CN217043182U - 用于有色金属合金的喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于有色金属合金的喷漆装置，包括喷漆仓和电动旋转台。有益效果：本实用新型采用了雾化喷头和主喷头，在对有色金属合金进行喷漆时，可将有色金属合金放到电动旋转台顶面，进行自转，提高喷漆的全面性和均匀性，首先位于雾化喷头前方的挡板在电推杆的推动下升起，雾化喷头开始雾化喷漆，雾化喷漆完毕后，位于雾化喷头前方的挡板下降，位于主喷头前方的挡板升起，进行标准喷漆，本装置可在一个设备中完成雾化喷漆和标准喷漆，省去了人工周转的麻烦，使用更加方便，喷漆效率更高，同时，驱动马达转动带动螺杆转动，进而带动滑块上下移动，带动雾化喷头或者主喷头上下移动，满足不同高度的有色金属合金进行喷漆，提高了适用范围。

Description

用于有色金属合金的喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及有色金属合金制造技术领域，具体来说，涉及用于有色金属合金的喷漆装置。

背景技术

有色金属合金的用途广泛，主要应用于汽车、建材、家电、电力、3C、机械制造等行业，近年来，汽车、建材、家电、电力、3C、机械制造等行业呈现快速发展态势，而有色金属合金制造行业的发展依赖着下游行业的拉动，伴随下游行业的发展，有色金属合金制造行业也得到快速发展。

为了提高有色金属合金的耐腐蚀性能和美观性，需要在有色金属合金生产时喷漆，传统的有色金属合金在喷漆时需要首先喷涂底漆，增加漆面附着性，便于提高喷漆成功率，底漆需要首先雾化喷涂，而后进行标准喷涂，一般会采用不同的喷漆设备，需要人工周转有色金属合金，使用较为麻烦，还可以进一步作出改进，另外，喷漆成功率受到环境影响较大，不合适的温度和湿度都会影响喷漆效率，传统的喷漆设备无法调节环境温湿度，也还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于有色金属合金的喷漆装置，具备使用方便、提高了喷漆效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便、提高了喷漆效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

用于有色金属合金的喷漆装置，包括喷漆仓和电动旋转台，所述喷漆仓内底面中心位置固定安装有电动旋转台，且电动旋转台两侧位于喷漆仓内部竖向固定安装有轨道框，并且轨道框内部竖向贯穿转动连接有螺杆，所述轨道框顶面固定安装有驱动马达，且轨道框内壁滑动连接有滑块，所述螺杆底面通过旋转连接座与喷漆仓内底面转动连接，且螺杆顶面与驱动马达输出端连接，并且螺杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，所述滑块外壁横向固定安装有安装管，所述电动旋转台两侧位于安装管一端顶面分别固定安装有雾化喷头和主喷头，且雾化喷头和主喷头前方均竖向安装有挡板，并且挡板顶面贯穿喷漆仓顶面固定连接有推板，所述喷漆仓前方及后方位于推板两端下方竖向固定连接有电推杆，且电推杆顶面与推板底面固定连接。

进一步的，所述喷漆仓顶面固定安装有除湿器，且除湿器进气端和出气端均通过连接管与喷漆仓内部贯通连接，并且喷漆仓背立面固定安装有柜机空调。

进一步的，所述喷漆仓正立面位于挡板内侧铰接有开关门，且开关门采用玻璃门。

进一步的，所述喷漆仓底面固定安装有废料盒，且废料盒顶面位于喷漆仓底面贯穿开设有漏孔。

进一步的，所述喷漆仓一侧表面固定安装有控制器，且控制器输出端与电推杆、驱动马达和电动旋转台输入端电性连接。

进一步的，所述喷漆仓正立面采用玻璃材质，且喷漆仓主体采用金属材质。

进一步的，所述喷漆仓背立面对应柜机空调换气口开设有通槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于有色金属合金的喷漆装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了雾化喷头和主喷头，在对有色金属合金进行喷漆时，可将有色金属合金放到电动旋转台顶面，进行自转，提高喷漆的全面性和均匀性，首先位于雾化喷头前方的挡板在电推杆的推动下升起，雾化喷头开始雾化喷漆，雾化喷漆完毕后，位于雾化喷头前方的挡板下降，位于主喷头前方的挡板升起，进行标准喷漆，本装置可在一个设备中完成雾化喷漆和标准喷漆，省去了人工周转的麻烦，使用更加方便，喷漆效率更高，同时，驱动马达转动带动螺杆转动，进而带动滑块上下移动，带动雾化喷头或者主喷头上下移动，满足不同高度的有色金属合金进行喷漆，提高了适用范围。

