CN211361894U - 一种磨料除锈设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨料除锈设备，包括：砂缸，砂缸为密封结构，用于装载磨砂和水形成砂水混合物，底部设置有用于砂水混合物下落出料的出料口；螺杆泵，设置在出料口上，用于将出料口中下落的砂水混合物输出；喷枪，通过出料管道与螺杆泵的输出口连接，出料管道上连接有用于向出料管道内进水的第一进水管、以及用于向出料管道内输入高压气体的第一进气管；以及第二进水管，第二进水管的出水口连接在砂缸顶部，用于向砂缸内注水。本实用新型通过调节第一进气管内的进气气压可调节水砂输送流量，使输送到出料管道内的砂量均匀，不会出现现有的水喷砂设备由于不稳定出砂引起的水砂阻管现象。

Description

一种磨料除锈设备

技术领域

本实用新型涉及除锈设备技术领域，具体涉及一种磨料除锈设备。

背景技术

目前，市场上除锈装置的供料方式有以下两种：1、干砂(磨料)从砂罐内加高压气喷出后，经过喷枪上加高压水结合除锈，高压水流外包高压气砂喷在钢板上进行除锈。在水流量较小或者气压低时，水压盖不住气砂混合，盖不住粉尘；或者在喷出的水量太大时，会影响除锈效率。2、通过高压水注入密封的水砂混合罐，高压将砂子从罐内压出，压出后与高压气体结合，水、砂、高压气体形成的湿磨料喷出除锈，此项技术原为德国TORBO研制形成，具有相当的市场份额、技术上也较成熟。但在实际使用过程中，其原理决定了砂罐内要永远要有水，每一次罐内磨料用完之后要重新加磨料，要将罐内一半的水放掉(该水为水磨料混合后，不能重新利用)，工作中要浪费大量水量；另外作业过程中，罐内出口小，有时候要碰到磨料挤在罐底的磨料出口要阻住，阻住后出磨料不均，会出现阻住喷砂管线，因进罐水压大于气压，严重时会造成气压管爆裂，影响作业安全。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种磨料除锈设备，其能够均匀输送砂水混合物，并能节约用水量。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种磨料除锈设备，包括：

砂缸，所述砂缸为密封结构，用于装载磨砂和水形成砂水混合物，底部设置有用于砂水混合物下落出料的出料口；

螺杆泵，设置在所述出料口上，用于将出料口中下落的砂水混合物输出；

喷枪，通过出料管道与所述螺杆泵的输出口连接，所述出料管道上连接有用于所述向出料管道内进水的第一进水管、以及用于向所述出料管道内输入高压气体的第一进气管；以及

第二进水管，所述第二进水管的出水口连接在所述砂缸顶部，用于向所述砂缸内注水。

进一步，所述砂缸顶部开设有加砂口，所述加砂口上密封设置有加砂口盖。

进一步，所述砂缸顶连接有第二进气管，所述第二进气管与第一进气管的进气端均连接在气压机上。

进一步，所述第二进气管上串联有缸内送气单向阀和缸内送气阀。

进一步，所述第一进气管上设置有水砂驱动送气阀。

进一步，所述螺杆泵为气动马达螺杆泵，所述气动马达螺杆泵的气动马达通过第三进气管与所述气压机连接，所述第三进气管上连接有螺杆泵气压调节阀。

进一步，所述第一进水管上连接有气动高压柱塞水泵，所述气动高压柱塞水泵通过第四进气管与所述气压机连接，所述第四进气管上连接有高压柱塞水泵调压阀。

进一步，所述第二进水管上串联有注水单向阀和缸内加水阀。

进一步，所述砂缸中部设置有排水管，所述排水管上安装有排水阀。

进一步，所述砂缸顶部设置有泄压保险阀。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过调节第一进气管内的进气气压可调节水砂输送流量，使输送到出料管道内的砂量均匀，不会出现现有的水喷砂设备由于不稳定出砂引起的水砂阻管现象。

