CN211142215U - 一种防漏镀电镀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏镀电镀池，涉及电镀设备技术领域，包括反应池、备料池以及用于连通反应池与备料池的补料管；反应池连通有排液管，备料池连通有进液管；补料管上设有补料控制阀。本实用新型提供了工作稳定，作业便捷，能减少镀液浪费、降低生产成本，可实现镀液循环利用，可减少资源浪费的一种防漏镀电镀池。

Description

一种防漏镀电镀池

技术领域

本实用新型涉及电镀设备技术领域，尤其涉及一种防漏镀电镀池。

背景技术

电镀工艺的用途非常多，主要包括防腐蚀、防护装饰、抗磨损以及电性能；目前，电镀主要是在电镀池中进行，将被镀物设为阴极，然后通直流电进行电镀。实际操作时，为保证电镀效果，电镀过程中需严格把控一些参数，主要包括电流密度、电镀位置、搅拌状况、电流波形、镀液温度、镀液PH值以及镀液比重。

随着电镀作业的持续进行，电镀池中镀液的浓度在不断的下降；为此，工作人员必须定期更换电镀池中的镀液。但频繁的更换镀液，不仅会给工作人员带来不便，而且势必会造成一定的浪费，进而增大生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防漏镀电镀池，借助备料池进行备料，并通过补料管实时为反应池供应镀液，保证镀液比重满足作业需求，避免工作人员频繁更换镀液，提高作业便捷性，并减少镀液浪费，降低生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防漏镀电镀池，包括反应池、备料池以及用于连通反应池与备料池的补料管；所述反应池连通有排液管，所述备料池连通有进液管；所述补料管上设有补料控制阀。

通过采用上述技术方案，工作中，工作人员在电镀作业的同时在备料池中按照各成分的比重提前备好所需的镀液；当产品出现漏镀的趋势，即反应池中镀液浓度即将下降至标准线以下时，工作人员可开启补料控制阀，将备料池中备用的镀液排入反应池，并通过排液管将反应池中旧的镀液排出，提高反应池中镀液浓度，满足作业需求，提高作业的便捷性，减少镀液的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述备料池内还设有空气搅拌装置。

通过采用上述技术方案，利用空气搅拌装置对备料池中的镀液进行搅拌，提高镀液的均匀性，确保镀液在经备料池排入反应池中时能够第一时间满足作业需求。

本实用新型进一步设置为：所述补料控制阀为电动止回阀。

通过采用上述技术方案，采用电动止回阀作为补料控制阀，用以控制补料管中镀液的流动；在保证备料池中镀液能够通过补料管进入反应池的同时，避免反应池中的镀液通过补料管回流至备料池中。

本实用新型进一步设置为：所述备料池内还设有补料过滤装置；所述补料过滤装置包括嵌设于备料池中的活动支架以及固定设置于活动支架上并呈顶部开口结构的过滤网。

通过采用上述技术方案，在备料池中镀液经补料管进入反应池的同时，过滤网能够对备料池中的镀液起到过滤的作用，避免备料池中的杂质通过补料管混入反应池，保证产品的电镀效果。

本实用新型进一步设置为：所述排液管包括排出管以及与排出管连通的回流管，所述排出管和回流管上分别设有排出控制阀和回流控制阀；所述回流管远离反应池的一端与备料池连通。

通过采用上述技术方案，当确定反应池中的镀液已经不能继续使用时，工作人员可以开启排出控制阀，通过排出管将反应池中的镀液排出；当反应池中的镀液存在继续使用的价值时，工作人员可以开启回流控制阀，通过回流管将反应池中的镀液排入备料池，并在经过过滤后重新流入反应池，实现循环利用，提高资源利用率，减少浪费。

本实用新型进一步设置为：所述回流管所在管路上还设有过滤器。

通过采用上述技术方案，在镀液从反应池回流至备料池之前，利用过滤器对来自反应池的镀液进行过滤，避免杂质混入备料池，间接保证产品质量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)在反应池旁边设置一与反应池连通的备料池，并通过补料管实时为反应池提供达标的镀液，保证反应池中镀液比重符合作业需求，避免频繁更换反应池中的镀液，提高作业的便捷性，减少镀液浪费，降低生产成本；

(2)通过在备料池中设置补料过滤装置，对通过补料管进入反应池的镀液进行充分过滤，避免杂质混入反应池，间接保证产品质量；

(3)通过回流管将反应池中可以继续使用的镀液回流至备料池中，在经过过滤后再通过补料管重新排入反应池，实现镀液的循环利用，可减少资源浪费。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、反应池；2、备料池；3、补料管；31、补料控制阀；4、排液管；41、排出管；411、排出控制阀；42、回流管；421、回流控制阀；5、过滤器；6、进液管；61、进液控制阀；62、回流口；7、活动支架；71、过滤网；8、空气搅拌装置；81、喷嘴；82、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种防漏镀电镀池，可用于但不仅限于镀锡作业，其包括反应池1以及紧靠反应池1设置的备料池2；反应池1与备料池2之间连接有补料管3，补料管3上设有补料控制阀31，该补料控制阀31可以采用电动止回阀。工作中，反应池1主要用于浸泡产品并对产品进行电镀作业，而备料池2则主要用于配制和储存备用的镀液。

