CN217662005U - 一种用于磷酸生产系统的冲盘水装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于磷酸生产系统的冲盘水装置,用于降低自然用水的用水压力,提高冲盘污水的利用率。本申请装置包括:澄清槽、第一引流管以及冲盘水槽;所述澄清槽设置有第一进液口与第一出液口,所述第一进液口用于将磷酸生产系统产生的污水溶液引入到所述澄清槽中,所述澄清槽用于回收污水溶液并对污水溶液进行固态颗粒沉降处理;所述第一出液口位于澄清槽的上部;所述冲盘水槽设置有第二进液口与第二出液口,所述第二出液口用于引出所述冲盘水槽内的冲盘水,所述冲盘水用于对磷酸生产系统的过滤机进行冲盘;所述第一引流管一端与第一出液口连接,另一端与第二进液口连接,所述第一引流管用于将澄清槽的污水溶液引入到冲盘水槽。
Description
技术领域
本申请涉及磷酸生产设备领域,尤其涉及一种用于磷酸生产系统的冲盘水装置。
背景技术
目前,化工企业大多使用二水法湿法磷酸生产系统进行生产磷酸,过滤机作为湿法磷酸生产系统的主要工艺设备,其在工作过程中需要使用冲盘水槽的冲盘水进行冲盘。
一般来说,冲盘水槽内的冲盘水可以满足过滤机工作时所需要的冲盘水量,但当冲盘水内的冲盘水量不足时,便需要额外补充其他自然用水作为冲盘水量,以满足过滤机的冲盘用水需求,然而当需要额外补充的自然用水水量较大时,容易造成生产企业的用水压力。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供了一种用于磷酸生产系统的冲盘水装置,用于降低生产企业的自然用水的用水压力,同时提高澄清槽污水作为冲盘水的利用率。
本申请提供的用于磷酸生产系统的冲盘水装置,包括:
澄清槽1、第一引流管2以及冲盘水槽3;
所述澄清槽1设置有第一进液口与第一出液口,所述第一进液口用于将磷酸生产系统产生的污水溶液引入到所述澄清槽1中,所述澄清槽1用于回收所述污水溶液并对所述污水溶液进行固态颗粒沉降处理;
所述第一出液口位于所述澄清槽1的上部;
所述冲盘水槽3设置有第二进液口与第二出液口,所述第二出液口用于引出所述冲盘水槽3内的冲盘水,所述冲盘水用于对所述磷酸生产系统的过滤机8进行冲盘;
所述第一引流管2一端与所述第一出液口连接,另一端与所述第二进液口连接,所述第一引流管2用于将所述澄清槽1的污水溶液引入到所述冲盘水槽。
可选地,所述第一引流管2包括至少两条引流管道。
可选地,所述冲盘水装置还包括第一流道泵4;
所述第一流道泵4与所述第一引流管2连接。
可选地,所述冲盘水装置还包括第一阀门5以及第二阀门6;
所述第一阀门5与所述第二阀门6分别位于所述第一流道泵4两侧,且均与所述第一引流管2连接。
可选地,所述冲盘水装置还包括第二引流管7、过滤机8、第三引流管9、盘下水槽10;
所述第二引流管7连通所述冲盘水槽3与所述过滤机8;
所述第三引流管9连通所述过滤机8与所述盘下水槽10,所述盘下水槽10用于回收所述过滤机8上的冲盘水。
可选地,所述冲盘水装置还包括第三流道泵14以及两个第三阀门11;
所述两个第三阀门11分别安装在所述第三流道泵14两侧;
所述第三阀门11以及所述第三流道泵14与所述第二引流管7连接。可选地,所述冲盘水装置还包括第四引流管12;
所述第四引流管连通所述盘下水槽10与所述澄清槽1。
可选地,所述冲盘水装置还包括第二流道泵13;
所述第二流道泵13与所述第四引流管12连接。
可选地,所述冲盘水装置还包括两个第四阀门15;
所述第四阀门15分别安装在所述第二流道泵13两侧。
可选地,所述第一引流管2与所述第一出液口通过法兰固定连接。
可选地,所述第一引流管2为钢骨架复合管。
从以上技术方案可以看出,本申请具有以下优点:
本申请装置包括澄清槽1、第一引流管2以及冲盘水槽3;澄清槽1设置有第一进液口与第一出液口,第一进液口用于将磷酸生产系统产生的污水溶液引入到澄清槽中,该澄清槽1用于回收该污水溶液并对该污水溶液进行固态颗粒沉降处理,第一出液口位于澄清槽1的上部;冲盘水槽3设置有第二进液口与第二出液口,第二出液口用于引出冲盘水槽3内的冲盘水,冲盘水用于对磷酸生产系统的过滤机8进行冲盘;第一引流管2一端与第一出液口连接,另一端与第二进液口连接,第一引流管2用于将澄清槽1的污水溶液引入到冲盘水槽3。
