CN217550114U - 一种具有c型开口的移动式静电涂油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有C型开口的移动式静电涂油机，包括机体，所述机体内具有涂油腔，所述机体的侧壁上设有连通所述涂油腔的C型开口，所述C型开口沿着机体的一侧连续性延伸至机体的端部及机体的另一侧；所述机体的两侧具有对应设置的进仓口和出仓口，所述C型开口的两端分别延伸至所述进仓口和出仓口；所述机体上设有用于启闭所述C型开口的移动舱门；所述机体的底部设有移动架，所述移动架的下方具有与其配合的移动轨道。本实用新型结构简单，灵活方便，易于操作，便于检修，并能够对待涂油产品在线/离线涂油，工作效率高。

Description

一种具有C型开口的移动式静电涂油机

技术领域

本实用新型涉及铝箔涂油技术领域，尤其涉及一种具有C型开口的移动式静电涂油机。

背景技术

传统的静电涂油机采用“O”型固定式的安装方式，对于需要涂油的产品，如钢带、镀锌板材、马口铁基板、铝板等，由于“O”型固定式安装的静电涂油机，将待涂油的产品通过“O”型口穿带至涂油机的涂油腔内，对于穿带过程，带头会对涂油机的主体产生破坏。

此外，传统的静电涂油机设置在连续性产品的生产线上时，产品始终穿过涂油机“O”型口，然而产品具有不用的工艺需求，在某些要求不涂油的产品，在经过涂油机的涂油腔过程中，会有涂油机滴油的状况发生，影响产品生产质量。因此，针对现有的产品工艺需要静电涂油机具备在线/离线功能，可根据工艺需要使得涂油机的涂油腔进入/偏离产品生产线，现有的传统静电涂油机难于满足现在日益升级的带钢等产品的生产企业要求。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有C型开口的移动式静电涂油机，结构简单，灵活方便，易于操作，并能够对待涂油产品在线/离线涂油。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有C型开口的移动式静电涂油机，包括机体，所述机体内具有涂油腔，所述机体的侧壁上设有连通所述涂油腔的C型开口，所述C型开口沿着机体的一侧连续性延伸至机体的端部及机体的另一侧；所述机体的两侧具有对应设置的进仓口和出仓口，所述C型开口的两端分别延伸至所述进仓口和出仓口；

所述机体上设有用于启闭所述C型开口的移动舱门；

所述机体的底部设有移动架，所述移动架的下方具有与其配合的移动轨道，所述移动轨道沿所述机体的长度方向延伸设置；

所述移动架上外接有用于驱动所述移动架移动的控制单元。

进一步的，所述进仓口、出仓口和C型开口均位于机体的中部。

进一步的，所述移动架的两端均安装有接近开关，所述接近开关与所述控制单元电连接。

进一步的，所述移动架上设有用于驱动所述移动架的驱动电机，所述驱动电机与所述控制单元电连接。

进一步的，所述涂油腔内设有位于其顶部的上雾化单元和位于底部的下雾化单元，所述上雾化单元与所述下雾化单元上下对应，且均临近所述进仓口设置；所述涂油腔内还设有位于其顶部的上电极部和位于底部的下电极部，所述上电极部与所述下电极部上下对应，且均临近所述出仓口设置。

进一步的，所述机体上还设有储油箱和涂油控制组，所述储油箱分别与所述上雾化单元及所述下雾化单元管道连通。

进一步的，所述上雾化单元和下雾化单元均包括雾化混合箱、喷油嘴和节流挡板，所述喷油嘴连接在所述雾化混合箱上，所述节流挡板安装在所述喷油嘴的出口方向上，所述节流挡板上设有对应所述喷油嘴的倒喇叭状开口。

进一步的，所述喷油嘴朝向所述涂油腔中部倾斜设置，且所述喷油嘴的倾斜方向均朝向所述上电极部/所述下电极部一侧。

与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种具有C型开口的移动式静电涂油机，结构简单，易于操作，检修方便。机体在移动架上，通过移动架在移动轨道上的移动，使得整个机体进行移动，同时，在机体的移动过程中，结合C型开口能够机体进入待涂油的产品产线上，从而使产品产线位于涂油腔内，再通过移动舱门封闭C型开口，进行在线涂油，无须对待涂油的产品进行繁杂的人工穿带工作。

