CN110067012B - 单层电容器用无氰镀金设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单层电容器用无氰镀金设备,包括托盘,托盘上安装有主体、PH碱性添加桶、PH酸性添加桶、镀金液添加桶;主体的内腔通过工作台面分隔为上腔室和下腔室。通过PH探头、镀金液添加桶等结构,节省了分析人工、完全不需要分析用的原液及分析药品,极大提高了药液稳定性,降低了人力物力成本;通过氮气的保护,延迟镀液寿命数倍,大大降低镀金液使用成本;设计了可调节速率的阴极移动装置和可调节的变频过滤泵,可对不同产品进行对应调整,达到最佳镀金效果;在镀金液回收槽中增加加热器、比重探头,通过加热将金回收液进行浓缩,通过比重感应计算金含量,可随意对回收的镀金液浓度进行控制,以达到最大的金回收效率。
Description
技术领域
本发明涉及单层电容器制造技术领域,尤其涉及一种单层电容器用无氰镀金设备。
背景技术
普通电镀设备镀液控制都是定期靠人工分析后补加,需要很多人力物力,并且不能及时的对药液进行补充调整,会导致药液组分的异常波动,同时分析过程还会浪费昂贵的镀金药液和分析用药品,从而提高成本。
当今因环保原因氰化物镀金体系已经取消,无氰镀金体系已经逐步完善,但因其药液特性,药液寿命短是一个很大的问题,从而提高了生产成本。
电镀过程产品的移动、药液的循环都是影响镀层分布的重要因素,不合适的设定均会导致镀层性能异常。
电镀台在结构、布局、操作等设计方面不合理则会造成空间浪费、成本浪费、操作不便捷。
镀金液价格昂贵,因此回收是每个镀金工艺中必不可少的一个工艺步骤,但是因回收浓度不便于监控,很难达到最佳的回收浓度。
发明内容
本发明为解决上述问题,提供一种单层电容器用无氰镀金设备。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:单层电容器用无氰镀金设备,包括托盘,托盘上安装有主体、PH碱性添加桶、PH酸性添加桶、镀金液添加桶;主体的内腔通过工作台面分隔为上腔室和下腔室;
下腔室内安装有储液槽、变频过滤泵、排放缓冲槽,储液槽分别与PH碱性添加桶、PH酸性添加桶、镀金液添加桶相连,储液槽上安装有储液槽盖,储液槽盖上安装有下氮气进气管,下氮气进气管与储液槽相连通;变频过滤泵通过进液管与储液槽连接;
上腔室的工作台面内开设有主镀槽、镀金液回收槽、清洗槽,主镀槽上可拆卸式安装有主镀槽盖,主镀槽盖上安装有上氮气进气管,上氮气进气管与主镀槽相连通;镀金液回收槽内安装有加热器、比重探头;变频过滤泵通过出液管与主镀槽盖连接,出液管上设置有过滤芯、PH探头,主镀槽盖通过溢流管与储液槽连接;上腔室的后部内壁安装有排风、摆动器,摆动器与连接杆的上端连接,连接杆的下端穿过主镀槽盖伸入主镀槽内,连接杆的下端与产品夹具连接;摆动器、连接杆构成阴极移动装置;
主体的顶部内安装有控制器,控制器分别与主镀槽、储液槽、变频过滤泵、过滤芯、PH探头、PH碱性添加桶、PH酸性添加桶、镀金液添加桶、摆动器、控制面板、镀金液回收槽、清洗槽连接,控制面板位于主体的顶部前侧。
进一步的,PH碱性添加桶、PH酸性添加桶、镀金液添加桶位于主体的后部。
进一步的,镀金液回收槽、清洗槽位于排放缓冲槽的上方。
进一步的,主镀槽位于储液槽的上方。
进一步的,储液槽盖上的四角处安装有下氮气进气管。
进一步的,主镀槽盖上的四角处安装有上氮气进气管。
本发明的有益效果:
1、通过PH探头、镀金液添加桶等结构,节省了分析人工、完全不需要分析用的原液及分析药品,极大提高了药液稳定性,降低了人力物力成本。
2、通过选择无氰镀金液,实现了生产过程的环保、安全,积极响应国家政策,保护员工安全。
3、通过氮气的保护,延迟镀液寿命数倍,大大降低镀金液使用成本。
4、通过合理的布局设计,实现了占地小、操作方便的功能。
5、设计了可调节速率的阴极移动装置和可调节的变频过滤泵,可对不同产品进行对应调整,达到最佳镀金效果。
