CN208494070U - 废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置，包括两个供水管路和两个设有液位传感器的造粒水罐，每个供水管路上沿水流方向均依次设有闸阀、粘结剂泵、流量传感器和电动调节阀；每个造粒水罐均连接有自来水进水管路、造粒水进出水循环管路和造粒水出水管路，所述自来水进水管路和所述造粒水出水管路上均设有电磁阀，所述造粒水进出水循环管路上设有循环水泵；所述造粒水出水管路与所述供水管路连接。本实用新型通过两组相同造粒水罐自动控制切换实现生产线不间断生产，可对大产量、多条生产线同时供给，不需每条线配备造粒搅拌罐，省时省力，集中控制，方便管理，且造粒水流量稳定输送。

Description

废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置

技术领域

本实用新型属于废旧轮胎处理技术领域，涉及废旧轮胎裂解炭黑造粒技术，具体地说，涉及一种废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置。

背景技术

废旧轮胎裂解炭黑，是通过将废旧轮胎中的橡胶成分在无氧或缺氧的条件下，通过加热裂解成油品和不可凝气(主要成分是甲烷和氢气等可燃气体)后获得的。炭黑在裂解废旧轮胎成分中高达40％。

废旧轮胎裂解炭黑加工生产设备中，炭黑造粒成功率是废旧炭黑回收利用至关重要的一环。目前，废旧轮胎裂解炭黑深加工线中造粒水的混合，大多为每条线都通过人工在混合搅拌罐中配比高浓度造粒水，然后在输送至自来水管中进一步稀释至所需浓度。由于造粒水是通过计量泵间歇式输出，导致高浓度的造粒水与自来水混合并不均匀，且增加电机、搅拌罐及其电气控制，造成能源浪费，无法对多条生产线同时控制，大大降低了炭黑成粒的成功率和工作效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供了一种能够多线、稳定输送造粒水至炭黑生产线的废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置，包括两个供水管路和两个设有液位传感器的造粒水罐，每个供水管路上沿水流方向均依次设有闸阀、粘结剂泵、流量传感器和电动调节阀；每个造粒水罐均连接有自来水进水管路、造粒水进出水循环管路和造粒水出水管路，所述自来水进水管路和所述造粒水出水管路上均设有电磁阀，所述造粒水进出水循环管路上设有循环水泵；所述造粒水出水管路与所述供水管路连接。

进一步的，还包括沿水流方向依次设有闸阀和粘接剂泵的备用供水管路，所述备用供水管路的一端与所述造粒水出水管路连接，另一端连接所述粘结剂泵与所述流量传感器之间的供水管路。

进一步的，所述粘结剂泵与所述流量传感器之间的供水管路通过回水管路与造粒水罐连接，所述回水管路上设有至少一个球阀。

优选的，第一造粒水进出水循环管路和第二造粒水进出水循环管路上均设有至少一个球阀。

优选的，所述第一造粒水进出水循环管路和所述第二造粒水进出水循环管路共用部分管路，循环水泵设于共用部分的造粒水进出水循环管路上。

优选的，所述第一造粒水进出水循环管路和所述第二造粒水进出水循环管路上均设有循环水泵。

进一步的，每个造粒水罐均连接有排水管路，所述排水管路上设有球阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型提供的造粒水供给装置，通过两组相同造粒水罐自动控制切换实现生产线不间断生产，可对大产量、多条生产线同时供给，不需每条线配备造粒搅拌罐，省时省力，集中控制，方便管理。

(2)本实用新型提供的造粒水供给装置，通过流量传感器实时采集造粒水流量，并反馈调节电动调节阀门，电动调节阀门更具流量传感器的数值时时调节流量，保证每条生产线所需造粒水流量稳定输送。

(3)本实用新型提供的造粒水供给装置，可根据需要称取定量造粒剂，混合造粒水浓度更加精确，循环水泵的混合时间更长，造粒水的混合液更均匀。

(4)本实用新型提供的造粒水供给装置，还设有备用供水管路，当两个供水管路中任意一个供水管路中的粘结剂泵出现故障或流量传感器检测不到流量时，关闭相应供水管路中的闸阀，打开备用供水管路中的闸阀和粘结剂泵，保证排除故障的同时，不影响生产线生产。

