CN214320635U - 一种镀锌方管生产用喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锌方管生产用喷涂设备，包括储漆桶、喷漆管和风干管，所述储漆桶一端通过安装架安装有抽水泵，所述储漆桶顶部通过螺栓固定有漏漆斗，所述漏漆斗内部通过卡槽固定有喷漆管，所述喷漆管外侧固定套设有集漆盒，所述集漆盒内侧通过螺纹槽连接有雾化喷头，所述喷漆管一端焊接有风干管，所述风干管外侧通过螺栓固定有六角通风盒，所述六角通风盒内部通过安装架安装有抽风扇。本实用新型可以对喷漆后的镀锌方管进行风干，同时可以对镀锌方管进行输送，方便对其进行喷漆、风干，适合被广泛推广和使用。

Description

一种镀锌方管生产用喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及镀锌方管生产技术领域，特别涉及一种镀锌方管生产用喷涂设备。

背景技术

镀锌方管是一种具以热轧或冷轧镀锌带钢或镀锌卷板为坯料经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的空心方形的截面型钢钢管，或将事先做好的冷弯空心型钢管再经热浸镀锌加工而成的镀锌方矩管，有些镀锌方管在生产过程中，应客户要求需要在其外侧喷涂油漆。

专利号CN201810830006.X的公布了一种高效方管喷涂装置，包括框架：所述框架内部有三个喷涂枪安装在喷枪支架上，喷枪支架安装在框架上，喷枪支架的左端连接有连接块，连接块下方连接有一个气缸；所述框架中间放置方管工件，该高效方管喷涂装置，采用方形的轨道喷涂，有力的保证了喷涂质量的稳定性，使方管角边和侧面的喷涂效果相同，而且采用了带有多个喷枪的喷涂机构，使得喷涂机构运动一个行程的喷涂面积成倍增加，极大地提高了工作效率。

上述高效方管喷涂装置不足之处在于：1、整体结构简单，不能对镀锌方管进行传输，2、不能对镀锌方管表面的油漆进行风干，传输时漆面容易受损，为此，我们提出一种镀锌方管生产用喷涂设备。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种镀锌方管生产用喷涂设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种镀锌方管生产用喷涂设备，包括储漆桶、喷漆管和风干管，所述储漆桶一端通过安装架安装有抽水泵，所述储漆桶顶部通过螺栓固定有漏漆斗，所述漏漆斗内部通过卡槽固定有喷漆管，所述喷漆管外侧固定套设有集漆盒，所述集漆盒内侧通过螺纹槽连接有雾化喷头，所述喷漆管一端焊接有风干管，所述风干管外侧通过螺栓固定有六角通风盒，所述六角通风盒内部通过安装架安装有抽风扇，所述风干管一端通过螺栓固定有出料管，所述喷漆管另一端通过螺栓固定有进料管，所述进料管和出料管顶部均通过安装架安装有减速电机，所述减速电机一侧输出轴通过插销固定有橡胶滚轮。

进一步地，所述抽水泵的进水端通过管道连接储漆桶内部，所述抽水泵的出水端通过管道连接集漆盒。

进一步地，所述雾化喷头位于喷漆管内部，所述喷漆管底部开设有预留孔，所述预留孔和雾化喷头的数量为多个。

进一步地，所述六角通风盒外侧通过卡槽固定有防尘网，所述六角通风盒和风干管之间开设有通风孔，所述通风孔、防尘网和抽风扇的数量为多个。

进一步地，所述橡胶滚轮一端位于进料管和出料管内部，所述进料管和出料管内底部均通过安装架安装有辅助轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置进料管、抽水泵和漏漆斗，人员打开进料管和出料管顶端的减速电机带动橡胶滚轮转动，将待喷漆的镀锌方管一端插入喷漆管内，转动中橡胶滚轮通过辅助轮可以带动镀锌方管移动，使镀锌方管依次进入喷漆管和风干管内，人员打开抽水泵可以将储漆桶内油漆抽至集漆盒内，经多个雾化喷头均匀的喷至镀锌方管外侧，多余的油漆会经多个预留孔滴至漏漆斗内，漏漆斗内的过滤网可以对油漆进行过滤，过滤后的油漆再次进入储漆桶内进行使用。

2.通过设置抽风扇、通风孔和出料管，喷漆后的镀锌方管进入风干管内，人员打开抽风扇可以通过多个通风孔将风干管内气体抽出，加速风干管内空气流动，达到对喷漆后的镀锌方管进行风干的目的，风干后的镀锌方管进入出料管内，由出料管上的橡胶滚轮通过出料管内的辅助轮带动移动。

附图说明

图1为本实用新型一种镀锌方管生产用喷涂设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种镀锌方管生产用喷涂设备的喷漆管内部结构示意图。

