CN110303436A - 一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备 - Google Patents

一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110303436A
CN110303436A CN201910721737.5A CN201910721737A CN110303436A CN 110303436 A CN110303436 A CN 110303436A CN 201910721737 A CN201910721737 A CN 201910721737A CN 110303436 A CN110303436 A CN 110303436A
Authority
CN
China
Prior art keywords
abrasive material
water inlet
feed pipe
pipe
inlet pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910721737.5A
Other languages
English (en)
Inventor
史先春
姜迪
郭露露
薛朝文
胡国栋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui University of Science and Technology
Original Assignee
Anhui University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui University of Science and Technology filed Critical Anhui University of Science and Technology
Priority to CN201910721737.5A priority Critical patent/CN110303436A/zh
Publication of CN110303436A publication Critical patent/CN110303436A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0007—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a liquid carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

本发明涉及前混合磨料射流技术领域，具体涉及一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备，包括进水管和安装在进水管正上方的磨料箱，磨料箱呈上端开口设置，进水管的一端固定连通有混合箱，混合箱远离进水管的外箱壁上固定连通有出料管，且出料管远离混合箱的一端安装有喷头，磨料箱的外箱底的中心处固定连通有进料管，进料管的剖面呈矩形设置，进料管的下端与进水管相连通，进料管的相背外管壁上对称固定连通有连通管，连通管呈倒“L”型设置，连通管远离进料管的一端与进水管相连通。该出料均匀的节能型前混合磨料射流设备，以水流为动力使水和磨料混合，节约能量的同时使得磨料箱均匀的出料。

Description

一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备
技术领域
本发明涉及前混合磨料射流技术领域，具体为一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备。
背景技术
磨料水射流抛光是利用由喷嘴小孔高速喷出的混有细小磨料粒子的抛光液作用于工件表面,通过磨料粒子的高速碰撞剪切作用达到磨削去除材料,通过控制抛光液喷射时的压力、角度及喷射时间等工艺参数来定量修正工件表面粗糙度的抛光加工工艺。
磨料射流设备工作时，先向一个磨料箱内注入磨料，然后将磨料箱内的磨料注入水管中，磨料通过水管向外加安装的磨料箱中流去，接着启动混合箱中的机械设备，然后将磨料水流通过喷头向外喷出进行作业；需要外加混合机械，带来电力以及成本的提高，同时磨料箱中的磨料直接向水管中流去，磨料的量下料不够均匀，进而使得喷出的磨料水流不均匀，影响作业效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备，具备能耗低和磨料水流均匀等优点，解决了现有磨料射流设备电力以及成本高和出料不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现上述能耗低和磨料水流均匀的目的，本发明提供如下技术方案：一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备，包括进水管和安装在进水管正上方的磨料箱，所述磨料箱呈上端开口设置，所述进水管的一端固定连通有混合箱，所述混合箱远离进水管的外箱壁上固定连通有出料管，且所述出料管远离混合箱的一端安装有喷头，所述磨料箱的外箱底的中心处固定