(5)本实用新型提供的造粒水供给装置，当供水管路中压力偏大在自动不可调范围外时，还通过回水管路及球阀手动调节供水管路中造粒水流量，从而保证每条生产线所需造粒水流量稳定输送。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1、第一供水管路，11、第一闸阀，12、第一粘结剂泵，13、第一流量传感器，14、第一电动调节阀，2、第二供水管路，21、第二闸阀，22、第二粘结剂泵，23、第二流量传感器，24、第二电动调节阀，3、第一造粒水罐，31、第一液位传感器，32、第一自来水进水管路，321、第一电磁阀，33、第一造粒水进出水循环管路，331、第七球阀，332、第八球阀，34、第一造粒水出水管路，341、第二电磁阀，35、第一排水管路，351、第十一球阀，4、第二造粒水罐，41、第二液位传感器，42、第二自来水进水管路，421、第三电磁阀，43、第二造粒水进出水循环管路，431、第九球阀，432、第十球阀，44、第二造粒水出水管路，441、第四电磁阀，45、第二排水管路，451、第十二球阀，5、循环水泵，6、备用供水管路，61、第三闸阀，62、第三粘结剂泵，63、第一球阀，64、第二球阀，7、第一回水管路，71、第三球阀，72、第四球阀，8、第二回水管路，81、第五球阀，82、第六球阀。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”、“第九”、“第十”、“第十一”、“第十二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型揭示了一种废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置，包括两个供水管路和两个设有液位传感器的造粒水罐，每个供水管路上沿水流方向均依次设有闸阀、粘结剂泵、流量传感器和电动调节阀；每个造粒水罐均连接有自来水进水管路、造粒水进出水循环管路和造粒水出水管路，所述自来水进水管路和所述造粒水出水管路上均设有电磁阀，所述造粒水进出水循环管路上设有循环水泵；所述造粒水出水管路与所述供水管路连接。通过流量传感器检测的流量反馈调节电动调节阀，实现流量稳定输出；通过电磁阀、循环水泵和液位传感器之间的信号反馈实现自动调节混合造粒水，造粒水混合均匀；通过两组相同造粒水罐自动控制切换实现生产线不间断生产，可对大产量、多条生产线同时供给，不需每条线配备造粒搅拌罐，省时省力，集中控制，方便管理。

参见图1，本实用新型一实施例提供了一种废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置，包括第一供水管路1、第二供水管路2、设有第一液位传感器31的第一造粒水罐3以及设有第二液位传感器41的第二造粒水罐4，第一供水管1上沿水流方向依次设有第一闸阀11、第一粘接剂泵12、第一流量传感器13和第一电动调节阀14，第二供水管2上沿水流方向依次设有第二闸阀21、第二粘接剂泵22、第二流量传感器23和第二电动调节阀24。第一造粒水罐3连接第一自来水进水管路32、第一造粒水进出水循环管路33和第一造粒水出水管路34，第一自来水进水管路32上设有第一电磁阀321，第一造粒水出水管路34上设有第二电磁阀341。第二造粒水罐4连接第二自来水进水管路42、第二造粒水进出水循环管路43和第二造粒水出水管路44，第二自来水进水管路42上设有第三电磁阀421，第二造粒水出水管路44上设有第四电磁阀441。

继续参见图1，上述实施例所述造粒水供给装置中，所述第一造粒水进出水循环管路和所述第二造粒水进出水循环管路共用部分管路，第一造粒水进出水循环管路33和所述第二造粒水进出水循环管路43共用部分的管路上设有循环水泵5。两个造粒水罐中的造粒水均通过循环水泵混合稀释。也就是说，两个造粒水罐公共一个循环水泵实现混合稀释。采用这种结构方式的优点在于，供给装置的结构更紧凑，成本更低。