在连续性产品产线上，对于不需要涂油的部分，可将机体移动出产品产线，不影响产品生产，灵活性好，提高工作效率，而且不担心涂油机在线关闭状态下有滴油等现象产生。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一较佳实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的一较佳实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一较佳实施例的侧面结构示意图。

图中标号：

1、机体；2、涂油腔；3、C型开口；41、进仓口；42、出仓口；5、移动舱门；6、移动架；7、移动轨道；8、控制单元；9、接近开关；10、驱动电机；11、上雾化单元；12、下雾化单元；101、雾化混合箱；102、喷油嘴；103、节流挡板；13、上电极部；14、下电极部；15、储油箱；16、涂油控制组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1至图3所示，一种具有C型开口的移动式静电涂油机，包括机体1，所述机体1内具有涂油腔2，所述机体1的侧壁上设有连通所述涂油腔2的C型开口3，所述C型开口3沿着机体1的一侧连续性延伸至机体1的端部及机体1的另一侧；所述机体1的两侧具有对应设置的进仓口41和出仓口42，所述C型开口3的两端分别延伸至所述进仓口41和出仓口42，所述进仓口41、出仓口42和C型开口3均位于机体1的中部；通过将C型开口3设置在机体1的一端，并与进仓口41及出仓口42相连通，从而能够方便待涂油产品能够从C型开口3进入涂油腔2内，并在进入涂油腔2后，通过进仓口41和出仓口42进行输送，对待涂油产品进行连续性涂油。不需要人工通过繁琐的穿带方式将待涂油产品穿至涂油腔2内，避免穿带过程中涂油机机体1受损，并且提高了工作效率。

此外，所述机体1上设有用于启闭所述C型开口3的移动舱门5。移动舱门5设置在机体1上，并位于C型开口3外部，移动舱门5设有3个，分别对应C型开口3的3个侧面，移动舱门5通过驱动气缸(图中未示出)驱动，且3个移动舱门5同时工作，能够关闭或开启C型开口3，待涂油产品需要进入涂油腔2时，移动舱门5打开，待涂油产品进入涂油腔2后，移动舱门5关闭，开始涂油工序。在另一实施例中，移动舱门5为对应C型开口3的一体式C型板，并通过驱动气缸控制其开启或关闭C型开口3。

由于在生产过程中，部分待涂油产品在产线上输送，为了不影响待涂油产品的产线输送，所述机体1的底部设有移动架6，所述移动架6的下方具有与其配合的移动轨道7，所述移动轨道7沿所述机体1的长度方向延伸设置；所述移动架6上外接有用于驱动所述移动架6移动的控制单元8。控制单元8为本领域技术人员常规使用技术手段，在此不做赘述。在控制单元8的控制下，驱动移动架6沿移动轨道7移动，机体1在移动架6上同步移动，机体1沿着C型开口3方向整体向产线移动，使待涂油产品进入涂油腔2内，不需要待涂油产品停线，进行在线涂油，提高工作效率。而且，对应连续性产品，部分区域不需要涂油时，可移动机体1偏离产品，灵活方便。

在本实施例中，所述移动架6的两端均安装有接近开关9，所述接近开关9与所述控制单元8电连接，通过接近开关9确定移动架6的位置，进而确定机体1的移动位置，使得机体1移动后，待涂油产品能够准确位于涂油腔2内，保证涂油位置精度，确保涂油质量。

其中，所述移动架6上设有用于驱动所述移动架6的驱动电机10，所述驱动电机10与所述控制单元8电连接，驱动电机10可通过链条等传送装置(图中未示出)与移动轨道7传动连接，使得移动架6能够在移动轨道7上相对移动。