通过本申请装置,可以将澄清槽1中的经过固态颗粒沉降处理的上层污水引到冲盘水槽3中增加冲盘水量,减少了自然用水的冲盘补水量从而降低了自然用水的用水压力,同时提高了澄清槽1的污水作为冲盘水量的利用率。
附图说明
图1为本申请提供的用于磷酸生产系统的冲盘水装置一个实施例结构示意图。
具体实施方式
本申请提供了一种用于磷酸生产系统的冲盘水装置,用于降低生产企业的自然用水压力,同时提高污水作为冲盘水的利用率。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系,并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外,在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等,均仅用于配合说明书所揭示的内容,以供本领域技术人员了解与阅读,并非用于限定本申请可实施的限定条件,故不具有技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。
此外,本申请中所提及的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当的情况下可以互换,以便本申请描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。
下面将结合本申请中的附图,对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1,本申请提供的用于磷酸生产系统的冲盘水装置包括:
澄清槽1、第一引流管2以及冲盘水槽3;该澄清槽1设置有第一进液口与第一出液口,该第一进液口用于将磷酸生产系统产生的污水溶液引入到该澄清槽1中,该澄清槽1用于回收该污水溶液并对该污水溶液进行固态颗粒沉降处理;该第一出液口位于该澄清槽1的上部;该冲盘水槽3设置有第二进液口与第二出液口302,该第二出液口302用于引出该冲盘水槽3内的冲盘水,该冲盘水用于对该磷酸生产系统的过滤机8进行冲盘;该第一引流管2一端与该第一出液口连接,另一端与该第二进液口连接,该第一引流管2用于将该澄清槽1的污水溶液引入到该冲盘水槽3。
本实施例中,澄清槽1用于回收磷酸生产系统产生的污水溶液,即回收来自磷酸生产系统内的各个槽、塔的污水溶液,例如来自凉水塔的酸性循环水以及来自污水地槽中的污水溶液等。磷酸生产系统的污水溶液从第一进液口流入到澄清槽1中,然后在澄清槽1中自动进行对于污水溶液中含有的固态颗粒的沉降处理,即在澄清槽1底部沉淀固态颗粒,在澄清槽1上层则为污水溶液沉降后的上层清液。
冲盘水槽3设置有第二进液口和第二出液口302,为了使得冲盘水槽3内的冲盘水量能够充分利用,可将第二出液口302设置在冲盘水槽3底部。澄清槽1与冲盘水槽3之间通过第一引流管2连通,具体地,通过第一引流管2连通澄清槽1的第一出液口与冲盘水槽3的第二进液口,以此将澄清槽1内的污水溶液中的上层清液通过澄清槽1上部的第一出液口以及第一引流管2引入到冲盘水槽3中增加冲盘水槽3内的冲盘水量,从而提高澄清槽1内回收的污水溶液作为冲盘水的利用率,以此减少冲盘水槽3中所需的其他自然用水的水量,减少生产企业的自然用水压力。
可选地,该第一引流管2包括至少两条引流管道。
本实施例中,澄清槽1与冲盘水槽3之间至少利用两条引流管道连通,例如,可以为2条引流管道,其中,该两条引流管道可采用相同的管径,比如可以均为DN250的管径;也可采用不同的管径,比如一条采用DN200管径的管道,另一条可采用DN300管径的管道。
本实施例中,通过设置至少两条引流管道,可以调节同时通过引流管道流通到冲盘水槽3的冲盘水量。例如当需要的冲盘水量较少时,可以仅使用其中一条引流管道进行引流;但当需要冲盘水量较大时,便可以同时开多条引流管道,提高同时引流到冲盘水槽3的冲盘水量。