继续参见图1，作为上述实施例所述造粒水供给装置的进一步设计，所述造粒水供给装置还包括沿水流方向依次设有第三闸阀61和第三粘接剂泵62的备用供水管路6，所述备用供水管路6的一端分别与所述第一造粒水出水管路34和第二造粒水出水管路44连接，另一端分别连接所述第一粘结剂泵12与所述第一流量传感器13之间的第一供水管路1以及所述第二粘结剂泵22与所述第二流量传感器23之间的第二供水管路2。当第一粘结剂泵12或第一流量传感器13检测不到流量时，关闭第一闸阀11，打开第三闸阀61、第三粘接剂泵62，通过备用供水管路供水，保证排除故障的同时，不影响生产线的生产。同样地，当第二粘结剂泵22或第二流量传感器23检测不到流量时，关闭第二闸阀21，打开第三闸阀61、第三粘接剂泵62，通过备用供水管路供水，保证排除故障的同时，不影响生产线的生产。

继续参见图1，作为上述实施例所述造粒水供给装置的优选设计，所述备用供水管路连接第一供水管路1处设有第一球阀63，连接第二供水管路2处设有第二球阀64。通过第一球阀63和第二球阀64的作用是：防止第一供水管路1和第二供水管路2正常工作时，造粒水流入备用供水管路中造成资源浪费。

继续参见图1，作为上述实施例所述造粒水供给装置的进一步设计，所述第一粘结剂泵12与第一所述流量传感器13之间的第一供水管路1通过第一回水管路7与第一造粒水罐3连接，所述第一回水管路7上设有至少一个球阀。继续参见图1，作为优选方案，所述第一回水管路7上设有两个球阀，分别为第三球阀71和第四球阀72，第三球阀71设于第一回水管路7的近第一供水管路1端，第四球阀72设于第一回水管路7的近第一造粒水罐3端。同样地，所述第二粘结剂泵22与第二所述流量传感器23之间的第二供水管路2通过第二回水管路8与第二造粒水罐4连接，所述第二回水管路8上设有至少一个球阀。继续参见图1，作为优选方案，所述第二回水管路8上设有两个球阀，分别为第五球阀81和第六球阀82，第五球阀81设于第二回水管路8的近第二供水管路2端，第六球阀82设于第二回水管路8的近第二造粒水罐4端。

继续参见图1，作为作为上述实施例所述造粒水供给装置的优选方案，所述第一回水管路7和第二回水管路8共用中间部分的管路，使供给装置的结构更加紧凑，同时可以节省成本。

继续参见图1，作为作为上述实施例所述造粒水供给装置的优选设计，第一造粒水进出水循环管路33和第二造粒水进出水循环管路43上均设有至少一个球阀。作为优选方案，所述第一造粒水进出水循环管路33和第二造粒水进出水循环管路43上均设有两个球阀，分别表示为第七球阀331、第八球阀332、第九球阀431、第十球阀432，其中，第七球阀331、第八球阀332分别设于第一造粒水进出水循环管路33的两端部，第九球阀431、第十球阀432分别设于第二造粒水进出水循环管路43的两端部。混合稀释第一造粒水罐3中的造粒剂时，打开第七球阀331、第八球阀332、循环水泵5，混合稀释造粒剂，当第一液位传感器31检测到第一造粒水罐中的液位达到所需要高度时，关闭第七球阀331、第八球阀332、循环水泵5即可。同样地，混合稀释第二造粒水罐4中的造粒剂时，打开第九球阀431、第十球阀432、循环水泵5，混合稀释造粒剂，当第二液位传感器41检测到第一造粒水罐中的液位达到所需要高度时，关闭第九球阀431、第十球阀432、循环水泵5即可。

继续参见图1，作为上述实施例所述造粒水供给装置的进一步设计，第一造粒水罐3连接有第一排水管路35，所述第一排水管路35上设有第十一球阀351，通过第十一球阀351的作用，在第一造粒水罐3正常工作，封闭第一排水管路35。第二造粒水罐4连接有第二排水管路45，所述第二排水管路45上设有第十二球阀451，通过第十二球阀451的作用，在第二造粒水罐4正常工作，封闭第二排水管路45。

作为上述实施例所述造粒水供给装置的优选方案，所述第一流量传感器和第二流量传感器均采用电磁流量计，所述第一液位传感器和第二液位传感器均采用磁翻板液位计，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀以及第四电磁阀均采用电动球阀。