反应池1的侧壁上设置与其连通的排液管4，排液管4包括直接连接在反应池1上的排出管41以及与排出管41连通的回流管42，二者构成三通结构。排出管41主要用于排出反应池1中已经完全无法继续使用的镀液，其上设有排出控制阀411；回流管42则主要用于排出反应池1中可继续使用但需调整各成分比重的镀液，其上设有回流控制阀421；排出控制阀411与回流控制阀421均可采用普通的截止阀。其中，回流管42远离反应池1的一端与备料池2相连，且该回流管42所在管路上设有过滤器5，该过滤器5可采用袋式过滤器5或者PP塑料聚丙烯过滤器5，可用于过滤经反应池1回流至备料池2中的镀液。

备料池2侧壁上设有与其连通的进液管6，进液管6上设有进液控制阀61；工作中，进液管6可为备料池2提供配置镀液所需的水。同时，进液管6上还设有回流接口；该回流接口与上述回流管42远离反应池1的一端相连；工作中，来自反应池1的镀液在经过过滤器5的过滤后可通过回流接口流入备料池2。备料池2内还设有用于过滤镀液的补料过滤装置；该补料过滤装置包括嵌设于备料池2中的活动支架7，活动支架7的形状和尺寸可备料池2的形状和尺寸进行设计。在本实施例中，备料池2设置成方形池体，故活动支架7可设置于与之适配的方框形支架，且其周侧(除顶部之外)均固定有过滤网71。安装完成后，整个补料过滤装置形成顶部开口的筒状结构，其可用于过滤从备料池2进入反应池1的镀液。

此外，备料池2的底部还设有空气搅拌装置8，该空气搅拌装置8包括设置于备料池2底部的喷嘴81，喷嘴81通过管路连接一位于备料池2外部的风机82。工作中，风机82会通过喷嘴81向备料池2中持续喷气，从而对备料池2中的镀液起到搅拌作用。

本实施例的工作原理是：工作中，当反应池1中镀液比重满足作业需求时，产品可浸泡中反应池1中并进行正常的电镀作业。与此同时，工作人员可按照标准镀液中各成分的比重在备料池2中配制备用的镀液。当反应池1中镀液的浓度下降至标准线以下时，工作人员可开启补料控制阀31；此时，备料池2中的镀液会通过补料管3进入反应池1，为反应池1实时补充镀液。与此同时，反应池1中的镀液会通过排液管4排出。

如果确定反应池1中的镀液已经完全无法继续使用，经反应池1排出的镀液可通过排出管41排出至废液处理系统；如果反应池1中的镀液仍然具备使用的价值，则可将其通过回流管42回流至备料池2中，并在经过过滤器5和补料过滤装置两次过滤后重新排入反应池1进行循环利用。通过这种方式，一方面，保证反应池1中镀液比重符合作业需求，避免频繁更换反应池1中的镀液，提高作业的便捷性，减少镀液浪费，降低生产成本；另一方面，实现镀液的循环利用，可减少资源浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防漏镀电镀池，其特征在于：包括反应池(1)、备料池(2)以及用于连通反应池(1)与备料池(2)的补料管(3)；所述反应池(1)连通有排液管(4)，所述备料池(2)连通有进液管(6)；所述补料管(3)上设有补料控制阀(31)。

2.根据权利要求1所述的一种防漏镀电镀池，其特征在于：所述备料池(2)内还设有空气搅拌装置(8)。

3.根据权利要求1所述的一种防漏镀电镀池，其特征在于：所述补料控制阀(31)为电动止回阀。

4.根据权利要求1所述的一种防漏镀电镀池，其特征在于：所述备料池(2)内还设有补料过滤装置；所述补料过滤装置包括嵌设于备料池(2)中的活动支架(7)以及固定设置于活动支架(7)上并呈顶部开口结构的过滤网(71)。

5.根据权利要求1所述的一种防漏镀电镀池，其特征在于：所述排液管(4)包括排出管(41)以及与排出管(41)连通的回流管(42)，所述排出管(41)和回流管(42)上分别设有排出控制阀(411)和回流控制阀(421)；所述回流管(42)远离反应池(1)的一端与备料池(2)连通。

6.根据权利要求5所述的一种防漏镀电镀池，其特征在于：所述回流管(42)所在管路上还设有过滤器(5)。

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