CN219785299U - 一种幕墙铝板喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种幕墙铝板喷涂装置，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有喷涂箱壳体，所述喷涂箱壳体两侧均设有吸尘机构，所述吸尘机构包括位于喷涂箱壳体侧面固定安装的收集箱，所述收集箱顶部沿着较长一边的两侧均固定安装有抽气管，所述抽气管外侧固定套设有抽气泵，所述抽气管顶部固定安装有抽气罩，所述收集箱较短一边固定开设有开槽，所述开槽内部两侧均固定开设有横向滑槽，所述开槽内部设有吸收海绵，通过设置的吸尘机构，在喷涂的过程中，随着空气飘散的涂料通过抽气罩进入到抽气管中，在排放进收集箱中，通过吸收海绵将涂料进行吸收，防止工人拿取铝板时将涂料吸入身体中，保证加工人员的身体健康。

Description

一种幕墙铝板喷涂装置

技术领域

本实用新型主要涉及喷涂装置的技术领域，具体为一种幕墙铝板喷涂装置。

背景技术

高层建筑作为幕墙使用大户，幕墙铝板基于它独特的优势而得以大量使用。铝单板幕墙表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂。一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

经检索，如公开号为CN214234622U所公开的一种铝板表面自动喷漆装置，将待喷漆的铝板固定在旋转机构上，再通过喷漆机构自动调节喷涂区域，实现对铝板表面的均匀喷涂，还可以通过旋转机构自动调整铝板的喷涂面，无需人工手持喷漆机进行喷漆，也无需人工对铝板进行旋转反面，实现对铝板表面的自动喷漆；此外，喷漆过程中还能够根据铝板的位置来移动调整挡漆结构与铝板的距离，使其能够有效地阻挡喷漆过程中漆料向四周产生的飞溅，避免漆料飞溅对空气造成的污染。

上述技术方案中，采用挡漆结构对飞溅的漆料进行隔档，防止对空气造成污染，但是在实际使用过程中，涂料还会跟空气融合随着空气飘散出去，而站在一旁进行加工的工人很容易将涂料吸入身体中，造成加工人员身体损坏，为此，我们提供一种幕墙铝板喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种幕墙铝板喷涂装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种幕墙铝板喷涂装置，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有喷涂箱壳体，所述喷涂箱壳体内部底端两侧均固定开设有底部滑槽，所述喷涂箱壳体内部底端活动设有夹持台，所述喷涂箱壳体两侧均设有吸尘机构，所述吸尘机构包括位于喷涂箱壳体侧面固定安装的收集箱，所述收集箱顶部沿着较长一边的两侧均固定安装有抽气管，所述抽气管外侧固定套设有抽气泵，所述抽气管顶部固定安装有抽气罩，所述收集箱较短一边固定开设有开槽，所述开槽内部两侧均固定开设有横向滑槽，所述开槽内部设有吸收海绵，所述吸收海绵较短一边固定安装有挡板，所述吸收海绵较长一边的两侧均固定安装有第二滑杆。

进一步的，所述抽气管底部与收集箱内部连通，且所述抽气管顶部通过抽气罩与喷涂箱壳体内部连通。

进一步的，所述吸收海绵通过设置的第二滑杆与开槽内部两侧开设的横向滑槽滑动连接。

进一步的，所述夹持台顶部两侧固定安装有支撑板，所述支撑板上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆相对一侧固定安装有夹持板，所述夹持台底部两侧固定安装有第一滑杆。

进一步的，所述夹持台通过底部设置的第一滑杆与喷涂箱壳体内部底端开设的底部滑槽滑动连接。

进一步的，所述喷涂箱壳体前端通过合页旋转连接有柜门，所述喷涂箱壳体顶部固定安装有涂料箱，所述涂料箱顶部一侧拐角处固定安装有补料口，所述喷涂箱壳体内部两侧内壁上固定安装有喷涂器。

进一步的，所述喷涂器通过连通管与涂料箱连通。

进一步的，所述工作台底部四个拐角处均固定安装有支腿，所述支腿之间均固定安装有加固杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置的吸尘机构，在喷涂的过程中，随着空气飘散的涂料通过抽气罩进入到抽气管中，在排放进收集箱中，通过吸收海绵将涂料进行吸收，防止工人拿取铝板时将涂料吸入身体中，保证加工人员的身体健康。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的吸尘机构结构示意图；

图3为本实用新型的喷涂箱壳体内部正视结构示意图。

图中：1、工作台；101、支腿；102、加固杆；2、喷涂箱壳体；201、柜门；202、合页；203、涂料箱；204、补料口；205、底部滑槽；206、喷涂器；207、连通管；3、夹持台；301、第一滑杆；302、支撑板；303、调节螺杆；304、夹持板；4、吸尘机构；401、收集箱；402、开槽；403、横向滑槽；404、抽气管；405、抽气罩；406、抽气泵；407、吸收海绵；408、第二滑杆；409、挡板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

实施例，请参照附图1-3所示，一种幕墙铝板喷涂装置，包括工作台1，工作台1顶部固定安装有喷涂箱壳体2，喷涂箱壳体2内部底端两侧均固定开设有底部滑槽205，喷涂箱壳体2内部底端活动设有夹持台3，喷涂箱壳体2两侧均设有吸尘机构4，吸尘机构4包括位于喷涂箱壳体2侧面固定安装的收集箱401，收集箱401顶部沿着较长一边的两侧均固定安装有抽气管404，抽气管404外侧固定套设有抽气泵406，抽气管404顶部固定安装有抽气罩405，收集箱401较短一边固定开设有开槽402，开槽402内部两侧均固定开设有横向滑槽403，开槽402内部设有吸收海绵407，吸收海绵407较短一边固定安装有挡板409，吸收海绵407较长一边的两侧均固定安装有第二滑杆408。

