CN211838696U - 一种用于带状物料的喷油治具 - Google Patents

Abstract

一种用于带状物料的喷油治具，包括有机体以及设置在机体上的传输装置，机体包括有机架以及设置在机架上的封闭箱，封闭箱上开设有供带状物料穿过的通道，传输装置使带状物料穿过通道；机体上还设置有雾化系统，雾化系统包括有储油箱、喷油嘴以及气泵，喷油嘴与气泵之间通过气路管连接，气路管上设置有用控制通断的电磁控制阀，喷油嘴与储油箱之间通过油路管连接，当气路管连通时，储油箱内的油液发生虹吸现象，喷油嘴设置在带状物料的传输路径内。雾化系统通过提高生产线的普适性来减少设备的投入成本，通过在机体上设置封闭箱和封闭箱内的雾化系统保证带状物料的喷油质量，从而降低对带状物料喷油的设施投入，降低生产的成本投入。

Description

一种用于带状物料的喷油治具

技术领域

本实用新型涉及电镀机台喷漆装置，具体涉及一种用于带状物料的喷油治具。

背景技术

电镀是利用电极通过电流，使金属附著于物体表面上，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，对于金属，其表面容易发生氧化，生成一种致密的氧化膜，其氧化膜是疏松多孔的，必须对此类金属要实行防氧化措施。

壳体类、端子类、板材类为了连续化生产在电镀时将上述零件以带状物料生产，而带状物料在电镀时为了方便电镀连续进行，带状物料通常使用牵引的方式实现运行，而喷油对环境的要求较高，而将整个生产线均设置在无尘室或无尘环境内的成本投入十分高昂，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于带状物料的喷油治具，通过在机体上设置封闭箱和封闭箱内的雾化系统保证带状物料的喷油质量，从而降低对带状物料喷油的设施投入，降低生产的成本投入。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种用于带状物料的喷油治具，包括有机体以及设置在所述机体上的传输装置，所述机体包括有机架以及设置在所述机架上的封闭箱，所述封闭箱上开设有供带状物料穿过的通道，所述传输装置使带状物料穿过所述通道；所述机体上还设置有雾化系统，所述雾化系统包括有储油箱、喷油嘴以及气泵，所述喷油嘴与所述气泵之间通过气路管连接，所述气路管上设置有用控制通断的电磁控制阀，所述喷油嘴与所述储油箱之间通过油路管连接，当所述气路管连通时，所述储油箱内的油液发生虹吸现象，所述喷油嘴设置在带状物料的传输路径内。

通过采用上述技术方案，封闭箱能够保证带状物料在喷油时的环境能够满足标准，同时能够减少雾化后油雾的扩散，既保证带状物料的喷油环境，又能够保证喷油过程中的生产环境；雾化系统能够通过控制气路管的通断以及气泵的气压实现对油雾化程度的控制，能够满足不同种类带状物料的生产，通过提高生产线的普适性来减少设备的投入成本，通过在机体上设置封闭箱和封闭箱内的雾化系统保证带状物料的喷油质量，从而降低对带状物料喷油的设施投入，降低生产的成本投入。

本实用新型进一步设置为：所述气路管上还连接有调压阀。

通过采用上述技术方案，通过调节气路管内气压的大小即可调节喷油嘴一侧气体的流速大小，从而调整油雾的雾化效果。

本实用新型进一步设置为：所述油路管上还连接有过滤器。

通过采用上述技术方案，过滤器一方面能够过滤油路管内油液的清洁度，另一方面能够防止气路管断开后油液的回流，避免回流的油液污染储油箱内的油液。

本实用新型进一步设置为：所述封闭箱内设置有用于调节所述喷油嘴高度的调节架，所述调节架包括有两竖直设置的螺纹杆以及滑动设置在两所述螺纹杆的调节横杆，所述调节横杆上的两端均设置有与所述螺纹杆配合的调节块，所述调节块与所述螺纹杆螺纹配合。

