CN107285439A - 全自动自来水补氯站 - Google Patents
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Abstract
一种全自动自来水补氯站，包括自来水管、氯剂投加装置、电控柜，其特征在于：自来水管上依次设有第一余氯仪、自来水流量计、氯剂扩散器、第二余氯仪；氯剂投加装置包括储料罐、投加管，投加管一端连接储料罐，另一端通过氯剂扩散器连接自来水管。第一余氯仪用于检测自来水中的余氯量，自来水流量计用于检测自来水管所输送的水量，电控柜根据第一余氯仪、自来水流量计检测得到的数据和设定的投加点后水管中的余氯量，控制氯剂投加装置所投加的氯量，第二余氯仪用于检测补氯后自来水中的余氯量，并根据检测值反馈调整氯剂投加装置的工况。不仅实现了全自动在压力水管上直接补氯，而且保证了自来水中的余氯量符合标准，提高了供水质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种自来水供应设备,具体涉及一种全自动自来水补氯站。
技术背景
加氯消毒是目前自来水消毒工艺所采用的主要方式，其作用是杀灭水中的病原微生物，保障饮水安全。
通常情况下，出厂自来水的余氯是符合国家水质标准的，但在自来水输送过程中，水中的余氯会不断消耗，随着城市发展和城乡供水一体化的推进，自来水管网越来越长，管网末梢余氯往往不足，达不到国家水质标准，特别是远离水厂的农村，工矿、海岛更是如此，饮水安全堪忧。
发明内容
为了解决现有问题，本发明提供一种全自动自来水补氯站，能够实现全自动在压力水管上直接补氯，既保证自来水中的余氯量，确保供水质量，又节约投资成本和运行成本，占地小，而且安全可靠。
本发明所采用的技术方案：一种全自动自来水补氯站，包括自来水管、氯剂投加装置、电控柜，所述自来水管上依次设有第一余氯仪、自来水流量计、氯剂扩散器、第二余氯仪；
所述氯剂投加装置包括储料罐、投加管，所述投加管一端连接储料罐，另一端通过氯剂扩散器连接自来水管。
所述投加管上还依次设有第一手动阀、过滤器、投加泵、第一电动阀、第二手动阀、阻尼器、安全阀、氯剂流量计、背压阀、第三手动阀。
所述储料罐上连接有稀释水管，所述稀释水管上设有第二电动阀。
所述储料罐上设有搅拌机。
所述储料罐内设有液位变送器。
所述储料罐靠近上部设有溢流管，所述储料罐底部设有放空排污阀。
所述氯剂投加装置设有两组，一用一备。
所述投加泵采用计量泵。
所述电控柜设有UPS电源。
本发明的有益效果是：采用以上方案，第一余氯仪用于检测自来水中的余氯量，自来水流量计用于检测自来水管所输送的水量，电控柜根据第一余氯仪、自来水流量计检测得到的数据和设定的投加点后水管中的余氯量，控制氯剂投加装置所投加的氯量，第二余氯仪用于检测补氯后自来水中的余氯量，并根据检测值反馈调整投加泵的工况。不仅实现了全自动在压力水管上直接补氯，而且保证了自来水中的余氯量符合标准，提高了供水质量，投资省、占地小、运行成本低、安全可靠。
附图说明
图1为本发明实施例全自动自来水补氯站的结构示意图。
图中1-自来水管，2-第一余氯仪，3-自来水流量计，4-氯剂投加装置，401-储料罐，402-投加管，403-第一手动阀，404-过滤器，405-投加泵，406-第一电动阀，407-第二手动阀，408-阻尼器，409-安全阀，410-氯剂流量计，411-背压阀，412-第三手动阀，413-稀释水管，414-第二电动阀，415-搅拌机，416-液位变送器，417-溢流管，418-放空排污阀，5-氯剂扩散器，6-第二余氯仪，7-电控柜。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：
如图所示，一种全自动自来水补氯站，包括自来水管1、氯剂投加装置4、电控柜7，所述自来水管1上依次设有第一余氯仪2、自来水流量计3、氯剂扩散器5、第二余氯仪6；所述氯剂投加装置4包括储料罐401、投加管402，所述投加管402一端连接储料罐401，另一端通过氯剂扩散器5连接自来水管1。
第一余氯仪2用于检测自来水中的余氯量，自来水流量计3用于测量自来水管所输送的水量，电控柜7根据第一余氯仪2、自来水流量计3检测得到的数据和设定的投加点后水管中的余氯量，控制氯剂投加装置4所投加的氯量，第二余氯仪6用于检测补氯后自来水中的余氯量，并根据检测值反馈调整氯剂投加装置4的工况。不仅实现了全自动在压力水管上直接补氯，而且保证了自来水中的余氯量符合标准，提高了供水质量。
其中，氯剂扩散器5用于将氯剂扩散进自来水中，使氯剂与水快速均匀混合。
另外，通过电控柜7实现全程供电以及自动控制，全面实现自动化，水质更有保证，无人值守，可远程控制，节约人工成本。
电控柜7中设置UPS电源，可在外网突然停电时短时间供电，使得能够及时关闭系统设备，避免发生安全事故。
如图所示，所述投加管402上还依次设有第一手动阀403、过滤器404、投加泵405、第一电动阀406、第二手动阀407、阻尼器408、安全阀409、氯剂流量计410、背压阀411、第三手动阀412。
其中，过滤器404用于过滤，保证氯剂通过时不参杂着其他杂质，保证投加管不发生堵塞；所述投加泵405采用计量泵，具有冲程、频率可调功能；所述阻尼器408用于均衡压力和流量；所述安全阀409在压力过高时自行打开，使氯剂回流至储料罐401，确保系统安全；所述背压阀411用于防止自来水管中压力水倒流；所述氯剂流量计410用于测量氯剂投加装置4所投加的氯剂流量，并将参数发送给电控柜7，控制投加泵405的工况；所述第一手动阀403、第二手动阀407、第三手动阀412用于储料罐401至氯剂扩散器5之间投加管402上相关设备的检修，保证氯剂投加装置4正常运行。
如图所示，所述储料罐401上连接有稀释水管413，所述稀释水管413上设有第二电动阀414，氯剂可采用液态的成品次氯酸钠或者粉状的二氧化氯，通过第二电动阀414加入稀释水进行稀释并制成所需要的浓度。液态的成品次氯酸钠或者粉状的二氧化氯，运输方便且安全，特别适合于远离水厂的边远地段补氯。
如图所示，所述储料罐401上设有搅拌机415，使得加入的氯剂与水混合更加快速均匀。
如图所示，所述储料罐401内设有液位变送器416，用于监测储存罐401的液位，通过电控柜7控制投加泵405的切换，确保氯剂投加连续进行。
如图所示，所述储料罐401靠近上部设有溢流管417，用于防止储料罐401发生溢流，所述储料罐401底部设有放空排污阀418，用于储存罐401清洗检修时放空排污。
进一步的，所述氯剂投加装置4设有两组，当其中一组发生故障或需要配制氯剂时，另一组工作，保证补氯站持续工作。
全自动自来水补氯站的工况包括氯剂的配制和投加,氯剂的配制和投加均由自控系统完成，自控系统包括电控柜7和各种仪表，电控柜7用于补氯站所有设备电源的通断和系统的自控。
消毒剂的配制
打开第二电动阀414，稀释水即进入储料罐401，待储料罐401中水位达30%左右容量时，加入氯剂原料，开启搅拌机415，并连续加稀释水至储料罐401设计水位，停止进水，搅拌机415继续搅拌1分钟左右，停止搅拌，消毒剂即配制成功待用。
消毒剂的投加
当第一余氯仪2检测到自来水管1中余氯值低于设定要求时，即将参数发送至电控柜7，电控柜7根据检测到的余氯值和自来水流量计3检测到的流量值进行PID计算，指令投加泵405启动，并按PID计算结果调控计量泵频率，同步开启第一电动阀406，消毒剂即通过氯剂扩散器加入自来水管中。
此时第二余氯仪6即检测到加入氯剂后水中的余氯值，并将参数反馈至电控柜7，若此时余氯值符合要求，投加泵405电机频率不变，若余氯量仍偏低，电控柜7则进行进一步的计算，并通过变频器，升高投加泵405电机的频率，增大氯剂投加量，反之，若余氯量偏高，电控柜7则指令变频器调低投加泵405电机的频率，降低氯剂投加量。
实施例不应视为对发明的限制，但任何基于本发明的精神所作的改进，都应在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种全自动自来水补氯站，包括自来水管（1）、氯剂投加装置（4）、电控柜（7），其特征在于：所述自来水管（1）上依次设有第一余氯仪（2）、自来水流量计（3）、氯剂扩散器（5）、第二余氯仪（6）；所述氯剂投加装置（4）包括储料罐（401）、投加管（402），所述投加管（402）一端连接储料罐（401），另一端通过氯剂扩散器（5）连接自来水管（1）。
2.根据权利要求1所述的全自动自来水补氯站，其特征在于：所述投加管（402）上还依次设有第一手动阀（403）、过滤器（404）、投加泵（405）、第一电动阀（406）、第二手动阀（407）、阻尼器（408）、安全阀（409）、氯剂流量计（410）、背压阀（411）、第三手动阀（412）。
3.根据权利要求1所述的全自动自来水补氯站，其特征在于：所述储料罐（401）上连接有稀释水管（413），所述稀释水管（413）上设有第二电动阀（414）。
4.根据权利要求1所述的全自动自来水补氯站，其特征在于：所述储料罐（401）上设有搅拌机（415）。
5.根据权利要求1所述的全自动自来水补氯站，其特征在于：所述储料罐（401）内设有液位变送器（416）。
6.根据权利要求1所述的全自动自来水补氯站，其特征在于：所述储料罐（401）靠近上部设有溢流管（417），所述储料罐（401）底部设有放空排污阀（418）。
7.根据权利要求1所述的全自动自来水补氯站，其特征在于：所述氯剂投加装置（4）设有两组，一用一备。
8.根据权利要求2所述的全自动自来水补氯站，其特征在于：所述投加泵（405）采用计量泵。
9.根据权利要求1所述的全自动自来水补氯站，其特征在于：所述电控柜（7）设有UPS电源。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 325600 No. 177, Weishi 16th Road, Yueqing Economic Development Zone, Yueqing City, Wenzhou City, Zhejiang Province Applicant after: Jinjian Environmental Protection Group Co.,Ltd. Address before: 325600 No. 237, weishiba Road, Yueqing Economic Development Zone, Wenzhou, Zhejiang Applicant before: JINJIAN ENVIRONMENTAL Co.,Ltd. |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171024 |