连通有进料管，所述进料管的剖面呈矩形设置，所述进料管的下端与进水管相连通，所述进料管的相背外管壁上对称固定连通有连通管，所述连通管呈倒“L”型设置，所述连通管远离进料管的一端与进水管相连通，所述进水管的内管壁关于进料管对称固定连接有剖面为“十”字型的第一支撑架，且两个所述第一支撑架位于两根连通管之外，两个所述第一支撑架之间通过第一轴承共同转动连接有一根搅拌杆，且第一轴承固定设在第一支撑架上，所述搅拌杆远离混合箱的杆壁上对称固定连接有若干片扇叶，所述搅拌杆的另一端向混合箱内延伸，位于所述混合箱内搅拌杆的杆壁上对称固定连接有若干片搅拌叶片，所述进料管靠近底部的内管壁上固定连接有剖面为“十”字型的第二支撑架，所述第二支撑架上通过第二轴承转动连接有往复丝杆，且第二轴承固定设在第二支撑架内，所述往复丝杆的下端贯穿第二支撑架并向进水管内延伸，且固定连接有第一锥齿轮，位于所述往复丝杆正下方搅拌杆的杆壁上固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述进料管内设有往复板，且往复板的侧壁与进料管的内管壁相抵，所述往复板的中部开设有螺孔，所述往复板通过螺孔与往复丝杆螺纹连接。
优选的，所述往复丝杆的上端固定连接有转杆，所述转杆的上端穿过进料管的上端管口并向磨料箱内延伸，位于所述磨料箱内转杆的杆壁上固定连接有与磨料箱内箱壁相抵的刮板。
优选的，所述往复板与进料管内管壁相抵的侧壁上开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与进料管的内管壁滚动连接。
优选的，所述往复丝杆靠近上端的杆壁上固定套接有限位块。
优选的，所述磨料箱的内箱底呈倒圆台型设置。
优选的，所述磨料箱的顶部安装有箱盖。
优选的，所述进水管、混合箱、出料管和磨料箱上均涂有防锈漆。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备，具备以下有益效果：
1、该出料均匀的节能型前混合磨料射流设备，通过设置进水管、磨料箱、混合箱、出料管、喷头、进料管、连通管、第一支撑架、搅拌杆、扇叶、搅拌叶片、第二支撑架、往复丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、往复板和螺孔，设备运行时，向磨料箱中加入磨料，同时通过进水管喷水，进水管中的水向混合箱流去，并将磨料送至混合箱中，随着水流的高速流动，带动扇叶旋转，进而使得搅拌杆旋转，进而使得搅拌叶片旋转，使得水与磨料进行均匀的混合，随着搅拌杆的旋转，搅拌杆通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转，进而使得往复丝杆旋转，由于往复板通过螺孔与往复丝杆螺纹连接，且进料管的剖面呈矩形设置，限制往复板无法随着往复丝杆的旋转而旋转，进而往复板沿着进料管进行上下往复运动，当往复板运动至连通管与进料管接口下方时，磨料通过连通孔向进水管中流去，当往复板运动至连通管与进料管接口上方时，没有磨料向进水管中流去，进而磨料箱按照进水管内水流的频率进行均匀的出料，使得喷出均匀的磨料，以水流为动力使水和磨料混合，节约能量的同时使得磨料箱均匀的出料。
2、该出料均匀的节能型前混合磨料射流设备，通过设置转杆和刮板，随着往复丝杆的旋转，使得转杆旋转，进而带动刮板旋转，进而对磨料箱的内箱底进行刮式，防止磨料残留的情况发生。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大结构示意图；
图3为图2中B部分的局部放大结构示意图。
图中：1进水管、2磨料箱、3混合箱、4出料管、5喷头、6进料管、7连通管、8第一支撑架、9搅拌杆、10扇叶、11搅拌叶片、12第二支撑架、13往复丝杆、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16往复板、17螺孔、18转杆、19刮板、20滚珠槽、21滚珠、22限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3，一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备，包括进水管1和安装在进水管1正上方的磨料箱2，磨料箱2呈上端开口设置，进水管1的一端固定连通有混合箱3，混合箱3远离进水管1的外箱壁上固定连通有出料管4，且出料管4远离混合箱3的一端安装有喷头5，磨料箱2的外箱底的中心处固定连通有进料管6，进料管6的剖面呈矩形设置，进料管6的下端与进水管1相连通，进料管6的相背外管壁上对称固定连通有连通管7，连通管7呈倒“L”型设置，连通管7远离进料管6的一端与进水管1相连通，进水管1的内管壁关于进料管6对称固定连接有剖面为“十”字型的第一支撑架8，且两个第一支撑架8位于两根连通管7之外，两个第一支撑架8之间通过第一轴承共同转动连接有一根搅拌杆9，且第一轴承固定设在第一支撑架8上，搅拌杆9远离混合箱3的杆壁上对称固定连接有若干片扇叶10，搅拌杆9的另一端向混合箱3内延伸，位于混合箱3内搅拌杆9的杆壁上对称固定连接有若干片搅拌叶片11，进料管6靠近底部的内管壁上固定连接有剖面为“十”字型的第二支撑架12，