可选地,该冲盘水装置还包括第一流道泵4;该第一流道泵4与该第一引流管2连接。
本实施例中,该第一流道泵4设置在澄清槽1与冲盘水槽3之间,并与第一引流管2连接。该第一流道泵4用于通过泵自身的动力将澄清槽1内的污水溶液通过第一引流管2引流到冲盘水槽3中,提高引流效率。
可选地,该冲盘水装置还包括第一阀门5以及第二阀门6;该第一阀门5与该第二阀门6分别位于该第一流道泵4两侧,且均与该第一引流管2连接。
本实施例中,该第一阀门5位于澄清槽1与第一流道泵4之间,并与第一引流管2连接。该第二阀门6位于冲盘水槽3与第一流道泵4支架,并与第一引流管2连接。该第一阀门5与第二阀门6用于控制第一引流管2内的污水溶液的通断。例如,在需要将澄清槽1的污水溶液引流到冲盘水槽3时,打开第一阀门5与第二阀门6,澄清槽1的污水溶液则流通到第一引流管2内,然后便可以通过与第一引流管2连接的第一流道泵4将污水溶液抽送到冲盘水槽3;在不需要将澄清槽1的污水溶液引流到冲盘水槽3时,关闭第一阀门5和第二阀门6,便可以隔断澄清槽1与冲盘水槽3之间的连通通路。从而,通过控制第一阀门5与第二阀门6的开关来控制澄清槽1、第一引流管道2以及冲盘水槽3之间通路的通断,操作简单,方便控制,提高了控制效率。
可选地,该冲盘水装置还包括第二引流管7、过滤机8、第三引流管9、盘下水槽10;该第二引流管7连通该冲盘水槽3与该过滤机8;该第三引流管9连通该过滤机8与该盘下水槽10,该盘下水槽10用于回收该过滤机8上的冲盘水。
本实施例中,冲盘水槽3中的冲盘水主要用于对磷酸生产系统的过滤机8进行冲盘过滤,因此,该装置还包括第二引流管7以及过滤机8。过滤机8与冲盘水槽3之间通过第二引流管7连通,具体地,第二引流管7一端与冲盘水槽3的第二出液口302连接,另一端连接过滤机8,从而通过第二引流管7将冲盘水槽3的冲盘水引出到过滤机8上,对过滤机8进行冲盘过滤。
此外,为了提高对冲盘水的回收利用率,本实施例中的冲盘水装置还包括第三引流管9和盘下水槽10。第三引流管9连通过滤机8与盘下水槽10,从而第三引流管9将对过滤机8冲盘后的冲盘水引入到盘下水槽10中进行冲盘水的回收利用。
可选地,该冲盘水装置还包括第三流道泵14以及两个第三阀门11;两个第三阀门11分别安装在第三流道泵14两侧,该第三阀门11以及第三流道泵均14与该第二引流管7连接。
本实施例中,在冲盘水槽3与过滤机8之间还设置有第三流道泵以及两个第三阀门11,该第三阀门11与第二引流管7连接。该第三阀门11用于控制冲盘水槽3的冲盘水到过滤机8的通路的通断。例如,当需要利用冲盘水对过滤机8进行冲盘时,打开第三阀门11,则冲盘水槽3、第二引流管7以及过滤机8之间形成引流通路,通过该引流通路将冲盘水槽3的冲盘水引流到过滤机8中进行冲盘;当不需要对过滤机8进行冲盘时,关闭第三阀门11以控制该引流通路断开。该第三流道泵14用于将冲盘水槽3中的冲盘水泵进过滤机8中,提高过滤机8的冲盘水量。本实施例中,通过第三阀门11进行控制引流通路的通断,操作简单,易于控制,提高了控制效率。
可选地,该冲盘水装置还包括第四引流管12;该第四引流管12连通该盘下水槽10与该澄清槽1。
本实施例中,该冲盘水装置还设置有第四引流管12,该第四引流管12连通盘下水槽10和澄清槽1。该第四引流管12用于将盘下水槽10中的冲盘水回收到澄清槽1中,使得整个冲盘水装置形成循环通路,将冲盘水在装置中循环流通利用,提高冲盘水的利用率。
可选地,该冲盘水装置还包括第二流道泵13;该第二流道泵13与该第四引流管12连接。
本实施例中,该第二流道泵13设置在盘下水槽10与澄清槽1之间,且与第四引流管12连接。通过第二流道泵13的动力将盘下水槽10中的冲盘水引流到澄清槽1中,提高引流效率。
可选地,该冲盘水装置还包括两个第四阀门15,两个第四阀门15分别安装在该第二流道泵13两侧。
