CN208246411U - 一种切削液集中供液循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业废水处理技术领域且公开了一种切削液集中供液循环系统，包括机床和集液池，所述集液池用于收集机床排放的废液，所述集液池与过滤器连通，所述过滤器与初调池连通，所述初调池与终调池连通，所述终调池与混合罐连通，所述混合罐分别与油桶和自来水灌连通，所述集液池与废料集液池连通，所述废料集液池与集液沟连通。本实用新型减少劳动强度和时间，提高生产效率，减少切削液使用量，减少废液排放。

Description

一种切削液集中供液循环系统

技术领域

本实用新型具体涉及一种切削液集中供液循环系统，属于工业废水处理技术领域。

背景技术

当前处于工业制造高速发展的阶段，随着当前金属制品材质、加工工艺的日新月异，对金属工件加工品质要求的不断提升，不仅对金属切削液的需求量呈快速上升的趋势，而且对切削液的日常管理维护要求越来越高。《中国制造2025》和《德国工业4.0》提出实现智能化生产控制的目标，开发智能产品和自主可控的智能装置并转化成成果。在产品生命周期缩短、客户个性化需求提高、生产过程环保性的当代，传统的劳动密集型生产已经跟不上节奏。灵活、快速、有效及智能化的管理控制系统越来越受到企业的青睐。

目前的切削液使用现场，包括以下几种：

传统式的单机使用方式：单纯的粗放型人力作业，一对一单机独立配液、日常添加、定期更换。

切削液集中供液系统：利用集中配液池配液，分流至每台机床，工人每日根据实际使用情况，打开管道阀门添加切削液，定期更换已使用一定时间的切削液。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种切削液集中供液循环系统，减少劳动强度和时间，提高生产效率，减少切削液使用量，减少废液排放，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种切削液集中供液循环系统，包括机床和集液池，所述集液池用于收集机床排放的废液，所述集液池与过滤器连通，所述过滤器与初调池连通，所述初调池与终调池连通，所述终调池与混合罐连通，所述混合罐分别与油桶和自来水灌连通，所述集液池与废料集液池连通，所述废料集液池与集液沟连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集液沟用于收集机床洒落的废液。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述终调池与机床通过导管连接，并为机床提供切削液。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集液沟还用于收集终调池与机床通过导管连接中洒落的切削液。

本实用新型所达到的有益效果是：一种切削液集中供液循环系统，减少劳动强度和时间，提高生产效率，减少切削液使用量，减少废液排放。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种切削液集中供液循环系统整体结构示意图；

图中标号：1、机床；2、集液池；3、过滤器；4、初调池；5、油桶；6、自来水灌；7、混合罐；8、终调池；9、废料集液池；10、集液沟。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1，本实用新型一种切削液集中供液循环系统，包括机床1和集液池2，所述集液池2用于收集机床1排放的废液，所述集液池2与过滤器3连通，所述过滤器3与初调池4连通，所述初调池4与终调池8连通，所述终调池8与混合罐7连通，所述混合罐7分别与油桶5和自来水灌6连通，所述集液池2与废料集液池9连通，所述废料集液池9与集液沟10连通，所述集液沟10用于收集机床1洒落的废液，所述终调池8与机床1通过导管连接，并为机床1提供切削液，所述集液沟10还用于收集终调池8与机床1通过导管连接中洒落的切削液。

需要说明的是，本实用新型为一种切削液集中供液循环系统，工作时，将渣油泵的输入口端插入到盛装切削液的油桶5中，打开渣油泵开关电源，将切削液泵入切削液的储存槽中，切削液混合器的切削液入口端插入到切削液储存槽中，另一端连接自来水灌6并打开水龙头阀门，利用水龙头内自来水的压力及混液器中混合液的出口端因流出混合液产生的负压，将切削液持续的抽入到混合罐7中，启动终调池8的搅拌器电源、集液池浮油收集器电源，打开所有机床的切削液进口端、出口端阀门，使整个切削液系统处于循环状态；由于终调池8高于地面机床高度，利用高度差，可使切削液不断流入机床液槽内，待机床液槽到达一定高度，多余的切削液可从管道不断排出至集液池中，利用渣油泵将集液池2内的切削液泵到初调池4，通过切削液浓度计调整（一般偏高，可直接加水降低）初调池4浓度调至正常浓度，然后利用渣油泵将初调池4内切削液泵到终调池8内，利用终调池8内的浮球感应器可控制混合罐7出口端阀门的启闭，从而使整个系统液位始终处于设定要求的平衡状态。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种切削液集中供液循环系统，包括机床（1）和集液池（2），其特征在于，所述集液池（2）用于收集机床（1）排放的废液，所述集液池（2）与过滤器（3）连通，所述过滤器（3）与初调池（4）连通，所述初调池（4）与终调池（8）连通，所述终调池（8）与混合罐（7）连通，所述混合罐（7）分别与油桶（5）和自来水灌（6）连通，所述集液池（2）与废料集液池（9）连通，所述废料集液池（9）与集液沟（10）连通。

2.根据权利要求1所述的一种切削液集中供液循环系统，其特征在于，所述集液沟（10）用于收集机床（1）洒落的废液。

3.根据权利要求1所述的一种切削液集中供液循环系统，其特征在于，所述终调池（8）与机床（1）通过导管连接，并为机床（1）提供切削液。

4.根据权利要求1所述的一种切削液集中供液循环系统，其特征在于，所述集液沟（10）还用于收集终调池（8）与机床（1）通过导管连接中洒落的切削液。