上述造粒水供给装置在对生产线提供造粒水时，可更具需要轮流对生产线提供造粒水。其具体过程如下：

首先，造粒水供给装置的所有阀门均处于关闭状态，工人可根据一天的生产量向第一造粒水罐3、第二造粒水管4加入规定量的造粒混合剂。

下面仅以第一造粒水罐为例进行说明。

打开第一电磁阀321，自来水进入第一造粒水罐3，当第一液位传感器31检测到第一造粒水罐3液位达到最低液位时，第七球阀331、第八球阀332、循环水泵5依次打开，混合稀释造粒剂，当第一液位传感器31检测到第一造粒水罐3液位达到所需高度时，控制第一电磁阀321、第七球阀331、第八球阀332、循环水泵5关闭，第二电磁阀341打开，可根据生产线需求打开第一供水回路1的第一闸阀11、第二供水回路2的第二闸阀21。

以单条线为例，打开第一闸阀11、第一粘接剂12、第一流量传感器13、第一电动调节阀14，造粒水可到所需设备。其中，第一电动调节阀14可以实时根据第一流量传感器13的数值对造粒水的流量进行调节，保证供给装置管道内造粒水流量稳定输送。而当供给装置管内压力偏大在不可调范围外时，可手动打开第三球阀71，利用第一回水管路7分担流量。通过第二造粒水罐4提供造粒水的过程同第一造粒水罐3，此处不再赘述。

以双条线为例，当第一造粒水罐3处于工作状态时，第三电磁阀421打开，自来水进入第二造粒水罐4，当第二液位传感器41检测到第二造粒水罐4液位达到最低液位时，第九球阀431、第十球阀432、循环水泵5依次打开，混合稀释造粒剂，当第二液位传感器41检测到第二造粒水罐4液位达到所需高度时，控制第三电磁阀421、第九球阀431、第十球阀432、循环水泵5关闭。当第一液位传感器31检测到第一造粒水罐3液位达到最低液位时，第二电磁阀341关闭，第四电磁阀441打开，持续提供造粒水供应生产线生产。

在本实用新型另一实施方式中，所述第一造粒水进出水循环管路设有第一循环泵，所述第二造粒水进出水循环管路上设有第二循环水泵。第一造粒水罐中的造粒水通过第一循环水泵混合稀释。第二造粒水罐中的造粒水通过第二循环水泵混合稀释。两个造粒水罐均单独控制造粒水的混合稀释。采用这种实施方式的优点在于，不论哪个造粒水罐使用的循环水泵故障，都不影响另一个造粒水罐中造粒水的混合稀释。

上述实施例用来解释本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置，其特征在于，包括两个供水管路和两个设有液位传感器的造粒水罐，每个供水管路上沿水流方向均依次设有闸阀、粘结剂泵、流量传感器和电动调节阀；每个造粒水罐均连接有自来水进水管路、造粒水进出水循环管路和造粒水出水管路，所述自来水进水管路和所述造粒水出水管路上均设有电磁阀，所述造粒水进出水循环管路上设有循环水泵；所述造粒水出水管路与所述供水管路连接。

2.如权利要求1所述的废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置，其特征在于，还包括沿水流方向依次设有闸阀和粘接剂泵的备用供水管路，所述备用供水管路的一端与所述造粒水出水管路连接，另一端连接所述粘结剂泵与所述流量传感器之间的供水管路。

3.如权利要求1或2所述的废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置，其特征在于，所述粘结剂泵与所述流量传感器之间的供水管路通过回水管路与造粒水罐连接，所述回水管路上设有至少一个球阀。

4.如权利要求3所述的废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置，其特征在于，第一造粒水进出水循环管路和第二造粒水进出水循环管路上均设有至少一个球阀。

5.如权利要求4所述的废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置，其特征在于，所述第一造粒水进出水循环管路和所述第二造粒水进出水循环管路共用部分管路，循环水泵设于共用部分的造粒水进出水循环管路上。

6.如权利要求4所述的废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置，其特征在于，所述第一造粒水进出水循环管路和所述第二造粒水进出水循环管路上均设有循环水泵。

7.如权利要求3所述的废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置，其特征在于，每个造粒水罐均连接有排水管路，所述排水管路上设有球阀。