在本实施例中，所述涂油腔2内设有位于其顶部的上雾化单元11和位于底部的下雾化单元12，所述上雾化单元11与所述下雾化单元12上下对应，且均临近所述进仓口41设置；所述涂油腔2内还设有位于其顶部的上电极部13和位于底部的下电极部14，所述上电极部13与所述下电极部14上下对应，且均临近所述出仓口42设置。待涂油产品通过进仓口41进入涂油腔2后先经过上雾化单元11和下雾化单元12喷涂油雾颗粒喷洒区域再经过上电极部13和下电极部14形成的电场区域，使得油雾颗粒吸附在待涂油产品的上、下表面，完成涂油，再由出仓口42输送出。

其中，所述上雾化单元11和下雾化单元12均包括雾化混合箱101、喷油嘴102和节流挡板103，所述喷油嘴102连接在所述雾化混合箱101上，所述节流挡板103安装在所述喷油嘴102的出口方向上，所述节流挡板103上设有对应所述喷油嘴102的倒喇叭状开口。所述喷油嘴102朝向所述涂油腔2中部倾斜设置，且所述喷油嘴102的倾斜方向均朝向所述上电极部13/所述下电极部14一侧。

雾化混合箱101内的油品雾化后经过喷油嘴102喷出油雾颗粒，油雾颗粒再经过节流挡板103上的倒喇叭口导向喷洒在铝箔的表面，油雾颗粒朝向上电极部13/所述下电极部14所在方向喷洒，便于通过上电极部13/所述下电极部14形成的电场实现对待涂油产品的静电涂油。

所述机体1上还设有储油箱15和涂油控制组16，所述储油箱15分别与所述上雾化单元11及所述下雾化单元12管道连通，涂油控制组16为现有技术中常规使用的技术手段，用于控制储油箱15的出油，上雾化单元11和下雾化单元12中油品的雾化，以及上电极部13/所述下电极部14工作形成电场，实现静电涂油工作。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种具有C型开口的移动式静电涂油机，包括机体，其特征在于，所述机体内具有涂油腔，所述机体的侧壁上设有连通所述涂油腔的C型开口，所述C型开口沿着机体的一侧连续性延伸至机体的端部及机体的另一侧；所述机体的两侧具有对应设置的进仓口和出仓口，所述C型开口的两端分别延伸至所述进仓口和出仓口；

所述机体上设有用于启闭所述C型开口的移动舱门；

所述机体的底部设有移动架，所述移动架的下方具有与其配合的移动轨道，所述移动轨道沿所述机体的长度方向延伸设置；

所述移动架上外接有用于驱动所述移动架移动的控制单元。

2.根据权利要求1所述的移动式静电涂油机，其特征在于，所述进仓口、出仓口和C型开口均位于机体的中部。

3.根据权利要求1所述的移动式静电涂油机，其特征在于，所述移动架的两端均安装有接近开关，所述接近开关与所述控制单元电连接。

4.根据权利要求1所述的移动式静电涂油机，其特征在于，所述移动架上设有用于驱动所述移动架的驱动电机，所述驱动电机与所述控制单元电连接。

5.根据权利要求1所述的移动式静电涂油机，其特征在于，所述涂油腔内设有位于其顶部的上雾化单元和位于底部的下雾化单元，所述上雾化单元与所述下雾化单元上下对应，且均临近所述进仓口设置；所述涂油腔内还设有位于其顶部的上电极部和位于底部的下电极部，所述上电极部与所述下电极部上下对应，且均临近所述出仓口设置。

6.根据权利要求5所述的移动式静电涂油机，其特征在于，所述机体上还设有储油箱和涂油控制组，所述储油箱分别与所述上雾化单元及所述下雾化单元管道连通。

7.根据权利要求5所述的移动式静电涂油机，其特征在于，所述上雾化单元和下雾化单元均包括雾化混合箱、喷油嘴和节流挡板，所述喷油嘴连接在所述雾化混合箱上，所述节流挡板安装在所述喷油嘴的出口方向上，所述节流挡板上设有对应所述喷油嘴的倒喇叭状开口。

8.根据权利要求7所述的移动式静电涂油机，其特征在于，所述喷油嘴朝向所述涂油腔中部倾斜设置，且所述喷油嘴的倾斜方向均朝向所述上电极部/所述下电极部一侧。

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