第二支撑架12上通过第二轴承转动连接有往复丝杆13，且第二轴承固定设在第二支撑架12内，往复丝杆13的下端贯穿第二支撑架12并向进水管1内延伸，且固定连接有第一锥齿轮14，位于往复丝杆13正下方搅拌杆9的杆壁上固定套接有第二锥齿轮15，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15相啮合，进料管6内设有往复板16，且往复板16的侧壁与进料管6的内管壁相抵，往复板16的中部开设有螺孔17，往复板16通过螺孔17与往复丝杆13螺纹连接，该出料均匀的节能型前混合磨料射流设备，设备运行时，向磨料箱2中加入磨料，同时通过进水管1喷水，进水管1中的水向混合箱3流去，并将磨料送至混合箱3中，随着水流的高速流动，带动扇叶10旋转，进而使得搅拌杆9旋转，进而使得搅拌叶片11旋转，使得水与磨料进行均匀的混合，随着搅拌杆9的旋转，搅拌杆9通过第二锥齿轮15带动第一锥齿轮14旋转，进而使得往复丝杆13旋转，由于往复板16通过螺孔17与往复丝杆13螺纹连接，且进料管6的剖面呈矩形设置，限制往复板16无法随着往复丝杆13的旋转而旋转，进而往复板16沿着进料管6进行上下往复运动，当往复板16运动至连通管7与进料管6接口下方时，磨料通过连通孔7向进水管1中流去，当往复板16运动至连通管7与进料管6接口上方时，没有磨料向进水管1中流去，进而磨料箱2按照进水管1内水流的频率进行均匀的出料，使得喷出均匀的磨料，以水流为动力使水和磨料混合，节约能量的同时使得磨料箱2均匀的出料。
往复丝杆13的上端固定连接有转杆18，转杆18的上端穿过进料管6的上端管口并向磨料箱2内延伸，位于磨料箱2内转杆18的杆壁上固定连接有与磨料箱2内箱壁相抵的刮板19，随着往复丝杆13的旋转，使得转杆18旋转，进而带动刮板19旋转，进而对磨料箱2的内箱底进行刮式，防止磨料残留的情况发生。
往复板16与进料管6内管壁相抵的侧壁上开设有滚珠槽20，滚珠槽20内滚动连接有滚珠21，滚珠21远离滚珠槽20槽底的一端穿过滚珠槽20的槽口并向外延伸，且与进料管6的内管壁滚动连接，使往复板16运动的更加快捷。
往复丝杆13靠近上端的杆壁上固定套接有限位块22，防止往复板16脱离往复丝杆13的情况发生。
磨料箱2的内箱底呈倒圆台型设置，便于磨料箱2的出料。
磨料箱2的顶部安装有箱盖，防止杂物进入磨料箱2内。
进水管1、混合箱3、出料管4和磨料箱2上均涂有防锈漆，防止进水管1、混合箱3、出料管4和磨料箱2生锈的情况发生。
综上，该出料均匀的节能型前混合磨料射流设备，设备运行时，向磨料箱2中加入磨料，同时通过进水管1喷水，进水管1中的水向混合箱3流去，并将磨料送至混合箱3中，随着水流的高速流动，带动扇叶10旋转，进而使得搅拌杆9旋转，进而使得搅拌叶片11旋转，使得水与磨料进行均匀的混合，随着搅拌杆9的旋转，搅拌杆9通过第二锥齿轮15带动第一锥齿轮14旋转，进而使得往复丝杆13旋转，由于往复板16通过螺孔17与往复丝杆13螺纹连接，且进料管6的剖面呈矩形设置，限制往复板16无法随着往复丝杆13的旋转而旋转，进而往复板16沿着进料管6进行上下往复运动，当往复板16运动至连通管7与进料管6接口下方时，磨料通过连通孔7向进水管1中流去，当往复板16运动至连通管7与进料管6接口上方时，没有磨料向进水管1中流去，进而磨料箱2按照进水管1内水流的频率进行均匀的出料，使得喷出均匀的磨料，以水流为动力使水和磨料混合，节约能量的同时使得磨料箱2均匀的出料；随着往复丝杆13的旋转，使得转杆18旋转，进而带动刮板19旋转，进而对磨料箱2的内箱底进行刮式，防止磨料残留的情况发生。
需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备，包括进水管(1)和安装在进水管(1)正上方的磨料箱(2)，所述磨料箱(2)呈上端开口设置，其特征在于：所述进水管(1)的一端固定连通有混合箱(3)，所述混合箱(3)远离进水管(1)的外箱壁上固定连通有出料管(4)，且所述出料管(4)远离混合箱(3)的一端安装有喷头(5)，所述磨料箱(2)的外箱底的中心处固定连通有进料管(6)，所述进料管(6)的剖面呈矩形设置，所述进料管(6)的下端与进水管(1)相连通，所述进料管(6)的相背外管壁上对称固定连通有连通管(7)，所述连通管(7)呈倒“L”型设置，所述连通管(7)远离进料管(6)的一端与进水管(1)相连通，所述进水管(1)的内管壁关于进料管(6)对称固定连接有剖面为“十”字型的第一支撑架(8)，且两个所述第一支撑架(8)位于两根连通管(7)之外，两个所述第一支撑架(8)之间通过第一轴承共同转动连接有一根搅拌杆(9)，且第一轴承固定设在第一支撑架(8)上，所述搅拌杆(9)远离混合箱(3)的杆壁上对称固定连接有若干片扇叶(10)，所述搅拌杆(9)的另一端向混合箱(3)内延伸，位于所述混合箱(3)内搅拌杆(9)的杆壁上对称固定连接有若干片搅拌叶片(11)，所述进料管(6)靠近底部的内管壁上固定连接有剖面为“十”字型的第二支撑架(12)，所述第二支撑架(12)上通过第二轴承转动连接有往复丝杆(13)，且第二轴承固定设在第二支撑架(12)内，所述往复丝杆(13)的下端贯穿第二支撑架(12)并向进水管(1)内延伸，且固定连接有第一