CN214210989U - 一种铝型材静电喷漆生产线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材静电喷漆生产线设备，涉及喷漆加工技术领域。本实用新型包括涂料供给泵、静电喷射器、静电产生器、平台支架和油料过滤器，其中涂料供给泵与静电喷射器固定连接并互通，涂料供给泵与油料过滤器固定连接并互通，涂料供给泵固定连接在平台支架上，平台支架内部固定连接有静电产生器。本实用新型通过设置涂料供给泵、静电喷射器、静电产生器和平台支架，解决了现有静电喷漆设备散热效果差和静电喷漆设备容易造成油料的浪费的问题。

Description

一种铝型材静电喷漆生产线设备

技术领域

本实用新型属于喷漆加工技术领域，特别是涉及一种铝型材静电喷漆生产线设备。

背景技术

雾化的油漆微粒在直流高压(80～90kV)电场中带负电荷，在电场力作用下，油漆微粒飞向带正电荷的工件表面，形成漆膜，此过程称为静电喷漆。使用传统液体喷涂、人工手喷的作业方式，存在油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题，而静电喷漆就能解决这些问题，它的原理与静电除尘相同，是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术，它与人工喷漆相比具有效率高，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点，静电喷漆技术大大提高劳动出产率，改善劳动条件，从而获得可观的社会经济效益。

虽然它存在诸多的优点，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的静电喷漆设备散热效果差，由于静电喷漆设备是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术，所以在使用过程中高压电流会产生大量的热量，而静电喷漆设备整体以金属材料为主，容易传导热量，以钢铁材料为主的静电喷涂设备，散热性能差，导致使用完后需要较长的时间静置冷却，且不能工作时间太长，过热容易加速喷涂机器的老化，减少使用寿命。

2、现有的静电喷漆设备容易造成油料的浪费，普通静电喷涂设备在使用过程中是随油料泵的开启抽取油料传输后才能进行喷漆作业，随作业的完成关闭静电喷漆设备，这样就会导致一部分油料遗留在涂料供给泵中，后期不仅会造成不必要的浪费，而且后期还需要清理维护。

因此，现有的静电喷漆设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材静电喷漆生产线设备，通过涂料供给泵、静电喷射器、静电产生器、平台支架和油料过滤器，解决了现有静电喷漆设备散热效果差和静电喷漆设备容易造成油料的浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铝型材静电喷漆生产线设备，包括涂料供给泵、静电喷射器、静电产生器、平台支架和油料过滤器，所述涂料供给泵与静电喷射器固定连接并互通，涂料供给泵可以为静电喷漆作业提供足够的涂料，静电喷射器可以将涂料雾化并喷涂至被图物体上，所述涂料供给泵与油料过滤器固定连接并互通，油料过滤器可以对输送过来的油料进行过滤处理，过滤去油料中带有的原料废渣，防止因废料而带来的喷涂污点，所述涂料供给泵固定连接在平台支架上，所述平台支架内部固定连接有静电产生器，平台支架对涂料供给泵、静电喷射器、静电产生器和油料过滤器起到支撑的作用，保证工作过程中的稳定性。

进一步地，所述涂料供给泵包括不锈钢储料罐、油料管道、输料管道和铝型材油料泵，所述不锈钢储料罐固定连接在输料管道上，所述输料管道与油料管道互通，所述油料管道与铝型材油料泵固定连接并互通，所述油料管道的下方与固定板螺纹连接，不锈钢储料罐可以储存输送来的涂料，在工作时进行快速传输，油料管道起到将油料输送至下方铝型材油料泵的作用，输料管道贯通连接着油料管道和不锈钢存储罐，是输送涂料的主干管道。

进一步地，所述油料过滤器包括进料口、过滤器、送油阀和定量表，所述进料口与过滤器固定连接并互通，所述过滤器上方固定连接有送油阀，所述过滤器上方固定连接有定量表，进料口是油料进入静电喷漆设备的门户，过滤器可以将输送进来的涂料原料进行过滤，去除原料中的废渣，送油阀可以控制涂料输送进程，定量表可以计量油料输入的量，对涂料的输入做到实时的操控，达到标准后可对送油阀进行关闭。

进一步地，所述静电喷射器包括调压阀、压力表、出油阀和静电喷腔，所述静电喷腔上方固定连接有调压阀，所述调压阀的一侧固定连接有压力表，所述静电喷腔上方固定连接有出油阀，调压阀可以根据涂料喷涂后的情况进行调控压力的大小，以此来改变颜色的深浅，压力表可以实时监测压力的大小，配合压力阀进行工作，出油阀可以控制喷涂作业进程，静电喷腔接收静电产生器输送的静电和空气配合涂料供给泵完成喷涂工作。

进一步地，所述静电产生器的上方固定连接有电缆线，所述静电产生器的上方固定连接有空气管，电缆线用来传输电流，空气管用来输送静电产生器产生的空气。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过铝型材机身设置，解决了静电喷漆设备散热效果差的问题，本实用新型为一种铝型材静电喷漆生产线设备，包括涂料供给泵、静电喷射器、静电产生器、平台支架和油料过滤器，其中涂料供给泵采用铝型材的设计，涂料供给泵需要对油料进行不停地牵引，就需要一直运作，采用铝型材的设计，能加快挥发机器运作过程中产生的热量，提高涂料供给泵的性能，延长使用寿命，静电喷射器采用了铝型材的设计，铝具有良好的导电性能，能增加静电的运用率，减少电的损耗，提升工作性能，而且静电喷射器在运行工作中，高压电流的环境会产生热量，铝型材的器身，可以加快静电喷射器对热量的挥发，进一步提升工作效率，平台支架采用铝型材的设计，不仅减轻重量，而且还能够将静电喷漆设备的热量传导挥发。