图3为本实用新型一种镀锌方管生产用喷涂设备的风干管内部结构示意图。

图4为本实用新型一种镀锌方管生产用喷涂设备的进料管和出料管内部结构示意图。

图中：1、储漆桶；2、喷漆管；3、风干管；4、进料管；5、出料管；6、抽水泵；7、集漆盒；8、六角通风盒；9、减速电机；10、橡胶滚轮；11、雾化喷头；12、漏漆斗；13、预留孔；14、过滤网；15、抽风扇；16、防尘网；17、通风孔；18、辅助轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种镀锌方管生产用喷涂设备，包括储漆桶1、喷漆管2和风干管3，所述储漆桶1一端通过安装架安装有抽水泵6，所述储漆桶1顶部通过螺栓固定有漏漆斗12，所述漏漆斗12内部通过卡槽固定有喷漆管2，所述喷漆管2外侧固定套设有集漆盒7，所述集漆盒7内侧通过螺纹槽连接有雾化喷头11，所述喷漆管2一端焊接有风干管3，所述风干管3外侧通过螺栓固定有六角通风盒8，所述六角通风盒8内部通过安装架安装有抽风扇15，所述风干管3一端通过螺栓固定有出料管5，所述喷漆管2另一端通过螺栓固定有进料管4，所述进料管4和出料管5顶部均通过安装架安装有减速电机9，所述减速电机9一侧输出轴通过插销固定有橡胶滚轮10。

其中，所述抽水泵6的进水端通过管道连接储漆桶1内部，所述抽水泵6的出水端通过管道连接集漆盒7。

本实施例中如图1所示，抽水泵6工作可以将储漆桶1内油漆抽至集漆盒7内。

其中，所述雾化喷头11位于喷漆管2内部，所述喷漆管2底部开设有预留孔13，所述预留孔13和雾化喷头11的数量为多个。

本实施例中如图2所示，多个雾化喷头11可以均匀的将油漆喷至镀锌方管上，多个预留孔13方便多余的油漆流至漏漆斗12内。

其中，所述六角通风盒8外侧通过卡槽固定有防尘网16，所述六角通风盒8和风干管3之间开设有通风孔17，所述通风孔17、防尘网16和抽风扇15的数量为多个。

本实施例中如图3所示，防尘网16可以防止外部灰尘进入六角通风盒8内部，多个通风孔17方便多个抽风扇15将风干管3内气体抽出。

其中，所述橡胶滚轮10一端位于进料管4和出料管5内部，所述进料管4和出料管5内底部均通过安装架安装有辅助轮18。

本实施例中如图4所示，辅助轮18方便转动中的橡胶滚轮10带动镀锌方管移动。

需要说明的是，本实用新型为一种镀锌方管生产用喷涂设备，工作时，人员使用电源线将抽水泵6、抽风扇15和减速电机9与外部电源连接，人员打开进料管4和出料管5顶端的减速电机9带动橡胶滚轮10转动，将待喷漆的镀锌方管一端插入喷漆管2内，转动中橡胶滚轮10通过辅助轮18可以带动镀锌方管移动，使镀锌方管依次进入喷漆管2和风干管3内，人员打开抽水泵6可以将储漆桶1内油漆抽至集漆盒7内，经多个雾化喷头11均匀的喷至镀锌方管外侧，多余的油漆会经多个预留孔13滴至漏漆斗12内，漏漆斗12内的过滤网14可以对油漆进行过滤，过滤后的油漆再次进入储漆桶1内进行使用，喷漆后的镀锌方管进入风干管3内，人员打开抽风扇15可以通过多个通风孔17将风干管3内气体抽出，加速风干管3内空气流动，达到对喷漆后的镀锌方管进行风干的目的，风干后的镀锌方管进入出料管5内，由出料管5上的橡胶滚轮10通过出料管5内的辅助轮18带动移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种镀锌方管生产用喷涂设备，包括储漆桶（1）、喷漆管（2）和风干管（3），其特征在于：所述储漆桶（1）一端通过安装架安装有抽水泵（6），所述储漆桶（1）顶部通过螺栓固定有漏漆斗（12），所述漏漆斗（12）内部通过卡槽固定有喷漆管（2），所述喷漆管（2）外侧固定套设有集漆盒（7），所述集漆盒（7）内侧通过螺纹槽连接有雾化喷头（11），所述喷漆管（2）一端焊接有风干管（3），所述风干管（3）外侧通过螺栓固定有六角通风盒（8），所述六角通风盒（8）内部通过安装架安装有抽风扇（15），所述风干管（3）一端通过螺栓固定有出料管（5），所述喷漆管（2）另一端通过螺栓固定有进料管（4），所述进料管（4）和出料管（5）顶部均通过安装架安装有减速电机（9），所述减速电机（9）一侧输出轴通过插销固定有橡胶滚轮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌方管生产用喷涂设备，其特征在于：所述抽水泵（6）的进水端通过管道连接储漆桶（1）内部，所述抽水泵（6）的出水端通过管道连接集漆盒（7）。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌方管生产用喷涂设备，其特征在于：所述雾化喷头（11）位于喷漆管（2）内部，所述喷漆管（2）底部开设有预留孔（13），所述预留孔（13）和雾化喷头（11）的数量为多个。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌方管生产用喷涂设备，其特征在于：所述六角通风盒（8）外侧通过卡槽固定有防尘网（16），所述六角通风盒（8）和风干管（3）之间开设有通风孔（17），所述通风孔（17）、防尘网（16）和抽风扇（15）的数量为多个。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌方管生产用喷涂设备，其特征在于：所述橡胶滚轮（10）一端位于进料管（4）和出料管（5）内部，所述进料管（4）和出料管（5）内底部均通过安装架安装有辅助轮（18）。

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