CN210024958U - 混凝土结构用的凿毛和除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土结构用的凿毛和除锈装置，包括：内设容置空间，且相对两侧形成有第一进口和出口的混合箱，混合箱的顶面形成有位于第一进口和出口之间的第二进口；连通于第一进口的水管，水管连接于高压泵，通过高压泵向水管输入加压形成的高压水，高压水从第一进口进入混合箱并从出口喷出从而于混合箱内形成一高压水柱；连通于第二进口且内设有磨料的磨料箱，磨料箱内的磨料从第二进口加入混合箱内与高压水柱相混合且与随着高压水柱一并从出口喷出。本实用新型先将水加压然后与磨料混合来携带磨料，避免了磨料的沉淀问题。

Description

混凝土结构用的凿毛和除锈装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种混凝土结构用的凿毛和除锈装置。

背景技术

建筑施工中，采用风镐等剔除工具对后浇带及施工缝混凝土结合面凿毛和钢筋除锈时，对结构破坏大，若单纯采用高压射流水剔除混凝土后，锈蚀钢筋需要单独进行除锈，增加了施工工期和成本。

现有技术中将磨料和水混合后加压喷射在混凝土结构面上进行凿毛和钢筋除锈。但是，磨料和水混合后在加压喷射前容易发生沉淀，需要不停搅拌，且喷射时容易堵住高压水枪的喷嘴，导致施工不顺畅，施工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种混凝土结构用的凿毛和除锈装置，解决现有技术中磨料和水混合后在加压喷射前容易发生沉淀，需要不停搅拌，且喷射时容易堵住高压水枪的喷嘴，导致施工不顺畅，施工效率低的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供一种混凝土结构用的凿毛和除锈装置，包括：

内设容置空间，且相对两侧形成有第一进口和出口的混合箱，所述混合箱的顶面形成有位于所述第一进口和所述出口之间的第二进口；

连通于所述第一进口的水管，所述水管连接于高压泵，通过所述高压泵向所述水管输入加压形成的高压水，所述高压水从所述第一进口进入所述混合箱并从所述出口喷出从而于所述混合箱内形成一高压水柱；以及

连通于所述第二进口且内设有磨料的磨料箱，所述磨料箱内的磨料从所述第二进口加入所述混合箱内与所述高压水柱相混合且随着所述高压水柱一并从所述出口喷出。

本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置的进一步改进在于，所述出口设有多孔喷嘴。

本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置的进一步改进在于，所述混合箱的底面形成有清渣口。

本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置的进一步改进在于，所述磨料箱设有出料口，所述出料口通过导管连通于所述第二进口。

本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置的进一步改进在于，所述出料口设有供调节出料口大小的调节阀。

本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置的进一步改进在于，所述水管的端部凸伸于所述混合箱内。

本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置的进一步改进在于，所述水管和所述混合箱的连通处固定有密封圈。

本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置的有益效果：

本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置将水管，磨料箱和混合箱连通，先将水加压，采用高压水和磨料混合来携带磨料，避免了磨料的沉淀问题，解决了现有技术中磨料和水混合后再加压的方式在喷射前容易发生沉淀，需要不停搅拌，且喷射时容易堵住高压水枪的喷嘴，导致施工不顺畅，施工效率低的问题。本装置施工中对原结构混凝土及钢筋无任何损伤，实现理想的工程质量混凝土剔除的时同对钢筋进行除锈，大幅度加快工程进度，节省工期。

附图说明

图1为本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置的凿毛施工状态图。

图2为本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置的除锈施工状态图。

图3为本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置的调节阀的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，显示了本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置的凿毛施工状态图。图2为本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置的除锈施工状态图。结合图1和图2所示，本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置包括：

内设容置空间，且相对两侧形成有第一进口和出口的混合箱10，所述混合箱10的顶面形成有位于所述第一进口和所述出口之间的第二进口；

连通于所述第一进口的水管20，所述水管20连接于高压泵，通过所述高压泵向所述水管20输入加压形成的高压水，所述高压水从所述第一进口进入所述混合箱并从所述出口喷出从而于所述混合箱10内形成一高压水柱；以及

连通于所述第二进口且内设有磨料的磨料箱30，所述磨料箱30内的磨料从所述第二进口加入所述混合箱10内与所述高压水柱相混合且随着所述高压水柱一并从所述出口喷出。

在本实施例中，所述水管20的端部凸伸于所述混合箱10内。水管20的端部设有箭头状的喷头，方便汇聚水柱。

作为本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置的一较佳实施方式，所述出口设有多孔喷嘴50。多孔喷嘴50固定于混合箱10且连通于出口，从而高压水和磨料的混合物通过多孔喷嘴50喷射出来，扩大了混合物喷射到混凝土结构40上的工作面。多孔喷嘴50的孔大于磨料的直径从而防止堵塞多孔喷嘴50，保证了多孔喷嘴50喷射的通畅。

