CN206751833U - 一种大米蛋白料液在线pH值调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大米蛋白料液在线pH值调整装置，包括物料储存输送系统、酸碱试剂输送系统；所述物料储存输送系统包括物料罐，物料罐的物料输出管道上安装有物料泵，所述物料泵的输出端连接物料管道，所述物料管道上安装有调节阀、缓冲管、管道混合器及PH探头；所述酸碱试剂输送系统包括酸碱试剂罐，酸碱试剂罐的输出管道上安装有酸碱试剂泵，酸碱试剂泵的输出端与所述缓冲管之间的连接管道上安装有自控调节阀组；还包括控制系统，所述控制系统包括PLC控制柜，所述PLC控制柜与PH探头、物料泵、酸碱试剂泵连接。本实用新型的酸碱试剂在线添加，pH值在线监测，可以快速实现pH值的精确调整，整个过程只需要3‑5s，误差±0.1。

Description

一种大米蛋白料液在线pH值调整装置

技术领域

本实用新型涉及大米蛋白生成设备领域。

背景技术

大米蛋白生产过程中，需要进行酶解反应，酶解反应过程中，pH值是一个很非常重要的反应参数，pH值决定着这的活性，对反应效率影响很大。一般对pH值的调整，是在反应罐中直接添加固定浓度的酸碱试剂，这种调整方法有以下几个缺点：1、反应罐体积较大，再加上大米蛋白料液具有一定黏度，也是复杂有机体系，对pH值具有一定缓冲性，因此调整pH值时需要较长时间，每只反应罐调整大约需要耗时30min；2、操作时是半人工操作，以及物料对pH值的缓冲性，误差可以达到±0.3；3、酸碱试剂添加到蛋白料液时，由于蛋白料液本身的特性，由于调整时间长，调整时会消耗掉一部分酸碱试剂，达到设定pH值时，会消耗更多酸碱试剂，增加成本，也会对物料的口感产生影响。

实用新型内容

鉴于此，申请人进行研究及改进，提供一种大米蛋白料液在线pH值调整装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种大米蛋白料液在线pH值调整装置，包括物料储存输送系统、酸碱试剂输送系统；所述物料储存输送系统包括物料罐，物料罐的物料输出管道上安装有物料泵，所述物料泵的输出端连接物料管道，所述物料管道上安装有调节阀、缓冲管、管道混合器及pH探头；所述酸碱试剂输送系统包括酸碱试剂罐，酸碱试剂罐的输出管道上安装有酸碱试剂泵，酸碱试剂泵的输出端与所述缓冲管之间的连接管道上安装有自控调节阀组；

还包括控制系统，所述控制系统包括PLC控制柜，所述PLC控制柜与pH探头、物料泵、酸碱试剂泵连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述物料罐、酸碱试剂罐的底部出口端分别安装有物料罐底阀、酸碱试剂罐底阀。

所述自控调节阀组包括一个自动调节阀门和三个调节阀。

所述缓冲管的管径大于物料管道管径的1.5-2倍；所述缓冲管具有倾斜45°的进料支管，酸碱试剂通过所述进料支管进入缓冲管中。

所述物料罐、酸碱试剂罐分别配置了物料液位计、酸碱试剂液位计，所述物料液位计、酸碱试剂液位计均与PLC控制柜连接。

所述自控调节阀组与缓冲管的连接管道上配置了止回阀。

所述PLC控制柜安装于物料罐的一侧，其根据检测流量、液位值、泵的运行状态参数，控制自控调节阀组的开启比例。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型的酸碱试剂在线添加，pH值在线监测，可以快速实现pH值的精确调整，整个过程只需要3-5s，误差±0.1。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、物料罐；10、酸碱试剂液位计；11、物料罐底阀；12、酸碱试剂罐底阀；13、调节阀；14、止回阀；15、物料管道；16、PLC控制柜；2、酸碱试剂罐；3、物料泵；4、酸碱试剂泵；5、缓冲管；6、管道混合器；7、pH探头；8、自控调节阀组；9、物料液位计。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的大米蛋白料液在线pH值调整装置，包括物料储存输送系统、酸碱试剂输送系统；物料储存输送系统包括物料罐1，物料罐1的物料输出管道上安装有物料泵3，物料泵3的输出端连接物料管道15，物料管道15上安装有调节阀13、缓冲管5、管道混合器6及pH探头7；酸碱试剂输送系统包括酸碱试剂罐2，酸碱试剂罐2的输出管道上安装有酸碱试剂泵4，酸碱试剂泵4的输出端与缓冲管5之间的连接管道上安装有自控调节阀组8；还包括控制系统，控制系统包括PLC控制柜16，PLC控制柜16与pH探头7、物料泵3、酸碱试剂泵4连接。PLC控制柜16安装于物料罐1的一侧，其根据检测流量、液位值、泵的运行状态参数，控制自控调节阀组8的开启比例。

