CN219682242U - 一种制备镍氢宽温储能电池浆料的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种制备镍氢宽温储能电池浆料的搅拌装置，涉及镍氢宽温储能电池生产设备技术领域。包括搅拌仓，所述搅拌仓内设有主搅拌机构，主搅拌机构连接从搅拌与清洁机构，主搅拌机构顶部与外部驱动装置相连接；搅拌仓内壁的上部围设有若干出液喷头。本搅拌装置中，主搅拌机构执行对浆料的主要搅拌工作，从搅拌与清洁机构则执行对浆料的辅助搅拌工作，并且其可以在搅拌的过程中对搅拌仓内壁进行同步清洁、以防止内壁出现浆料沾挂；通过若干出液喷头，为液料提供了专属投料通道，并且能够实现均匀分散投料，从而可以有效避免由于投料过于聚集而导致的混料不均匀、粉料易结块的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及镍氢宽温储能电池生产设备技术领域，具体为一种制备镍氢宽温储能电池浆料的搅拌装置。
背景技术
在镍氢宽温储能电池的生产过程中，关键步骤之一是制备正极和负极浆料；浆料是由符合重量组分的粉料与液料混合搅拌而成，搅拌充分度与均匀度会直接影响浆料的品质、进而关系着电池成品的质量。
然而，传统的搅拌设备，多采用单个的搅拌刀头或搅拌叶片作为搅拌部件设置在搅拌容器的底部，或者将搅拌刀头或搅拌叶片设置在搅拌杆的顶部并深入到容器的底部来对浆料进行搅拌，这种结构在实际使用中往往表现为只能对部分区域的浆料实现均匀搅拌，从而无法保证对浆料整体的搅拌效果；而且，单个的搅拌刀头或搅拌叶片工作效率较低，无法满足快速高效的生产需要。其次，传统搅拌设备的加料方式大多数比较简单，即不论粉料或是液料、皆由人工从统一入料口投入，这种操作方式会使得物料进入搅拌容器后十分集中，粉料、液料之间分层明显，也很容易出现部分粉料被浸湿后发生结块的情况，不利于后续的均匀搅拌。另外，当搅拌设备经过一段时间的使用后，其内壁会不可避免地沾挂部分浆料，常用的清洁手段是将设备停机后进行手动刮除，但是这种方式实际操作起来比较耗时耗力，并且在形成沾挂后再去清除也会造成一定的物料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制备镍氢宽温储能电池浆料的搅拌装置，以解决传统搅拌设备中由于结构不合理而导致的混料不充分、搅拌不均匀、清洁不方便的问题。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：
一种制备镍氢宽温储能电池浆料的搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓内设有主搅拌机构，主搅拌机构连接从搅拌与清洁机构，主搅拌机构顶部与外部驱动装置相连接；搅拌仓内壁的上部围设有若干出液喷头。本搅拌装置中，主搅拌机构执行对浆料的主要搅拌工作，从搅拌与清洁机构则执行对浆料的辅助搅拌工作，并且其可以在搅拌的过程中对搅拌仓内壁进行同步清洁、以防止内壁出现浆料沾挂；通过若干出液喷头，为液料提供了专属投料通道，并且能够实现均匀分散投料，从而可以有效避免由于投料过于聚集而导致的混料不均匀、粉料易结块的情况发生。
进一步的，所述主搅拌机构包括主搅拌轴，主搅拌轴上设有螺旋叶片，主搅拌轴上部连接从搅拌与清洁机构。螺旋叶片的搅拌区域要大于普通的单个搅拌刀头，并且一体化的螺旋叶片相比于多个复合的搅拌叶片阻力更小，因此更加适合对浆料的搅拌。
进一步的，所述从搅拌与清洁机构包括四个横向传动杆，四个传动杆的一端呈圆周状均匀连接在主搅拌轴上，四个传动杆的另一端均连接竖向从动杆；从动杆靠近主搅拌轴的一侧面上设有搅拌叶片，从动杆的另一侧面上设有清洁刮片，清洁刮片与搅拌仓内壁相抵接。通过传动杆，可实现从动杆随主搅拌轴的同步旋转，从而使得从动杆一侧面上的搅拌叶片可对边界区域的浆料进行搅拌；与此同时，从动杆另一侧面上的清洁刮片可与搅拌仓内壁发生持续的相对滑动，从而能够及时将刚沾挂上的浆料清除下来，以避免形成顽固沾挂。
