CN211801804U - 一种往复式木板喷涂生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种往复式木板喷涂生产线，包括木板输送装置、设置在木板输送装置上方的喷涂装置、设置在木板输送装置下方的回收装置；喷涂装置包括喷涂腔室、高度调节组件、喷嘴组件和分流管，喷涂腔室固定安装于木板输送装置的上部，喷嘴组件设置在喷涂腔室内并且通过高度调节组件与喷涂腔室的顶部连接，分流管的一端与喷嘴组件连通，另一端通过管道与设置在木板输送装置下方的计量泵连通；本实用新型通过设置木板输送装置、喷涂装置和回收装置，在利用喷涂腔室形成相对密闭的空间，并且利用回收装置将飞溅的涂料进行收集，并且循环再用，节省涂料，符合绿色生产理念，保障工人身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板喷涂设备技术领域，尤其是涉及一种往复式木板喷涂生产线。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
在木制品的生产过程中，通过会涉及到对木制品表面进行喷涂的工序，被喷涂的工件以板状的木制品工件居多。目前木制品生产企业在喷涂的过程中一般都水濂柜旁设置喷涂装置或者采用人工手持喷枪的方法进行喷涂，然而真眼的喷涂方法导致涂料大量飞溅，造成浪费，而且对环境不友好，对喷涂工人的身体健康也产生很大的影响。
因此需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种往复式木板喷涂生产线，以解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种往复式木板喷涂生产线，包括木板输送装置、设置在所述木板输送装置上方的喷涂装置、设置在所述木板输送装置下方的回收装置；所述喷涂装置包括喷涂腔室、高度调节组件、喷嘴组件和分流管，所述喷涂腔室固定安装于所述木板输送装置的上部，所述喷嘴组件设置在喷涂腔室内并且通过所述高度调节组件与所述喷涂腔室的顶部连接，所述分流管的一端与所述喷嘴组件连通，另一端通过管道与设置在所述木板输送装置下方的计量泵连通；所述回收装置包括回收漏斗、空气放大器、物料箱和搅拌电机，所述回收漏斗固定安装于所述输送装置的下部并与所述喷涂腔室对应设置，所述回收漏斗的下方通过所述空气放大器和管道与所述物料箱连通，所述物料箱还通过管道与所述计量泵连通，所述搅拌电机设置在所述物料箱的上方且其动力输出端延伸至物料箱内部，对物料向内的涂料进行搅拌。
进一步的技术方案中，所述木板输送装置包括主支架、传动辊和输送电机，所述传动辊通过轴承安装于所述主支架，所述输送电机固定安装于所述主支架且通过齿轮驱动所述传动辊转动。
进一步的技术方案中，所述高度调节组件包括上平板、调节螺杆、导柱和安装板，所述上平板固定安装于所述喷涂腔室的上部，所述调节螺杆安装于所述上平板且下端延伸至所述喷涂腔室内，所述安装板与所述调节螺杆的下端螺纹连接，所述喷嘴组件包括“L”型连接件和喷嘴，所述喷嘴通过“L”型连接件与所述安装板固定连接。
进一步的技术方案中，所述喷嘴设有四个，所述分流管选用一分四管道。
进一步的技术方案中，所述空气放大器和物料箱之间还设有过滤装置。
进一步的技术方案中，所述喷涂腔室的左右侧壁选用透明塑料板。
进一步的技术方案中，所述物料箱的底面设置为自左向右倾斜的斜面，与所述底面最低点接触的侧壁处设有排污口，所述排污口的上方设有进料口。
采用上述结构，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：1、本实用新型通过设置木板输送装置、喷涂装置和回收装置，在利用喷涂腔室形成相对密闭的空间，并且利用回收装置将飞溅的涂料进行收集，并且循环再用，节省涂料，符合绿色生产理念，保障工人身体健康；2、采用高度调节组件与喷嘴进行连接，根据木板面积的大小调节喷嘴的高度，可以适应多种尺寸木板的喷涂，提高喷涂效果；3、物料箱和回收装置之间设置过滤装置，减少涂料中的木屑杂质，进一步提高喷涂效果；4、将物料箱的底部设置为斜面，有利于物料箱的清洁与排污；5、物料箱上方设置搅拌电机，使得新加入的涂料得以均匀地搅拌，以实现喷涂效果更加均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体正视结构图；
图2是本实用新型的整体立体结构图；
图3是本实用新型的整体另一角度的结构图；
图4是图3中A部分的放大结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示的一种往复式木板喷涂生产线，包括木板输送装置1、设置在所述木板输送装置上方的喷涂装置2、设置在所述木板输送装置1下方的回收装置3；所述喷涂装置2包括喷涂腔室21、高度调节组件4、喷嘴组件 5和分流管22，所述喷涂腔室21固定安装于所述木板输送装置1的上部，所述喷嘴组件5设置在喷涂腔室21内并且通过所述高度调节组件与所述喷涂腔室21的顶部连接，所述分流管22的一端与所述喷嘴组件5连通，另一端通过管道与设置在所述木板输送装置1下方的计量泵6连通；所述回收装置3 包括回收漏斗31、空气放大器32、物料箱7和搅拌电机33，所述回收漏斗 31固定安装于所述输送装置的下部并与所述喷涂腔室21对应设置，所述回收漏斗31的下方通过所述空气放大器32和管道与所述物料箱7连通，所述物料箱7还通过管道与所述计量泵6连通，所述搅拌电机33设置在所述物料箱 7的上方且其动力输出端延伸至物料箱7内部，对物料向内的涂料进行搅拌。
