CN212954404U - 一种氯丁烷污水连续萃取净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氯丁烷污水连续萃取净化装置,包括粗氯丁烷存储罐,所述粗氯丁烷存储罐底部通过连通管连通萃取器底部;萃取器包括萃取管,萃取管中部安装有多孔填料;萃取管下部安装有下多孔均布板;上部安装有上部第一多孔均布板和上部第二多孔均布板;上部第一多孔均布板和上部第二多孔均布板之间连通有自来水管;连通管上安装有出料泵并与萃取管底部一侧连通;萃取管底部另一侧连通有污水出水管;连通管顶部与精馏塔连通,精馏塔顶部通过第二冷却器连通有氯丁烷存储罐。本实用新型使水与氯丁烷相对流动,在多孔填料内混合萃取,然后氯丁烷上浮,萃取后的水向下流动,并且对萃取后的水加入碱液实现了氯丁烷的自动处理和污水自动处理。
Description
技术领域:
本实用新型属于化工领域,具体涉及一种氯丁烷污水连续萃取净化装置。
背景技术:
氯丁烷同行是由正丁醇与盐酸加热反应生成,但是反应产生的氯丁烷内含有盐酸,在初次蒸馏时,盐酸与氯丁烷会被共同蒸馏处理来,通常去除盐酸的方法是与水搅拌混合萃取,然后静止后抽取上层的氯丁烷,但是这样无法对氯丁烷进行连续萃取,且需要工人长期看顾,处理速度慢且浪费人工。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种氯丁烷污水连续萃取净化装置,本实用新型结构简单,使用方便,使水与氯丁烷相对流动,在多孔填料内混合萃取,然后氯丁烷上浮,萃取后的水向下流动,并且对萃取后的水加入碱液实现了氯丁烷的自动处理和污水自动处理。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案是:
一种氯丁烷污水连续萃取净化装置,包括粗氯丁烷存储罐,所述粗氯丁烷存储罐底部通过连通管连通萃取器底部;萃取器包括萃取管,萃取管中部安装有多孔填料;萃取管下部安装有下多孔均布板;上部安装有上部第一多孔均布板和上部第二多孔均布板;上部第一多孔均布板和上部第二多孔均布板之间连通有自来水管;连通管上安装有出料泵并与萃取管底部一侧连通;萃取管底部另一侧连通有污水出水管;萃取器顶部与精馏塔连通,精馏塔顶部通过第二冷却器连通有氯丁烷存储罐。
进一步的改进,所述萃取管外固定有若干超声波振动器。
进一步的改进,所述污水出水管连通有搅拌混合罐,搅拌混合罐内安装有pH计,搅拌混合罐底部连通有出液管,出液管上安装有第一电磁阀;搅拌混合罐顶部连通有主连通管,连通管分别通过第一支管和第二支管连通有碱液罐;第一支管上安装有第二电磁阀,第二支管上安装有第三电磁阀;第二电磁阀的阀口小于第三电磁阀的阀口。
进一步的改进,所述污水出水管通过缓冲罐与搅拌混合罐连通;缓冲罐底部通过第四电磁阀与搅拌混合罐顶部连通;缓冲罐处于搅拌混合罐上方。
本实用新型的优点:
本实用新型使水与氯丁烷相对流动,在多孔填料内混合萃取,然后氯丁烷上浮,萃取后的水向下流动,并且对萃取后的水加入碱液实现了氯丁烷的自动处理和污水自动处理。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
实施例1
如图1所示的一种氯丁烷污水连续萃取净化装置,包括正丁醇罐 1和盐酸罐2;正丁醇罐1通过正丁醇输送管3连通氯丁烷反应釜4;盐酸罐2通过盐酸罐输送管5连通氯丁烷反应釜4;盐酸罐输送管5 和正丁醇输送管3上均安装有第一液压泵6、电调节阀7和流速计36;氯丁烷反应釜4顶部通过蒸馏管20连通有粗氯丁烷存储罐8,蒸馏管20上安装有第一冷却器21;粗氯丁烷存储罐8底部通过第一连通管9连通萃取器10底部;萃取器10包括萃取管11,萃取管11中部安装有多孔填料12;萃取管11下部安装有下多孔均布板13;上部安装有上部第一多孔均布板14和上部第二多孔均布板15;上部第一多孔均布板14和上部第二多孔均布板15之间连通有自来水管16;第一连通管9上安装有出料泵17并与萃取管11底部一侧连通;萃取管 11底部另一侧连通有污水出水管18;萃取器10顶部与精馏塔19连通,精馏塔19顶部通过第二冷却器22连通有氯丁烷存储罐23。
氯丁烷反应釜4内安装有耐高温液位计24;耐高温液位计24与电调节阀7和流速计36无线连接。盐酸罐输送管5和正丁醇输送管 3均通过混合器25与氯丁烷反应釜4。
