CN206052153U - 环保型在线磷化液除渣系统 - Google Patents

Abstract

环保型在线磷化液除渣系统。涉及除渣领域，尤其涉及涂装车间的磷化除渣系统。提供了一种使用方便、自动化程度高，处理效果稳定效率高的环保型在线磷化液除渣系统。所述斜板沉淀装置包括磷化储液槽、磷化液输送泵、斜板沉淀塔和浓渣液槽，所述磷化储液槽和磷化液输送泵之间通过输送管一连接，所述输送管一上设有手动球阀和电动球阀，所述磷化液输送泵与斜板沉淀塔之间通过输送管二连接，所述斜板沉淀塔与磷化储液槽之间设有洁液回流管一，所述浓渣液槽通过浓渣液管一连接斜板沉淀塔、且位于斜板沉淀塔的下方，所述浓渣液管一上设有电动球阀；本实用新型节省了工作时间，管路通畅，除渣可靠。

Description

环保型在线磷化液除渣系统

技术领域

本实用新型涉及除渣领域，尤其涉及涂装车间的磷化除渣系统。

背景技术

涂装车间中，表面化学处理设备的磷化处理工艺中磷化渣去除一直是广泛关注的问题之一，磷化液中磷化渣的含量控制不好，严重影响磷化膜的质量。现有技术中，对磷化渣的处理方式通常为设备停止工作后，将磷化储液槽内磷化液通过输送泵输送至高位沉淀塔进行沉淀处理，正常需要放置8-14h（如整晚进行沉淀），设备再次使用前将高位沉淀塔内的磷化液再回流至磷化储液槽内，降低了工作效率。

现有的技术不能有效控制磷化液中磷化渣的含量，不能保证磷化膜的质量，同时易造成磷化渣停留在管路内，产生结垢，影响设备的正常使用和寿命。因此，如何有效控制磷化处理磷化渣的含量，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种使用方便、自动化程度高，处理效果稳定效率高的环保型在线磷化液除渣系统。

本实用新型的技术方案是：包括斜板沉淀装置和浓渣液压滤装置，所述斜板沉淀装置包括磷化储液槽、磷化液输送泵、斜板沉淀塔和浓渣液槽，所述磷化储液槽和磷化液输送泵之间通过输送管一连接，所述输送管一上设有手动球阀和电动球阀，所述磷化液输送泵与斜板沉淀塔之间通过输送管二连接，所述斜板沉淀塔与磷化储液槽之间设有洁液回流管一，所述斜板沉淀塔的底部锥斗的底面高于磷化储液槽的顶面，所述浓渣液槽通过浓渣液管一连接斜板沉淀塔、且位于斜板沉淀塔的下方，所述浓渣液管一上设有电动球阀；

所述浓渣液压滤装置包括包括浓渣液输送泵和板框压滤机，所述浓渣液输送泵和浓渣液槽之间通过浓渣液管二连接，所述浓渣液管二上设有手动球阀，所述浓渣液输送泵和板框压滤机之间通过浓渣液管三连接，所述浓渣液管三上设有手动球阀，所述板框压滤机和磷化储液槽之间设有洁液回流管二，所述洁液回流管二上设有手动蝶阀。

所述磷化储液槽内设有电接点显示仪一，所述电接点显示仪一用于控制磷化液输送泵；

所述浓渣液槽内设有电接点显示仪二，所述电接点显示仪一用于控制浓渣液输送泵。

所述电接点显示仪一用于控制输送管一上的电动球阀。

还包括排空管，所述排空管的一端连接斜板沉淀塔的上部，另一端连通输送管二。

所述斜板沉淀塔的顶部塔体均布设有若干斜板，所述洁液回流管一的一端管口连接斜板沉淀塔的顶部塔体，所述输送管二的一端排出管水平伸入斜板沉淀塔的底部锥斗的上部，所述排出管位于斜板的下方，所述排出管的端部封闭、顶部均布设有若干排出口，所述排出口位于锥斗内。

所述锥斗内设有过滤组件，所述过滤组件位于排出管的下方；

所述过滤组件包括呈伞状且伞口朝上的的过滤栅一和过滤栅二，所述过滤栅一的两端通过支撑杆连接在锥斗内，所述过滤栅二位于过滤栅一的上方，所述过滤栅二活动连接在过滤栅一内，使得过滤栅一的栅孔与过滤栅二的栅孔重合或错开。

所述过滤栅二的伞口边缘设有一对垂直的滑杆，所述过滤栅一的伞口边缘设有一对支撑座，所述支撑座内设有弹簧，所述滑杆设在支撑座内，所述弹簧连接滑杆；

所述斜板沉淀塔内还设有气管，所述气管朝向滑杆。

所述支撑座为盒体，所述盒体的顶部设有滑孔，所述滑杆位于滑孔内。

所述磷化储液槽内设有搅拌器。

本实用新型在工作中，磷化储液槽与磷化液输送泵之间通过输送管一连接，中间安装电动球阀，与磷化储液槽上电接点显示仪一的联动自动完成磷化液输送泵的启闭和输送流量的控制控制；