6、在镀金液回收槽中增加加热器、比重探头,通过加热将金回收液进行浓缩,通过比重感应计算金含量,可随意对回收的镀金液浓度进行控制,以达到最大的金回收效率。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明俯视图。
其中:1-托盘,2-主体,3-排风,4-主镀槽盖,5-储液槽,6-上氮气进气管,7-变频过滤泵,8-过滤芯,9-PH探头,10-PH碱性添加桶,11-PH酸性添加桶,12-镀金液添加桶,13-摆动器,14-工作台面,15-控制面板,16-镀金液回收槽,17-清洗槽,18-排放缓冲槽,19-下氮气进气管,1601-加热器,1602-比重探头。
具体实施方式
下面结合附图1、2对本发明的具体实施方式作进一步说明。
单层电容器用无氰镀金设备,包括托盘1,托盘1上安装有主体2、PH碱性添加桶10、PH酸性添加桶11、镀金液添加桶12;主体2的内腔通过工作台面14分隔为上腔室和下腔室;
下腔室内安装有储液槽5、变频过滤泵7、排放缓冲槽18,储液槽5分别与PH碱性添加桶10、PH酸性添加桶11、镀金液添加桶12相连,储液槽5上安装有储液槽盖,储液槽盖上安装有下氮气进气管19,下氮气进气管19与储液槽5相连通;变频过滤泵7通过进液管与储液槽5连接;
上腔室的工作台面14内开设有主镀槽、镀金液回收槽16、清洗槽17,主镀槽上可拆卸式安装有主镀槽盖4,主镀槽盖4上安装有上氮气进气管6,上氮气进气管6与主镀槽相连通;镀金液回收槽16内安装有加热器1601、比重探头1602;变频过滤泵7通过出液管与主镀槽盖4连接,出液管上设置有过滤芯8、PH探头9,主镀槽盖4通过溢流管与储液槽5连接;上腔室的后部内壁安装有排风3、摆动器13,摆动器13与连接杆的上端连接,连接杆的下端穿过主镀槽盖4伸入主镀槽内,连接杆的下端与产品夹具连接;摆动器13、连接杆构成阴极移动装置;
主体2的顶部内安装有控制器,控制器分别与主镀槽、储液槽5、变频过滤泵7、过滤芯8、PH探头9、PH碱性添加桶10、PH酸性添加桶11、镀金液添加桶12、摆动器13、控制面板15、镀金液回收槽16、清洗槽17连接,控制面板15位于主体2的顶部前侧。
PH碱性添加桶10、PH酸性添加桶11、镀金液添加桶12位于主体2的后部。
镀金液回收槽16、清洗槽17位于排放缓冲槽18的上方。
主镀槽位于储液槽5的上方。
储液槽盖上的四角处安装有下氮气进气管19。
主镀槽盖4上的四角处安装有上氮气进气管6。
主镀槽位于工作台面14内,储液槽5位于主镀槽下方,控制面板15在操作空间的上方,PH探头9、PH碱性添加桶10、PH酸性添加桶11、镀金液添加桶12在后方,此种设计实现了空间最大化利用,设备最紧凑排布,降低设计成本、方便操作。
储液槽5制作上盖,将药液密封,并且在上盖四个角增加氮气管路,利用氮气比重较大特性,将其充满药液上方空间,实现药液与空气隔离。
主镀槽制作可拆卸上盖,当产品入槽后将药液密封,并且在上盖四个角增加氮气管路,利用氮气比重较大特性,将其充满药液上方空间,实现药液与空气隔离。
PH探头9位于变频过滤泵7旁管路,信号输入操作系统,操作系统实现PH值显示并将其信号传送给PH添加装置,根据PH高低,控制器给相应的酸性或碱性添加桶信号,做出酸性或碱性药液补充,当PH调整在要求范围内即刻停止动作。
通过变频过滤泵7、过滤芯8、管路将主镀槽与储液槽5连接,入口为储液槽5,出口为主镀槽,并且变频过滤泵7为变频控制,可根据要求实现20-90次循环/小时,可满足不同类型产品的循环量要求。
阴极移动装置由控制面板15输出信号至摆动器,通过变频实现移动频率的控制,最终实现0-2m/min范围内无极调节,以满足不同产品不同参数的要求。