(2)、本实用新型采用了除湿器和柜机空调，在进行喷漆前，可首先启动柜机空调，柜机空调调节喷漆仓内部温度，使喷漆仓内部恒定在最适合喷漆的温度，而后，即可打开除湿器，除湿器启动除去喷漆仓内部多余的水汽，从而使喷漆仓内部湿度低于80％RH，为喷漆提供最有利的温度和湿度环境，进一步提高了喷漆效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的用于有色金属合金的喷漆装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的用于有色金属合金的喷漆装置的主视图；

图3是本实用新型提出的用于有色金属合金的喷漆装置的背视图；

图4是本实用新型提出的轨道框和滑块的连接示意图。

图中：

1、喷漆仓；2、主喷头；3、雾化喷头；4、安装管；5、滑块；6、螺杆；7、轨道框；8、驱动马达；9、旋转连接座；10、控制器；11、推板；12、挡板；13、除湿器；14、连接管；15、电动旋转台；16、废料盒；17、漏孔；18、电推杆；19、开关门；20、柜机空调。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了用于有色金属合金的喷漆装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的用于有色金属合金的喷漆装置，包括喷漆仓1和电动旋转台15，喷漆仓1内底面中心位置固定安装有电动旋转台15，为常见结构，且电动旋转台15两侧位于喷漆仓1内部竖向固定安装有轨道框7，并且轨道框7内部竖向贯穿转动连接有螺杆6，轨道框7顶面固定安装有驱动马达8，且轨道框7内壁滑动连接有滑块5，螺杆6底面通过旋转连接座9与喷漆仓1内底面转动连接，且螺杆6顶面与驱动马达8输出端连接，并且螺杆6贯穿滑块5并与滑块5螺纹连接，为常见丝杠结构，在此不做过多赘述，滑块5外壁横向固定安装有安装管4，安装管4用于穿设管线，电动旋转台15两侧位于安装管4一端顶面分别固定安装有雾化喷头3和主喷头2，且雾化喷头3和主喷头2前方均竖向安装有挡板12，并且挡板12顶面贯穿喷漆仓1顶面固定连接有推板11，喷漆仓1前方及后方位于推板11两端下方竖向固定连接有电推杆18，且电推杆18顶面与推板11底面固定连接，电推杆18底面与喷漆仓1底面固定连接，在对有色金属合金进行喷漆时，可将有色金属合金放到电动旋转台15顶面，进行自转，提高喷漆的全面性和均匀性，首先位于雾化喷头3前方的挡板12在电推杆18的推动下升起，雾化喷头3开始雾化喷漆，雾化喷漆完毕后，位于雾化喷头3前方的挡板12下降，位于主喷头2前方的挡板12升起，进行标准喷漆，本装置可在一个设备中完成雾化喷漆和标准喷漆，省去了人工周转的麻烦，使用更加方便，喷漆效率更高，同时，驱动马达8转动带动螺杆6转动，进而带动滑块5上下移动，带动雾化喷头3或者主喷头2上下移动，满足不同高度的有色金属合金进行喷漆，提高了适用范围。

在一个实施例中，喷漆仓1顶面固定安装有除湿器13，且除湿器13进气端和出气端均通过连接管14与喷漆仓1内部贯通连接，运行过程中，喷漆仓1内的空气沿连接管14进入到除湿器13进气端，经过除湿后的气体经过另一侧连接管14回到喷漆仓1中，完成空气除湿，为常见设备，并且喷漆仓1背立面固定安装有柜机空调20，可调节温度，为常见设备，在进行喷漆前，可首先启动柜机空调20，柜机空调20调节喷漆仓1内部温度，使喷漆仓1内部恒定在最适合喷漆的温度，而后，即可打开除湿器13，除湿器13启动除去喷漆仓1内部多余的水汽，从而使喷漆仓1内部湿度低于80％RH，为喷漆提供最有利的温度和湿度环境，进一步提高了喷漆效率。

在一个实施例中，喷漆仓1正立面位于挡板12内侧铰接有开关门19，且开关门19采用玻璃门，便于观察内部喷漆情况。

在一个实施例中，喷漆仓1底面固定安装有废料盒16，且废料盒16顶面位于喷漆仓1底面贯穿开设有漏孔17，喷漆产生的多余废料经过漏孔17进入到废料盒16中，便于集中处理。

在一个实施例中，喷漆仓1一侧表面固定安装有控制器10，且控制器10输出端与电推杆18、驱动马达8和电动旋转台15输入端电性连接，并且控制器10输出端还与除湿器13电性连接，便于操控。

在一个实施例中，喷漆仓1正立面采用玻璃材质，便于观察，且喷漆仓1主体采用金属材质，内壁经过抛光处理，便于清理。

在一个实施例中，喷漆仓1背立面对应柜机空调20换气口开设有通槽，便于柜机空调20正常工作。

工作原理：

在对有色金属合金进行喷漆时，可将有色金属合金放到电动旋转台15顶面，进行自转，提高喷漆的全面性和均匀性，首先位于雾化喷头3前方的挡板12在电推杆18的推动下升起，雾化喷头3开始雾化喷漆，雾化喷漆完毕后，位于雾化喷头3前方的挡板12下降，位于主喷头2前方的挡板12升起，进行标准喷漆，本装置可在一个设备中完成雾化喷漆和标准喷漆，省去了人工周转的麻烦，使用更加方便，喷漆效率更高，同时，驱动马达8转动带动螺杆6转动，进而带动滑块5上下移动，带动雾化喷头3或者主喷头2上下移动，满足不同高度的有色金属合金进行喷漆，提高了适用范围，同时，在进行喷漆前，可首先启动柜机空调20，柜机空调20调节喷漆仓1内部温度，使喷漆仓1内部恒定在最适合喷漆的温度，而后，即可打开除湿器13，除湿器13启动除去喷漆仓1内部多余的水汽，从而使喷漆仓1内部湿度低于80％RH，为喷漆提供最有利的温度和湿度环境，进一步提高了喷漆效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于有色金属合金的喷漆装置，其特征在于，包括喷漆仓(1)和电动旋转台(15)，所述喷漆仓(1)内底面中心位置固定安装有电动旋转台(15)，且电动旋转台(15)两侧位于喷漆仓(1)内部竖向固定安装有轨道框(7)，并且轨道框(7)内部竖向贯穿转动连接有螺杆(6)，所述轨道框(7)顶面固定安装有驱动马达(8)，且轨道框(7)内壁滑动连接有滑块(5)，所述螺杆(6)底面通过旋转连接座(9)与喷漆仓(1)内底面转动连接，且螺杆(6)顶面与驱动马达(8)输出端连接，并且螺杆(6)贯穿滑块(5)并与滑块(5)螺纹连接，所述滑块(5)外壁横向固定安装有安装管(4)，所述电动旋转台(15)两侧位于安装管(4)一端顶面分别固定安装有雾化喷头(3)和主喷头(2)，且雾化喷头(3)和主喷头(2)前方均竖向安装有挡板(12)，并且挡板(12)顶面贯穿喷漆仓(1)顶面固定连接有推板(11)，所述喷漆仓(1)前方及后方位于推板(11)两端下方竖向固定连接有电推杆(18)，且电推杆(18)顶面与推板(11)底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于有色金属合金的喷漆装置，其特征在于，所述喷漆仓(1)顶面固定安装有除湿器(13)，且除湿器(13)进气端和出气端均通过连接管(14)与喷漆仓(1)内部贯通连接，并且喷漆仓(1)背立面固定安装有柜机空调(20)。

3.根据权利要求1所述的用于有色金属合金的喷漆装置，其特征在于，所述喷漆仓(1)正立面位于挡板(12)内侧铰接有开关门(19)，且开关门(19)采用玻璃门。

4.根据权利要求1所述的用于有色金属合金的喷漆装置，其特征在于，所述喷漆仓(1)底面固定安装有废料盒(16)，且废料盒(16)顶面位于喷漆仓(1)底面贯穿开设有漏孔(17)。

5.根据权利要求1所述的用于有色金属合金的喷漆装置，其特征在于，所述喷漆仓(1)一侧表面固定安装有控制器(10)，且控制器(10)输出端与电推杆(18)、驱动马达(8)和电动旋转台(15)输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的用于有色金属合金的喷漆装置，其特征在于，所述喷漆仓(1)正立面采用玻璃材质，且喷漆仓(1)主体采用金属材质。

7.根据权利要求2所述的用于有色金属合金的喷漆装置，其特征在于，所述喷漆仓(1)背立面对应柜机空调(20)换气口开设有通槽。

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