2018-02-01 シブヤマシナリー株式会社 混気ジェット噴射装置
CN113996602A (zh) * 2021-11-02 2022-02-01 东南大学 一种印制电路板的孔道钻污清洗方法
CN114012608A (zh) * 2021-11-02 2022-02-08 东南大学 一种铜质物体表面锈蚀的无损清洗方法
CN114260253A (zh) * 2021-12-30 2022-04-01 江苏佰健环保科技有限公司 一种去除石墨基材表面碳化硅镀膜的方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3858358A (en) * 1973-01-02 1975-01-07 American Aero Ind High pressure liquid and abrasive cleaning apparatus
CN1217673A (zh) * 1996-05-09 1999-05-26 彻什-威特有限公司 电子器件的清洗方法
JP2000153247A (ja) * 1998-09-18 2000-06-06 Shibuya Kogyo Co Ltd 洗浄剥離方法及びその装置
JP2006123141A (ja) * 2004-11-01 2006-05-18 Kawada Industries Inc 混気ジェット噴射装置及びその方法
WO2014045607A1 (ja) * 2012-09-24 2014-03-27 株式会社 Jmu アムテック 混気ジェットブラスト方法及び装置
CN104667650A (zh) * 2015-02-28 2015-06-03 成都易态科技有限公司 滤芯清洁处理方法
JPWO2016170591A1 (ja) * 2015-04-21 2018-02-01 シブヤマシナリー株式会社 混気ジェット噴射装置
CN113996602A (zh) * 2021-11-02 2022-02-01 东南大学 一种印制电路板的孔道钻污清洗方法
CN114012608A (zh) * 2021-11-02 2022-02-08 东南大学 一种铜质物体表面锈蚀的无损清洗方法
CN114260253A (zh) * 2021-12-30 2022-04-01 江苏佰健环保科技有限公司 一种去除石墨基材表面碳化硅镀膜的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0469058B1 (en) Method and apparatus for cleaning and sanitizing hvac systems
CN207533625U (zh) 一种用于室内空调清洗的干冰清洁设备
CN102019124A (zh) 一种自动吸收漆雾装置
CN109489145A (zh) 一种旁通式中央空调通风除尘系统及方法
CN218591270U (zh) 一种空气处理机组自动清洗装置
CN115502137A (zh) 一种空气处理机组自动清洗装置及其自动清洗方法
CN204656259U (zh) 一种收尘除雾装置
CN113633914A (zh) 一种可远程监测的安全型多功能化学侦检消防车
CN207714031U (zh) 一种干网自动清洗系统
KR101882139B1 (ko) 덕트청소용 에어 및 액체공급분사제어기
CN210951713U (zh) 一种用于智能建筑消防的快速排烟设备
CN209229908U (zh) 一种旁通式中央空调通风除尘系统
CN114762793A (zh) 一种中和除碳烟尘化学废气独立净化器
CN209138237U (zh) 一种混凝土加工用降尘装置
CN214389433U (zh) 一种优化固体投料粉尘处理系统
CN219756385U (zh) 一种家具生产用废料回收装置
CN216943859U (zh) 自清洗式输送链鸡蛋高效包装设备
CN110940027A (zh) 一种除尘加湿新风系统
CN212468435U (zh) 一种破碎机除尘装置
CN218915289U (zh) 一种空调滤网清洗系统
CN216320919U (zh) 一种石墨生产用水雾除尘装置
CN215446743U (zh) 一种工业安全生产应急联动系统
CN213387957U (zh) 一种曝气池进风装置
CN110302926A (zh) 一种收集并处理钢构件喷涂有害气体的装置
CN214077454U (zh) 一种喷涂加工设备的降尘设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination