CN212632365U - 一种具有散热功能的化料桶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有散热功能的化料桶装置，包括化料桶，所述化料桶包括内筒和外筒，所述内筒安装在所述外筒内，所述外筒顶部安装有翻盖，所述内筒用于储存混合染色剂，所述内筒底部设置有混合染色剂的排放口；所述外筒内壁与所述内筒外壁之间设置有夹层，所述夹层中安装有储水结构，所述外筒顶部安装有进水管，所述外筒底部安装有排水管，所述储水结构用于对所述内筒外壁进行降温；所述储水结构为引水槽，所述引水槽两侧边分别与内筒外壁和外筒内壁连接，所述引水槽呈螺旋状。

Description

一种具有散热功能的化料桶装置

技术领域

本实用新型涉及染色剂处理技术领域，尤其涉及的是一种具有散热功能的化料桶装置。

背景技术

纺织工厂内，需要使用化料桶进行染色剂的调兑。具体地，在一预设温度条件下，使用相关化学药剂（溶剂）添加到化料桶的染色剂中，以形成混合染色剂，使染色剂达到工厂所需的染色条件。但化料桶中未进行调兑的染色剂一般具有较高温度，需要先使染色剂降温后再进行调兑工作，因此，常使用外接水管朝金属化料桶外壁喷水，使化料桶表面降温后，染色剂温度逐渐降低。由于只需将温度降低至一预设温度，但喷水降温的工作方式不仅难以控制水量，且难以有效控制降温幅度，降温效率低，不符合使用者需求，因此对水量的控制较为重要。

因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有散热功能的化料桶装置。

本实用新型所设计的技术方案如下：

一种具有散热功能的化料桶装置，其中，包括化料桶，所述化料桶包括内筒和外筒，所述内筒安装在所述外筒内，所述外筒顶部安装有翻盖，所述内筒顶部开口，所述内筒用于储存混合染色剂，所述内筒底部设置有混合染色剂的排放口；

所述外筒内壁与所述内筒外壁之间设置有夹层，所述夹层中安装有储水结构，所述外筒顶部安装有进水管，所述外筒底部安装有排水管，所述储水结构用于对所述内筒外壁进行降温；

所述储水结构为引水槽，所述引水槽两侧边分别与内筒外壁和外筒内壁连接，所述引水槽呈螺旋状。

所述的具有散热功能的化料桶装置，其中，还包括蓄水池和水泵，所述排水管与所述蓄水池连通，所述水泵与所述进水管通过输送管道连接，所述水泵用于将所述蓄水池中的水泵入所述进水管内。

所述的具有散热功能的化料桶装置，其中，所述引水槽宽度8-12cm,所述引水槽的深度为5-7cm。

所述的具有散热功能的化料桶装置，其中，所述引水槽宽度8cm。

所述的具有散热功能的化料桶装置，其中，所述引水槽的深度为5cm。

所述的具有散热功能的化料桶装置，其中，所述外筒内壁上安装有水位传感器，所述水位传感器靠近所述外筒顶端。

所述的具有散热功能的化料桶装置，其中，所述外筒外壁安装有支架。

所述的具有散热功能的化料桶装置，其中，所述内筒内壁上设置有温度传感器。

所述的具有散热功能的化料桶装置，其中，所述化料桶顶部安装有引水管，所述引水管上连接有电动调节阀，所述引水管用于将染色剂排放至所述内筒中。

所述的具有散热功能的化料桶装置，其中，所述内筒底部连接出液管，所述出液管一端向下穿过所述外筒底部后突出设置在所述化料桶外，所述出液管一端安装有电磁阀。

本实用新型有益效果：本实用新型公开一种具有散热功能的化料桶装置，具有盛装混合染色剂的内筒和套装在内筒外壁的外筒，内筒与外筒之间设置有螺旋状的引水槽，引水槽内的水从进水管进入后沿引水槽的路径流动，直至被排出化料桶外。当冷却用水被排出化料桶外后，可用于提示使用者该加水量已经符合冷却标准的用量，则可停止加水，待水被完全排出后，可根据使用需求二次加水冷却。该种设置方式，可实现对冷却用水量的控制，不会造成资源浪费。呈螺旋状的引水槽均匀分布在内筒外壁上，以提高冷却降温效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图3是本实用新型中引水槽的立体结构示意图。