作为本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置的一较佳实施方式，所述混合箱10的底面形成有清渣口。混合箱10的底面开设清渣口11，并于清渣口的相对两侧固定有一对滑槽11，滑槽11内滑设有供封堵清渣口的盖板12。定时打开盖板12清理掉落在混合箱10内的磨料。

作为本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置的一较佳实施方式，所述磨料箱30设有出料口，所述出料口通过导管31连通于所述第二进口。通过导管31将磨料箱30内的磨料输送到混合箱10内。

作为本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置的一较佳实施方式，参阅图3为本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置的调节阀的示意图。结合图1至图3所示，所述出料口设有供调节出料口大小的调节阀32。调节阀32可根据钢筋锈蚀程度调整出料口大小从而控制单位时间内和高压水混合的磨料量，达到最优除锈效果。

作为本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置的一较佳实施方式，所述第二进口设有防止磨料倒流的止回阀13。

作为本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置的一较佳实施方式，所述水管20和所述混合箱10的连通处固定有密封圈60，防止连通处发生渗漏。在本实施例中，磨料为石英砂。

高压射流石英砂水破除混凝土技术属于静力铣刨方式，由高压泵加压后的高压水进入到混合箱，同时选用干净，粒度均匀，粒径范围1.5～3mm，石英砂通过磨料箱也进入混合箱且由高压水携带最终通过多孔喷嘴高速喷射到混凝土结构40表面，剔除混凝土，同时对钢筋41除锈。

施工时喷枪产生100～240MPA的高压射流石英砂水，射入混凝土表面。高压水在混凝土中产生一个超压，当其压力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土发生破碎。多孔材料混凝土具有很高的综合粘结力但抗拉力却小约十倍；水穿透混凝土孔隙产生内压；当内压超过混凝土的抗拉力时，混凝土就被破除，同时携带的石英砂高速喷射到钢筋表面，达到钢筋除锈的目的。

连接高压水泵系统后，调节压力、流量、冲程进行混凝土结构实验性破除，待达到适合设备参数后再进行正常剔除混凝土。同时观察混凝土内钢筋锈蚀程度，调整磨料底的调节阀，调节石英砂的最优掺量，达到高效除锈效果。

本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置的有益效果为：

本实用新型混凝土结构用的凿毛和除锈装置将水管，磨料箱和混合箱连通，先将水加压，采用高压水和磨料混合来携带磨料，避免了磨料的沉淀问题，解决了现有技术中磨料和水混合后再加压的方式在喷射前容易发生沉淀，需要不停搅拌，且喷射时容易堵住高压水枪的喷嘴，导致施工不顺畅，施工效率低的问题。本装置施工中对原结构混凝土及钢筋无任何损伤，实现理想的工程质量混凝土剔除的时同对钢筋进行除锈，大幅度加快工程进度，节省工期。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种混凝土结构用的凿毛和除锈装置，其特征在于，包括：

内设容置空间，且相对两侧形成有第一进口和出口的混合箱，所述混合箱的顶面形成有位于所述第一进口和所述出口之间的第二进口；

连通于所述第一进口的水管，所述水管连接于高压泵，通过所述高压泵向所述水管输入加压形成的高压水，所述高压水从所述第一进口进入所述混合箱并从所述出口喷出从而于所述混合箱内形成一高压水柱；以及

连通于所述第二进口且内设有磨料的磨料箱，所述磨料箱内的磨料从所述第二进口加入所述混合箱内与所述高压水柱相混合且随着所述高压水柱一并从所述出口喷出。

2.如权利要求1所述的混凝土结构用的凿毛和除锈装置，其特征在于，所述出口设有多孔喷嘴。

3.如权利要求1所述的混凝土结构用的凿毛和除锈装置，其特征在于，所述混合箱的底面形成有清渣口。

4.如权利要求1所述的混凝土结构用的凿毛和除锈装置，其特征在于，所述磨料箱设有出料口，所述出料口通过导管连通于所述第二进口。

5.如权利要求4所述的混凝土结构用的凿毛和除锈装置，其特征在于，所述出料口设有供调节出料口大小的调节阀。

6.如权利要求1所述的混凝土结构用的凿毛和除锈装置，其特征在于，所述水管的端部凸伸于所述混合箱内。

7.如权利要求1所述的混凝土结构用的凿毛和除锈装置，其特征在于，所述水管和所述混合箱的连通处固定有密封圈。

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