磷化液输送泵与斜板沉淀塔之间通过输送管二连接；斜板沉淀塔的浓渣液出口高度高于磷化储液槽的顶面，磷化液经输送管一送至斜板沉淀塔内的喷淋管内，磷化液在塔内停留大于20分钟后，洁净的磷化液由上部经洁液回流管一回流至磷化存储槽；

浓渣液管一连接在斜板沉淀塔与浓渣液槽之间，中间安装电动球阀，磷化渣由于重力的作用沉淀在塔下部的锥形斗内，浓渣液管一上的电动球阀定时打开，将磷化渣液下落到浓渣液槽内；

浓渣液槽内设有电接点显示仪二，浓渣液输送泵在接到电接点显示仪二的信号后开启，此时，浓渣液管二上的手动球阀开启，将浓渣液经过浓渣液输送管三输送至板框压滤机内进行浓缩处理，浓液渣被截留在板框内，洁净的磷化液经洁液回流管二回流至磷化存储槽。

本实用新型节省了工作时间，管路通畅，除渣可靠。

附图说明

图1是本实用新型的系统示意图，

图2是斜板沉淀塔的结构示意图，

图3是过滤组件的结构示意图；

图中1是电接点显示仪一，2是洁液回流管一，3是输送管二，4是斜板沉淀塔，41是塔体，42是锥斗，5是浓渣液管一，6是电动球阀，7是电接点显示仪二，8是洁液回流管二，9是手动球阀，10是板框压滤机，11是滤饼收集槽，12是手动碟阀，13是浓渣液管三，14是浓渣液输送泵，15是浓渣液管二，16是手动球阀，17是浓渣液槽，18是磷化液输送泵，19是电动球阀，20是手动球阀，21是输送管一，22是磷化储液槽23是排空管，24是斜板，25是排出管，26是排出口，27是过滤栅一，28是过滤栅二，29是滑杆，30是支撑座，31是弹簧，32是气管，33是滑孔，34是支撑杆。

具体实施方式

本实用新型如图1-3所示，包括斜板沉淀装置和浓渣液压滤装置，所述斜板沉淀装置包括磷化储液槽22、磷化液输送泵18、斜板沉淀塔4和浓渣液槽17，所述磷化储液槽和磷化液输送泵之间通过输送管一21连接，所述输送管一21上设有手动球阀20和电动球阀19，所述磷化液输送泵18与斜板沉淀塔4之间通过输送管二3连接，所述斜板沉淀塔与磷化储液槽之间设有洁液回流管一2，所述斜板沉淀塔4的底部锥斗42的底面高于磷化储液槽22的顶面，所述浓渣液槽17通过浓渣液管一5连接斜板沉淀塔4、且位于斜板沉淀塔的下方，所述浓渣液管一5上设有电动球阀6；

所述浓渣液压滤装置包括包括浓渣液输送泵14（即螺杆泵）和板框压滤机10，所述浓渣液输送泵14和浓渣液槽17之间通过浓渣液管二15连接，所述浓渣液管二15上设有手动球阀16，所述浓渣液输送泵14和板框压滤机10之间通过浓渣液管三13连接，所述浓渣液管三13上设有手动球阀9，所述板框压滤机10和磷化储液槽22之间设有洁液回流管二8，所述洁液回流管二上设有手动蝶阀12；板框压滤机的底部为滤饼收集槽11，便于回收利用。

所述磷化储液槽22内设有电接点显示仪一1，所述电接点显示仪一1用于控制磷化液输送泵18，便于根据工况实时控制，操作可靠；

所述浓渣液槽内设有电接点显示仪二7，所述电接点显示仪一用于控制浓渣液输送泵14，便于根据工况实时控制，操作可靠。

所述电接点显示仪一1用于控制输送管一上的电动球阀19，起到联动控制，方便操作。

还包括排空管23，所述排空管的一端连接斜板沉淀塔的上部，另一端连通输送管二，起到防回液，便于磷化液输送泵的维护。

所述斜板沉淀塔4的顶部塔体41均布设有若干斜板24，所述洁液回流管一的一端管口连接斜板沉淀塔的顶部塔体，所述输送管二的一端排出管25水平伸入斜板沉淀塔的底部锥斗的上部，所述排出管位于斜板的下方，所述排出管的端部封闭、顶部均布设有若干排出口26，所述排出口位于锥斗内；若干斜板起到上部的挡渣作用；若干排出口使得磷化液均布分散进入斜板沉淀塔内，避免磷化渣堵塞出口。