图4是本实用新型的剖面结构示意图。

图中标号：1、化料桶；11、内筒；12、外筒；121、翻盖；122、进水管；123、排水管；124、支架；2、引水槽；3、搅拌架；4、夹层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本使用新型为解决上述技术问题，如图1至图4所示，提供一种具有散热功能的化料桶装置，包括化料桶1，该化料桶1包括内筒11和外筒12，该内筒11安装在该外筒12内，该外筒12顶部安装有翻盖121，内筒11顶部开口，该内筒11用于储存混合染色剂，内筒11底部设置有混合染色剂的排放口（图中未标出）。向上翻起该翻盖121，可将药剂加入到该内筒11内。

外筒12内壁与该内筒11外壁之间设置有夹层4，该夹层4中安装有储水结构，该外筒12顶部安装有进水管122，该外筒12底部安装有排水管123，该储水结构用于对该内筒11外壁进行降温，该进水管122用于使外界水源进入该储水结构内，该排水管123用于将该储水结构内的水排出该化料桶1外。

本实施例中，储水结构为引水槽2，该引水槽2两侧边分别与内筒11外壁和外筒12内壁连接，该引水槽2呈螺旋状。

进一步地，本实用新型还包括蓄水池（图中未画出）和水泵（图中未画出），排水管123与蓄水池连通，从该排水管123排出的水流出至该蓄水池中，该水泵与该进水管122通过输送管道连接，该水泵用于将该蓄水池中的水泵入该进水管122内。

进一步地，该化料桶1顶部安装有引水管（图中未画出），该引水管上连接有电动调节阀（图中未画出），该引水管用于将染色剂排放至该内筒11中。

实际使用中，内筒11底部设置有混合染色剂的排放口（图中未标出），内筒11底部连接出液管（图中未画出），该出液管与该排放口相连通，出液管一端向下穿过外筒12底部后突出设置在化料桶1外，出液管一端安装有电磁阀（图中未画出）。还包括一控制组件（图中未画出），水泵、电磁阀和电动调节阀均与控制组件电性连接。控制组件可为PLC控制器等。

本实用新型的工作原理：实际应用中，工厂内使用外接水龙头朝化料桶1内排放染色剂，本实用新型中设置引水管与该水龙头连接，控制组件控制电动调节阀的开关，以用于使水龙头内的染色剂排放入内筒11中；若需要将染色剂排出化料桶1外，控制组件控制电磁阀常开（在一预设时间段内），以用于使混合染色剂从内筒11底部排出至化料桶1外。在储水结构内，引水槽2内的水从进水管122进入后沿引水槽2的路径流动，直至被排出化料桶1外。当冷却用水被排出化料桶1外后，可用于提示使用者该加水量已经符合冷却标准的用量，则可停止加水，待水被完全排出后，可根据使用需求二次加水冷却。该种设置方式，可实现对冷却用水量的控制，不会造成资源浪费。从排水管123流出的水可用蓄水池收集，防水滴落至工厂地面而影响工厂工作环境，不会在工厂地面出现积水现象，水泵可将蓄水池内的水再次泵入进水管122内，实现冷却水的重复利用。与喷水降温不同，本实用新型设置引水槽2和蓄水池，该种设置方式不会出现水花随意飞溅的现象，不影响工厂环境，便于水资源的收集以二次利用，有利于企业的可持续发展。值得补充的是，引水槽2两侧边分别与内筒11外壁和外筒12内壁连接的目的在于：使进水管122的水始终沿引水槽2路径流动，而不会从引水槽2两侧边溢出引水槽2外而流落至外筒12底部，从而实现水资源的有效利用和便于控制用水量。呈螺旋状的引水槽2均匀分布在内筒11外壁上，以提高冷却降温效果。

