CN107322490B - 一种趋零终端磨料输送系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种趋零终端磨料输送系统，包括集料罐，所述集料罐的顶部设置有进料口，集料罐的侧部设置有溢流口，集料罐的底部设置有出料口，所述出料口中设置有一个或多个混合仓，所述混合仓上设置有动力液接口，集料罐的下方设置有磨料收集箱，所述磨料收集箱的侧部设置有进水口，磨料收集箱的底部设置有出水口，所述进料口与所述出水口相通，所述进水口与水池相通，并且进料口与出水口之间、进水口与水池之间均设置有输送泵，磨料收集箱内设置有一个或多个喷头，所述喷头与混合仓连接。本发明解决了磨料水射流清洗金属表面时，磨料不能得到有效利用的问题。
Description
技术领域
本发明属于加工清洗设备技术领域，具体涉及一种趋零终端磨料输送系统。
背景技术
在用磨料水射流清洗金属表面的过程中，需要将磨料输送至喷头，目前大多采用磨料直接供给喷头或磨料收集到罐体后再供给喷头。其中：在对喷头直接供给时，喷射出的磨料往往不能及时得到收集，需要不断地补充新磨料才成持续工作，大大增加了使用成本；而后者还存在结构复杂，在工作时需要使用较长的输送管路才能将磨料从罐体输送至喷头，磨料越少其清理效果越差，使得磨料不能得到有效利用。
发明内容
本发明的目的是提供一种趋零终端磨料输送系统，解决用磨料水射流清洗金属表面时，用于喷射磨料的设备存在结构复杂、磨料不能得到及时回收，致使磨料无法得到有效利用的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种趋零终端磨料输送系统，包括集料罐，所述集料罐的顶部设置有进料口，集料罐的侧部设置有溢流口，集料罐的底部设置有出料口，所述出料口中设置有一个或多个混合仓，所述混合仓上设置有动力液接口，集料罐的下方设置有磨料收集箱，所述磨料收集箱的侧部设置有进水口，磨料收集箱的底部设置有出水口，所述进料口与所述出水口相通，所述进水口与水池相通，并且进料口与出水口之间、进水口与水池之间均设置有输送泵，磨料收集箱内设置有一个或多个喷头，所述喷头与混合仓连接。
本发明的特点还在于：
所述出料口中设置有一个或多个分流漏斗，所述混合仓与所述分流漏斗连接。
所述分流漏斗与混合仓之间通过输料管连接。
所述混合仓与所述喷头之间通过供料管连接。
所述溢流口与所述水池相通。
还包括动力液管道，所述动力液管道与所述的一个或多个动力液接口连接。
所述磨料收集箱的底部为锥形，所述出水口位于磨料收集箱的底部中心处。
所述喷头包含一个或多个喷射口。
本发明的有益效果是：本发明趋零终端磨料输送系统的整体结构紧凑，大大缩短了磨料的输送距离，磨料在高压水的驱动下能够对金属表面进行高效的清洗作业；另外该趋零终端磨料输送系统的磨料收集箱内收集的磨料，可被及时输送至集料罐中，确保磨料供给充足，在喷射清洗时能够始终保持高效的工作。
附图说明
图1为本发明一种趋零终端磨料输送系统的结构示意图。
图中，1.集料罐，2.溢流口，3.水池，4.输送泵，5.混合仓，6.动力液管道，7.磨料收集箱，8.喷头，9.下密封盖，10.输料管，11.分流漏斗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明趋零终端磨料输送系统，如图1所示，包括集料罐1，集料罐1的顶部设置有进料口，集料罐1的侧部设置有溢流口2，集料罐1的底部设置有出料口，出料口中设置有多个混合仓5，混合仓5上设置有动力液接口，集料罐1的下方设置有磨料收集箱7，磨料收集箱7的侧部设置有进水口，磨料收集箱7的底部设置有出水口，其中进料口与出水口相通，进水口与水池3相通，并且进料口与出水口之间、进水口与水池3之间均设置有输送泵4，磨料收集箱7内设置有多个喷头8，每个喷头8可分别与对应的混合仓5连接。