其中，抽气管404底部与收集箱401内部连通，且抽气管404顶部通过抽气罩405与喷涂箱壳体2内部连通，通过启动抽气泵406，将喷涂箱壳体2中带有涂料的空气通过抽气罩405进入到抽气管404中，在排放进收集箱401中通过吸收海绵407将涂料进行吸收，防止工人拿取铝板时将涂料吸入身体中，保证加工人员的身体健康。

其中，吸收海绵407通过设置的第二滑杆408与开槽402内部两侧开设的横向滑槽403滑动连接，吸收海绵407长时间吸收后，通过挡板409将吸收海绵407抽出进行清洗，从而使得吸收海绵407能够循坏使用。

其中，夹持台3顶部两侧固定安装有支撑板302，支撑板302上螺纹连接有调节螺杆303，调节螺杆303相对一侧固定安装有夹持板304，夹持台3底部两侧固定安装有第一滑杆301，将幕墙铝板放置在夹持板304之间，通过转动调节螺杆303缩短夹持板304之间的间距，对不同厚度的幕墙铝板都可以进行夹持固定。

其中，夹持台3通过底部设置的第一滑杆301与喷涂箱壳体2内部底端开设的底部滑槽205滑动连接，通过设置的第一滑杆301可以使加工人员将夹持台3抽出，方便幕墙铝板的安装。

其中，喷涂箱壳体2前端通过合页202旋转连接有柜门201，喷涂箱壳体2顶部固定安装有涂料箱203，涂料箱203顶部一侧拐角处固定安装有补料口204，喷涂箱壳体2内部两侧内壁上固定安装有喷涂器206，通过补料口204可以随时往涂料箱203内部补充涂料。

其中，喷涂器206通过连通管207与涂料箱203连通，通过启动喷涂器206对幕墙铝板两侧进行喷涂工作。

其中，工作台1底部四个拐角处均固定安装有支腿101，支腿101之间均固定安装有加固杆102，通过加装加固杆102，可以提升装置运行时的稳定性。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先，加工人员通过合页202打开柜门201，然后将夹持台3抽出，将幕墙铝板放置在夹持板304之间，通过转动调节螺杆303缩短夹持板304之间的间距，对幕墙铝板进行夹持固定，然后再将夹持台3通过第一滑杆301推入到喷涂箱壳体2中，将柜门201关闭，通过启动喷涂器206对幕墙铝板两侧进行喷涂工作，然后通过启动抽气泵406，将喷涂箱壳体2中带有涂料的空气通过抽气罩405进入到抽气管404中，在排放进收集箱401中，通过吸收海绵407将涂料进行吸收，防止工人拿取铝板时将涂料吸入身体中，保证加工人员的身体健康，吸收海绵407长时间吸收后，通过挡板409将吸收海绵407抽出进行清洗，从而使得吸收海绵407能够循坏使用。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种幕墙铝板喷涂装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定安装有喷涂箱壳体(2)，所述喷涂箱壳体(2)内部底端两侧均固定开设有底部滑槽(205)，所述喷涂箱壳体(2)内部底端活动设有夹持台(3)，所述喷涂箱壳体(2)两侧均设有吸尘机构(4)，所述吸尘机构(4)包括位于喷涂箱壳体(2)侧面固定安装的收集箱(401)，所述收集箱(401)顶部沿着较长一边的两侧均固定安装有抽气管(404)，所述抽气管(404)外侧固定套设有抽气泵(406)，所述抽气管(404)顶部固定安装有抽气罩(405)，所述收集箱(401)较短一边固定开设有开槽(402)，所述开槽(402)内部两侧均固定开设有横向滑槽(403)，所述开槽(402)内部设有吸收海绵(407)，所述吸收海绵(407)较短一边固定安装有挡板(409)，所述吸收海绵(407)较长一边的两侧均固定安装有第二滑杆(408)。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙铝板喷涂装置，其特征在于：所述抽气管(404)底部与收集箱(401)内部连通，且所述抽气管(404)顶部通过抽气罩(405)与喷涂箱壳体(2)内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙铝板喷涂装置，其特征在于：所述吸收海绵(407)通过设置的第二滑杆(408)与开槽(402)内部两侧开设的横向滑槽(403)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙铝板喷涂装置，其特征在于：所述夹持台(3)顶部两侧固定安装有支撑板(302)，所述支撑板(302)上螺纹连接有调节螺杆(303)，所述调节螺杆(303)相对一侧固定安装有夹持板(304)，所述夹持台(3)底部两侧固定安装有第一滑杆(301)。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙铝板喷涂装置，其特征在于：所述夹持台(3)通过底部设置的第一滑杆(301)与喷涂箱壳体(2)内部底端开设的底部滑槽(205)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙铝板喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱壳体(2)前端通过合页(202)旋转连接有柜门(201)，所述喷涂箱壳体(2)顶部固定安装有涂料箱(203)，所述涂料箱(203)顶部一侧拐角处固定安装有补料口(204)，所述喷涂箱壳体(2)内部两侧内壁上固定安装有喷涂器(206)。

7.根据权利要求6所述的一种幕墙铝板喷涂装置，其特征在于：所述喷涂器(206)通过连通管(207)与涂料箱(203)连通。

8.根据权利要求1所述的一种幕墙铝板喷涂装置，其特征在于：所述工作台(1)底部四个拐角处均固定安装有支腿(101)，所述支腿(101)之间均固定安装有加固杆(102)。