本实施例中,该第四阀门15用于控制盘下水槽10到澄清槽1的流道通断。通过第四阀门15控制通断,操作简单,易于控制,可提高控制效率。
可选地,该第一引流管2与该第一出液口通过法兰固定连接。
本实施例中,第一引流管2一端与澄清槽1的第一出液口连接,具体地,通过法兰固定连接。通过法兰进行管道连接,方便安装和拆卸,提高拆装效率。
可选地,该第一引流管2为钢骨架复合管。
本实施例中,第一引流管2由钢骨架复合管制成,钢骨架复合管具有较好的柔韧性,可以用作长期的供水管道。因此,采用钢骨架复合管可以提高第一引流管2的使用寿命。
需要说明的是,对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种用于磷酸生产系统的冲盘水装置,其特征在于,所述冲盘水装置包括:
澄清槽(1)、第一引流管(2)以及冲盘水槽(3);
所述澄清槽(1)设置有第一进液口与第一出液口,所述第一进液口用于将磷酸生产系统产生的污水溶液引入到所述澄清槽(1)中,所述澄清槽(1)用于回收所述污水溶液并对所述污水溶液进行固态颗粒沉降处理;
所述第一出液口位于所述澄清槽(1)的上部;
所述冲盘水槽(3)设置有第二进液口与第二出液口,所述第二出液口用于引出所述冲盘水槽(3)内的冲盘水,所述冲盘水用于对所述磷酸生产系统的过滤机(8)进行冲盘;
所述第一引流管(2)一端与所述第一出液口连接,另一端与所述第二进液口连接,所述第一引流管(2)用于将所述澄清槽(1)的污水溶液引入到所述冲盘水槽(3)。
2.根据权利要求1所述的冲盘水装置,其特征在于,所述第一引流管(2)包括至少两条引流管道。
3.根据权利要求1所述的冲盘水装置,其特征在于,所述冲盘水装置还包括第一流道泵(4);
所述第一流道泵(4)与所述第一引流管(2)连接。
4.根据权利要求3所述的冲盘水装置,其特征在于,所述冲盘水装置还包括第一阀门(5)以及第二阀门(6);
所述第一阀门(5)与所述第二阀门(6)分别位于所述第一流道泵(4)两侧,且均与所述第一引流管(2)连接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的冲盘水装置,其特征在于,所述冲盘水装置还包括第二引流管(7)、过滤机(8)、第三引流管(9)、盘下水槽(10);
所述第二引流管(7)连通所述冲盘水槽(3)与所述过滤机(8);
所述第三引流管(9)连通所述过滤机(8)与所述盘下水槽(10),所述盘下水槽(10)用于回收所述过滤机(8)上的冲盘水。
6.根据权利要求5所述的冲盘水装置,其特征在于,所述冲盘水装置还包括第三流道泵(14)以及两个第三阀门(11);
所述两个第三阀门(11)分别安装在所述第三流道泵(14)两侧;
所述第三阀门(11)以及所述第三流道泵(14)与所述第二引流管(7)连接。
7.根据权利要求5所述的冲盘水装置,其特征在于,所述冲盘水装置还包括第四引流管(12);
所述第四引流管(12)连通所述盘下水槽(10)与所述澄清槽(1)。
8.根据权利要求7所述的冲盘水装置,其特征在于,所述冲盘水装置还包括第二流道泵(13);
所述第二流道泵(13)与所述第四引流管(12)连接。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的冲盘水装置,其特征在于,所述第一引流管(2)与所述第一出液口通过法兰固定连接。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的冲盘水装置,其特征在于,所述第一引流管(2)为钢骨架复合管。
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CN202220746031.1U CN217662005U (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种用于磷酸生产系统的冲盘水装置 |
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