CN202090088U - 一种连续电镀液面高度自动控制装置 - Google Patents

一种连续电镀液面高度自动控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202090088U
CN202090088U CN2011200870105U CN201120087010U CN202090088U CN 202090088 U CN202090088 U CN 202090088U CN 2011200870105 U CN2011200870105 U CN 2011200870105U CN 201120087010 U CN201120087010 U CN 201120087010U CN 202090088 U CN202090088 U CN 202090088U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
electroplate liquid
plating tank
plating
continuous electroplating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011200870105U
Other languages
English (en)
Inventor
廖树帜
王丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Normal University
Original Assignee
Hunan Normal University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Normal University filed Critical Hunan Normal University
Priority to CN2011200870105U priority Critical patent/CN202090088U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202090088U publication Critical patent/CN202090088U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Chemically Coating (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种连续电镀液面高度自动控制装置，由电镀槽1，加料槽2，旁通排液管3，阀门6、12、16，输送泵7、13、17，补偿槽9，单片机11，搅拌器15等组成。电镀槽1与溶解槽2之间连接旁通排液管3，溶解槽2与补偿槽9用导管8连接，旁通排液管3具有溢水口4和排液口5。该装置可应用于连续电镀中镀液高度的自动调整和镀液金属离子浓度的自动补充，能实现电镀行业的连续电镀。