通过采用上述技术方案，方便使用过程中调节喷油嘴与带状物料之间距离，使油雾充分雾化后与带状物料接触，保证油雾在带状物料上的附着率。

本实用新型进一步设置为：所述调节横杆上滑动设置有快拆扣，所述喷油嘴固定设置在所述快拆扣上。

通过采用上述技术方案，方便调节喷油嘴在调节横杆上的位置，使油雾充分雾化后与带状物料接触，保证油雾在带状物料上的附着率。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆的一端转动设置在所述机架上，另一端设置有用于所述螺纹杆转动的旋转把手。

通过采用上述技术方案，方便操作者通过螺纹杆调整调节横杆的位置。

本实用新型进一步设置为：所述封闭箱体具有透明的上盖板。

通过采用上述技术方案，方便操作者观察喷油过程中油液的雾化程度，方便在生产过中调节喷油治具的参数设置。

本实用新型进一步设置为：所述封闭箱上开设有抽气口。

通过采用上述技术方案，将雾化后的油液从抽气口排出，减少油雾对生存环境的污染。

本实用新型进一步设置为：所述通道沿带状物料的传输方向设置有入料口和出料口，所述传输装置包括有设置在位于所述入料口一侧的入料导位轮以及位于所述出料口一侧的出料导位轮，所述入料导位轮与所述出料口导位轮位于同一高度，所述出料口一侧还设置有位于所述出料导位轮上方的压料导轮，带状物料穿过所述出料导位轮与压料导轮之间的间隙。

通过采用上述技术方案，保证带状物料能够稳定的驶入和驶出，压料导轮能够有效的防止喷雾过程中发生跳料的现象。

本实用新型进一步设置为：所述出料导位轮与所述压料导轮交错设置，所述压料导轮的轴线与所述出料导位轮的边缘平齐且靠近所述封闭箱一侧设置。

通过采用上述技术方案，保证带状物料在喷雾过程中位置，同时使带状物料两侧分别与出料导位轮、压料导轮接触，保证带状物料两侧附着的油雾状态相似，保证产品的一致性。

综上所述，本实用新型具有以下效果：

1、封闭箱能够保证带状物料在喷油时的环境能够满足标准，同时能够减少雾化后油雾的扩散，既保证带状物料的喷油环境，又能够保证喷油过程中的生产环境；

2、雾化系统能够通过控制气路管的通断以及气泵的气压实现对油雾化程度的控制，能够满足不同种类带状物料的生产，通过提高生产线的普适性来减少设备的投入成本；

3、机体上设置封闭箱和封闭箱内的雾化系统保证带状物料的喷油质量，从而降低对带状物料喷油的设施投入，降低生产的成本投入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为喷油治具的整体结构示意图；

图2为喷油治具的内部结构示意图。

图中：1、带状物料；2、传输装置；21、入料导位轮；22、出料导位轮；23、压料导轮；3、机体；31、机架；32、封闭箱；321、抽气口；322、上盖板；33、通道；331、入料口；332、出料口；4、过滤器；5、储油箱；6、电磁控制阀；7、调压阀；8、气泵；9、喷油嘴；10、调节架；101、螺纹杆；1011、旋转把手；102、调节横杆；103、快拆扣；11、油路管；12、气路管；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种用于带状物料的喷油治具，包括有机体以及设置在机体上的传输装置，其特征在于，机体包括有机架以及设置在机架上的封闭箱，封闭箱上开设有供带状物料穿过的通道，传输装置使带状物料穿过通道；机体上还设置有雾化系统，雾化系统包括有储油箱、喷油嘴以及气泵，喷油嘴与气泵之间通过气路管连接，气路管上设置有用控制通断的电磁控制阀，喷油嘴与储油箱之间通过油路管连接，当气路管连通时，储油箱内的油液发生虹吸现象，喷油嘴设置在带状物料的传输路径内。