锥齿轮(14)，位于所述往复丝杆(13)正下方搅拌杆(9)的杆壁上固定套接有第二锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)相啮合，所述进料管(6)内设有往复板(16)，且往复板(16)的侧壁与进料管(6)的内管壁相抵，所述往复板(16)的中部开设有螺孔(17)，所述往复板(16)通过螺孔(17)与往复丝杆(13)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备，其特征在于：所述往复丝杆(13)的上端固定连接有转杆(18)，所述转杆(18)的上端穿过进料管(6)的上端管口并向磨料箱(2)内延伸，位于所述磨料箱(2)内转杆(18)的杆壁上固定连接有与磨料箱(2)内箱壁相抵的刮板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备，其特征在于：所述往复板(16)与进料管(6)内管壁相抵的侧壁上开设有滚珠槽(20)，所述滚珠槽(20)内滚动连接有滚珠(21)，所述滚珠(21)远离滚珠槽(20)槽底的一端穿过滚珠槽(20)的槽口并向外延伸，且与进料管(6)的内管壁滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备，其特征在于：所述往复丝杆(13)靠近上端的杆壁上固定套接有限位块(22)。
5.根据权利要求1所述的一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备，其特征在于：所述磨料箱(2)的内箱底呈倒圆台型设置。
6.根据权利要求1所述的一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备，其特征在于：所述磨料箱(2)的顶部安装有箱盖。
7.根据权利要求1所述的一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备，其特征在于：所述进水管(1)、混合箱(3)、出料管(4)和磨料箱(2)上均涂有防锈漆。
CN201910721737.5A 2019-08-06 2019-08-06 一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备 Pending CN110303436A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910721737.5A CN110303436A (zh) 2019-08-06 2019-08-06 一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910721737.5A CN110303436A (zh) 2019-08-06 2019-08-06 一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110303436A true CN110303436A (zh) 2019-10-08

Family

ID=68083254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910721737.5A Pending CN110303436A (zh) 2019-08-06 2019-08-06 一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110303436A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111002232A (zh) * 2019-12-23 2020-04-14 芜湖鼎瀚再制造技术有限公司 一种小型化喷砂清理设备
CN111890240A (zh) * 2020-08-28 2020-11-06 天津大学 一种复杂型面器件超精密射流抛光装置及方法
CN112775855A (zh) * 2020-12-26 2021-05-11 宁波龙圣新材料科技有限公司 一种合金新材料表面处理装置及处理工艺
CN115487453A (zh) * 2021-11-15 2022-12-20 上海京辰消防工程有限公司 一种具有警示功能的公共安全设备

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080261496A1 (en) * 2007-04-18 2008-10-23 Keiji Mase Apparatus for supplying constant quantity of abrasive
CN102166734A (zh) * 2011-02-23 2011-08-31 合肥通用机械研究院 旋转磨料射流装置
CN104128891A (zh) * 2014-08-04 2014-11-05 安徽理工大学 悬浮磨料磁流体射流发生装置
CN106112821A (zh) * 2016-07-29 2016-11-16 重庆大学 一种前混合磨料水射流连续作业系统及方法