Description

一种连续电镀液面高度自动控制装置
技术领域
本实用新型属于机械设计制造及自动化领域，适用于连续电镀中的电镀液浓度及电镀液液面高度自动控制。
背景技术
保证电镀液的浓度稳定/恒定、控制电镀液稳定可以有效提高连续电镀中镀件质量。但在目前的连续电镀中，镀槽中的金属离子浓度会在电镀液的一个循环周期内产生变化，即，当补偿电镀液回流至镀槽时，此刻镀槽中金属离子的实际浓度会比原先测定值要小，从而导致电镀液浓度控制存在一定的偏差，影响镀件质量。并且，镀槽的液面控制通常由人工操作，其操作复杂且精确度受到限制。而若要实现液面自动调节，现有的技术条件下也需增加导管与相应的储液槽，这势必会增加材料成本和整套设备的体积。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种连续电镀液面高度自动控制装置，其特征在于能在连续电镀的情况下及时自动调控电镀液浓度，保证镀件质量；该装置的又一特征在于，不仅可避免人工操作的复杂性与精确性问题，更可通过自动化方式实现液面调控，并具有节省设备材料、简化电镀液循环流程的功效。
本实用新型的解决方案是：一种连续电镀液面高度自动控制装置，其特征在于，在电镀槽1与加料槽2之间连接旁通排液管3，旁通排液管3具有溢水口4和排液口5，排液口5处装有阀门6，旁通排液管3内装有输送泵7，在加料槽2与补偿槽9装有连接导管8，电镀槽1内安装一组对向交叉排列的分隔板10，在补偿槽9与电镀槽1连接处装有阀门12和输送泵13，在连接导管8内装有控制阀门16和输送泵17。
在电镀过程中，当电镀槽1中的液面高度超过正常高度时，多余的电镀液由溢水口4流进旁通排液管3并暂时储存在旁通排液管3内，最终伴随电镀槽1内的电镀液更新而被输送到加料槽2，从而达到自动控制电镀槽1液面高度的目的。当电镀槽1内的电镀液浓度超出正常范围时，排液口5处的阀门6打开，输送泵7开始运转，将其输送到加料槽2。此时，上述从溢水口4溢出的电镀液也伴随着被输送到加料槽2。由于溢水口4口径较排液口5小，因此当电镀槽1内的电镀液从电镀槽1流向加料槽2时，通过溢水口4漏进电镀槽1的少量电镀液可以忽略不计。
导管8连接加料槽2与补偿槽9，通过向加料槽2中添加原料，调整电镀液的浓度，加料槽2内恢复到正常浓度值的电镀液通过导管8输送到补偿槽9，进而补充到电镀槽1。补偿槽9内储存有一定量的正常浓度值的电镀液，这样可以保证在第一次对电镀槽1内的电镀液进行更新时，补偿槽9中储存的电镀液能及时补充到电镀槽1。此后便能保证在镀液更新时，不需要暂停电镀而实现了连续电镀。电镀槽1内安装一组对向交叉排列的分隔板10，能够防止需替换的电镀液与从补偿槽9中补充进来的电镀液混合。
单片机11监测电镀液的浓度变化。当电镀液的浓度超出正常范围时，单片机11控制阀门6打开，输送泵7开始运转，则电镀液沿着图中示意箭头方向通过旁通排液管3流进加料槽2。同时，单片机11控制阀门12打开，输送泵13开始运转，则补偿槽9内的浓度正常的电镀液被输送到电镀槽1。当电镀槽1内的电镀液通过旁通排液管3流进加料槽2时，单片机11再根据电镀液浓度的设定值控制加料槽2中原料的添加以调配电镀液的浓度，使其恢复到正常范围，并启动搅拌器15加以调匀。单片机11控制阀门16打开，输送泵17开始运转，则浓度值恢复到正常范围的电镀液被输送到补偿槽9，进而被输送到电镀槽1，实现对镀件14的连续电镀。
附图说明
附图是本实用新型的平面示意图。
其中，1.电镀槽，2.加料槽，3.旁通排液管，4.溢水口，5.排液口，6、12、16.阀门，7、13、17.输送泵，8.连接导管，9.补偿槽，10.分隔板，11.单片机，14.镀件，15.搅拌器。
具体实施方式
在电镀过程中，当电镀槽1中的液面高度超过正常高度时，多余的电镀液由溢水口4流进旁通排液管3并暂时储存在旁通排液管3内，最终伴随电镀槽1内的电镀液更新而被输送到加料槽2，从而达到自动控制电镀槽1液面高度的目的。当电镀槽1内的电镀液浓度超出正常范围时，排液口5处的阀门6打开，输送泵7开始运转，将其输送到加料槽2。此时，上述从溢水口4溢出的电镀液也伴随着被输送到加料槽2。由于溢水口4口径较排液口5小，因此当电镀槽1内的电镀液从电镀槽1流向加料槽2时，通过溢水口4漏进电镀槽1的少量电镀液可以忽略不计。
导管8连接加料槽2与补偿槽9，通过向加料槽2中添加原料，调整电镀液的浓度，加料槽2内恢复到正常浓度值的电镀液通过导管8输送到补偿槽9，进而补充到电镀槽1。补偿槽9内储存有一定量的正常浓度值的电镀液，这样可以保证在第一次对电镀槽1内的电镀液进行更新时，补偿槽9中储存的电镀液能及时补充到电镀槽1。此后便能保证在镀液更新时，不需要暂停电镀而实现了连续电镀。电镀槽1内安装一组对向交叉排列的分隔板10，能够防止需替换的电镀液与从补偿槽9中补充进来的电镀液混合。
单片机11监测电镀液的浓度变化。当电镀液的浓度超出正常范围时，单片机11控制阀门6打开，输送泵7开始运转，则电镀液沿着图中示意箭头方向通过旁通排液管3流进加料槽2。同时，单片机11控制阀门12打开，输送泵13开始运转，则补偿槽9内的浓度正常的电镀液被输送到电镀槽1。当电镀槽1内的电镀液通过旁通排液管3流进加料槽2时，单片机11再根据电镀液浓度的设定值控制加料槽2中原料的添加以调配电镀液的浓度，使其恢复到正常范围，并启动搅拌器15加以调匀。单片机11控制阀门16打开，输送泵17开始运转，则浓度值恢复到正常范围的电镀液被输送到补偿槽9，进而被输送到电镀槽1，实现对镀件14的连续电镀。

Claims (1)

1.一种连续电镀液面高度自动控制装置，其特征在于：在电镀槽(1)与加料槽(2)之间连接旁通排液管(3)，旁通排液管(3)具有溢水口(4)和排液口(5)，排液口(5)处装有阀门(6)，旁通排液管(3)内装有输送泵(7)，在加料槽(2)与补偿槽(9)装有连接导管(8)，电镀槽(1)内安装一组对向交叉排列的分隔板(10)，在补偿槽(9)与电镀槽(1)连接处装有阀门(12)和输送泵(13)，在连接导管(8)内装有控制阀门(16)和输送泵(17)。 
CN2011200870105U 2011-03-29 2011-03-29 一种连续电镀液面高度自动控制装置 Expired - Fee Related CN202090088U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200870105U CN202090088U (zh) 2011-03-29 2011-03-29 一种连续电镀液面高度自动控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200870105U CN202090088U (zh) 2011-03-29 2011-03-29 一种连续电镀液面高度自动控制装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202090088U true CN202090088U (zh) 2011-12-28