为了方便调节上述气路管内的气压，气路管上还连接有调压阀。

为了避免回流油液对储油箱内造成污染，油路管上还连接有过滤器。

为了方便调节上述喷油嘴的位置，封闭箱内设置有用于调节喷油嘴高度的调节架，调节架包括有两竖直设置的螺纹杆以及滑动设置在两螺纹杆的调节横杆，调节横杆上的两端均设置有与螺纹杆配合的调节块，调节块与螺纹杆螺纹配合。螺纹杆的一端转动设置在机架上，另一端设置有用于螺纹杆转动的旋转把手。调节横杆上滑动设置有快拆扣，喷油嘴固定设置在快拆扣上。

为了方便操作者观察油液的雾化情况，封闭箱体具有透明的上盖板。

为了减少油雾对生产现场环境的破坏，封闭箱上开设有抽气口。

为了保证带状物料的传输，通道沿带状物料的传输方向设置有入料口和出料口，传输装置包括有设置在位于入料口一侧的入料导位轮以及位于出料口一侧的出料导位轮，入料导位轮与出料口导位轮位于同一高度，出料口一侧还设置有位于出料导位轮上方的压料导轮，带状物料穿过出料导位轮与压料导轮之间的间隙。出料导位轮与压料导轮交错设置，压料导轮的轴线与出料导位轮的边缘平齐且靠近封闭箱一侧设置。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于带状物料的喷油治具，包括有机体以及设置在所述机体上的传输装置，其特征在于，所述机体包括有机架以及设置在所述机架上的封闭箱，所述封闭箱上开设有供带状物料穿过的通道，所述传输装置使带状物料穿过所述通道；所述机体上还设置有雾化系统，所述雾化系统包括有储油箱、喷油嘴以及气泵，所述喷油嘴与所述气泵之间通过气路管连接，所述气路管上设置有用控制通断的电磁控制阀，所述喷油嘴与所述储油箱之间通过油路管连接，当所述气路管连通时，所述储油箱内的油液发生虹吸现象，所述喷油嘴设置在带状物料的传输路径内。

2.根据权利要求1所述的喷油治具，其特征在于，所述气路管上还连接有调压阀。

3.根据权利要求1所述的喷油治具，其特征在于，所述油路管上还连接有过滤器。

4.根据权利要求1至3任一所述的喷油治具，其特征在于，所述封闭箱内设置有用于调节所述喷油嘴高度的调节架，所述调节架包括有两竖直设置的螺纹杆以及滑动设置在两所述螺纹杆的调节横杆，所述调节横杆上的两端均设置有与所述螺纹杆配合的调节块，所述调节块与所述螺纹杆螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的喷油治具，其特征在于，所述调节横杆上滑动设置有快拆扣，所述喷油嘴固定设置在所述快拆扣上。

6.根据权利要求4所述的喷油治具，其特征在于，所述螺纹杆的一端转动设置在所述机架上，另一端设置有用于所述螺纹杆转动的旋转把手。

7.根据权利要求1所述的喷油治具，其特征在于，所述封闭箱体具有透明的上盖板。

8.根据权利要求1所述的喷油治具，其特征在于，所述封闭箱上开设有抽气口。

9.根据权利要求1所述的喷油治具，其特征在于，所述通道沿带状物料的传输方向设置有入料口和出料口，所述传输装置包括有设置在位于所述入料口一侧的入料导位轮以及位于所述出料口一侧的出料导位轮，所述入料导位轮与所述出料口导位轮位于同一高度，所述出料口一侧还设置有位于所述出料导位轮上方的压料导轮，带状物料穿过所述出料导位轮与压料导轮之间的间隙。

10.根据权利要求9所述的喷油治具，其特征在于，所述出料导位轮与所述压料导轮交错设置，所述压料导轮的轴线与所述出料导位轮的边缘平齐且靠近所述封闭箱一侧设置。

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