所述锥斗内设有过滤组件，所述过滤组件位于排出管的下方；

所述过滤组件包括呈伞状且伞口朝上的的过滤栅一27和过滤栅二28，所述过滤栅一的两端通过支撑杆34连接在锥斗内，所述过滤栅二位于过滤栅一的上方，所述过滤栅二活动连接在过滤栅一内，使得过滤栅一的栅孔与过滤栅二的栅孔重合或错开；这样，使得磷化渣在进入斜板沉淀塔时，上方通过斜板进行挡渣，下方通过过滤组件进行滤渣，避免出口堵塞，使得滤渣可靠进行浓渣液槽；过滤组件通过过滤栅一和过滤栅二上、下分隔布置，使得磷化渣进行分层，即位于过滤栅二上、过滤栅一上和直接落入出口，其有效避免了出口堵塞现象。

所述过滤栅二的伞口边缘设有一对垂直的滑杆29，所述过滤栅一的伞口边缘设有一对支撑座30，所述支撑座内设有弹簧31，所述滑杆设在支撑座内，所述弹簧连接滑杆；

所述斜板沉淀塔内还设有气管32，所述气管朝向滑杆，通过设置压缩空气，使得滑杆进行滑动，再通过弹簧进行复位动作，实现过滤栅一和过滤栅二之间的重合或错开，进行实现对磷化渣分层通过排出，避免堵塞。

所述支撑座30为盒体，所述盒体的顶部设有滑孔33，所述滑杆位于滑孔内；这样，使得过滤栅二与过滤栅一的位置相对固定，连接可靠。

所述磷化储液槽内设有搅拌器，避免磷化渣堵塞出口，使磷化液可靠进入输送管一进行输送。

Claims (9)

1.环保型在线磷化液除渣系统；其特征在于，包括斜板沉淀装置和浓渣液压滤装置，所述斜板沉淀装置包括磷化储液槽、磷化液输送泵、斜板沉淀塔和浓渣液槽，所述磷化储液槽和磷化液输送泵之间通过输送管一连接，所述输送管一上设有手动球阀和电动球阀，所述磷化液输送泵与斜板沉淀塔之间通过输送管二连接，所述斜板沉淀塔与磷化储液槽之间设有洁液回流管一，所述斜板沉淀塔的底部锥斗的底面高于磷化储液槽的顶面，所述浓渣液槽通过浓渣液管一连接斜板沉淀塔、且位于斜板沉淀塔的下方，所述浓渣液管一上设有电动球阀；

所述浓渣液压滤装置包括包括浓渣液输送泵和板框压滤机，所述浓渣液输送泵和浓渣液槽之间通过浓渣液管二连接，所述浓渣液管二上设有手动球阀，所述浓渣液输送泵和板框压滤机之间通过浓渣液管三连接，所述浓渣液管三上设有手动球阀，所述板框压滤机和磷化储液槽之间设有洁液回流管二，所述洁液回流管二上设有手动蝶阀。

2.根据权利要求1所述的环保型在线磷化液除渣系统，其特征在于，所述磷化储液槽内设有电接点显示仪一，所述电接点显示仪一用于控制磷化液输送泵；

所述浓渣液槽内设有电接点显示仪二，所述电接点显示仪一用于控制浓渣液输送泵。

3.根据权利要求2所述的环保型在线磷化液除渣系统，其特征在于，所述电接点显示仪一用于控制输送管一上的电动球阀。

4.根据权利要求1所述的环保型在线磷化液除渣系统，其特征在于，还包括排空管，所述排空管的一端连接斜板沉淀塔的上部，另一端连通输送管二。

5.根据权利要求1所述的环保型在线磷化液除渣系统，其特征在于，所述斜板沉淀塔的顶部塔体均布设有若干斜板，所述洁液回流管一的一端管口连接斜板沉淀塔的顶部塔体，所述输送管二的一端排出管水平伸入斜板沉淀塔的底部锥斗的上部，所述排出管位于斜板的下方，所述排出管的端部封闭、顶部均布设有若干排出口，所述排出口位于锥斗内。

6.根据权利要求5所述的环保型在线磷化液除渣系统，其特征在于，所述锥斗内设有过滤组件，所述过滤组件位于排出管的下方；

所述过滤组件包括呈伞状且伞口朝上的的过滤栅一和过滤栅二，所述过滤栅一的两端通过支撑杆连接在锥斗内，所述过滤栅二位于过滤栅一的上方，所述过滤栅二活动连接在过滤栅一内，使得过滤栅一的栅孔与过滤栅二的栅孔重合或错开。

7.根据权利要求6所述的环保型在线磷化液除渣系统，其特征在于，所述过滤栅二的伞口边缘设有一对垂直的滑杆，所述过滤栅一的伞口边缘设有一对支撑座，所述支撑座内设有弹簧，所述滑杆设在支撑座内，所述弹簧连接滑杆；

所述斜板沉淀塔内还设有气管，所述气管朝向滑杆。

8.根据权利要求7所述的环保型在线磷化液除渣系统，其特征在于，所述支撑座为盒体，所述盒体的顶部设有滑孔，所述滑杆位于滑孔内。

9.根据权利要求1所述的环保型在线磷化液除渣系统，其特征在于，所述磷化储液槽内设有搅拌器。