并且，由于采用螺杆泵输送砂水混合物，能将水和砂同步均匀输出，缸内的气压与出料管道内的气压相同，缸内的水砂通过螺杆泵将砂水混合物输出，随着砂缸内水砂量的减少，水砂面上的高压气体随之将占领砂缸内的上层空间，待水砂输完时，砂缸内的水量至少在砂缸的一半以下，再次加砂并不需要将水排出，不会浪费水量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一种磨料除锈设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示，本实用新型的一种磨料除锈设备，包括：砂缸1，砂缸1为密封结构，用于装载磨砂和水形成砂水混合物，底部设置有用于砂水混合物下落出料的出料口；螺杆泵2，设置在出料口上，用于将出料口中下落的砂水混合物输出；喷枪3，通过出料管道4与螺杆泵2的输出口连接，出料管道4上连接有用于向出料管道4内进水的第一进水管5、以及用于向出料管道4内输入高压气体的第一进气管6，；以及第二进水管7，第二进水管7的出水口连接在砂缸1顶部，用于向砂缸1内注水。

具体的，砂缸1顶部开设有加砂口，用于向砂缸1内添加磨砂，加砂口上密封设置有加砂口盖8，在添加磨砂以后，将加砂口盖8盖在加砂口上使砂缸1内保持密闭状态。

砂缸1顶连接有第二进气管9，第二进气管9与第一进气管6的进气端均连接在气压机10上。第二进气管9与第一进气管6内的进气气压相同，第二进气管9上串联有缸内送气单向阀11和缸内送气阀12，缸内送气单向阀11使第二进气管9向砂缸1内单向送气，喷砂运行时，打开缸内送气阀12，使砂缸1内的气压与出料管道4内的气体压力保持一致，砂缸1内的气压与出料管道4内的气压相同，确保螺杆泵2能够将砂缸1内的砂水混合物均匀稳定输送。第一进气管6上设置有水砂驱动送气阀13，用于调节第一进气管6内的气压。

螺杆泵2为气动马达螺杆泵，气动马达螺杆泵的气动马达通过第三进气管14与气压机10连接，第三进气管14内的高压气体驱动气动马达做功，第三进气管14上连接有螺杆泵气压调节阀15，用于按含水砂量要求调节驱动气压大小，调节输出水砂的流量，确保不阻砂，出砂均匀。

第一进水管5上连接有气动高压柱塞水泵16，气动高压柱塞水泵16通过第四进气管与气压机10连接，第四进气管上连接有高压柱塞水泵调压阀17，第四进气管内的高压气体驱动气动高压柱塞水泵16做功，将常压的自来水注入出料管道4内与第一进气管6输入的高压气体形成气化水。高压柱塞水泵调压阀17按含水量要求可以调节高压柱塞水泵的驱动气压大小，调节气动高压柱塞水泵16输出的水量压力与流量。

第二进水管7上串联有注水单向阀18和缸内加水阀19，因砂缸1内气体压力大于自来水的水压，由于注水单向阀18的单向流通，使砂缸1内的气体不会通过第二进水管7泄压。砂缸1内水砂混合时先开打开缸内加水阀19，自来水通过第二进水管7流入砂缸1内，使砂缸1内水砂充分混合。

砂缸1中部设置有排水管20，排水管20上安装有排水阀。向砂缸1内加水前，将排水阀打开，待砂缸1内有多于的水从排水管20排出后关闭，此时再向砂缸内加砂，加满砂后正好就是水量大于砂量的最合适位置。排水管20的安装位置可以通过砂量和水量之比计算得到。

砂缸1顶部设置有泄压保险阀21，为确保设备操作安全，本设备再次加砂或故障检修时，必须先打开泄压保险阀21后再打开加砂口盖8进行检修、加砂工作。

本设备的操作方法如下：

一、高压水砂除锈模式操作：

1、打开缸内加水阀19，将自来水加入砂缸1内，至排水管20内有水排出，然后关闭排水阀；

2、关好排水阀后，从加砂口加砂至水面高于砂面1CM的位置停止加砂，盖好加砂口盖8，旋紧加砂口盖8进行密封。

3、打开缸内送气阀12与水砂驱动送气阀13。

4、待喷枪3有高压气体喷出后，打开螺杆泵气压调节阀15至规定压力，气压驱动马达启动螺杆泵输送水砂至出料管道4，水砂由高压气驱动输送至喷枪3的喷口喷出进行高压除锈。