2、本实用新型通过设置油料过滤器，解决了静电喷漆设备容易造成油料的浪费的问题，油料过滤器中设置有过滤器可以对油料进行过滤，减少油料中的废渣，提升油料的利用率，送油阀可以实时对进料口端就行关闭，配合定量表的定量，可以做到精准供给，避免油料的浪费。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型平台支架上部设备示意图；

图3为本实用新型静电产生器示意图；

图4为本实用新型平台支架示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、涂料供给泵；101、不锈钢储料罐；102、油料管道；103、输料管道；104、铝型材油料泵；2、静电喷射器；201、调压阀；202、压力表；203、出油阀；204、静电喷腔；3、静电产生器；301、电缆线；302、空气管；4、平台支架；401、固定板；5、油料过滤器；501、进料口；502、过滤器；503、送油阀；504、定量表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种铝型材静电喷漆生产线设备，包括涂料供给泵1、静电喷射器2、静电产生器3、平台支架4和油料过滤器5，涂料供给泵1与静电喷射器2固定连接并互通，涂料供给泵1与静电喷射器2互通的设计，减少了对管道的运用，防止了油料在静电喷射器2堵塞的情况发生，涂料供给泵1与油料过滤器5固定连接并互通，涂料供给泵1与油料过滤器5固定互通的设计，保证了油料的及时供应，减少了油料中的杂质，避免了涂料供给泵1过长时间的空运作，涂料供给泵1固定连接在平台支架4上，平台支架4内部固定连接有静电产生器3，平台支架4为静电喷漆设备提供了运作的平台，固定式的连接，提高了设备运行过程中的稳定性。

其中如图1、2所示，涂料供给泵1包括不锈钢储料罐101、油料管道102、输料管道103和铝型材油料泵104，不锈钢储料罐101固定连接在输料管道103上，输料管道103与油料管道102互通，油料管道102与铝型材油料泵104固定连接并互通，油料管道102的下方与固定板401螺纹连接，不锈钢储料罐101与输料管道103固定互通，保证油料的及时输送与存储，避免油料过度而堵塞，输料管道103与油料管道102固定互通，使油料可以及时通过管道提供给铝型材油料泵104完成油料牵引工作。

其中如图1、2所示，油料过滤器5包括进料口501、过滤器502、送油阀503和定量表504，进料口501与过滤器502固定连接并互通，过滤器502上方固定连接有送油阀503，过滤器502上方固定连接有定量表504，通过固定互通的设计，避免了原料进入过滤器502时的损耗，过滤器502的设置可以将输送进来的油料原料进行过滤，去除原料中的废渣，通过定量表504与送油阀503一体式的设计，可以精确计量油料输入的量，对涂料的输入做到实时的操控，达到标准后可对送油阀503进行关闭。

其中如图1、2所示，静电喷射器2包括调压阀201、压力表202、出油阀203和静电喷腔204，静电喷腔204上方固定连接有调压阀201，调压阀201的一侧固定连接有压力表202，静电喷腔204上方固定连接有出油阀203，调压阀201根据压力表202得出的数据，可以进行实时的调控，以满足喷涂的需要，静电喷腔204通过与电缆线301和空气管302的固定连接，为喷漆提供了高压的场所和条件。

其中如图1、3所示，静电产生器3的上方固定连接有电缆线301，静电产生器3的上方固定连接有空气管302，电缆线301用来为静电喷腔204提供静电，空气管302用来输送静电产生器3产生的空气。

本实施例的一个具体应用为：打开送油阀503和出油阀203，油料通过进料口501进入过滤器502进行过滤，过滤后的油料会经过定量表504的计算后，进入输料管道103，一部分油料会进入不锈钢储料罐101进行存储，一部分会经过铝型材油料泵104的牵引沿着输料管道103进入油料管道102，进入铝型材油料泵104，铝型材油料泵104的接收的油料经过压力表202和调压阀201的控制，输送至静电喷腔204，静电喷腔204结合静电产生器3产生的静电和空气，产生高压环境，最后完成喷漆工作。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铝型材静电喷漆生产线设备，包括涂料供给泵(1)、静电喷射器(2)、静电产生器(3)、平台支架(4)和油料过滤器(5)，其特征在于：所述涂料供给泵(1)与静电喷射器(2)固定连接并互通，所述涂料供给泵(1)与油料过滤器(5)固定连接并互通，所述涂料供给泵(1)固定连接在平台支架(4)上，所述平台支架(4)内部固定连接有静电产生器(3)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材静电喷漆生产线设备，其特征在于，所述涂料供给泵(1)包括不锈钢储料罐(101)、油料管道(102)、输料管道(103)和铝型材油料泵(104)，所述不锈钢储料罐(101)固定连接在输料管道(103)上，所述输料管道(103)与油料管道(102)互通，所述油料管道(102)与铝型材油料泵(104)固定连接并互通，所述油料管道(102)的下方与固定板(401)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材静电喷漆生产线设备，其特征在于，所述油料过滤器(5)包括进料口(501)、过滤器(502)、送油阀(503)和定量表(504)，所述进料口(501)与过滤器(502)固定连接并互通，所述过滤器(502)上方固定连接有送油阀(503)，所述过滤器(502)上方固定连接有定量表(504)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材静电喷漆生产线设备，其特征在于，所述静电喷射器(2)包括调压阀(201)、压力表(202)、出油阀(203)和静电喷腔(204)，所述静电喷腔(204)上方固定连接有调压阀(201)，所述调压阀(201)的一侧固定连接有压力表(202)，所述静电喷腔(204)上方固定连接有出油阀(203)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材静电喷漆生产线设备，其特征在于，所述静电产生器(3)的上方固定连接有电缆线(301)，所述静电产生器(3)的上方固定连接有空气管(302)。

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