镀金液添加桶12,控制器对加工过程安培时进行统计,通过法拉第定律原则,计算出安培时与Au离子消耗量关系,并考虑实际拖带量,实现自动补加镀金液,根据统计计算安培时与镀金液添加比例为100mAH对应镀金液添加量为8ml(100g/L)镀金液左右(跟挂具拖带量有关),通过安培时统计进行镀金液补加后,镀液中金离子含量稳定,且不需人工分析,不消耗镀金液和分析用化学品。
设备运行说明:
1、氮气24小时常开!不论停产与否氮气始终充满主镀槽和储液槽5,保护镀液隔绝空气。
2、开启电源、水源、压缩空气阀门、控制器及控制面板15。
3、启动变频过滤泵7,让药液从储液槽5泵至主镀槽,并在主镀槽溢流回至储液槽5,实现镀液循环更新,循环量通过控制面板15中进行设定。
4、PH检测在开机后即刻工作,实时检测药液PH值,当PH超出上限或者下限预警时即刻启动PH调整装置,相对应进行酸或碱液的补加,保证药液PH值稳定。
5、安培时系统在电镀过程及时统计安培时,通过设定安培量与添加量后,安培时累计到设定值即刻补加设定好的镀金液补充量,实现镀金液金含量的稳定。
6、镀金后,将产品及挂具放置镀金液回收槽16进行金回收,时间3-5min,鼓泡,加热30-50℃,进行浓缩,比重探头1602通过比重感应并经过折算后显示镀金液浓度,根据目标镀金液浓度及时进行回收处理。
控制器的具体结构及程序为本领域技术人员可自行实施的。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.单层电容器用无氰镀金设备,其特征在于,包括托盘(1),托盘(1)上安装有主体(2)、PH碱性添加桶(10)、PH酸性添加桶(11)、镀金液添加桶(12);主体(2)的内腔通过工作台面(14)分隔为上腔室和下腔室;
下腔室内安装有储液槽(5)、变频过滤泵(7)、排放缓冲槽(18),储液槽(5)分别与PH碱性添加桶(10)、PH酸性添加桶(11)、镀金液添加桶(12)相连,储液槽(5)上安装有储液槽盖,储液槽盖上安装有下氮气进气管(19),下氮气进气管(19)与储液槽(5)相连通;变频过滤泵(7)通过进液管与储液槽(5)连接;
上腔室的工作台面(14)内开设有主镀槽、镀金液回收槽(16)、清洗槽(17),主镀槽上可拆卸式安装有主镀槽盖(4),主镀槽盖(4)上安装有上氮气进气管(6),上氮气进气管(6)与主镀槽相连通;镀金液回收槽(16)内安装有加热器(1601)、比重探头(1602);变频过滤泵(7)通过出液管与主镀槽盖(4)连接,出液管上设置有过滤芯(8)、PH探头(9),主镀槽盖(4)通过溢流管与储液槽(5)连接;上腔室的后部内壁安装有排风(3)、摆动器(13),摆动器(13)与连接杆的上端连接,连接杆的下端穿过主镀槽盖(4)伸入主镀槽内,连接杆的下端与产品夹具连接;摆动器(13)、连接杆构成阴极移动装置;
主体(2)的顶部内安装有控制器,控制器分别与主镀槽、储液槽(5)、变频过滤泵(7)、过滤芯(8)、PH探头(9)、PH碱性添加桶(10)、PH酸性添加桶(11)、镀金液添加桶(12)、摆动器(13)、控制面板(15)、镀金液回收槽(16)、清洗槽(17)连接,控制面板(15)位于主体(2)的顶部前侧。
2.如权利要求1所述的单层电容器用无氰镀金设备,其特征在于,所述的PH碱性添加桶(10)、PH酸性添加桶(11)、镀金液添加桶(12)位于主体(2)的后部。
3.如权利要求1所述的单层电容器用无氰镀金设备,其特征在于,所述的镀金液回收槽(16)、清洗槽(17)位于排放缓冲槽(18)的上方。
4.如权利要求1所述的单层电容器用无氰镀金设备,其特征在于,所述的主镀槽位于储液槽(5)的上方。
5.如权利要求1所述的单层电容器用无氰镀金设备,其特征在于,所述储液槽盖上的四角处安装有下氮气进气管(19)。
6.如权利要求1所述的单层电容器用无氰镀金设备,其特征在于,所述主镀槽盖(4)上的四角处安装有上氮气进气管(6)。
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