5、如遇喷枪3喷口出现粉尘现象，打开高压柱塞水泵调压阀17，气体驱动高压柱塞水泵16工作，向料管道4内增加高压水气与原有水砂混合，输送至喷枪3喷口除锈。

二、高压水清洗模式：

1、仅打开水砂驱动送气阀13与高压柱塞水泵调压阀17，便可以实现高压清洗水从喷枪3喷出，进行清洗作用。

综上所述，本实用新型通过调节第一进气管内的进气气压可调节水砂输送流量，使输送到出料管道内的砂量均匀，不会出现现有的水喷砂设备由于不稳定出砂引起的水砂阻管现象。

并且，由于采用螺杆泵输送砂水混合物，能将水和砂同步均匀输出，缸内的气压与出料管道内的气压相同，缸内的水砂通过螺杆泵将砂水混合物输出，随着砂缸内水砂量的减少，水砂面上的高压气体随之将占领砂缸内的上层空间，待水砂输完时，砂缸内的水量至少在砂缸的一半以下，再次加砂并不需要将水排出，不会浪费水量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种磨料除锈设备，其特征在于，包括：

砂缸(1)，所述砂缸(1)为密封结构，用于装载磨砂和水形成砂水混合物，底部设置有用于砂水混合物下落出料的出料口；

螺杆泵(2)，设置在所述出料口上，用于将出料口中下落的砂水混合物输出；

喷枪(3)，通过出料管道(4)与所述螺杆泵(2)的输出口连接，所述出料管道(4)上连接有用于所述向出料管道(4)内进水的第一进水管(5)、以及用于向所述出料管道(4)内输入高压气体的第一进气管(6)；以及

第二进水管(7)，所述第二进水管(7)的出水口连接在所述砂缸(1)顶部，用于向所述砂缸(1)内注水。

2.根据权利要求1所述的一种磨料除锈设备，其特征在于：所述砂缸(1)顶部开设有加砂口，所述加砂口上密封设置有加砂口盖(8)。

3.根据权利要求1所述的一种磨料除锈设备，其特征在于：所述砂缸(1)顶连接有第二进气管(9)，所述第二进气管(9)与第一进气管(6)的进气端均连接在气压机(10)上。

4.根据权利要求3所述的一种磨料除锈设备，其特征在于：所述第二进气管(9)上串联有缸内送气单向阀(11)和缸内送气阀(12)。

5.根据权利要求3所述的一种磨料除锈设备，其特征在于：所述第一进气管(6)上设置有水砂驱动送气阀(13)。

6.根据权利要求3所述的一种磨料除锈设备，其特征在于：所述螺杆泵(2)为气动马达螺杆泵，所述气动马达螺杆泵的气动马达通过第三进气管(14)与所述气压机(10)连接，所述第三进气管(14)上连接有螺杆泵气压调节阀(15)。

7.根据权利要求3所述的一种磨料除锈设备，其特征在于：所述第一进水管(5)上连接有气动高压柱塞水泵(16)，所述气动高压柱塞水泵(16)通过第四进气管与所述气压机(10)连接，所述第四进气管上连接有高压柱塞水泵调压阀(17)。

8.根据权利要求1所述的一种磨料除锈设备，其特征在于：所述第二进水管(7)上串联有注水单向阀(18)和缸内加水阀(19)。

9.根据权利要求1所述的一种磨料除锈设备，其特征在于：所述砂缸(1)中部设置有排水管(20)，所述排水管(20)上安装有排水阀。

10.根据权利要求1所述的一种磨料除锈设备，其特征在于：所述砂缸(1)顶部设置有泄压保险阀(21)。

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