在本实施例中，所述木板输送装置1包括主支架11、传动辊12和输送电机13，所述传动辊12通过轴承安装于所述主支架11，所述输送电机13固定安装于所述主支架11且通过齿轮驱动所述传动辊12转动；通过木板输送装置1使得木板以流水线的形式进行运输，提高木板的喷涂效率。
如图4所示，在本实施例中，所述高度调节组件4包括上平板41、调节螺杆42、导柱43和安装板44，所述上平板41固定安装于所述喷涂腔室21 的上部，所述调节螺杆42安装于所述上平板41且下端延伸至所述喷涂腔室 21内，所述安装板44与所述调节螺杆42的下端螺纹连接；所述喷嘴组件5 包括“L”型连接件51和喷嘴52，所述喷嘴52通过“L”型连接件51与所述安装板44固定连接；采用高度调节组件4与喷嘴52进行连接，根据木板面积的大小调节喷嘴52的高度，可以适应多种尺寸木板的喷涂，提高喷涂效果。
在本实施例中，所述喷嘴52设有四个，所述分流管22选用一分四管道；喷嘴52设置有四个，可以全面覆盖木板表面的喷涂，防止有漏喷少喷的现象发生。
在本实施例中，所述空气放大器32和物料箱7之间还设有过滤装置34；物料箱7和回收装置3之间设置过滤装置34，减少涂料中的木屑杂质，进一步提高喷涂效果。
在本实施例中，所述喷涂腔室21的左右侧壁选用透明塑料板；通过透明塑料板可以观察喷涂腔室21内部木板的喷涂情况，以实现随时监控喷涂质量，及时发现设备故障。
在本实施例中，所述物料箱7的底面为设置自左向右倾斜的斜面，与所述底面最低点接触的侧壁处设有排污口71，所述排污口71的上方设有进料口 72；将物料箱7的底部设置为斜面，有利于物料箱7的清洁与排污。
工作原理：根据木板尺寸大小，使用高度调节组件4调节好喷嘴组件5 的高度，使其喷涂可以完全覆盖木板表面，然后启动机台，工作人员将木板放置在木板输送装置1上方，在传动辊12的驱动下木板流入至喷涂腔室21 内，通过计量泵6将物料箱7里面的涂料输送至喷嘴组件5，通过喷嘴组件5 对木板的表面进行喷涂处理，飞溅的涂料通过木板输送装置1下方的漏斗进行归集，并且通过管道运输至物料箱7处进行回收，回收之前通过过滤装置进行杂质过滤处理，经过滤重新回收的涂料在计量泵6的作用下，继续输送至喷嘴组件5处进行循环利用。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种往复式木板喷涂生产线，其特征在于：包括木板输送装置、设置在所述木板输送装置上方的喷涂装置、设置在所述木板输送装置下方的回收装置；所述喷涂装置包括喷涂腔室、高度调节组件、喷嘴组件和分流管，所述喷涂腔室固定安装于所述木板输送装置的上部，所述喷嘴组件设置在喷涂腔室内并且通过所述高度调节组件与所述喷涂腔室的顶部连接，所述分流管的一端与所述喷嘴组件连通，另一端通过管道与设置在所述木板输送装置下方的计量泵连通；所述回收装置包括回收漏斗、空气放大器、物料箱和搅拌电机，所述回收漏斗固定安装于所述输送装置的下部并与所述喷涂腔室对应设置，所述回收漏斗的下方通过所述空气放大器和管道与所述物料箱连通，所述物料箱还通过管道与所述计量泵连通，所述搅拌电机设置在所述物料箱的上方且其动力输出端延伸至物料箱内部，对物料向内的涂料进行搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种往复式木板喷涂生产线，其特征在于：所述木板输送装置包括主支架、传动辊和输送电机，所述传动辊通过轴承安装于所述主支架，所述输送电机固定安装于所述主支架且通过齿轮驱动所述传动辊转动。
3.根据权利要求1所述的一种往复式木板喷涂生产线，其特征在于：所述高度调节组件包括上平板、调节螺杆、导柱和安装板，所述上平板固定安装于所述喷涂腔室的上部，所述调节螺杆安装于所述上平板且下端延伸至所述喷涂腔室内，所述安装板与所述调节螺杆的下端螺纹连接，所述喷嘴组件包括“L”型连接件和喷嘴，所述喷嘴通过“L”型连接件与所述安装板固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种往复式木板喷涂生产线，其特征在于：所述喷嘴设有四个，所述分流管选用一分四管道。
5.根据权利要求1所述的一种往复式木板喷涂生产线，其特征在于：所述空气放大器和物料箱之间还设有过滤装置。
6.根据权利要求1所述的一种往复式木板喷涂生产线，其特征在于：所述喷涂腔室的左右侧壁选用透明塑料板。
7.根据权利要求1所述的一种往复式木板喷涂生产线，其特征在于：所述物料箱的底面设置为自左向右倾斜的斜面，与所述底面最低点接触的侧壁处设有排污口，所述排污口的上方设有进料口。
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