混合器25为静态混合器。萃取管11外固定有若干超声波振动器 26。
污水出水管18连通有搅拌混合罐27,搅拌混合罐27内安装有 pH计28,搅拌混合罐27底部连通有出液管39,出液管39上安装有第一电磁阀29;搅拌混合罐27顶部连通有主连通管30,主连通管 30分别通过第一支管31和第二支管32连通有碱液罐33;第一支管 31上安装有第二电磁阀34,第二支管32上安装有第三电磁阀35;第二电磁阀34的阀口小于第三电磁阀35的阀口。污水出水管18通过缓冲罐37与搅拌混合罐27连通;缓冲罐37底部通过第四电磁阀 38与搅拌混合罐27顶部连通;缓冲罐37处于搅拌混合罐27上方。
本实用新型的使用方法如下:
正丁醇和盐酸自正丁醇罐1和盐酸罐2输送到氯丁烷反应釜4进行反应,加入过程中,通过电调节阀7调节正丁醇罐1和盐酸罐2的流速和流速比,并且通过耐高温液位计24控制氯丁烷反应釜4内液位处于预设的阈值范围内,当低于设定阈值范围是控制电调节阀7的阀口开大,当高于设定阈值时控制电调节阀7的阀口开小,从而保持氯丁烷反应釜4内反应液体体积保持稳定。正丁醇和部分盐酸等被蒸馏出氯丁烷反应釜,经冷却处于粗氯丁烷存储罐8内,然后被抽取进入萃取管11,由于氯丁烷不溶于水且密度小于水,因此经过下多孔均布板13后进入,并在萃取管11内上升,在多孔填料12内与水混合(经超声波振动器震动混匀)后被萃取出其中的盐酸,然后上升到顶部后进入精馏塔19精馏得到氯丁烷。而水自上向下流动,萃取出盐酸的污水先进入缓冲罐37,然后流入搅拌混合罐27,搅拌混合罐27 再通过碱液罐33加入碱性液体如氢氧化钠等,加入时,pH计28感应pH当,pH低于6时,控制第三电磁阀35打开,使得碱液快速加入搅拌混合罐27,当≥6时,控制第三电磁阀35关闭,第二电磁阀 34打开,减小碱液进入速度,从而防止加入碱液过多,当pH为7时,控制第三电磁阀35第二电磁阀34和第四电磁阀38关闭,第一电磁阀29打开,排出其中的水,排完后;第一电磁阀29关闭,第四电磁阀38,使得缓冲罐37内的污水进入搅拌混合罐27。搅拌混合罐27 内安装有与第一、四电磁阀无线连接的第二液位计。
上述实施例仅仅是本实用新型的一个具体实施方式,并不作为本实用新型的限定,任何对其进行的简单改进和替换均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种氯丁烷污水连续萃取净化装置,其特征在于,包括粗氯丁烷存储罐(8),所述粗氯丁烷存储罐(8)底部通过第一连通管(9)连通萃取器(10)底部;萃取器(10)包括萃取管(11),萃取管(11)中部安装有多孔填料(12);萃取管(11)下部安装有下多孔均布板(13);上部安装有上部第一多孔均布板(14)和上部第二多孔均布板(15);上部第一多孔均布板(14)和上部第二多孔均布板(15)之间连通有自来水管(16);第一连通管(9)上安装有出料泵(17)并与萃取管(11)底部一侧连通;萃取管(11)底部另一侧连通有污水出水管(18);萃取器(10)顶部与精馏塔(19)连通,精馏塔(19)顶部通过第二冷却器(22)连通有氯丁烷存储罐(23)。
2.根据权利要求1所述的一种氯丁烷污水连续萃取净化装置,其特征在于,所述萃取管(11)外固定有若干超声波振动器(26)。
3.根据权利要求1所述的一种氯丁烷污水连续萃取净化装置,其特征在于,所述污水出水管(18)连通有搅拌混合罐(27),搅拌混合罐(27)内安装有pH计(28),搅拌混合罐(27)底部连通有出液管(39),出液管(39)上安装有第一电磁阀(29);搅拌混合罐(27)顶部连通有主连通管(30),主连通管(30)分别通过第一支管(31)和第二支管(32)连通有碱液罐(33);第一支管(31)上安装有第二电磁阀(34),第二支管(32)上安装有第三电磁阀(35);第二电磁阀(34)的阀口小于第三电磁阀(35)的阀口。
4.根据权利要求3所述的一种氯丁烷污水连续萃取净化装置,其特征在于,所述污水出水管(18)通过缓冲罐(37)与搅拌混合罐(27)连通;缓冲罐(37)底部通过第四电磁阀(38)与搅拌混合罐(27)顶部连通;缓冲罐(37)处于搅拌混合罐(27)上方。
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