进一步的，所述搅拌仓仓壁的上部围设有若干安装孔，安装孔中穿过进液管，进液管伸入搅拌仓的一端连接出液喷头，进液管的另一端连接进液漏斗。在实际使用时，通过进液漏斗将液料装入(不同的进料漏斗用于输送不同的液料)，随后液料会通过出液喷头呈发散状进入搅拌仓，由此即可实现对液料的均匀投料。
本实用新型实现的有益效果是：
一种制备镍氢宽温储能电池浆料的搅拌装置，通过主搅拌机构和从搅拌与清洁机构，能够实现对搅拌仓内浆料的充分搅拌，同时可对搅拌仓内壁进行及时清洁，另外通过出液喷头可将液料均匀且分散地投入搅拌仓。与传统的搅拌设备相比，本搅拌装置能够实现均匀混料以及充分搅拌，进而有效保证了所制成电池的品质；且可以从源头上避免浆料沾挂的情况发生，从而避免了附加的清洁工作和物料浪费情况。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述搅拌装置的剖面结构示意图；
图中：1、搅拌仓；2、连接块；3、传动杆；4、主搅拌轴；5、螺旋叶片；6、从动杆；7、进液漏斗；8、进液管；9、出液喷头；10、清洁刮片；11、搅拌叶片。
具体实施方式
为清楚说明本实用新型中的方案，下面结合附图做进一步说明：
实施例1
请参照图1，一种制备镍氢宽温储能电池浆料的搅拌装置，包括上部开口的搅拌仓1，搅拌仓1内设有主搅拌机构，主搅拌机构连接从搅拌与清洁机构；其中主搅拌机构包括主搅拌轴4，主搅拌轴4上设有螺旋叶片5，主搅拌轴4顶端连接外部驱动电机；主搅拌轴4的上部区域设有连接块2，连接块2的四个面上均连接一个横向传动杆3，每个传动杆3的另一端均连接一个竖向从动杆6；从动杆6靠近主搅拌轴4的一侧面上设有若干个搅拌叶片11，从动杆6的另一侧面上则设有若干个清洁刮片10，清洁刮片10与搅拌仓1内壁相抵接。搅拌仓1仓壁的上部围设有四个安装孔，每个安装孔中均穿过一个进液管8，进液管8伸入搅拌仓1的一端连接出液喷头9，进液管8的另一端连接进液漏斗7。
本实施例的工作原理和工作过程如下：
首先，通过搅拌仓1的上部开口依次将各种粉料投入；然后启动驱动电机，使主搅拌轴4带着螺旋叶片5转动、从动杆6带着搅拌叶片11转动，对粉料进行初步混合；待一小段时间后，将不同液料装入各自对应的进液漏斗7，随后液料通过出液喷头9呈发散状进入搅拌仓1；在液料进入的过程中，主搅拌轴4与从动杆6保持工作状态，因此可以及时对粉料和液料进行混合与搅拌；与此同时，从动杆6上的清洁刮片10可与搅拌仓1内壁发生持续的相对滑动，从而能够及时将刚沾挂上的浆料清除下来，以避免形成顽固沾挂。
综上所述，本实施例中通过主搅拌机构和从搅拌与清洁机构，能够实现对搅拌仓1内浆料的充分搅拌，同时可对搅拌仓1内壁进行及时清洁，另外通过出液喷头9可将液料均匀且分散地投入搅拌仓1；进而有效保证了所制成电池的品质，并且避免了附加的清洁工作和物料浪费情况。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (2)
1.一种制备镍氢宽温储能电池浆料的搅拌装置，包括搅拌仓(1)，其特征在于：所述搅拌仓(1)内设有主搅拌机构，主搅拌机构连接从搅拌与清洁机构，主搅拌机构顶部与外部驱动装置相连接；搅拌仓(1)内壁的上部围设有若干出液喷头(9)；
所述主搅拌机构包括主搅拌轴(4)，主搅拌轴(4)上设有螺旋叶片(5)，主搅拌轴(4)上部连接从搅拌与清洁机构；
所述从搅拌与清洁机构包括四个横向传动杆(3)，四个传动杆(3)的一端呈圆周状均匀连接在主搅拌轴(4)上，四个传动杆(3)的另一端均连接竖向从动杆(6)；从动杆(6)靠近主搅拌轴(4)的一侧面上设有搅拌叶片(11)，从动杆(6)的另一侧面上设有清洁刮片(10)，清洁刮片(10)与搅拌仓(1)内壁相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种制备镍氢宽温储能电池浆料的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌仓(1)仓壁的上部围设有若干安装孔，安装孔中穿过进液管(8)，进液管(8)伸入搅拌仓(1)的一端连接出液喷头(9)，进液管(8)的另一端连接进液漏斗(7)。
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