Family

ID=45365169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011200870105U Expired - Fee Related CN202090088U (zh) 2011-03-29 2011-03-29 一种连续电镀液面高度自动控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202090088U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102790002A (zh) * 2012-07-27 2012-11-21 京东方科技集团股份有限公司 柔性基板处理装置
CN103046086A (zh) * 2012-12-17 2013-04-17 苏州市安派精密电子有限公司 一种连续电镀线装置
CN105908252A (zh) * 2016-06-23 2016-08-31 成都新图新材料股份有限公司 一种印刷版铝板基用电解系统
CN105986313A (zh) * 2015-01-31 2016-10-05 东莞市中镓半导体科技有限公司 一种镓源自动补给及回收装置
CN113495585A (zh) * 2020-04-08 2021-10-12 欧姆龙株式会社 定量液体供给装置

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102790002A (zh) * 2012-07-27 2012-11-21 京东方科技集团股份有限公司 柔性基板处理装置
US20150000840A1 (en) * 2012-07-27 2015-01-01 Boe Technology Group Co., Ltd. Flexible substrate treatment device
CN102790002B (zh) * 2012-07-27 2015-02-11 京东方科技集团股份有限公司 柔性基板处理装置
US10315233B2 (en) 2012-07-27 2019-06-11 Boe Technology Group Co., Ltd. Flexible substrate treatment device
CN103046086A (zh) * 2012-12-17 2013-04-17 苏州市安派精密电子有限公司 一种连续电镀线装置
CN103046086B (zh) * 2012-12-17 2016-05-04 苏州市安派精密电子有限公司 一种连续电镀线装置
CN105986313A (zh) * 2015-01-31 2016-10-05 东莞市中镓半导体科技有限公司 一种镓源自动补给及回收装置
CN105986313B (zh) * 2015-01-31 2018-06-01 东莞市中镓半导体科技有限公司 一种镓源自动补给及回收装置
CN105908252A (zh) * 2016-06-23 2016-08-31 成都新图新材料股份有限公司 一种印刷版铝板基用电解系统
CN105908252B (zh) * 2016-06-23 2018-06-29 成都新图新材料股份有限公司 一种印刷版铝板基用电解系统
CN113495585A (zh) * 2020-04-08 2021-10-12 欧姆龙株式会社 定量液体供给装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202090088U (zh) 一种连续电镀液面高度自动控制装置
CN202263690U (zh) 铝合金卷材染色槽
CN103941552A (zh) 一种显影液在线回收循环利用装置及其使用方法
CN204369549U (zh) 润滑油灌装机
CN218974383U (zh) 电镀液自动管控装置
CN103599713A (zh) 减水剂自动复配排料系统及其配料方法
CN201423265Y (zh) 智能化精密注入装置
CN202400871U (zh) 成套一体化自动加药装置
CN201552670U (zh) 混凝土搅拌设备供外加剂系统
CN201746305U (zh) 溶液定量输送设备
CN208494070U (zh) 废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置
CN110067012B (zh) 单层电容器用无氰镀金设备
CN208750385U (zh) 一种钢帘线线材拉拔自动润滑装置
CN212865235U (zh) 羽绒水洗加料机
CN210954721U (zh) 一种用于化成生产线的预处理槽电导率控制系统
CN206986321U (zh) 一种水洗槽补水控制系统
CN207238375U (zh) 一种led快速注胶设备
CN205427645U (zh) 一种潜孔钻水箱水位控制装置
CN202677210U (zh) 一种添加剂比重自动控制装置
CN218132552U (zh) 一种硫化铅锌矿浮选作业白灰用量精准添加控制结构
CN212632365U (zh) 一种具有散热功能的化料桶装置
CN218853996U (zh) 一种凹版浆料循环装置
CN210776331U (zh) 一种反应釜液位控制装置
CN218981056U (zh) 一种废气净化装置
CN211142215U (zh) 一种防漏镀电镀池

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111228

Termination date: 20120329