本实用新型中，物料罐1、酸碱试剂罐2的底部出口端分别安装有物料罐底阀11、酸碱试剂罐底阀12。

自控调节阀组8包括一个自动调节阀门和三个调节阀。自动调节阀作为自控阀，反应灵敏，阀门还配置了旁通阀以备自控阀检修时使用。

缓冲管5的管径大于物料管道15管径的1.5-2倍；缓冲管5具有倾斜45°的进料支管，酸碱试剂通过进料支管进入缓冲管5中，酸碱试剂进料时采用斜45°进入，减少阻力。

物料罐1、酸碱试剂罐2分别配置了物料液位计9、酸碱试剂液位计10，物料液位计9、酸碱试剂液位计10均与PLC控制柜16连接。如果出现液位过低或过高的情况下，PLC控制柜16会报警，避免应为物料不足或酸碱试剂不足导致的系统不稳定。

自控调节阀组8与缓冲管5的连接管道上配置了止回阀14。避免因为酸碱试剂泵4或自控调节阀组8出现故障时，物料返到酸碱试剂罐2中。

使用时，物料罐1中的物料经过物料泵3输送，流经物料管道15，酸碱试剂从酸碱试剂罐2送出，经过自控调节阀组8，从缓冲管5进入物料管道与物料混合，再经过管道混合器6实现均匀混合，pH探头7安装在管道上实现在线检测，检测的数值反馈到PLC控制柜16,根据事先设计的程序调整自控调节阀组8的开启度，进而调整酸碱试剂添加量，从而实现pH值的调整。另外，在装置运行之初，系统尚不完全稳定，会通过调整调节阀13先进行系统内循环，pH值稳定时，再出料。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (7)

1.一种大米蛋白料液在线pH值调整装置，其特征在于：包括物料储存输送系统、酸碱试剂输送系统；所述物料储存输送系统包括物料罐(1)，物料罐(1)的物料输出管道上安装有物料泵(3)，所述物料泵(3)的输出端连接物料管道(15)，所述物料管道(15)上安装有调节阀(13)、缓冲管(5)、管道混合器(6)及pH探头(7)；所述酸碱试剂输送系统包括酸碱试剂罐(2)，酸碱试剂罐(2)的输出管道上安装有酸碱试剂泵(4)，酸碱试剂泵(4)的输出端与所述缓冲管(5)之间的连接管道上安装有自控调节阀组(8)；

还包括控制系统，所述控制系统包括PLC控制柜(16)，所述PLC控制柜(16)与pH探头(7)、物料泵(3)、酸碱试剂泵(4)连接。

2.根据权利要求1所述的大米蛋白料液在线pH值调整装置，其特征在于：所述物料罐(1)、酸碱试剂罐(2)的底部出口端分别安装有物料罐底阀(11)、酸碱试剂罐底阀(12)。

3.根据权利要求1所述的大米蛋白料液在线pH值调整装置，其特征在于：所述自控调节阀组(8)包括一个自动调节阀门和三个调节阀。

4.根据权利要求1所述的大米蛋白料液在线pH值调整装置，其特征在于：所述缓冲管(5)的管径大于物料管道(15)管径的1.5-2倍；所述缓冲管(5)具有倾斜45°的进料支管，酸碱试剂通过所述进料支管进入缓冲管(5)中。

5.根据权利要求1所述的大米蛋白料液在线pH值调整装置，其特征在于：所述物料罐(1)、酸碱试剂罐(2)分别配置了物料液位计(9)、酸碱试剂液位计(10)，所述物料液位计(9)、酸碱试剂液位计(10)均与PLC控制柜(16)连接。

6.根据权利要求1所述的大米蛋白料液在线pH值调整装置，其特征在于：所述自控调节阀组(8)与缓冲管(5)的连接管道上配置了止回阀(14)。

7.根据权利要求1所述的大米蛋白料液在线pH值调整装置，其特征在于：所述PLC控制柜(16)安装于物料罐(1)的一侧，其根据检测流量、液位值、泵的运行状态参数，控制自控调节阀组(8)的开启比例。