CN106976020A (zh) * 2017-02-20 2017-07-25 北京航空航天大学 五轴数控磨料水射流自动抛光机
CN108044523A (zh) * 2018-01-10 2018-05-18 沈娟英 湿式无尘喷砂机
CN108705455A (zh) * 2018-05-09 2018-10-26 中船澄西船舶修造有限公司 一种通用双枪水雾喷砂机
CN208246609U (zh) * 2018-04-04 2018-12-18 佛山市富彩轩建材有限公司 一种高压混料喷砂装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080261496A1 (en) * 2007-04-18 2008-10-23 Keiji Mase Apparatus for supplying constant quantity of abrasive
CN102166734A (zh) * 2011-02-23 2011-08-31 合肥通用机械研究院 旋转磨料射流装置
CN104128891A (zh) * 2014-08-04 2014-11-05 安徽理工大学 悬浮磨料磁流体射流发生装置
CN106112821A (zh) * 2016-07-29 2016-11-16 重庆大学 一种前混合磨料水射流连续作业系统及方法
CN106976020A (zh) * 2017-02-20 2017-07-25 北京航空航天大学 五轴数控磨料水射流自动抛光机
CN108044523A (zh) * 2018-01-10 2018-05-18 沈娟英 湿式无尘喷砂机
CN208246609U (zh) * 2018-04-04 2018-12-18 佛山市富彩轩建材有限公司 一种高压混料喷砂装置
CN108705455A (zh) * 2018-05-09 2018-10-26 中船澄西船舶修造有限公司 一种通用双枪水雾喷砂机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111002232A (zh) * 2019-12-23 2020-04-14 芜湖鼎瀚再制造技术有限公司 一种小型化喷砂清理设备
CN111890240A (zh) * 2020-08-28 2020-11-06 天津大学 一种复杂型面器件超精密射流抛光装置及方法
CN112775855A (zh) * 2020-12-26 2021-05-11 宁波龙圣新材料科技有限公司 一种合金新材料表面处理装置及处理工艺
CN115487453A (zh) * 2021-11-15 2022-12-20 上海京辰消防工程有限公司 一种具有警示功能的公共安全设备
CN115487453B (zh) * 2021-11-15 2023-08-15 上海京辰消防工程有限公司 一种具有警示功能的公共安全设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110303436A (zh) 一种出料均匀的节能型前混合磨料射流设备
CN205969500U (zh) 一种便于充分搅拌的可拆卸式建筑混凝土搅拌装置
CN206276328U (zh) 一种便于清洗的减振型化工原料破碎搅拌设备
CN102744687B (zh) 一种海绵磨料专用喷打设备
CN111992581A (zh) 一种环保工程用的土壤环保处理修复设备
CN207562784U (zh) 一种适用于悬浮剂类农药螺旋混合装置
CN110258046B (zh) 一种高效的面料匀浆设备
CN210880261U (zh) 一种喷面施工用喷射机
CN212120292U (zh) 一种建筑混凝土粉碎装置
CN215968259U (zh) 一种水喷砂除锈设备
CN212942473U (zh) 一种饲料搅拌装置
CN211411687U (zh) 一种用于涂料搅拌的同轴异向搅拌机
CN209907877U (zh) 一种新型喷腻子机
CN221656650U (zh) 一种具有清腔结构的圆锥破碎机
CN114100435B (zh) 集成式土压平衡盾构原状渣土资源化处治生产线
CN220660498U (zh) 一种精机设备的喷砂装置
CN209109012U (zh) 一种染色工艺用多合一助剂配比装置
CN219316327U (zh) 一种不易堵塞且不易在墙面产生麻点的腻子喷涂机
CN212801098U (zh) 一种沥青冷补料生产设备
CN216574858U (zh) 一种用于土地治理的土壤生态污染修复药剂均匀施撒设备
CN220267287U (zh) 一种建筑缝隙修补设备
CN109718696A (zh) 一种混合机内腔清理装置
CN220715577U (zh) 一种污水处理药剂均匀搅拌装置
CN215859142U (zh) 一种干混砂浆喷涂装置
CN220361100U (zh) 一种面漆配料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20191008

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication