CN208679550U - 一种脱模设备用脱模剂喷涂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱模设备用脱模剂喷涂机构，包括喷涂箱体，喷涂箱体外侧顶端固定连接有搅拌箱，搅拌箱顶端设有入料口，搅拌箱一侧设有驱动电机，驱动电机一侧输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆上端固定连接有搅拌叶片，出料口内侧设有电磁阀，出料口底端设有储料盒，储料盒底端设有导轨，导轨上端设有气缸，输液管另一端与雾化器固定连接，雾化器底部输出端固定连接有雾化喷头，喷涂箱体内侧底端固定连接有旋转电机，旋转电机顶部输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆顶端螺纹连接有加工平台，喷涂箱体底部设有出水管。本实用新型结构新颖，使得脱模剂喷涂的效果更好，使得此装置的工作效率得到极大的提升，使得脱模剂喷涂的效果更加彻底。

Description

一种脱模设备用脱模剂喷涂机构

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂机构，特别涉及一种脱模设备用脱模剂喷涂机构，属于机械零件加工技术领域。

背景技术

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损，脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。为了均匀地喷涂脱模剂，需将脱模剂雾化，而雾化的另一个效果是提高了脱模剂的使用效率。然是现有的脱模剂喷涂机构大多数采用人工进行喷涂。

然而这种作业方式十分落后，人工搅拌的脱模剂不仅不均匀，而且容易沉积，且每次都要另行调配脱模剂，十分不便，同时由工人来进行脱模剂的喷洒，不仅浪费人力，也极容易造成喷涂的不均匀，导致效果并不好。而脱模设备用脱模剂喷涂机构由于其结构单一，使得其只能满足一种脱模剂的调配，并且在进行喷涂时，这种设备并不能全面的进行喷涂。所以现在急需要设计一种脱模设备用脱模剂喷涂机构。

实用新型内容

本实用新型一种脱模设备用脱模剂喷涂机构，有效的解决了背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种脱模设备用脱模剂喷涂机构，包括喷涂箱体与搅拌箱以及雾化器，所述喷涂箱体外侧顶端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶端设有入料口，所述搅拌箱一侧设有驱动电机，所述驱动电机一侧输出端固定连接有搅拌杆，且所述搅拌杆穿过搅拌箱内侧，所述搅拌杆上端固定连接有搅拌叶片，所述搅拌箱底端设有出料口，所述出料口内侧设有电磁阀，所述出料口底端设有储料盒，所述储料盒底端设有导轨，所述导轨上端设有气缸，所述储料盒底端设有水泵，所述水泵底部输出端固定连接有输液管，所述输液管另一端与雾化器固定连接，所述雾化器底部输出端固定连接有雾化喷头，所述喷涂箱体内侧底端固定连接有旋转电机，所述旋转电机顶部输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端螺纹连接有加工平台，所述喷涂箱体底部设有出水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机通过搅拌杆与搅拌叶片传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶片设有五组，且均匀固定在搅拌杆上端，其中所述搅拌叶片采用新型不锈钢材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机通过螺纹杆与加工平台传动连接，且所述导轨呈环形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机与气缸以及旋转电机均通过电线与喷涂箱体外侧设有电子控制按钮电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖，使用方便，通过使用搅拌杆对脱模剂进行充分的搅拌均匀，以便可以脱模剂喷涂的效果更好，而通过环形导轨使得脱模剂喷涂可以进行全面的喷涂，使得此装置的工作效率得到极大的提升，并且设有的雾化器可以将脱模剂进行雾化，使得脱模剂喷涂时更加方便，减少了脱模剂的浪费，其中设有的加工平台可以通过旋转电机带动进行转动，使得脱模剂喷涂的效果更加彻底，从而使得此装置的实用性变得更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的导轨结构示意图。

图中：1、喷涂箱体；2、搅拌箱；3、入料口；4、驱动电机；5、搅拌杆；6、搅拌叶片；7、出料口；8、电磁阀；9、储料盒；10、导轨；11、气缸；12、水泵；13、输液管；14、雾化器；15、雾化喷头；16、旋转电机；17、螺纹杆；18、加工平台；19、出水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型一种脱模设备用脱模剂喷涂机构，包括喷涂箱体1与搅拌箱2以及雾化器14，喷涂箱体1外侧顶端固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2顶端设有入料口3，搅拌箱2一侧设有驱动电机4，驱动电机4一侧输出端固定连接有搅拌杆5，且搅拌杆5穿过搅拌箱2内侧，搅拌杆5上端固定连接有搅拌叶片6，搅拌箱2底端设有出料口7，出料口7内侧设有电磁阀8，出料口7底端设有储料盒9，储料盒9底端设有导轨10，导轨10上端设有气缸11，储料盒9底端设有水泵12，水泵12底部输出端固定连接有输液管13，输液管13另一端与雾化器14固定连接，雾化器14底部输出端固定连接有雾化喷头15，喷涂箱体1内侧底端固定连接有旋转电机16，旋转电机16顶部输出端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17顶端螺纹连接有加工平台18，喷涂箱体1底部设有出水管19。

驱动电机4通过搅拌杆5与搅拌叶片6传动连接，搅拌叶片6设有五组，且均匀固定在搅拌杆5上端，其中搅拌叶片6采用新型不锈钢材质制成，旋转电机16通过螺纹杆17与加工平台18传动连接，且导轨10呈环形，驱动电机4与气缸11以及旋转电机16均通过电线与喷涂箱体1外侧设有电子控制按钮电性连接。

工作原理：本实用新型在使用时，先通过入料口3将脱模剂导入搅拌箱2内，接着控制驱动电机4带动搅拌杆5进行转动，使得搅拌叶片6对脱模剂进行充分的搅拌，以便可以脱模剂喷涂的效果更好，然后将搅拌后的脱模剂通过出料口7导入储料盒9内，接下来可通过水泵12将储料盒9内的脱模剂通过输液管13导入雾化器14内，通过雾化器14将脱模剂进行雾化处理，然后通过雾化喷头15进行喷涂，其中可通过控制气缸11将储料盒9在环形导轨10上端进行移动，从而使得雾化喷头15能全方面的喷涂，最后可通过控制旋转电机16带动螺纹杆17进行工作，使得加工平台18进行旋转。其中喷涂后的液体可通过出水管19排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种脱模设备用脱模剂喷涂机构，包括喷涂箱体(1)与搅拌箱(2)以及雾化器(14)，其特征在于，所述喷涂箱体(1)外侧顶端固定连接有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)顶端设有入料口(3)，所述搅拌箱(2)一侧设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)一侧输出端固定连接有搅拌杆(5)，且所述搅拌杆(5)穿过搅拌箱(2)内侧，所述搅拌杆(5)上端固定连接有搅拌叶片(6)，所述搅拌箱(2)底端设有出料口(7)，所述出料口(7)内侧设有电磁阀(8)，所述出料口(7)底端设有储料盒(9)，所述储料盒(9)底端设有导轨(10)，所述导轨(10)上端设有气缸(11)，所述储料盒(9)底端设有水泵(12)，所述水泵(12)底部输出端固定连接有输液管(13)，所述输液管(13)另一端与雾化器(14)固定连接，所述雾化器(14)底部输出端固定连接有雾化喷头(15)，所述喷涂箱体(1)内侧底端固定连接有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)顶部输出端固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)顶端螺纹连接有加工平台(18)，所述喷涂箱体(1)底部设有出水管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种脱模设备用脱模剂喷涂机构，其特征在于，所述驱动电机(4)通过搅拌杆(5)与搅拌叶片(6)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种脱模设备用脱模剂喷涂机构，其特征在于，所述搅拌叶片(6)设有五组，且均匀固定在搅拌杆(5)上端，其中所述搅拌叶片(6)采用新型不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种脱模设备用脱模剂喷涂机构，其特征在于，所述旋转电机(16)通过螺纹杆(17)与加工平台(18)传动连接，且所述导轨(10)呈环形。

5.根据权利要求1所述的一种脱模设备用脱模剂喷涂机构，其特征在于，所述驱动电机(4)与气缸(11)以及旋转电机(16)均通过电线与喷涂箱体(1)外侧设有电子控制按钮电性连接。