开始工作时，磨料会从集料罐1流进混合仓5，高压水则从各混合仓5上动力液接口射入混合仓5内，之后磨料与高压水在混合仓5内充分混合并随高压水一起从喷头8中射出，对放置于磨料收集箱7中的金属工件的表面进行清洗。在清洗金属工件表面时磨料会发生溅射，粘在磨料收集箱7的内侧壁上，此时可通过输送泵4将水池3中的水排入磨料收集箱7中，对磨料收集箱7底部以及内侧壁上粘有的磨料进行清洗。射入磨料收集箱7的磨料和水会在另一个输送泵4的作用下，从磨料收集箱7侧部的进水口排入集料罐1顶部的进料口中，此时磨料会下沉至集料罐1底部，而水侧从集料罐1的溢流口排入水池3中，实现对磨料和水的循环利用。
本发明所提供的这种趋零终端磨料输送系统，其整体结构紧凑，大大缩短了磨料的输送距离，磨料在高压水的驱动下能够对金属工件的表面进行高效的清洗作业；另外该趋零终端磨料输送系统的磨料收集箱7内收集的磨料，可被及时输送至集料罐1中，确保磨料供给充足，在喷射清洗时能够始终保持高效的工作。
如图1所示，出料口中设置有多个分流漏斗11，混合仓5与分流漏斗11连接，其中分流漏斗11与混合仓5之间通过输料管10连接，混合仓5与喷头8之间通过供料管9连接。
磨料在循环过程中，可通过各个分流漏斗11被均匀的分配到对应的混合仓5中；输料管10和供料管9的长度很短，仅作为连接分流漏斗11与混合仓5、连接混合仓5与喷头8来使用。
如图1所示，溢流口2与水池3相通。
在磨料的循环过程中，排入集料罐1的水会从其侧壁上的溢流口2排出，并重新流入水池3中，可使用于清洗磨料收集箱7的水能被反复利用，达到节约用水的目的。
如图1所示，还包括动力液管道6，动力液管道6与每个动力液接口连接，喷头8包含多个喷射口。
高压水可先从动力液管道6通入，之后再通过各个混合仓5上的动力液接口射入混合仓5内，此时不需要分别对各个动力液接口供给高压水，简化了本发明的结构；可在喷头8上设置多个喷射口，当磨料和水从该喷头喷8出时，就可在较大的范围内进行喷射清洗。
如图1所示，对本发明趋零终端磨料输送系统，为了尽可能的使磨料全部流出，可将磨料收集箱7的底部设计成锥形，并且出水口应该位于锥形的中心处。
本发明趋零终端磨料输送系统解决了磨料水射流清洗金属表面时，磨料不能得到有效利用的问题。
Claims (3)
1.一种趋零终端磨料输送系统，其特征在于，包括集料罐(1)，所述集料罐(1)的顶部设置有进料口，集料罐(1)的侧部设置有溢流口(2)，集料罐(1)的底部设置有出料口，所述出料口中设置有一个或多个混合仓(5)，所述混合仓(5)上设置有动力液接口，集料罐(1)的下方设置有磨料收集箱(7)，所述磨料收集箱(7)的侧部设置有进水口，磨料收集箱(7)的底部设置有出水口，所述进料口与所述出水口相通，所述进水口与水池(3)相通，并且进料口与出水口之间、进水口与水池(3)之间均设置有输送泵(4)，磨料收集箱(7)内设置有一个或多个喷头(8)，所述喷头(8)与所述混合仓(5)连接；所述出料口中设置有一个或多个分流漏斗(11)，所述混合仓(5)与所述分流漏斗连接；所述分流漏斗(11)与所述混合仓(5)之间通过输料管(10)连接；所述混合仓(5)与所述喷头(8)之间通过供料管(9)连接；所述溢流口(2)与所述水池(3)相通；
还包括动力液管道(6)，所述动力液管道(6)与所述动力液接接口连接。
2.根据权利要求1所述的趋零终端磨料输送系统，其特征在于，所述磨料收集箱(7)的底部为锥形，所述出水口位于磨料收集箱(7)的底部中心处。
3.根据权利要求1所述的趋零终端磨料输送系统，其特征在于，所述喷头(8)包含一个或多个喷射口。
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