为使蓄水量满足冷却要求和增强冷却效果，该引水槽2宽度8-12cm,该引水槽2的深度为5-7cm。优选地，该引水槽2宽度8cm。该引水槽2的深度为5cm。当然，上述数值参数可根据不同使用者需求而定制。

为了便于在化料桶1底部安装出液管等结构，该外筒12外壁安装有支架124，以用于将化料桶1架空，与地面间具有较大间隙。

在进一步的实施例中，该外筒12内壁上安装有水位传感器（图中未画出），该水位传感器与控制组件电性连接，该水位传感器靠近外筒12顶端。当水位传感器检测到引水槽2内的水位靠近外筒12顶端，即表示引水槽2内的水即将溢出外筒12顶端，则控制组件控制水泵停止泵水，待水位传感器检测到引水槽2内的水位远离外筒12顶端时，则控制水泵重新泵水进入进水管122中。

在进一步的实施例中，该内筒11内壁上设置有温度传感器（图中未画出），该温度传感器与控制组件电性连接。温度传感器用于实时获取内筒11内染色剂的温度值，若该温度值高于温度传感器内设的一预设值时，控制组件控制水泵将蓄水池中的水泵入进水管122中，以使引水槽2中具有冷却水进行冷却作业；若温度传感器获取到的温度值低于温度传感器内设的一预设值时，控制组件控制水泵停止泵水工作。

实际应用中，该化料桶1内设置有搅拌架3，该结构为现有技术，本文不再赘述。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种具有散热功能的化料桶装置，其特征在于，包括化料桶，所述化料桶包括内筒和外筒，所述内筒安装在所述外筒内，所述外筒顶部安装有翻盖，所述内筒顶部开口，所述内筒用于储存混合染色剂，所述内筒底部设置有混合染色剂的排放口；

所述外筒内壁与所述内筒外壁之间设置有夹层，所述夹层中安装有储水结构，所述外筒顶部安装有进水管，所述外筒底部安装有排水管，所述储水结构用于对所述内筒外壁进行降温；

所述储水结构为引水槽，所述引水槽两侧边分别与内筒外壁和外筒内壁连接，所述引水槽呈螺旋状。

2.根据权利要求1所述的具有散热功能的化料桶装置，其特征在于，还包括蓄水池和水泵，所述排水管与所述蓄水池连通，所述水泵与所述进水管通过输送管道连接，所述水泵用于将所述蓄水池中的水泵入所述进水管内。

3.根据权利要求1所述的具有散热功能的化料桶装置，其特征在于，所述引水槽宽度8-12cm,所述引水槽的深度为5-7cm。

4.根据权利要求1所述的具有散热功能的化料桶装置，其特征在于，所述引水槽宽度8cm。

5.根据权利要求1所述的具有散热功能的化料桶装置，其特征在于，所述引水槽的深度为5cm。

6.根据权利要求1所述的具有散热功能的化料桶装置，其特征在于，所述外筒内壁上安装有水位传感器，所述水位传感器靠近所述外筒顶端。

7.根据权利要求1所述的具有散热功能的化料桶装置，其特征在于，所述外筒外壁安装有支架。

8.根据权利要求1所述的具有散热功能的化料桶装置，其特征在于，所述内筒内壁上设置有温度传感器。

9.根据权利要求1所述的具有散热功能的化料桶装置，其特征在于，所述化料桶顶部安装有引水管，所述引水管上连接有电动调节阀，所述引水管用于将染色剂排放至所述内筒中。

10.根据权利要求1所述的具有散热功能的化料桶装置，其特征在于，所述内筒底部连接出液管，所述出液管一端向下穿过所述外筒底部后突出设置在所述化料桶外，所述出液管一端安装有电磁阀。

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